Naciagajnie tarcz blaszanych, zaopatrzo- nych w zagiecie, na rury rdzeniowe w go¬ racym stanie bylo nadzwyczaj kosztowne, o ile chodzilo o masowa produkcje. Próbo¬ wano juz naciagac tarcze blasizane na rury rdzeniowe w zimnym sitamie, w ten sposób, ze tarcze te przefc zginiecie zagiecia w trab¬ ke wtlaczalo sie na rure rdzeniowa. Przytem zachodzila ta niedogodnosc, ze krazek wy¬ wieral zawsze w jednym punkcie cisnienie na 'zagiecie tak, ze zwiniecie 'zagiecia odby¬ walo sie stosunkowo powoli, a przy nieunik¬ nionych róznicach, dopuszczalnych w sred¬ nicy rur rdzeniowych, doprowadzalo to wre¬ szcie dó nadmiernego skrecenia tarczy bla¬ szanej, bez moznosci przycisniecia czesci jej odpowiedniego brzegu do rury rdzeniowej.Te niiedogoidnoSJci usiuniete zoisitarja zapo- moca ponizej opisanego wynalazku. Wyna¬ lazek ten polega na sposobie naciagania tarcz blaszanych, zaopatrzonych w zagiecie, na cienkosciainkowa rure rdzeniowa i zna^ mienny je&t tern, ze tarcze blaszane wtla¬ cza sie na rure w zimnym stajni®, oraz. ze wynikajacy skutkiem naturalnych róznic do¬ puszczalnych w srednicach rury i tarczy nad¬ miar materjalu tarczy blaszanej przy sciska¬ niu tworzy na zewnetrznej1 powierzchni tar¬ czy sizew sciagajacy, który przytrzymuje ja silnie na rurze.Na zalaczonych rysunkach przedstawiono przyklad wykonania niniejszego sposobu.Fig. 1 przedstawia wildolk urzaidzienia.Fig. 2 jest przekrojem wedlug linji X—Y fig. 1.Litera b oznacza, zagiecie tarczy blasza¬ nej c. Przedstawione sa tylko dwie szczeki A—B, w których zrobione sa kolowe wy-kroje, o srednicy prawie równej srednicy zagiecia 6. Kazda ze szczek A i B, zaopa¬ trzona jest u dolu w przysadke C wzglednie D. W tych przysadkach zrobiony jest otwór, który zaopatrzony jest w gwinty i sluzy do umieisizczenia wrzeciona E. To wrzeciono E zaopatrzone jest na swej czesci, odpowiada¬ jacej przysadce C, w gwint lewoskretny, a na czesci, odpowiadajacej przysadce Z), w gwint prawoskretmy, lub odwrotnie. Wrzeciono E obraca sie ziapomoca kóllka recznego F.Gdy wrzeciono ziatpomoca kola recznego F bedzie tak pokrecone, ze sziczeki A i B zbliza sie ku sobie, wtedy równoczesnie na wszystkie punkty zagiecia b -zostaje wywie¬ rane cisnienie,, zapoimióica którego zagiecia to silnie przyciska sie do rury rdzeniowej, z wyjatkiem punktów, które pozostawia szczelina s. Przeiz szczeline s usiluje wystapic t materjal zagiecia, b, gdy, jak to stale zacho¬ dzi, srednica rury rdzeniowej a, skutkiem nieuniknionych róznic dopuszczalnych, jest mniej lub wiecej mniejsiza, niz wewnetrzna srednica zagiecia. Materjal wchodzacy w szczeline s zostaje zgnieciony i tworzy S'zcw sciagajacy na zewnetrznej powierzchni tarczy blaszanej, który utrzymuje silnie tar¬ cze blaszana na rurze rdzeni owej.Opisany przyrzad do poruszania szczek A i B za/pomoica wrzeciona podano tiu tylko jako przyklad. Moze on jednak byc nasta¬ piony odpowiednim innym przyrzadem. PL PLThe tensioning of the sheet metal disks provided with a bend on the cored tubes in a fresh state was extremely expensive, if it was a mass production. Attempts have already been made to stretch sheet metal disks on the core tubes in a cold wire, such that the disks from the bending of the tubular bend engage the core pipe. There was also the disadvantage that the disc always exerted pressure on the bend at one point, so that the folding of the bend was relatively slow, and with the inevitable differences allowed in the diameter of the core pipes, it led to a boil. The end of an excessive twisting of the sheet metal disc, without the possibility of pressing a part of its corresponding edge against the core pipe. The invention consists in a method of stretching sheet metal discs provided with a bend onto a thin-walled core tube and the significant junction where the sheet metal discs are pressed onto the pipe in a cold stable, and. Due to the natural differences in permissible diameters of the pipe and the disc, the excess material of the sheet-metal disc under compression forms a tightening ring on the outer surface of the disc, which holds it firmly on the pipe. An example of the implementation of this method is shown in the accompanying drawings. . 1 shows wildolk devices.Fig. 2 is a cross-section according to the line X-Y Fig. 1. The letter b means the bend of the sheet metal plate c. There are only two jaws A-B, in which circular cuts are made, with a diameter almost equal to the diameter of the bend 6. Each the jaws A and B are fitted at the bottom with the pituitary C or D. A hole is made in these pituitary glands, which is provided with threads and serves to accommodate the spindle E. This spindle E is provided with its part, corresponding to the pituitary gland C, into a left-hand thread, and on the part, corresponding to the pituitary Z), into a right-hand thread, or vice versa. The spindle E turns with the handwheel F. When the spindle with the handwheel F is turned so that the tabs A and B come closer to each other, then simultaneously on all the bend points b - there is a pressure applied to the counter of which the bend is pressed strongly to the core pipe, with the exception of the points that the gap s leaves. than the inside diameter of the bend. The material entering the slit s is crushed and forms a tightening S'zcw on the outer surface of the plate which holds the plate firmly against the core tube. The described device for moving jaws A and B with a spindle is given as an example only. It may, however, be made by a suitable other device. PL PL