PL72787B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72787B2
PL72787B2 PL13984970A PL13984970A PL72787B2 PL 72787 B2 PL72787 B2 PL 72787B2 PL 13984970 A PL13984970 A PL 13984970A PL 13984970 A PL13984970 A PL 13984970A PL 72787 B2 PL72787 B2 PL 72787B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfuric acid
temperature
aqueous solution
fiber
fibers
Prior art date
Application number
PL13984970A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13984970A priority Critical patent/PL72787B2/pl
Publication of PL72787B2 publication Critical patent/PL72787B2/pl

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 15.0S.1973 Opis patentowy opublikowano: 09.12.1974 72787 KI. 29b,3/65 MKP D01f7/02 CZx:Llh\& Urzedu Pol«^9vrOn Twórca wynalazku: Zdzislaw Adamski Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Lódzka Katedra Wykonczalnictwa Wlókienniczego, Lódz (Polska) Sposób zwiekszania odpornosci wlókien poliakrylonitiylowych na zólkniecie pod wplywem podwyzszonej temperatury Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiekszenia odpornosci wlókien poliakrylonitrylowych na zólknecie pod wplywem podwyzszonej temperatury.Jedna z charakterystycznych cech wlókien poliakrylonitrylowych jest ich wysoka sklonnosc do zólkniecia pod wplywem ogrzewania w wysokich temperaturach. Juz w 160°C po kilkudziesieciu sekundach uwidacznia sie wyraznie przyzólcenie wlókna, którego intensywnosc wymaga sie wraz ze wzrostem temperatury i czasu dzialania. W temperaturze 230—240°C wlókno staje sie juz ciemno brunatne, a przy dalszym podwyzszaniu temperatury czernieje.Traktowanie nie suszonych wlókien, bezposrednio po snuciu wodnym roztworem lub emulsja srodka redukujacego, sposobem wedlug polskiego patentu nr 48961, daje pozytywne rezultaty jedynie przy obróbce termicznej ponizej 150°C, w wyzszych temperaturach wlókno nadal ulega silnemu zazólceniu. Stosowanie wyzej wymienionych srodków do obróbki juz uformowanego wlókna nie posiada zadnego i wplywu na zahamowanie jego zólkniecia, zwlaszcza w wyzszych temperaturach.Sklonnosc wlókien poliakrylonitrylowych do zólkniecia pod wplywem wysokich temperatur jest zjawiskiem wysoce niekorzystnym przy obróbce wyrobów z tych wlókien, utrudnia bowiem lub wrecz uniemozliwia przeprowadzanie operacji wykonczalniczych, w których stosowanie wysokich temperatur jest nieodzowne do uzyskania wlasciwych efektów. Z tych wzgledów nie znalazla praktycznie zastosowania przemyslowego w odniesieniu do barwienia wlókien poliakrylonitrylowych metoda oparta na termicznym utrwalaniu barwnika na wlóknie w czasie dogrzewania. W metodzie tej stosuje sie obróbke termiczna wlókna w temperaturze rzedu 200°C. W tych warunkach wlókno ulega silnemu zazólceniu, co niekorzystnie odbija sie na odcieniu uzyskiwanych wybarwien.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu zmniejszajacego niedogodnosci sposobów znanych.Cel ten zgodnie z wynalazkiem osiagnieto w ten sposób, ze gotowe niebarwione wlókno poliakrylonitrylo- we obrabia sie wodnym roztworem kwasu siarkowego z dodatkiem srodka pomocniczego, takiego jak amidy kwasowe, w szczególnosci formamid i dwumetyloformamid. Obróbke wlókien przeprowadza sie w roztworze2 72787 wodnym zawierajacym 4-8% kwasu siarkowego, o stezeniu 96% oraz 2-6% amidu kwasowego w temperaturze 100— 130°C w ciagu 1—2 godzin, po czym w znany sposób wlókno plucze sie i suszy.Zwiekszenie odpornosci wlókien poliakrylonitrylowych na zólkniecie wedlug wynalazku przeprowadza sie w znanych urzadzeniach, do mokrej obróbki wlókien poliakrylonitrylowych, zezwalajacych na uzyskanie przynajmniej temperatury wrzenia roztworu w normalnych warunkach.Nizej podany przyklad wyjasnia blizej sposób wedlug wynalazku nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad. Tkanine z wlókna poliakrylonitrylowego-anilany traktowano przez 1,5 godziny w tempera¬ turze wrzenia pod normalnym cisnieniem w roztworze zawierajacym 6 g kwasu siarkowego 96% i 5 g formamidu w 100 ml wody. Po tym czasie tkanine wyplukano w wodzie i wysuszono w temperaturze 80°C. Nastepnie tkanine podzielono na kilkanascie odcinków i ogrzewano suchym powietrzem o temperaturze 200°C przez 60 sekund. Jednoczesnie w tych samych warunkach ogrzewano próbki tkaniny nietraktowanej roztworem kwasu siarkowego i formamidu.We wszystkich przypadkach tkanina nietraktowana roztworem kwasu siarkowego i formamidu ulegla w czasie dogrzewania znacznie intensywniejszemu zazólceniu niz tkanina, która byla uprzednio obrabiana sposobem wedlug wynalazku. Potwierdzily to równiez przeprowadzone pomiary stopnia bieli, dokonane przy uzyciu leukometru firmy Zeiss-Jena. Stopien bieli „W" obliczono ze znanego wzrou Stephansen'a W% = 2B-Rwktórym: W - stopien bieli próbki B - zdolnosc odbijania swiatla przez próbke przy uzyciu filtru niebieskiego R = zdolnosc odbijania swiatla przez próbke przy uzyciu filtru czerwonego Wyniki pomiaru stopnia bieli podano w ponizszej tabeli.Temperatura ogrzewania 1Ó0°C 170°C 180°C 190°C ?00°C 210°C 220°C 230°C 240°C W% Tkanina nietraktowana 76,48 74,96 71,79 66,79 59,14 54,90 50,95 47,35 44,89 Tkanina traktowana roztw. kwasu i formamidu 79,58 79,39 78,98 78,31 77,38 74,74 72,69 67,15 62,54 Stopien bieli dla tkaniny nietraktowanej i niedogrzewanej wynosi 79,66%. Obróbka wlókien poliakryloni¬ trylowych sposobem wedlug wynalazku zmniejsza ich sklonnosc do zólkniecia w podwyzszonych temperaturach w takim stopniu, ze mozliwym staje sie barwienie wyrobów z tego rodzaju wlókien metoda Thermosol bez ujemnych skutków na zywosc i odcien wybarwien. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zwiekszania odpornosci na zólkniecie wlókien poliakrylonitrylowych pod wplywem podwyzszo¬ nej temperatury, znamienny tym, ze gotowe, niebarwione wlókna obrabia sie wodnym roztworem kwasu siarkowego z dodatkiem srodka pomocniczego, jak amidy kwasowe, szczególnie formamid i dwumetyloformamid w temperaturze 100-130°C w czasie 1—2 godzin, przy czym roztwór wodny zawiera-4-8% kwasu siarkowego o stezeniu 96% oraz 2-6% amidu kwasowego. Prac, Poligraf. UPPRL. zam. 1141/74 naklad 120-1-18 Cena 10 zl PL PL
PL13984970A 1970-04-07 1970-04-07 PL72787B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13984970A PL72787B2 (pl) 1970-04-07 1970-04-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13984970A PL72787B2 (pl) 1970-04-07 1970-04-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72787B2 true PL72787B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19951504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13984970A PL72787B2 (pl) 1970-04-07 1970-04-07

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72787B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2097186T3 (es) Procedimiento y composicion para tratar articulos textiles.
Wang et al. Research on dyeing and ultraviolet protection of silk fabric using vegetable dyes extracted from Flos Sophorae
KR900007097B1 (ko) 직물 웹의 연속 염색 방법
PL72787B2 (pl)
JP3243341B2 (ja) 未染色ならびに染色されたポリエステル繊維材料の光化学的および熱的安定化方法
KR100352240B1 (ko) 쑥을 이용한 섬유 염색방법 및 그 제품
US20020002745A1 (en) Seat belt webbing and method of dyeing same
CN109403068A (zh) 一种纯棉布料及其染色工艺
RU2158793C1 (ru) Композиция для крашения материалов на основе ароматических гетероциклических волокон
KR20030072163A (ko) 녹차 염색 공정
US1628484A (en) Dyeing of animal fibers and fabrics of alpha protein nature
US3804589A (en) Increasing dye fastness of solvent dyed solvent scoured dried fabric by steaming
US1457607A (en) Weighting and dyeing silks
SU1578161A1 (ru) Хлористый тетра(п-метилпиридиний)-октафенилтетраазапорфин дл крашени полиакрилонитрильного или целлюлозного волокна
SU437820A1 (ru) Способ повышени светоустойчивости окрасок дисперсными красител ми химических волокон
DE963862C (de) Verfahren zum Faerben von Textilien
SU137884A1 (ru) Способ отделки штапельных тканей
Silva et al. Green dyeing of polyamide with increased anti-UV properties
SU132188A1 (ru) Способ крашени кислотными красител ми волокон животного происхождени , полиамидных или казеиновых волокон
EP0301555A1 (de) Färbeverfahren für Kieselsäureglasfasern und so erhältliche Ware
SU33238A1 (ru) Способ получени кубовых красите лей цвета беж или серо-синих
SU392191A1 (ru) Способ крашения изделий из высокомолекулярных
GB612055A (en) Improvements in the treatment of fabrics containing thermoplastic cellulose derivative filaments or fibres
US2312348A (en) Finishing textile fabrics
SU1724757A1 (ru) Способ заварки камвольных тканей