Istota niniejszego wynalazku jest spo¬ sób i urzadzenie do wyrobu papieru.Przy mechanicznej fabrykacji papieru wlókna tworzywa ukladaja sie po nalaniu ich z maszynowego sita przewaznie w kie¬ runku strumienia, a po wytworzeniu papie¬ ru wlókna te jedne wzgledem drugich za¬ chowuja ten sam kierunek równolegly.Wskutek tego wytrzymalosc papieru w kie¬ runku podluznym jest znacznie wieksza niz w kierunku poprzecznym. Niedogodnosci tej mozna w pewnej mierze uniknac zapo- moca zwyklego wstrzasania sita; jednako¬ wy skutek uzyskuje sie, poddajac mase pa¬ piernicza, przed wyladowaniem jej na sito, delikatnym poruszeniom w jedna i druga strone.W mysl niniejszego wynalazku wlókna masy papierniczej powinny byc ukladane na sicie równomiernie jak w poprzecznym tak i w podluznym kierunku, co sie daje o- siagnac, udzielajac masie papierniczej przed lub podczas jej wlewu na sito ruchu wirowego; celem uzyskania mozliwie do¬ kladniejszego zmieszania wlókien masy, zaleca sie poddawac mase pewnej wiekszej ilosci drgan. Wibracja tego rodzaju usku¬ tecznia sie w najrozmaitszy sposób; moz¬ na uzyskac zapomoca poruszania masy lub tez dzieki wstrzykiwaniu do niej w uko¬ snym kierunku wody. Najbardziej nadaja¬ cym sie sposobem do wywolania po¬ dobnego ruchu jest zastosowanie ukladu stojacych rurek, zaopatrzonych w slimaki;przez które w kierunku od dolu do góry dostaje sie papiernicza masa do mecha¬ nicznego sita.Zalaczony rysunek podaje przyklad takiego urzadzenia w mysl niniejszego wy¬ nalazku.Fig. 1—przyrzad w przekroju podluz¬ nym, fig. 2—przekrój przez wlew papierni¬ czej masy plaskiego sita.Litera a oznaczone jest korytko doply¬ wowe, przez które rozrzedzona masa pa¬ piernicza 6 zostaje doprowadzona do przy¬ rzadu. Na korycie a osadzona jest skrzy¬ nia c skierowana nadól, do której przyla¬ czona jest pozioma czesc jej d, z osadzo- nemi na niej wieloma rurkami e. W ten sposób powstaja komunikujace sie naczy¬ nia, jedno ramie których daje skrzynka c, drugie zas jest uksztaltowane w postaci stojacych rurek e. Rurki e (fig. 1) zaopa¬ trzone sa w powierzchnie wodzace lub sli¬ maki. W górnej swej czesci rurki e zakon¬ czone sa wylotem /, przez który rozrzedzo¬ na masa papiernicza dosiega okreznego sita.Jedno z ramion ukladu naczyn polaczo¬ nych, a mianowicie c, dluzsze jest od ramie¬ nia drugiego e, wskutek czego unoszaca sie w rurkach, rozrzedzona masa pokonywuje z wieksza latwoscia opory wznoszenia sie po powierzchniach slimakowych i w posta¬ ci wirujacego slupa walcowego, którego os jest prostopadla do poziomu, wychodzi z rurek.Dzieki zastosowaniu wiekszej ilosci ru¬ rek w ukladzie, powstaje wieksza ilosc wi¬ rujacych slupów masy, przecinajacych sie wzajemnie po wejsciu na sito, wywolujac wskutek tego równomierne mieszanie sie calej masy. Gdy przemieszane tym sposo¬ bem wlókna masy osiadaja na powierzch¬ ni plaskiego sita poprzecznego, ukladaja sie one jak w poprzecznym tak i podluznym kierunku równomiernie, a nie jedynie w kierunku podluznym.Jakkolwiek powierzchnie slimakowe w rurkach moga obracac sie w jednym kie¬ runku, nie wyklucza to moznosci zmiany kierunku ich ruchu. Szybkosc wirowania u- zalezniona jest od hydrostatycznej róznicy cisnien w ramieniu c ukladu.Zaleta wynalazku, polegajacego na równomiernem ukladaniu, doprowadzanej do sita masy papierniczej, przedewszyst- kiem jest wieksza wytrzymalosc i lepsze spilsnienie papieru, jak równiez oszczed¬ nosc na sile napedu calego urzadzenia, po¬ niewaz wlókna nie wymagaja tak dlugiego jak to sie zwykle dzieje rozdrabniania ich w miazdzarce. PL PLThe essence of the present invention is a method and a device for the production of paper. In the mechanical fabrication of paper, the fibers of the materials are arranged after pouring them from a machine sieve in the direction of the stream, and after the production of paper, the fibers retain the same in relation to each other. the parallel direction. Consequently, the strength of the paper in the longitudinal direction is much greater than in the transverse direction. This inconvenience can to some extent be avoided by simply shaking the screen; the same effect is obtained by subjecting the paper stock, before unloading it on the screen, with gentle movements in one direction and the other. In the sense of the present invention, the fibers of the pulp should be laid evenly on the wire as in the transverse as well as in the longitudinal direction. achieves by imparting the furnish before or during its infusion into the swirling screen; In order to obtain the finer possible mixing of the fibers of the mass, it is recommended to subject the mass to a certain greater amount of vibration. Such vibration is effective in a variety of ways; it may be obtained by moving the mass or by injecting water into it in an oblique direction. The most suitable method for inducing similar movement is the use of a system of upright tubes, fitted with screws, through which the papermaking mass enters the mechanical screen from the bottom upwards. The attached drawing gives an example of such a device for the purpose of the present invention. ¬ nalazku.Fig. 1 — the device in a longitudinal section, FIG. 2 — a cross section through the infusion of a flat screen paper stock. The letter a denotes an inlet tray through which the thinned paper stock 6 enters the apparatus. On the trough a there is a box c, facing above, to which the horizontal part of it d is connected, with many pipes e mounted on it. Thus, communicating vessels arise, one arm of which is given by the box c, the second is in the form of upright tubes e. The tubes e (Fig. 1) are provided with leading surfaces or slides. In their upper part, the tubes e end with an outlet / through which the thinned paper mass reaches a specific screen. One of the arms of the system of connected vessels, i.e. c, is longer than the other arm e, so that the floating in tubes, the thinned mass overcomes the resistance to rising on the snail surfaces more easily and in the form of a rotating cylindrical pole, the axis of which is perpendicular to the horizontal, it comes out of the tubes. By using more tubes in the system, more rotating mass columns, intersecting each other after entering the sieve, thereby causing uniform mixing of the whole mass. When the fibers of the mass mixed in this way settle on the surface of the flat transverse sieve, they arrange themselves evenly in the transverse and longitudinal directions, and not only in the longitudinal direction. Although the snail surfaces in the tubes can rotate in one direction, this does not exclude the possibility of changing the direction of their movement. The spin speed depends on the hydrostatic pressure difference in the c-arm of the system. The advantage of the invention, consisting in the uniform laying of the pulp fed to the sieve, is first of all greater strength and better paper folding, as well as saving on the driving force of the entire device , because the fibers do not require as long as it is usually done in grinding them in an pulper. PL PL