PL72629B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72629B1 PL72629B1 PL1969132597A PL13259769A PL72629B1 PL 72629 B1 PL72629 B1 PL 72629B1 PL 1969132597 A PL1969132597 A PL 1969132597A PL 13259769 A PL13259769 A PL 13259769A PL 72629 B1 PL72629 B1 PL 72629B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conductive
- pipes
- coating
- conductor
- dielectric
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 19
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
- H05B6/788—Arrangements for continuous movement of material wherein an elongated material is moved by applying a mechanical tension to it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3462—Cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Urzadzenie do ogrzewania materialów dielektrycznych powlekajacych przewody elektryczne za pomoca fal ultra wielkiej czestotliwosci Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ogrze¬ wania materialów dielektrycznych powlekajacych przewody elektryczne za pomoca fal ultra wielkiej czestotliwosci.Wulkanizacja powlok dielektrycznych róznego ro¬ dzaju przewodów i kabli elektrycznych w sposób ciagly stanowi nadal trudne zagadnienie.W praktyce, dla zwulkanizowania, powloki musza byc ogrzewane jesli sa z elastomerów, albo musza byc calkowicie usieciowane jesli isa to powloki z zy¬ wic termoplastycznych z dodatkami usieciowujacy- mi jak na przyklad nadtlenki.Oprócz urzadzen do obróbki termicznej z autokla¬ wami, w których para albo gaz stanowily czynnik przenoszacy cieplo na powloke dielektryczna, znane jest urzadzenie do obróbki materialu dielektrycznego powlekajacego element (przewodzacy elektrycznosc, na przyklad z angielskiej literatury patentowej, za¬ wierajacy przewodzace rury oddzielone co najmniej jednym odstepem, przy czym rury sa zespolone pa¬ rami i polaczone z dwoma biegunami generatora fal metrycznych w taki sposób, ze pole elektryczne prze¬ biega promieniowo z jednej elektrody która stanowi jedna z rur, do przewodu o obrabianej powloce a z przewodu do drugiej rury stanowiacej druga elektrode kazdej pary. W ten sposób przewód prze¬ wodzacy powleczony powloka poddawana obróbce na¬ lezy do obwodu elektrycznego, a prad wysokiej cze¬ stotliwosci przeplywa z jednej do drugiej elektrody poprzez powloke która na skutek zjawiska Joule'a 10 15 20 25 30 zostaje wówczas ogrzana. W tym urzadzeniu odstepy oddzielajace rury sa stosowane jedynie po to aby zapobiec tworzeniu sie luku elektrycznego.Przewód metalowy znajdujacy sie wewnatrz obra¬ bianej powloki stanowiacy element przewodzacy prad wysokiej czestotliwosci jest silnie nagrzany co zaklóca tak znacznie charakterystyke procesu ogrze¬ wania przy róznych przewodach, ze nie bylo mozli¬ wosci uzyskania regularnego podgrzewu i wlasciwej struktury powloki dielektrycznej.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogodnosci a zadaniem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia, umozliwiajacego ciagla obróbke termiczna ele¬ mentów metalowych pokrytych powloka z wielka predkoscia a w szczególnosci przewodów i kabli elektrycznych uprzednio powleczonych materialem dielektrycznym.Cel wynalazku zostal osiagniety dzieki temu, ze urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia ogrzewanie za pomoca fal decymetrowych powleczonego mate¬ rialem dielektrycznym elementu przewodzacego elek¬ trycznie, przemieszczanego przez rury przewodzace umieszczone w oslonie przewodzacej w taki sposób, ze tworza wglebiona przestrzen rezonansowa, przy czym skladowa elektryczna pola elektromagnetycz¬ nego powstalego w tym wglebieniu nie ma zadnego wplywu na przewód przewodzacy umieszczony we¬ wnatrz powloki utwardzanej, gdyz czesc powloki dielektrycznej znajdujacej sie w przerwie miedzy 7262972629 rurami dziala tak, jak ladunek absorbujacy energie wysokiej czestotliwosci.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze przewodzace rury umieszczone sa jedna za druga i oddzielone wzajemnie od siebie co najmniej jedinym odstepem, przy czyim sa one zarazem umiesz¬ czone wspólosiowo wzgledem przewodzacej obudo¬ wy, a do przestrzeni rezonansowej, która tworzy obu¬ dowa razem z rurami, przylozone jest poprzez falo¬ wód pole elektromagnetyczne wytworzone przez ge¬ nerator fal ultra wielkiej czestotliwosci, przy czym skladowa elektryczna pola elektromagnetycznego we wglebionej przestrzeni rezonansowej jest przylozona do dielektrycznej powloki obrabianego przewodnika w obszarze odstepu oddzielajacego przewody rurowe.Przewód wyposazony jest na swych koncach w zwie¬ rajace wkladki rurowe zapewniajace dostrojenie urzadzenia do impedancji generatora.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysurtku, na którym fig. 1 — przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym, fig. 2 — schemat elektryczny urzadzenia, fig. 3 — inne wykonanie urzadzenia w przekroju podluznym.Urzadzenie do wulkanizacji elastomerów lub usie- ciowania zywic syntetycznych termoplastycznych, powlekajacych przewód 1 lub kabel elektryczny usy¬ tuowane jest korzystnie w jednej linii z urzadzeniem powlekajacym, stanowiacym wytlaczarke majaca wy¬ lot w postaci otworu 3 dla przepuszczenia przewo¬ du 1 lub kabla oraz posiadajaca kanaly 4 w ksztal¬ cie lap doprowadzajace material tworzacy powloke 2 i dysze kalibrujaca 5.Dysza kalibrujaca 5 moze posiadac rózne ksztalty w zaleznosci od tego czy powloka 2 ma miec scianki gladkie czy rowkowane, podluzne lub poprzeczne lub czy powloka ma przylegac na calej powierzchni prze¬ wodu 1 lub kabla, czy tez przeciwnie, powloka ta, w niektórych miejscach ma nie pokrywac przewo¬ du 1. Jezeli powloka 2 styka sie z przewodem 1 tyl- kc w pewnych obszarach, dysza 5 jest wyposazona w matryce formujace, stale lub ruchome, przy czym dla wspólpracy matryc z urzadzeniem, potrzebne jest wytworzenie cisnienia lub podcisnienia iwewnatrz lub na zewnatrz powloki 2. Dysza 5 moze byc usy¬ tuowana bezposrednio przy wlocie urzadzenia stano¬ wiacego wynalazek lub równiez moze byc usytuowa¬ na iw pewnej odleglosci, co zalezy od uzupelniajacej obróbki, która ma byc dokonana.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przeznaczone w zasadzie do grzania lub podgrzewania materialu tworzacego powloke 2 aby doprowadzic ja do tempe¬ ratury odpowiedniej do wulkanizacji, gdy powloke stanowi elastometr lub by nastapilo usieciowanie gdy powloke stanowia zywice termoplastyczne takie jak polietylen, to znaczy zawierajace na przyklad nad¬ tlenki. W przypadku gdy materialem pokrywajacym jest kauczuk, temperatura do której powinna byc doprowadzona powloka 2 jest rzedu 180°C.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera generator 6 fal ultra wielkiej czestotliwosci, stanowiacy ge¬ nerator magnetronowy, którego antena 7 umieszczo¬ na jest w falowodzie 8 o przekroju prostokatnym, wykonanym z metalu o dobrym przewodnictwie, na przyklad mosiadzu, miedzi, aluminium itp. Falowód 8 podlaczony jest z przewodzaca obudowa 9. 10 15 20 25 30 35 45 50 55 60 65 Urzadzenie zawiera ponadto co najmniej dwa wy¬ drazone rdzenie korzystnie w postaci przewodzonych rur 10 i 11, usytuowanych wspólosiowo, z przewodza¬ ca obudowa 9 tak, ze obudowa i przewodzace rury 10, 11 tworza przewód wspólpsiowy. Wyloty falowo¬ du 8 sa zamkniete przez wkladki zawierajace 12 i 13.W ten sam sposób konce przewodzacej obudowy 9 sa zamkniete za pomoca pierscieni zwierajacych 14 i 15. Na rury 10 i U sa nalozone pierscienie 16 i 17 z materialu przepuszczajacego fale ultra wielkiej cze¬ stotliwosci na przyklad z czterofluoretylenu, piers¬ cienie te sa nalozone na przewodzace rury 10, 11 na ich koncach zwróconych do siebie tak, ze miedzy ty¬ mi koncami tworza wspólosiowa komore 18. Piers¬ cienie 16, 17 sa korzystnie ruchome osiowo i w tym celu sa polaczone z elementami nastaiwczymi 19 wy¬ konanymi na przyklad z metalu i zakrywaja przynaj¬ mniej czesciowo otwory 20 znajdujace sie w prze¬ wodzacej obudowie 9.Przewód 1 lub kabel powleczony powloka 2 usy¬ tuowany jest wewnatrz przewodzacych rur 10, 11 w których jest prowadzony. Korzystnie jest, aby srednica wewnetrzna tych rur byla zblizona do sred¬ nicy zewnetrznej powlekanego przewodu lub kabla, oprócz tego waznym jest, aby nie bylo tarcia miedzy powloka 2 a scianka wewnetrzna przewodzacych rur 10, 11. W tym celu wewnatrz rur 10, 11, znajduja sie wykladziny w postaci wkladki 21 wykonane z ma¬ terialu o malym wspólczynniku tarcia na przyklad z politerofluóretylenu i obojetnego na dzialanie fal ultra wielkiej czestotliwosci oraz pola elektryczne¬ go/Stosujac w rurach 10 i 11 wkladki 21 o róznych grubosciach mozliwe jest obrabianie powleczonych przewodów lub kabli o róznych srednicach w tym samym urzadzeniu.Na rysunku nie pokazano urzadzenia do przeciaga¬ nia przewodów i kabli lecz jasnym jest, ze takie urza¬ dzenie musi byc przewidziane w ciagu maszyn pro¬ dukcyjnych aby produkowany kabel mógl byc prze¬ ciagany w sposób ciagly i ze stala predkoscia przez urzadzenie wedlug wynalazku.W technice fal ultra wielkiej czestotliwosci spra¬ wa zasadnicza jest, aby impedancja wszystkich ele¬ mentów czynnych urzadzenia odpowiadala generato¬ rowi falowemu, to jest macmetronowi. Nalezy zatem przede wszystkim dopasowac elektronicznie czesc przetwornika zawierajaca magnetron, falowód i czesc przewodu wspólosiowego, który stanowi przewodza¬ ca obudowa 9 i przewodzaca rura 10. Falowód 8 mo¬ ze byc przestrojony (fig. 2) za pomoca skladajacego sie z rezystora R, cewki indukcyjnej L ixkondensa¬ tora C obwodu elektrycznego o tej samej charakte¬ rystyce impedancji co magnetron. Ta czesc powloki 2 dielektrycznej, która przechodzi przez komore wspólosiowa 18 dzielaca przewodzace rury 10 i 11' stanowi obciazenie Co, gdyz czesc ta absorbuje, ener¬ gie elektromagnetyczna wyslana przez magnetron 6.Urzadzenie nalezy zatem tak zestroic aby impe¬ dancja obciazeniowa Co (fig. 2) która stanowi impe¬ dancja transformatora T, którego obwód wtórny jest wlaczony w szereg z obciazeniem. Dostrojenie impe¬ dancji. charakteryzujacej magnetron realizuje sie przy pomocy pierscieni 16, 17, które dzialaja jako ze¬ spól kondensatorów i samoindukcji sprzezonej z ob-72629 ciazeniem Co. Pierscienie 16, 17 dzieki temu ze sa ru¬ chome, dzialaja jako zespól o zmiennej pojemnosci i indukcyjnosci oznaczonych na fig. 2 symbolami LI" oraz z Cl.Przewód wspólosiowy utworzony przez przewodza¬ ca obudowe 9 i przewodzaca rure 10 stanowi linie przenoszenia miedzy obwodem R L C i transformato¬ rem T. Impedancja tej linii powinna byc regulowa¬ na, co osiaga sie przez co najmniej kilka ruchomych wkladek zwierajacych 12, 13 lub pierscieni zwie¬ rajacych 14, 15, których parametry przedstawione sa jako indukcyjnosc L2 i zmienna pojemnosc C2 wla- czpna szeregowo w obwód wtórny transformatora T.W przewodniku wspólosiowym skladajacym sie z przewodzacej obudowy 9 i przewodzacych rur 10 i U, pole elektryczne powstajace przy stosowaniu falx ultra wielkiej czestotliwosci miedzy dwoma ele- merutami wspólosiowymi uklada sie w sposób, przed¬ stawiony schematycznie na fig. 1 za pomoca strza¬ lek, natomiast pole magnetyczne ultra wielkiej cze¬ stotliwosci na przyklad rzedu do 2500 MHz jest ab¬ sorbowane przez dielektryk, w szczególnosci dielek¬ tryk tworzacy powloke 2 kabla lub przewodu. 1 w strefie wewnatrz obudowy 9 w (której powloka ta jest nieekiranowana, to jest wewnatrz komory wspólosiowej 18.Dlugosc komory wspólosiowej 18 to znaczy odleg- lojc dzielaca przewodzace rury 10 i 11 nie jest oboje- na, odleglosc ta zalezy zwlaszcza od stosowanej cze¬ stotliwosci i od grubosci obrabianej powloki 2. Na przyklad odleglosc dzielaca przewodzace rury 10 i 11 jest rzedu 2 cm przy obrabce powloki kabla o sred¬ nicy od 10 do 60 mm w urzadzeniu wydzielajacym moc 2 kW którego obudowa zewnetrzna 9 ma dlu¬ gosc 250 do 500 mm i srednice 50 do 80 mm.Przykladowo kabel o rdzeniu metalowym majacym srednice 6,5 mm powlekany materialem syntetycz¬ nym do srednicy 20,5 mm moze byc obrabiany w urzadzeniu do ogrzewania o nastepujacych da¬ nych. Impedancja przerwy miedzy prowadnicami któ¬ rymi sa rury 10 i 11 wynosi Z = 65 Q, grubosc piers¬ cieni 16 i 17 dostrajajacych impedancje jest rzedu 3 mm, rdzenie stanowiace przewodzace rury 10 i 11 maja srednice wewnetrzna 21 mm i zewnetrzna 26 mm. Przewodzaca obudowa 9 ma srednice we¬ wnetrzna 65 mm i zewnetrzna 70 mm.Kabel o rdzeniu metalowym, którego srednica wy¬ nosi 9 mm pokryty materialem syntetycznym do sred* nicy 12,5 mm moze byc obrabiamy w piecti-ó poniz¬ szych danych.Impedancja przerwy miedzy przewodzacymi rurami 10 i llr Z = 110 Q, grubosc pierscieni 16 i 17 stoso¬ wanych do dostrajania impedancji wynosi 13,3 mm, przewodzace rury 10 i 11 maja srednice wewnetrzna 13 mm oraz srednice zewnetrzna 16 mm, obudowa 9 ma srednice wewnetrzna 40 mm i zewnetrzna 50 mm.Powyzej -mówione i przedstawione na fig. 1 urza¬ dzenie zawiera falowód prostokatny i przewód wspól¬ osiowy. Jednak nie jest to konieczne, gdyz jak przed¬ stawia to fig. 3 falowód prostokatny moze byc za¬ stapiony przez dwa segmenty przewodzacych prze¬ wodów wspólosiowych 22, 22a i 23, 23a polaczonych odpowiednio z przewodzaca obudowa 9 i z rdzeniem stanowiacym prowadzaca rure 10. W tym przykla¬ dzie wykonania urzadzenia magnetron 6 jest podla- 10 15 20 25 30 35 50 55 60 65 czony bezposrednio do przewodów wspólosiowych 22, 22a, a pierscien zwierajacy 13a umozliwia zestro¬ jenie elektroniczne urzadzenia, którego inne pozo¬ stale czesci sa takie same jak w omówionym po¬ przednio przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 1.Wynalazek nie ogranicza sie do przykladów wyko¬ nania wyzej omówionych i mozna zastosowac rózne jego modyfikacje bez przekroczenia zakresu ochro¬ ny. W szczególnosci kilka urzadzen analogicznych do wyzej opisanych mozna polaczyc szeregowo dla uzyskania wiekszej mocy. Urzadzenie wedlug wy¬ nalazku moze byc napelnione innym gazem niz po¬ wietrze, przykladowo, dla obróbki zywic termopla¬ stycznych korzystne jest uzycie azotu.Z.a strzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ogrzewania materialów dialek¬ tycznych powlekajacych przewody elektryczne za pomoca fal ultra wielkiej czestotliwosci, w którym przewód elektryczny powleczony materialem dielek¬ trycznym przemieszczany jest w rurach przewodza¬ cych umieszczonych jedna za druga i wzajemnie od¬ dzielonych od siebie co najmniej jednym odstepem, znamienne tym, ze rury przewodzace (10, 11) oddzie¬ lane co najmniej jednym odstepem sa umieszczone wspólosiowo wzgledem przewodzacej obudowy (9) wyznaczajacej razem z tymi przewodzacymi rurami (10, 11) przestrzen stanowiaca rezonansowa komore (18), do której popizez falowód (8) przylozone jest pole elektromagnetyczne wytworzone przez genera¬ tor (6) fal ultra wielkiej czestotliwosci, przy czym skladowa elektryczna pola elektromagnetycznego wzbudzonego w komorze rezonansowej (18) jest przy¬ lozona do dielektrycznej powloki (2) przewodu (1) w obszarze odstepu oddzielajacego przewodzace ru¬ ry (10, 11) w komorze rezonansowej (18). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wykorzystanie pola elektromagnetycznego wytworzo¬ nego przez generator (6) fal wysokiej czestotliwosci jest zapewnione przez antene (7) polaczona z gene¬ ratorem i wychodzaca do falowodu (8) polaczonego z przewodzaca obudowa (9). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, .znamienne tym, ze wykorzystanie pola elektromagnetycznego wytworzo¬ nego przez generator (6) jest zapewnione przez falo¬ wód skladajacy si^ z dwóóh wspólosiowych przewo- -dów \2% 22a)/przy czym pierwszy przewód (22) jest polaczony z przewodzaca obudowa (9), a drugi (22a) — z jedna przewodzaca rura (10). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze falowód wyposazony jest na swych koncówkach w zwierajace wkladki zapewniajace dostrojenie urza¬ dzenia do impedancji generatora. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4; znamienne tym, ze zawiera dwa pierscienie (16, 17) z materialu prze¬ puszczajacego "fale ultra wielkiej czestotliwosci umieszczone po obu stronach odstepu oddzielajace¬ go przewodzace rury (10, 11) i rozciagajace sie, mie¬ dzy rurami (10, 11), a przewodzaca obudowa (9). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze przepuszczajace pierscienie izolujace wykonane sa z politetrafluoretylenu. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze72629 zawiera srodki do osiowego pomieszczenia pierscie¬ ni sluzacych do strojenia. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewodzace rury maja wewnetrzna scianke powle- 8 czona wykladzina (21) z materialu obojetnego na dzialanie fal ultra wielkiej czestotliwosci i majacego maly wspólczynnik tarcia, taki jak material typu politetrafluoretylenu.Ha.a 13+ Cena 10 zl CDW 7145-74 120 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR146502 | 1968-03-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72629B1 true PL72629B1 (pl) | 1974-08-30 |
Family
ID=8648413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969132597A PL72629B1 (pl) | 1968-03-29 | 1969-03-26 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3553413A (pl) |
| BE (1) | BE730443A (pl) |
| CH (1) | CH508330A (pl) |
| DE (1) | DE1915342A1 (pl) |
| FR (1) | FR1569046A (pl) |
| GB (1) | GB1240903A (pl) |
| HU (1) | HU166310B (pl) |
| NL (1) | NL6904630A (pl) |
| PL (1) | PL72629B1 (pl) |
| SE (1) | SE340664B (pl) |
| SU (1) | SU466688A3 (pl) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3731038A (en) * | 1971-02-22 | 1973-05-01 | Patents And Dev Ltd | Zero-mode microwave applicator |
| US4065654A (en) * | 1975-12-01 | 1977-12-27 | Chemetron Corporation | Microwave oven adjusting (energy distribution) and tuning arrangement |
| DE2642335C2 (de) * | 1976-09-21 | 1978-12-21 | Ingenieurbuero Hermann Purfuerst Kg, 3004 Isernhagen | Vorrichtung zum kontinuierlichen dielektrischen Erwärmen mittels Mikrowellenenergie |
| FR2410932A1 (fr) * | 1979-03-16 | 1979-06-29 | Cim Lambda Int Sarl | Applicateur de micro-ondes a variation de densite d'energie |
| FR2458610A1 (fr) * | 1979-06-07 | 1981-01-02 | Anvar | Procede et dispositif pour le traitement thermique d'elements filiformes |
| DE2943300A1 (de) * | 1979-10-26 | 1981-05-14 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover | Verfahren zur vernetzung von kabelisolierungen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| SE419494B (sv) * | 1979-12-21 | 1981-08-03 | Husqvarna Ab | Genomstromningsvermare av mikrovagstyp innehallande en cylindrisk mikrovagsapplikator |
| DE3033012A1 (de) * | 1980-09-02 | 1982-04-01 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover | Vorrichtung fuer die trockene vernetzung von straengen aus elastomeren |
| FR2541626B1 (fr) * | 1983-02-25 | 1985-10-11 | Meo Robert Di | Procede de fabrication d'un profile moule en particules ou fibres minerales, vegetales ou synthetiques et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| CA1271316A (en) * | 1984-12-21 | 1990-07-10 | Koichi Abe | Optical waveguide manufacture |
| FR2584258B1 (fr) * | 1985-06-28 | 1995-04-14 | Elf Aquitaine | Procede et dispositif pour le traitement thermique d'un element conducteur au moins partiellement constitue d'un materiau conducteur |
| EP0257587B1 (en) * | 1986-08-29 | 1990-10-31 | AT&T Corp. | Methods of soot overcladding an optical preform |
| US4861621A (en) * | 1987-04-27 | 1989-08-29 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Pultrusion with cure by ultraviolet radiation |
| EP0364571A4 (en) * | 1988-04-19 | 1991-08-21 | Univ Deakin | Improved microwave treatment apparatus |
| JPH04333041A (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-20 | Konica Corp | 写真用組成物ゲルのゾル化方法 |
| WO1994026077A1 (en) * | 1993-05-05 | 1994-11-10 | Ciba-Geigy Ag | Process and plant for the manufacture of solid castings from an essentially liquid reactive medium, and oven for heating an essentially liquid medium |
| JP3077879B2 (ja) * | 1994-02-15 | 2000-08-21 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレ−ション | ウェブ・タイプの定量された処理材料にマイクロ波エネルギーを印加するための装置及び方法 |
| US5998774A (en) * | 1997-03-07 | 1999-12-07 | Industrial Microwave Systems, Inc. | Electromagnetic exposure chamber for improved heating |
| US6265702B1 (en) | 1999-04-28 | 2001-07-24 | Industrial Microwave Systems, Inc. | Electromagnetic exposure chamber with a focal region |
| DE102006033461A1 (de) * | 2006-07-19 | 2008-01-31 | Siemens Ag | Radialspaltmessung an Turbinen |
| CN101197201B (zh) * | 2007-12-27 | 2011-01-12 | 长江电缆有限公司 | 微波硫化橡套电缆的生产方法 |
| DE102009005358A1 (de) | 2009-01-16 | 2010-07-22 | Krones Ag | Resonatoreinheit, Expansionsverfahren und Vorrichtung zur Erwärmung von Behältnissen |
| JP5787289B2 (ja) * | 2011-06-20 | 2015-09-30 | ミクロ電子株式会社 | マイクロ波を応用した加熱装置 |
| CN102758271B (zh) * | 2012-07-30 | 2014-05-28 | 广州赛奥碳纤维技术有限公司 | 一种规模化生产碳纤维的高温碳化炉 |
| CN102797075B (zh) * | 2012-09-06 | 2014-05-28 | 广州赛奥碳纤维技术有限公司 | 连续石墨化超高温管式炉 |
| CN104332257B (zh) * | 2014-10-29 | 2016-08-24 | 江苏俊知技术有限公司 | 一种耐高温通信电缆绝缘工艺的真空微波干燥方法及其干燥回收再利用处理装置 |
| CN111899949A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-06 | 晶锋集团股份有限公司 | 一种电缆生产线用表面除水装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3457385A (en) * | 1966-07-07 | 1969-07-22 | Canadian Patents Dev | Apparatus for dielectric heating |
| US3465114A (en) * | 1966-09-19 | 1969-09-02 | Canadian Patents Dev | Method and apparatus for dielectric heating |
| US3461261A (en) * | 1966-10-31 | 1969-08-12 | Du Pont | Heating apparatus |
-
1968
- 1968-03-29 FR FR146502A patent/FR1569046A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-03-20 CH CH419069A patent/CH508330A/fr not_active IP Right Cessation
- 1969-03-21 SE SE04035/69A patent/SE340664B/xx unknown
- 1969-03-26 DE DE19691915342 patent/DE1915342A1/de active Pending
- 1969-03-26 PL PL1969132597A patent/PL72629B1/pl unknown
- 1969-03-26 NL NL6904630A patent/NL6904630A/xx unknown
- 1969-03-26 BE BE730443D patent/BE730443A/xx unknown
- 1969-03-26 GB GB05872/69A patent/GB1240903A/en not_active Expired
- 1969-03-27 US US810992A patent/US3553413A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-03-28 SU SU1316452A patent/SU466688A3/ru active
- 1969-03-29 HU HUSO941A patent/HU166310B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE730443A (pl) | 1969-09-01 |
| FR1569046A (pl) | 1969-05-30 |
| SE340664B (pl) | 1971-11-29 |
| DE1915342A1 (de) | 1969-10-09 |
| CH508330A (fr) | 1971-05-31 |
| US3553413A (en) | 1971-01-05 |
| SU466688A3 (ru) | 1975-04-05 |
| HU166310B (pl) | 1975-02-28 |
| GB1240903A (en) | 1971-07-28 |
| NL6904630A (pl) | 1969-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL72629B1 (pl) | ||
| RU2273939C1 (ru) | Способ и устройство для передачи электрической энергии | |
| DE69611439T2 (de) | Induktionsheizvorrichtung zum schmelzverschweissen | |
| US2494716A (en) | Method and apparatus for treating materials dielectrically | |
| US2627571A (en) | Choke joint high-frequency heater | |
| ES320043A1 (es) | Ërganos de transmisiën de energia electrica con absorciën selectiva | |
| KR100256724B1 (ko) | 인쇄배선판에 형성된 1차 권선을 갖는 유도커플러 조립체 | |
| SE417780B (sv) | Dielektrisk uppvermningsanordning | |
| US3755650A (en) | Elongated heat-generating apparatus providing for a reduction in the highest voltage to be applied | |
| US2848695A (en) | Electromagnetic wave transmission | |
| US3267396A (en) | High power filter | |
| FI76449C (fi) | Bandledning. | |
| US3219951A (en) | Interference attenuating power conductor utilizing intensified skin effect to attenuate high frequencies | |
| JPS57124380A (en) | Fixing device | |
| US3514566A (en) | Adjustable voltage transformer for microwave oven apparatus | |
| US2782386A (en) | High-frequency transformer construction | |
| US3495125A (en) | Quarter-wave transmission line radio frequency voltage step-up transformer | |
| KR19990077066A (ko) | 전자기 유도 가열 코일 | |
| KR20240065157A (ko) | 인라인 도파관 모드 변환기 | |
| CN1179874A (zh) | 用于熔接的感应加热系统 | |
| KR200324730Y1 (ko) | 매트용 무자계 발열선 | |
| US3417352A (en) | Corona reduction on printed circuit tuning stubs | |
| US2281551A (en) | Electric communication | |
| US3018452A (en) | Helix wave guide | |
| SU1555713A1 (ru) | Высоковольтный высокочастотный трансформатор |