PL72534B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72534B2
PL72534B2 PL15450772A PL15450772A PL72534B2 PL 72534 B2 PL72534 B2 PL 72534B2 PL 15450772 A PL15450772 A PL 15450772A PL 15450772 A PL15450772 A PL 15450772A PL 72534 B2 PL72534 B2 PL 72534B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
flour
weight
barite
parts
Prior art date
Application number
PL15450772A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15450772A priority Critical patent/PL72534B2/pl
Publication of PL72534B2 publication Critical patent/PL72534B2/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 08.08.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 72534 KI. 21f,43 MKP H01k3/16 Twórcywynalazku: Czeslaw Knyt, Janusz Tyszka Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Techniki Swietlnej „POLAM", Warszawa (Polska) Wysokotemperaturowe lepiszcze do trzonkowania lamp elektrycznych Przedmiotem wynalazku jest wysokotemperaturowe lepiszcze do trzonkowania lamp elektrycznych, zwlaszcza wysokopreznych lamp wyladowczych oraz innych alamp elektrycznych posiadajacych w warunkach eksploatacji wysoka temperature trzonka.Znane lepiszcze oparte jest na lakierze silikonowym z dodatkiem paku. Wypelniacz stanowi maczka marmurowai Do glównych wad tego lepiszcza nalezy zaliczyc wysoka temperature i dlugi czas utwardzania, co w warunkach produkcji lamp elektrycznych stwarza duze trudnosci technologiczne, zwlaszcza przy wysokowy- dajnych liniach produkcyjnych. Proces utwardzania znanego lepiszcza zachodzi w tempetaturze 350—400°C w czasie 3,5—5 min. Stosowanie tak wysokich temperatur w wielu przypadkach prowadzi do utlenienia dopro- wadników pradu utrudniajacego ich przylutowanie do elementów kontakotwych trzonka oraz czesto powoduje powstawanie niepozadanych naprezen-w szkle banki, co w konsekwenqi ogranicza trwalosc lampy. Dodatkowo w przypadku wykonywania lamp wyladowczych w bankach ze szkla miekkiego stosowanie tak wysokiej temperatury utwardzania lepiszcza stwarza niebezpieczenstwo zapoczatkowania procesu miekniecia szkla banki.Duza zawartosc maczki marmurowej w skladzie lepiszcza stanowi kolejna wade znanego rozwiazania. Maczka marmurowa jako material higroskopijny o duzych wahaniach odczynu chemiczego powoduje dodatkowe trudnosci w procesie sporzadzania lepiszcza. Dalsza niekorzystna wlasciwoscia lepiszcza jest jego ciemny kolor, spowodowany obecnoscia pewnej ilosci paku, który powoduje zmniejszenie strumienia swietlnego, zwlaszcza przy lampach o duzej srednicy trzonka.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych wad przez opracowanie lepiszcza charakteryzujacego sie znacznie nizsza temperatura oraz krótszym czasem utwardzania, ulatwiajacym stosowanie przy zautomatyzo¬ wanym cyklu produkcyjnym.Cel ten osiaga sie przez opracowanie lepiszcza opartego na zywicy silikonowej z wypelniaczem zawieraja¬ cym maczke barytowa lub mieszanine maczki barytowei z maczka marmurowa. Korzystnie jest jesli stosunek wagowy maczki barytowej do marmurowej w wypelniaczu zawarty jest w granicach 1 :1 do 5 :1. Jako dodatek barwiacy wprowadza sie na przyklad dwutlenek tytanu.Celem ulatwienia procesu utwardzania stosuje sie katalizator, korzystnie trójetanoloamine, w ilosci ponizej 1% ciezaru lepiszcza.2 72534 Zaleta wynalazku jest nizsza temperatura utwardzania lepiszcza, zawarta w granicach 200-220°C, a takze krótszy czas trwania tego procesu wynoszacy 2 do 4 minut. Nizsza temperatura utwardzania w znacznym stopniu eliminuje zjawisko utleniania doprowadników pradu oraz ogranicza wystepowanie naprezen w szkle i prowadzi do zwiekszenia uzytecznej trwalosci lampy. Natomiast krótszy czas utwardzania umozliwia stosowanie lepiszcza przy zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Zmniejszenie zawartosci maczki marmurowej lub calkowite jej wyeliminowanie ze skladu lepiszcza wyraznie ulatwia proces jego sporzadzania.Lepiszcze do lamp elektrycznych wedlug wynalazku odznacza sie duza przyczepnoscia, trwaloscia, odpornoscia na wstrzasy mechaniczne oraz zapewnia elastyczne polaczenie eliminujace naprezenia w szkle.Lepiszcze ze wzgledu na dodatek barwiacy w postaci dwutlenku tytanu charakteryzuje sie jasna barwa, która korzystnie wplywa na wlasnosci swietlne lamp trzonkowanych przy jego uzyciu.Szczególowe dane dotyczace skladu podano w przykladach wykonania lepiszcza wedlug wynalazku.P r z y k l a d I. 20,0 czesci wagowych zywicy silikonowej (80% roztwór w acetonie) 74,5 czesci wagowych maczki barytowej 5,0 czesci wagowych acetonu 0,5 czesci wagowych trójetanoloaminy 100,0 czesci wagowych lepiszcza Przykladu. 30,4 czesci wagowych zywicy silikonowej (80% roztwór w acetonie) 48,80 czesci wagowych maczki barytowej 12,00 czesci wagowych maczki marmurowej 0,76 czesci wagowych dwutlenku tytanu 7,51 czesci wagowych acetonu 0,53 czesci wagowych trójetanoloaminy 100,00 czesci wagowych lepiszcza Sposób przygotowania lepiszcza polega na dokladnym wymieszaniu poszczególnych skladników lepiszcza, przy czym katalizator wprowadza sie do mieszaniny w koncowej fazie sporzadzania. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe •y 1. Wysokotemperaturowe lepiszcze do trzonkowania lamp elektrycznych, zwlaszcza wysokopreznych lamp wyladowczych oparte na zywicy silikonowej, znamienne tym, ze wypelniacz stanowi maczka barytowa lub mieszanina maczki barytowej i maczki marmurowej z dodatkiem korzystnie dwutlenku tytanu nadajacym ' lepiszczu odpowiednie zabarwienie, przy czym dla ulatwienia procesu utwardzaniajest wprowadzony katalizator.
2. Wysokotemperaturowe lepiszcze wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stosunek wagowy maczki barytowej do maczki marmurowej w wypelniaczu zawarty jest w granicach 1 :1 do 5 :1.
3. Wysokotemperaturowe lepiszcze wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze katalizatorem jest trójetanolo- amina w ilosci ponizej 1% ciezaru lepiszcza. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 980/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15450772A 1972-04-01 1972-04-01 PL72534B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15450772A PL72534B2 (pl) 1972-04-01 1972-04-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15450772A PL72534B2 (pl) 1972-04-01 1972-04-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72534B2 true PL72534B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19958054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15450772A PL72534B2 (pl) 1972-04-01 1972-04-01

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72534B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA99200057A (ar) تركيب وطريق إنتاج البولى ثيواثيرات التي لها سلاسل ميثيل معلقة
US5310374A (en) Electric lamp with foil seal construction and method of producing the same
PL72534B2 (pl)
US1929942A (en) Method of preparing aluminum oxide gel
US2295104A (en) Manufacture of normal lead trinitroresorcinate and double salts thereof
CN106397964A (zh) 一种eva复合电缆料及其制造方法
US2378824A (en) Process for recovering selenium
JPS61215222A (ja) ポリ硫酸第二鉄溶液の製造法
EP0246929A2 (en) Curing compositions for polysulphide polymers
US249420A (en) Oelando thowless
SU674678A3 (ru) Способ получени серусодержащего лигнина
CN108727634A (zh) 一种延长发光塑料发光时间的方法
US673654A (en) Fuel and method of treating same.
SU1490128A1 (ru) Способ получени рентгенолюминофора на основе сульфидов цинка и кадми
US2351985A (en) Process for the production of cadmium red
SU1142489A1 (ru) Способ получени марганцево-кадмиевых пигментов
JPS6019938B2 (ja) 無機質系塗料およびその製造方法
Delesse On the chrysotil from the vosges
SU963989A1 (ru) Способ получени пленкообразующего
US8356A (en) Improvement in the manufacture of paints
US430508A (en) Jonas emil blomltn
US1381863A (en) Process of making artificial resins
US2850400A (en) Mercury containing color and pigment production process
US281285A (en) Carbon electrode for electric lights
US2163498A (en) Detonating compositions