PL72432B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72432B2
PL72432B2 PL15847872A PL15847872A PL72432B2 PL 72432 B2 PL72432 B2 PL 72432B2 PL 15847872 A PL15847872 A PL 15847872A PL 15847872 A PL15847872 A PL 15847872A PL 72432 B2 PL72432 B2 PL 72432B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
strip
several pairs
rollers
rolls
shape
Prior art date
Application number
PL15847872A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15847872A priority Critical patent/PL72432B2/pl
Publication of PL72432B2 publication Critical patent/PL72432B2/pl

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano^ 15.11.1974 72432 KI. 7d,45/10 MKP B21f 45/10 Twórcawynalazku: Józef Suchy Uprawniony z patentu tymczasowego: Bielska FabrykaMaszyn Wlókienniczych Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione, Bielsko-Biala (Polska) Sposób wytwarzania tasmy ksztaltowej przeznaczonej na samorygulujacy drut pifowy Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tasmy ksztaltowej przeznaczonej na samorygulujacy drut pilowy, wykorzystywany jako obicie sztywne do walców roboczych szarparek, zgrzeblarek i innych maszyn wlókienniczych. Dotychczas sposoby wytwarzania tasmy ksztaltowej przeznaczonej na samorygulujacy drut pilowy nie sa publikowane. Uzyskanie tasmy ksztaltowej wykonywanej z drutu stalowego o przekroju kolowym bylo bardzo klopotliwe ze wzgledu na koniecznosc uzyskania ostrej krawedzi wierzcholka, pomiedzy plaszczyzna podstawy drutu i boczna plaszczyzna wglebienia, co decyduje o jakosci tasmy ksztaltowej przezna¬ czonej na samorygulujacy drut pilowy.Sposób wytwarzania tasmy ksztaltowej z drutu stalowego o przekroju kolowym rozwiazano wedlug wyna¬ lazku w ten sposób, ze w pierwszym etapie drut jest walcowany kilkoma parami walców, najkorzystniej trzema parami, które zapewniaja uzyskanie ksztaltu profilu o ostrej krawedzi znajdujacej sie miedzy powierzchnia podstawy tasmy i powierzchnia boczna, która tworzy z nia kat prosty, natomiast pozostale powierzchnie profilu zblizone sa do ksztaltu ostatecznego. Nastepnie tasma ksztaltowa walcowana jest kilkoma parami walców, najkorzystniej trzema parami, które ksztaltuja w powierzchni bocznej trójkatne wglebienie oraz pozostale profile, az do uzyskania wymaganego ksztaltu. Dla uzyskania tasmy ksztaltowej o wysokich dokladnosciach wszystkich powierzchni, jest ona poddawana wygladzaniu miedzy kilkoma parami walców kalibrujacych, naj¬ korzystniej dwoma parami, przy czym walce kalibrujace otrzymuja ruch obrotowy od przeciaganej tasmy ksztal- ' towej nawijanej na napedzana rolke nawojowa.Przyklad wytwarzania tasmy ksztaltowej przeznaczonej na samorygulujacy drut pilowy jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ksztalt tasmy po pierwszym etapie zabiegów, fig. 2 — ksztalt tasmy otrzymanej po drugim etapie zabiegów, przy czym obie figury przedstawiono w przekroju poprzecznym, na¬ tomiast fig. 3 przedstawia schematycznie uklad walców kalibrujacych z rolka nawojowa w widoku z boku. Jak uwidoczniono na rysunku, w pierwszym etapie drut stalowy o przekroju kolowym jest walcowany kilkoma parami walców zapewniajacych uzyskanie ksztaltu profilu o ostrej krawedzi 1 znajdujacej sie miedzy powierz¬ chnia podstawy 2 tasmy i powierzchnia boczna 3.2 132 Nastepnie tasma ksztaltowa walcowana jest kilkoma parami walców, które ksztaltuja w powierzchni bocz¬ nej 3 trójkatne wglebienie 4 oraz pozostale profile.Dla uzyskania tasmy ksztaltowej 5 o wysokich dokladnosciach wszystkich powierzchni poddaje sie ja zabiegowi wygladzenia miedzy kilkoma parami walców kalibrujacych 6, przy czym walce te otrzymuja ruch obrotowy od przeciaganej tasmy ksztaltowej 5, nawijanej na napedzana rolke nawojowa 7. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tasmy ksztaltowej przeznaczonej na samorygulujacy drut pilowy, znamienny tym, ze drut stalowy o przekroju kolowym poddaje sie walcowaniu kilkoma parami walców dla uzyskania ostrej kra¬ wedzi (1) znajdujacej sie miedzy powierzchnia podstawy (2) tasmy i powierzchnia boczna (3) oraz kilkoma parami walców, które ksztaltuja w powierzchni bocznej (3) tasmy trójkatne wglebienie (4) i pozostale profile, a nastepnie profilowa tasme (5) poddaje sie wygladzaniu miedzy kilkoma parami walkówkalibrujacych (6) przy czym walce te otrzymuja ruch obrotowy od przeciaganej tasmy ksztaltowej (5), nawijanej na napedzana rolke nawojowa (7). Fi9l Fig.
2. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 1336/74 naklad '120+18 Cena 10 zl PL PL
PL15847872A 1972-10-25 1972-10-25 PL72432B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15847872A PL72432B2 (pl) 1972-10-25 1972-10-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15847872A PL72432B2 (pl) 1972-10-25 1972-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72432B2 true PL72432B2 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19960363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15847872A PL72432B2 (pl) 1972-10-25 1972-10-25

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72432B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3969458A (en) Pricker roll
HU182856B (en) Method and apparatus for continuous producing ribbed fibrous material particularly crinkled paper for filter insert of tobaco smoke
US3034197A (en) Process of manufacturing expanded steel member
PL72432B2 (pl)
US2391560A (en) Felting needle and method of making the same
US4381586A (en) Width control and alignment means for continuous extensible web
US2290486A (en) Method of producing expanded metal lath
US1850543A (en) Production of expanded metal
JPS61135531A (ja) 製麺方法及び製麺機
US1345907A (en) Machine for making round belting
US4308705A (en) Reinforcing element
US4270254A (en) Method for making grooved rollers for dehydrating runs of materials
US3548757A (en) Roller for bread making machines
US2680393A (en) Method of making tacks
US2754575A (en) Method of making a flexible glass-run channel
US1559682A (en) Machine for producing brick faces
SU956118A1 (ru) Способ изготовлени профильных деталей типа пластин трени режущих аппаратов из ленты
RU2187402C1 (ru) Способ производства цельнометаллической сетки
KR100222196B1 (ko) 수세미 제조장치
SU42018A1 (ru) Способ изготовлени спиральных ножей дл стригальных машин
SU1127664A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей проката
CN106256935B (zh) 纤维带引导器
CN213317407U (zh) 一种制动刹车拉簧成型装置
RU2063310C1 (ru) Способ порезки гнутых корытных профилей и инструмент летучих ножниц для его осуществления
US3279026A (en) Fabric fraying and fringing apparatus