PL72204B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72204B1 PL72204B1 PL14884071A PL14884071A PL72204B1 PL 72204 B1 PL72204 B1 PL 72204B1 PL 14884071 A PL14884071 A PL 14884071A PL 14884071 A PL14884071 A PL 14884071A PL 72204 B1 PL72204 B1 PL 72204B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- hour
- weight
- graphite
- chemical composition
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 9
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 101100127656 Caenorhabditis elegans lam-2 gene Proteins 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Zeliwo szare o strukturze ferrytycznej z grafitem gruboplatkowym oraz sposób jego wytwarzania Przedmiotem wynalazku jest zeliwo szare o strukturze ferrytycznej z grafitem gruboplatkowym oraz sposób jego wytwarzania. Zeliwo wedlug wy¬ nalazku ma zastosowanie na przyklad na elementy slizgowe lozysk silnie obciazonych i pracujacych w trudnych warunkach jak równiez na wklady do lozysk szybkoobrotowych.Znane sa i stosowane ma panewki lozysk slizgo¬ wych zeliwa szare o skladzie na przyklad: C (3,0.— —3,6%), Si(2,5—3,5%), B(0,8—1%), Mn(0,4—0,8%), S<0,12% lub 0(3,4—3,7%), Si(2,4-^2,6%), P<0,25% Mn(0,7—0,9%), S<0,12%, Ni(0,3—0,4%), Cr<0,35%.Zeliwa o wymienionych skladach maja struktu¬ re perlityczna wzglednie ferrytyczno-perlityczna co potwierdza ich twardosc wynoszaca HB = 140—170 kG/mm2.W wyniku tworzenia sie w czasie krzepniecia odlewu róznych struktur, elementy slizgowe wyko¬ nane z tych zeliw maja na powierzchniach slizgo¬ wych nierównomierna twardosc, rózny stopien wy¬ dzielen grafitu, a tym samym irózne wlasnosci slizgowe, co w tych elementach jest zjawiskiem niekorzystnym.Celem wynalazku jest opracowanie skladu ze¬ liwa szarego o strukturze czysto ferrytycznej z grafitem gruboplatkowanym oraz sposobu jego wy¬ twarzania co pozwoli na uzyskanie równomiernych wlasnosci slizgowych na calej powierzchni elemen¬ tu slizgowego, a jednoczesnie pozwoli na uzyskanie 25 30 niskiej twardosci i dobrej zdolnosci do tlumienia drgan przy wysokiej wytrzymalosci na sciskanie.Zadanie wytyczone zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze sklad chemiczny w °/o% wagowych zeliwa szarego o strukturze fer¬ rytycznej z grafitem gruboplatkowym jest naste¬ pujacy: 0(3,5—4,2%), Si(l,8—2,5%), Mn<0,5%, P<0,20%, S<0,08%, Cr<0,10%, Al(0,10—0,20%), Sj<0,08%, Cr<0,10%, Al(0,10—0,20%), przy czym powierzchnia struktury zajeta przez wydzielenia grafitu wynosi powyzej 12%.Zeliwo wedlug wynalazku uzyskuje sie przez modyfikacje, a nastepnie obróbke cieplna, otrzyma¬ nego w znany sposób w procesie zeliwiakowym zeliwa o skladzie chemicznym w %% wagowych: C(3,5—4,2%), Si(l,8—2,5%), Mn<0,5%, P<0,20%, S<0,08%, Cr<0,10%.Modyfikacji dokonuje sie przez wprowadzenie do kadzi z plynnym zeliwem czystego aluminium w ilosci 0,2% na wage modyfikowanego zeliwa, po czym podgrzewa sie je z szyibkoscia 100°C/godz. do temperatury 805—870°C, wygrzewa sie przez 4 godz. i nastepie studzi z szybkoscia 80°C/godz.Uzyskane zeliwo szare dzieki swej strukturze czysto ferytycznej z gruboplatkowanym grafitem, który zajmuje powyzej 12% powierzchni struktury ma zblizone wlasnosci mechaniczne i slizgowe na calym przekroju odlewu. Otrzymanie tej struktury jest mozliwe dzieki zastosowaniu zeliwa wyjscio¬ wego o duzej sklonnosci do grafityzacji oraz jego 72 20472 204 modyfikacji aluminium, które odtlenia kapiel i zwieksza zdolnosci grafityzujace zeliwa.Obróbka cieplna powoduje dalsza grafityzacje i otrzymanie równomiernej struktury ferrytycznej z gruboplatkowanym grafitem.Ponizej podano przyklady wykonania zeliwa sza¬ rego wedlug wynalazku, w którym zawartosc poszczególnych skladników wyrazono w procentach wagowych.Przyklad I C — 3,50% Si — 1,96% Mn — 0,50% P — 0,11% S — 0,06% Cr — 0,017% Al — 0,20% Przyklad II C Si Mn P S Cr Al — 3,84% — 2,43% — 0,37% — 0,18% — 0,04% — slady — 0,17% Przyklad III C Si Mn P S Cr Al — 4,20% — 2,17% — 0,50% — 0,13% — 004% — 0,03% — 0,12% Otrzymane wlasciwosci mechaniczne zeliwa przy podanych parametrach wynosza HB = 96—HOkG/ /mm2, Rm =9—10 kG/mm2. 10 20 PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Zeliwo szare o strukturze ferrytycznej z gra¬ fitem gruboplatkowanym znamienne tym, ze jego sklad chemiczny w procentach wagowych jest na¬ stepujacy: C(3,5—4,2%), Si(l,8—2,5%), Mn<0,5% P<0,20%, S<0,08%, Cr<0,10%, A1(0,10—0,20%), przy czym powierzchnia struktury zajeta przez wy¬ dzielenia grafitu wynosi powyzej 12%.
2. Sposób wytwarzania zeliwa wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze otrzymane w procesie zeliwia- kowym zeliwo o skladzie chemicznym w %% wa¬ gowych C(3,5-^l,2%), Si(l,8—2,5%), Mn<0,5%, P<0,20%, S<0,08%, Cr<0,10% modyfikuje sie w kadzi czystym aluminium w ilosci 0,2% na wage modyfikowanego zeliwa, a nastepnie poddaje sie podgrzewaniu z szybkoscia 100°C/godz. do tempe¬ ratury 805—870°C, wytrzymaniu w tej tempera¬ turze przez 4 godz., a nastepnie studzi z szybkos¬ cia 80°/godz. ERRATA Lam 2, wiersz 9 jest: S < 0,08%, Cr < 0,10%, Al (0,10 —0,20%), przy czym powinno byc: przy czym Lam 4, wiersz 20 jest: 80°/godz. powinno byc: 80°C/godz. PZG w Pab, zam. 825-74, naklad 115+20 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14884071A PL72204B1 (pl) | 1971-04-28 | 1971-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14884071A PL72204B1 (pl) | 1971-04-28 | 1971-04-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72204B1 true PL72204B1 (pl) | 1974-06-29 |
Family
ID=19954714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14884071A PL72204B1 (pl) | 1971-04-28 | 1971-04-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL72204B1 (pl) |
-
1971
- 1971-04-28 PL PL14884071A patent/PL72204B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3549431A (en) | Method of production of cast-iron parts with a high coefficient of thermal expansion | |
| CN106367672A (zh) | 一种球墨铸铁及其加工工艺 | |
| KR101605905B1 (ko) | Cgi 주철 및 그 제조방법 | |
| RU2395366C1 (ru) | Способ получения отливок из легированного чугуна | |
| US1973263A (en) | Method of producing pearlitic cast iron | |
| KR20130087213A (ko) | 희토류 원소를 이용한 고강도 편상 흑연 주철 및 그 제조방법 | |
| PL72204B1 (pl) | ||
| CN105839017B (zh) | 一种强韧性高耐磨材料及其制备方法 | |
| JPS61243121A (ja) | 鋳造クランクシヤフトの製造方法 | |
| RU2250268C1 (ru) | Способ получения отливок из половинчатого чугуна с аустенитно-бейнитной структурой | |
| SU1588794A1 (ru) | Комплексный модификатор дл стали | |
| SU1439147A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| US2646375A (en) | Process for hardening alloy gray cast iron | |
| SU765387A1 (ru) | Модификатор | |
| SU773116A1 (ru) | Модификатор | |
| CN102888485B (zh) | 改变灰铸铁初生奥氏体生长形貌的变质剂及其制备方法和应用 | |
| SU1313887A1 (ru) | Ковкий чугун | |
| SU1057570A1 (ru) | Чугун | |
| US1680007A (en) | Heat-resisting alloy | |
| SU490832A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| SU1260406A1 (ru) | Ковкий чугун | |
| SU1735422A1 (ru) | Смесь дл обработки чугуна | |
| SU1113423A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
| RU2234554C1 (ru) | Сталь | |
| SU438196A1 (ru) | Способ модифицировани литой марганцевой стали |