Pierwszenstwo: 23.02.1971 Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.09.1974 72065 KI. 42m*,7/48 MKP G06g7/48 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Polskiej BzeczjpoLl • ei Lv - | Twórcy wynalazku: Eryk Czajka, Joachim Jonca, Adam Kuciel, Andrzej Tokarz Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Metalurgii Zelaza im. Sta¬ nislawa Staszica, Gliwice (Polska) Urzadzenie do symulowania technologii walcowania Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do symu¬ lowania technologii walcowania zgodnie z zalozo¬ nym programem, metoda skrecania próbek, z rów¬ noczesnym ciaglym pomiarem oporów odksztalcenia plastycznego i (plastycznosci badanego materialu oraz umozliwiajace natychmiastowe szyibkie ozie¬ bianie próbek jpo ich odksztalceniu. W dotychczas stosowanych urzadzeniach badawczo-laboratioryj- nych do (pomiarów oporów odksztalcenia i wielkoscil odksztalcenia badanego materialu, modelowanie procesu odksztalcania odbywa sie za pomoca ukla¬ dów sterujacych z ukladów zadawania danych dla kazdego cyklu i ukladów realizujacych zadane pro¬ gramy/Uklady te steruja nastepujacymi po solbie cyklami odksztalcania. Ilosc zaprogramowanych cykli odpowiada ilosci wykonanych paneli progra¬ mu i sterowania i jest nimi ograniczona.W urzadzeniach tych próbka badanego materialu jest nagrzewana w atmosferze otoczenia, lub w ochronnej. Po wykonaniu zadanej ilosci cykli od¬ ksztalcenia oziebianie próbki odbywa isie przez jej wysuniecie z pieca grzewczego na powietrze i po¬ lanie woda, lub przez polanie jej woda po rozsu¬ nieciu pieca grzewczego, skladajacego sie z dwóch segmentów.Wadami tych urzadzen sa zlozonosc i wysoki koszt ukladów sterujacych oraz koniecznosc stosowania mechanizmów wysuwania próbki z pieca, lub roz¬ suwania pieca, czesciowe ostygniecie próbki przed jej szybkim oziebianiem, przez co istruktura jej ule- 10 15 20 25 30 ga niekontrolowanym zmianom oraz ograniczeniu ilosci zaprogramowanych cykli odksztalcen iloscia ukladów zadawania i sterowania.Celem projektu jest wykonanie urzadzenia umoz¬ liwiajacego odksztalcenie próbek przez ich skreca¬ nie, zgodnie z wczesniej zalozonym programem sy¬ mulujacym dowolne technologie walcowania oraz umozliwiajace szybkie oziebianie próbek natych¬ miast po wykonaniu zalozonego programu.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie urzadze¬ nia do symulowania procesu walcowania poprzez skrecanie, w którym sterowanie zrealizowano ukla¬ dem gdzie nosnikiem informacji jest przesuwajaca sie ze stala predkoscia tasma zazwyczaj magneto¬ fonowa. Po wykonaniu zalozonego programu od¬ ksztalcania próbka jest szybko oziebiana bez wyj¬ mowania jej z komory grzewczej pieca. Przez caly czas badania nastepuje równoczesny ciagly pomiar stopnia odksztalcenia próbki, sily osiowej, wielkosci zmian dlugosci próbki i momentu skrecajacego.Schemat ideowy urzadzenia pokazano na rysunku.Urzadzenie sklada sie z magnetofonu 1 odtwarzaja¬ cego impulsy sterujace nagrane na tasme, przetwor¬ nicy 2 impulsów akustycznych w elektryczne, na- stawczego zespolu 3 wylaczajacego urzadzenie po wykonaniu zalozonego programu, elektropneuhia- tycznego zaworu 4 wlaczajacego pneumatyczne sprzeglo 5 lub pneumatyczny hamulec 6 zgodnie z impulsami elektrycznymi z przetwornicy 2, przez co próbka umocowana w uchwycie 7 walu podda- 7206572065 wana jest cyklom odksztalcenie — spoczynek, zgod¬ nie z zalozonym programem. Próbka jest nagrze¬ wana, skrecana i chlodzona w piecu 9. Elektropneu- matyczny zawór 10, wlaczany nastawczym zespo¬ lem 3 po wykonaniu zadanego programu, wlacza pneumatyczny silownik 11 wodnego cylindra 12, z którego woda zostaje wtloczona do komory grzew¬ czej pieca. PL PLPriority: 02/23/1971 Application announced: 05/30/1973 Patent description was published: 09/25/1974 72065 KI. 42m *, 7/48 MKP G06g7 / 48 READING ROOM of the Patent Office of the Polish BzeczjpoLl • ei Lv - | Creators of the invention: Eryk Czajka, Joachim Jonca, Adam Kuciel, Andrzej Tokarz. Authorized by a temporary patent: Instytut Metalurgii Zelaza im. Sta¬slawa Staszica, Gliwice (Poland) Device for simulating the rolling technology The subject of the invention is a device for simulating the rolling technology according to an established program, a method of twisting samples, with simultaneous continuous measurement of plastic deformation resistance and (plasticity of the tested material and enabling immediate cooling of the samples after their deformation. In the so far used research and laboratory devices for (measurement of deformation resistance and the amount of deformation of the tested material, modeling of the deformation process is carried out using control systems from the data and data input systems for each cycle The number of programmed cycles corresponds to the number of program and control panels made and is limited by them. In these devices, the sample of the tested material is heated in the ambient atmosphere, or other. After the required number of deformation cycles, the sample is cooled by ejecting it from the heating furnace into the air and pouring water on it, or by pouring water over it after extending the heating furnace, consisting of two segments. The disadvantages of these devices are the complexity and high cost of control systems and the need to use mechanisms for removing the sample from the furnace or for extending the furnace, partial cooling of the sample before its rapid cooling, so that its structure is subject to uncontrolled changes and limitation of the number of programmed cycles of deformation in the number of feeding systems The aim of the project is to make a device enabling the deformation of samples by twisting them, in accordance with the previously established program simulating any rolling technologies and enabling quick cooling of the samples immediately after the program was completed. This goal was achieved by constructing the device to simulate the rolling process by twisting, in which the control is carried out on a system where the information carrier is a tape usually moving with a constant speed, usually a magnetic tape. After the predetermined deformation program is completed, the sample is cooled rapidly without removing it from the heating chamber of the furnace. Throughout the test, simultaneous continuous measurement of the degree of sample deformation, axial force, magnitude of changes in sample length and twisting moment is carried out. The schematic diagram of the device is shown in the figure. The device consists of a tape recorder 1 reproducing control pulses recorded on a tape, a 2-pulse converter of the electric, adjusting unit 3, which switches the device off after the execution of the program, the electropneumatic valve 4 switches on the pneumatic clutch 5 or the pneumatic brake 6 according to the electric impulses from the converter 2, so that the sample fixed in the holder 7 of the shaft is valid deformation-rest cycles according to a predefined program. The sample is heated, twisted and cooled in an oven 9. The electropneumatic valve 10, which is activated by the setting unit 3 after the program has been performed, activates the pneumatic actuator 11 of the water cylinder 12, from which water is forced into the heating chamber of the furnace. PL PL