PL71605B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL71605B2 PL71605B2 PL15049271A PL15049271A PL71605B2 PL 71605 B2 PL71605 B2 PL 71605B2 PL 15049271 A PL15049271 A PL 15049271A PL 15049271 A PL15049271 A PL 15049271A PL 71605 B2 PL71605 B2 PL 71605B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- polyvinyl acetate
- rolling stock
- putty
- fillers
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 ocher Substances 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest masa szpachlowa do wyrównywania przeznaczonych do malowa¬ nia powierzchni zewnetrznych, zwlaszcza poszycia taboru kolejowego skladajaca sie z emulsjfpolioctanowinylo- wych jako spoiwa, kredy, ochry, talku, kaolinu jako wypelniaczy, zawierajaca ponadto korzystnie dodatek pylu grafitowego, formaldehydu mrówkowego i kwasu ortofosforowego. Szczególna role w trwalosci calego zestawu powlok lakierniczych na taborze kolejowym oraz jego wygladzie estetycznym odgrywa jakosc mas szpachlo¬ wych, które stosuje sie do wyrównywania i wypelniania nierównosci powierzchni poszycia przed malowaniem.Znane i stosowane dotychczas do wymienionego celu w kolejnictwie masy szpachlowe na bazie olejów roslinnych i zywic syntetycznych nie spelniaja swego zadania w wymaganym okresie eksploatacji taboru. Zasad¬ nicza wada powlok otrzymanych przy uzyciu tego rodzaju mas jest ich kruchosc, porowatosc i stosunkowo niewielka przyczepnosc do podloza stalowego, w wyniku czego, zwlaszcza zas w przypadku niekorzystnego oddzialywania warunków atmosferycznych juz po niedlugim czasie nastepuje odpryskiwanie powloki malarskiej.Ponadto niedogodnoscia technologiczna stosowania tego rodzaju mas zacierowych jest stosunkowo dlugi czas wysychania i trudna szlifowalnosc wykonanych z nich powlok, co powoduje znaczne przedluzenie czasu pro¬ dukcji lub naprawy taboru kolejowego.W celu czesciowego wyeliminowania tych wad stosowane byly rózne masy szpachlowe na bazie zywic syntetycznych. Z opisu patentowego polskiego nr 40323 znana jest na przyklad masa do wyrównywania powierz¬ chni, zawierajaca zywice epoksydowa, zas z opisu patentowego polskiego nr 52597 masa do wyrównywania powierzchni zawierajaca zywice chemoutwardzalna bez dodatku rozpuszczalnika. W praktyce okazalo sie jednak, ze stosowanie w pracach malarskich w kolejnictwie mas na bazie zywic syntetycznych jest zwiazane z trudnoscia¬ mi technologicznymi, polegajacymi zarówno na koniecznosci szybkiego zuzycia (w czasie kilku godzin) zmiesza¬ nej z utwardzaczem masy, jak i na trudnosci szlifowania otrzymanej po zaschnieciu bardzo twardej powloki.Ponadto zastosowanie tego rodzaju mas na duzych powierzchniach scian taboru kolejowego wiaze sie takze ze znacznym wzrostem kosztów, spowodowanym wysoka cena skladników mas oraz ich toksycznoscia, co powodu¬ je koniecznosc rygorystycznego stosowania srodków bezpieczenstwa.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad i niedogodnosci, zwlaszcza kruchosci, porowatosci,2 71605 zlej przyczepnosci oraz straty czasu na wysychanie i pracochlonne szlifowanie. Dla osiagniecia tego celu przepro¬ wadzono badania opracowania skladu masy zacierowej, w której specjalnie dobrane emulsje polioctanowinylowe, wypelniacze mineralne i srodki pomocnicze, gwarantowalyby pozadane wlasciwosci masy szpachlowej z punktu widzenia wykonania z niej powloki ijej trwalosci w eksploatacji.Wedlug wynalazku rozwiazanie tego zagadnienia polega przede wszystkim na modyfikowaniu emulsji poli- octanowinylowych formaldehydem mrówkowym z dodatkiem lub bez dodatku kwasu ortofosforowego, które razem z wypelniaczami mineralnymi zawierajacymi ponadto grafit drobno mielony, zapewniaja otrzymanie masy spelniajacej wymagania szczególnie dla potrzeb taboru kolejowego.Badania nad zwiekszeniem odpornosci emulsji polioctanowinylowych na dzialanie grzybów i plesni, polega- % jace na dodawaniu formaldehydu mrówkowego w ilosci okolo 1% wagowo, wykazaly nieoczekiwanie, ie prócz przewidywanego zwiekszenia odpornosci biologicznej uzyskuje sie takze zwiekszenie odpornosci na starzenie powloki wykonanej na bazie emulsji plastyfikowanych i nieplastyfikowanych uzytych lacznie 35% do 60% wa¬ gowych.Dalsze badania wykazaly, ze znaczne przyspieszenie procesu sezonowania powloki z masy szpachlowej wedlug wynalazku z równoczesnym wyeliminowaniem ewentualnej korozji powierzchni stalowej uzyskuje sie przez wprowadzenie do emulsji polioctanowinylowych kwasu ortofosforowego w ilosci od 0,1 dq 1% wagowych w stosunku do calkowitej masy.Ponadto okazalo sie, ze dodatek pylu grafitowego w ilosci od 1 do 7% wagowych ulatwia bardzo szlifowal- nosc wyschnietej powloki i eliminuje jej porowatosc. Pozostaly udzial wypelniaczy powinien wynosic od 30 do 45% wagowo.Masa wedlug wynalazku charakteryzuje sie stabilnoscia w czasie dlugiego okresu magazynowania, bez objawów plesnienia, jest latwa w stosowaniu, nietoksyczna i niepalna, a powloki z niej otrzymane szybko wysychaja i daja sie latwo szlifowac na mokro lub sucho. Nalozona w dwóch lub kilku warstwach na zewnetrzne stalowe powierzchnie poszycia taboru kolejowego pokryte uprzednio srodkiem rdzochronnymjuz po kilkunastu godzinach wykazuje dobra przyczepnosc do podloza, przy czym przyczepnosc ta wzrasta w miare uplywu czasu przy równoczesnym zachowaniu wysokiej elastycznosci. Dzieki temu w czasie okresowych napraw taboru kolejo¬ wego nie jest konieczne usuwanie wewnetrznej powloki z masy szpachlowej, a jedynie zniszczonych, zewnetrz¬ nych powlok malarskich.Dobór poszczególnych skladników masy wedlug wynalazku oraz ich udzialów wagowych zalezny jest od zadanej konsystencji masy oraz elastycznosci, twardosci, przyczepnosci i szlifowalnosci wykonanej z niej powloki wyrównywujacej.Wytwarzanie masy szpachlowej na bazie emulsji polioctanowinylowych, wedlug wynalazku, ilustruja poni¬ zej podane przyklady.PrzykladI % wagowe Emulsja polioctanowinylowa plastyfikowana 5 Emulsja polioctanowinylowa nieplastyfikowana 40 Kredamielona 10 Zólcienzelazowa U Ochra 15 Terpentyna 1 Formaldehyd mrówkowy40% 1 Wodapitna 17 PrzykladII % wagowe Emulsja polioctanowinylowa nieplastyfikowana 5,0 Emulsja polioctanowinylowa plastyfikowana 40,0 Ochra 15,0 Kaolin 10,0 Grafit drobnomielony 3,0 TallC 10,0 Terpentyna 1,0 Formalina 0,7 Kwas ortofosforowy50% 0,-3 Wodapitna 15,03 71605 Sposób wytwarzania masy szpachlowej wedlug wynalazku polega na dokladnym wymieszaniu poszczegól¬ nych skladników plynnych i stalych, w okreslonych wyzej proporcjach w mieszalniku zaopatrzonym w mieszad¬ lo wolnoobrotowe, wedlug nastepujacej kolejnosci: woda, terpentyna, formalina i kwas fosforowy, nastepnie emulsje polioctanowinylowe a na koncu wypelniacze sypkie. Dostatecznie urobiona, optycznie jednorodna, mase przeciera sie jeszcze dwukrotnie na trójwalcarce lakierniczej i pakuje do worków z folii polietylenowej umieszczo¬ nych w pojemnikach metalowych.Gotowa masa ma konsystencje wlasciwa do nakladania recznego lopatka, moznaja jednak, po odpowied¬ nim rozcienczeniu woda, uzywac równiez do nakladania pistoletem natryskowym lub pedzlem. Przed naloze¬ niem masy na powierzchnie stalowe konieczne jest ich dokladne oczyszczenie i pomalowanie farba rdzochronna a po calkowitym wyschnieciu korzystne lekkie przeszlifowanie drobnoziarnistym papierem sciernym na przy¬ klad nr 220 wzglednie nalozenie dodatkowej warstwy rdzochronnej wykonanej z gruntowej farby reaktywnej.Korzystne jest równiez, szczególnie dla kontroli nakladania i szlifowania, naprzemienne nakladanie dwóch mas w róznych kolorach, na przyklad masy zóltej wykonanej wedlug przykladu I - przy zastosowaniu ochry jako wypelniacza i masy ciemno szarej — wykonanej wedlug przykladu II, gdzie uzyto pyl grafitowy.Wykonana wedlug wynalazku masa szpachlowa dla potrzeb kolejnictwa moze znalezc równiez zastosowa¬ nie w innych galeziach techniki, na przyklad przy budowie i naprawach tramwajów, autobusów, samochodów, w budownictwie do szpachowania drewna i tynków itp. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Masa szpachlowa do wyrównywania powierzchni zewnetrznych, zwlaszcza taboru kolejowego, przeznaczo¬ nych do malowania na bazie emulsji polioctanowinylowych i wypelniaczy nimeralnych jak ochra, talk, kreda, kaolin, znamienna tym, ze zawiera od 0,2 do 3% formaldehydu mrówkowego i ewentualnie od 0,1 do 1% kwasu ortofosforowego, oraz od 1 do 7% grafitu drobno mielonego. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15049271A PL71605B2 (pl) | 1971-09-14 | 1971-09-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15049271A PL71605B2 (pl) | 1971-09-14 | 1971-09-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL71605B2 true PL71605B2 (pl) | 1974-06-29 |
Family
ID=19955604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15049271A PL71605B2 (pl) | 1971-09-14 | 1971-09-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL71605B2 (pl) |
-
1971
- 1971-09-14 PL PL15049271A patent/PL71605B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101591506B (zh) | 彩色晶彩质感地坪漆及施工工艺 | |
| US2257281A (en) | Coating composition | |
| US5393567A (en) | Powder mixture for making an undercoating agent for steel surfaces | |
| PL71605B2 (pl) | ||
| US2793138A (en) | Coating wet metal surfaces with asphalt cutback compositions | |
| WO2015179476A1 (en) | Lightweight spackling paste composition containing hydrated silica | |
| CN105368117A (zh) | 一种木用修补腻子及其制备方法 | |
| JPH0118111B2 (pl) | ||
| JP5775800B2 (ja) | 1液常温架橋型水性被覆組成物 | |
| CN1058792A (zh) | 一种防腐防水涂料的配方与制造 | |
| US4845144A (en) | Fluid resistant coating composition | |
| US2250346A (en) | Resin base water paint | |
| JPH02272070A (ja) | 気泡コンクリート製品鉄筋用水性防錆塗料 | |
| US4080479A (en) | Coating composition comprising methyl-cellulose and polyvinyl acetate | |
| US2167317A (en) | Process of protective coating | |
| EP0125226B1 (en) | A filling composition | |
| RU2201427C2 (ru) | Водно-дисперсионная лакокрасочная композиция | |
| CA1117989A (en) | Stucco mix | |
| CN110079207A (zh) | 一种水泥基墙地面用高硬度水性涂料及其一遍薄涂成型的施工方法 | |
| CN100529000C (zh) | 一种硅改性丙烯酸树脂幕墙浆料 | |
| US321621A (en) | Plastic copvipound to be used as a stucco | |
| JP7502152B2 (ja) | 水性防錆塗料,積層構造及びその施工方法 | |
| US1912370A (en) | Coating composition and method of making and applying it | |
| US1204697A (en) | Protective coating composition. | |
| US54194A (en) | Improved compostion for filling the pores of wood |