PL71445B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL71445B1 PL71445B1 PL1969136706A PL13670669A PL71445B1 PL 71445 B1 PL71445 B1 PL 71445B1 PL 1969136706 A PL1969136706 A PL 1969136706A PL 13670669 A PL13670669 A PL 13670669A PL 71445 B1 PL71445 B1 PL 71445B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- baffles
- conveyor
- product
- vessels
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 79
- 239000000047 product Substances 0.000 description 49
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000012020 french fries Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1214—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips the food being transported through an oil-bath
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
Piec do smazenia jadalnych produktów Przedmiotem wynalazku jest piec do smazenia jadalnych produktów, jak na przyklad frytki kar¬ toflane.Znane piece tego rodzaju posiadaja zwykle po¬ dluzny zbiornik wypelniony olejem, z jednego kon¬ ca ladowany, a z drugiego oprózniany, elementy umozliwiajace krazenie oleju w zbiorniku i urza¬ dzenie przenosnikowe, znajdujace sie w poblizu opróznionego konca zbiornika, sluzace do wybie¬ rania z oleju smazonych produktów. Oprócz tego, elementy grzejne umieszczone sa zwykle w ukla¬ dzie krazenia oleju na zewnatrz zbiornika lub ogrzewaja bezposrednio spód zbiornika. Znane pie¬ ce tego rodzaju, posiadaja takze urzadzenie prze¬ nosnikowe pomiedzy ladowanym a opróznianym koncem zbiornika. Urzadzenie to sluzy do zanurza¬ nia produktu w oleju i do zwalniania jego prze¬ suwu, zapobiegajac w ten sposób szybkiemu prze¬ noszeniu produktu w strone opróznianego konca zbiornika.Urzadzenie przenosne sklada sie z perforowanego przenosnika posiadajacego elementy nosne* których spód zanurzony jest w oleju. Urzadzenie to moze skladac sie z pionowych kól zaopatrzonych w lo¬ patki, przy czym dolne lopatki zanurzone sa stale w oleju, z lopatek poruszajacych sie wzdluz bo¬ ków prostokata i zanurzanych w oleju podczas swojego najnizszego, poziomego kierunku ruchu, lufo innych podobnie dzialajacych elementów.Pomimo zwalniajacego i regulujacego dzialania urzadzenia przenosnego, kolor smazonego produktu ulega jedynie niewielkim zmianom, które te zmia- 10 15 20 30 ny wskazuja na róznice w wilgotnosci. Ponizej wymieniono kilka czynników, od których uzalez¬ niony jest kolor produktu.Produkty jadalne o stosunkowo znacznej grubo¬ sci, utrzymuja wilgotnosc dluzej niz produkty o mniejszej grubosci, dlatego tez na przyklad cienkie fryifci sa ciemniejsze od grubych frytek smazo¬ nych w jednakowym czasie.Niektóre produkty, na przyklad frytki kartofla¬ ne, maja tendencje do zlepiania sie w ladowanym koncu zbiornika, tworzac bezksztaltna mase. Frytki znajdujace sie w srodfcu tej masy, prawie wcale nie traca wilgotnosci podczas calego procesu sma¬ zenia.Kawalki lub platki produktu znajdujace sie na spodzie masy, która ma byc smazona w trakcie przesuwania sie w kierunku opróznionego konca zbiornika, niesione sa przez strumien oleju szyb¬ ciej niz pozostala masa. W ladowanym koncu pie¬ ca, wydzielaja sie pecherzyki pary, które przy¬ czepiaja sie do produktu i maja wplyw na jego zachowanie sie w oleju. Ilosc tych pecherzyków ma wplyw na ksztalt produktu i moze spowodo¬ wac zmiany w procesie smazenia. Ponadto, przy* czepione do produktu pecherzyki pary zmniejszaja przewodzenie ciepla.Celem wynalazku jest zapobiezenie zmianom wilgotnosci i koloru podczas smazenia produktów jadalnych i opracowanie takiego pieca, w którym nie beda podczas smazenia zachodzic wyzej szcze¬ gólowo opisane niekorzystne zjawiska zlepiania sie i uciekania ze zbiornika platków dolnej warstwy 7144571445 produktu oraz przyczepiania sie do produktów pe¬ cherzyków pary.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku przez to, ze przynajmniej cizesc zbiornika tworzy jedno lub wiecej obrotowych naczyn przeplywowych z prze- 5 grodami lub innymi elementami rozdzielajacymi, przy czym kazde z tych naczyn przeplywowych posiada elementy dla obracania mieszank; oleju i produktu, wokól osi zasadniczo poprzecznej do podluznej osizbiornika. 10 Ten Obrotowy przeplyw zapobiega zlepianiu sie platków produktu oraz przyczepianiu sie do nich pecherzyków pary, a przegrody powoduja to, ze czas przebywania w piecu jest praktycznie jedna¬ kowy dla wszystkich platków. 15 Dla obróbki produktu o stosunkowo niewielkiej wilgotnosci, wystarczy zasadniczo zastosowanie po¬ jedynczego obrotowego naczynia przeplywowego; pozostala czesc zbiornika stanowi wtedy jedna ca¬ losc i moze posiadac przenosnik zanurzajacy pro- 20 dukt w oleju. Frytki kartoflane maja jednak tak znaczna wilgotnosc, ze dla uzyskania wlasciwego, opisanego wyzej efektu, (mniejsze zmiany w pro¬ cesie smazenia), nalezy zastosowac kilka naczyn przeplywowych. 25 Proste rozwiazanie konstrukcji przegród w obro¬ towych naczyniach przeplywowych, stanowia prze¬ grody uformowane z pustych komór w sztalcie odwróconej litery „V", o wkleslych bokach. Ko¬ mory te rozmieszczone sa w odstepach, a ich spody 30 otwarte sa w kierunku dna zbiornika.Istnieje kilka sposobów wprawiania oleju w ruch obrotowy, na przyklad kolo z lopatkami lub cen¬ tralna rura zasilajaca z rozmieszczonymi stycznie szczelinami. Najlepsze wyniki uzyskuje sie, gdy 35 elementy obracajace olej posiadaja wyplywowe dysze ustawione stycznie w stosunku do obroto¬ wych naczyn przeplywowych. Naczynia te pola¬ czone sa z wylotami, przez kazdy z tych wylotów wydostaje sie zasadniczo jednakowa ilosc oleju 40 dostarczona ze stycznych dysz umieszczonych po¬ wyzej.Zaleta zastosowania stycznych dysz, jest uniknie¬ cie czesci obrotowych. Wyplyw oleju z kazdego z obrotowych naczyn przeplywowych, niezbedny 45 jest dla utrzymania zasadniczo stalej predkosci na jednostke objetosci we wszyslkich przekrojach, w kierunku podluznym. Puste przegrody posiadaja po jednym lub wiecej otworów i wydalony olej wchodzi do ich wnetrza, co stanowi korzystny 50 sposób usuwania oleju z obrotowych naczyn prze¬ plywowych.Jezeli czesci przegród, w których znajduja sie otwory, posiadaja ksztalt wygietego sita, otwory te moga byc dosyc duze i strumien oleju napotyka 55 na maly opór, gdyz wyplywajace strumienie nie niosa platków produktu mniejszych od przekroju Dtworów.Azelby zapobiec tworzeniu sie pecherzyków po¬ wietrza w górnej czesci przegrody, przestrzen po- 60 miedzy powierzchnia oleju a górna czescia kazdej przegrody zwentylowana jest przez jedna lub kil¬ ka malych rurek odpowietrzajacych. Jakosc uzy¬ skanego produktu jest lepsza, gdy ponad powierz¬ chnia oleju znajduje sie do odparowania jedynie 65 para, a produkt ani tez olej nie ulegaja utleniac miu. W tym celu, zbiornik jest nakryty a prze¬ strzen ponad poziomem oleju zwentylowana jest wlotowymi otworami dla pary, zaopatrzonymi w zawory regulacyjne.Przy ladowanym i przy opróznionym koncu zbiornika znajduja sie plytki przegrodowe. Plytki te wystaja z przykrywy tuz nad poziomem oleju i sa wraz z zaworami regulacyjnymi nastawiane w taki sposób, aby uzyskac ponad powierzchnia oleju minimalne nadcisnienie, które uniemozliwia przedostanie sie powietrza do wewnatrz. Najko¬ rzystniej, gdy dysze dostarczajace olej ponizej wy¬ mienionej plytki przegrodowej, umieszczone sa po¬ nad powierzchnia oleju. Produkt zanurzany jest w oleju przez strumienie zderzajace "sie % po¬ wierzchnia oleju, co jest korzystne, gdyz powoduje obracanie sie mieszanki oleju z produktem. W obrotowym naczyniu przeplywowym znajdujacym sie za plytka przegrodowa, najkorzystniejsze jest umieszczenie dyszy ponizej powierzchni oleju, co zapobiega utlenianiu oleju i produktu.Ponadto, wynalazek rozwiazuje zagadnienie fil¬ trowania krazacego oleju, majacego na celu od¬ dzielenie drobnych czastek produktu. Dotychczas, pomiedzy wlotem a wylotem rury olejowej stoso¬ wany byl zestaw filtrów, które wymagaly czestego czyszczenia. Wedlug wynalazku, mozna uniknac stosowania filtrów w ukladzie obiegowym, przez co unika sie tak czestej czynnosci czyszczenia. Fil¬ trowanie oleju odbywa sie za pomoca plytowego perforowanego sita umieszczonego pod przenosni¬ kiem, które znajduje sie tak blisko' przenosnika lub lancucha, ze jest skrobane przez elementy no¬ sne. Powoduje to stale czyszczenie powierzchni sita, a drobne kawalki produktu sa unoszone ra¬ zem z produktem koncowym.Oprócz opisanych powyzej zalet, piec wedlug wy¬ nalazku posiada takze dodatkowa zalete, ze wy¬ magany dla procesu smazenia czas przebywania w nim produktu, jest o polowe krótszy niz w zna¬ nych piecach tego rodzaju, co umozliwia znaczne zmniejszenie rozmiarów pieca i potrzebnej ilosc1" oleju. Spowodowane jest ito glównie przez istotne zwiekszenie wielkosci parowania na jednostke po¬ wierzchni, dzieki wydatniejszemu odprowadzaniu pecherzyków pary.Stosujac kilka obrotowych naczyn przeplywo¬ wych, uzyskujemy dodatkowa mozliwosc regulo¬ wania temperatury oleju wzdluz calej dlugosci pie¬ ca, za pomoca mieszania stosunkowo chlodnego oleju wyplywajacego z pierwszej serii obrotowych naczyn przeplywowych (gdzie produkt traci sto¬ sunkowo duza ilosc wilgotnosci) z olejem przezna¬ czonym dla nastepnej serii tych naczyn.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok pieca wedlug wynalazku z od- jejta hoczna sciana, fig. 2 — widok z góry pieca z odjeta pokrywa, odjetymi dyszami zasilajacymi i przenosnikami, fig. 3 — przekrój poprzeczny w plaszczyznie III-III oznaczonej na fig. 1, fig. 4 — przedstawia aksonometryczny widok czesci przegro¬ dy zastosowanej w piecu zgodnie z wynalazkiem71445 5 6 pokazanym na fig. 1, 2 i 3, a fig. 5 — aksonome- tryczny widok innej postaci przegrody.W piecu wedlug wynalazku, zbiornik 1 przykry¬ ty jest szczelnie pokrywa 2. W koncach tej po¬ krywy znajduja sie wyloty pary 3 i 4. Na dnie zbiornika 1 umieszczone sa puste przegrody 5a— 5f. Przegrody te maja ksztalt odwróconej litery „V" o wkleslych bokach. Jeden z tych boków, posia¬ da otwory 28, przez które przechodzi olej. Prze¬ grody te nie sa przymocowane do dna zbiornika 1, co ulatwia jego czyszczenie. W zbiorniku utworzo¬ ne sa obrotowe naczynia przeplywowe 6a—6f. Po¬ nad kazda z górnych czesci pustych przegród 5a— 5f, znajduje sie szereg dysz olejowych 7a—7f.Olej podawany jest przez dysze w kierunku za¬ sadniczo stycznym do perforowanego, wkleslego boku przegrody 5. Do kazdej z pustych przegród 5 dochodzi rura odplywowa 8, przez nia odprowa¬ dzany jest olej, który przeplynal przez otwory 28.Wszystkie rury 8 polaczone sa glówna rura od¬ plywowa 9 ze zbiorczym pojemnikiem 10, skad olej zasysany jest przez pompe 11 napedzana sil¬ nikiem 12. Olej ten 'tloczony jest w kierunku dysz przez rury nie pokazane na rysunku. W rurach tych umieszczone sa w znany sposób, nie pokazane na rysunku wymienniki ciepla dla podgrzewania podawanego oleju. Do kazdej serii dysz doplywa tyle oleju, ile zostaje wydalone przez rure 8.Produkt przeznaczony do smazenia podawany jest do ladowanego konca pieca ,(z lewej strony fig. 1 i fig. 2) za pomoca podajacego przenosnika 13.Przenosnik ten przechodzi przez czolowa sciane pokrywy 2, przy czym to miejsce jego przejscia jest dokladnie uszczelnione.W opróznionym koncu pieca umieszczony jest pionowo przenosnik 14 usuwajacy usmazony pro¬ dukt z Oleju. W tym celu przenosnik ten jest nachylony i zaopatrzony w elementy nosne 15. Ten pionowy przenosnik 14 jest takze dokladnie uszczel¬ niony w stosunku do zbiornika 1 w taki sposób, aby jak najmniej powietrza moglo dostac sie pod pokrywe 2.W przedstawionym przykladzie wynalazku poka¬ zanych jest szesc przegród 5a—5f, oddzielajacych od siebie szesc obrotowych zbiorników 6a—6f. Po¬ miedzy ostatnia z przegród 5 a pionowym prze¬ nosnikiem 14 znajduje sie komora smazenia, w któ¬ rej zamontowany jest przenosnik 16 z elementami nosnymi. Przenosnik ten sluzy do zanurzania w olejni produktu niesionego przez olej przez ostatnia przegrode 5. Poziom 17 oleju okreslany jest po¬ lozeniem nastawnej plyitki przegradzajacej 18.Górne krawedzie kazdej z przegród 5a—5f znaj¬ duja sie .ponizej tego poziomu oleju. Róznica po¬ miedzy poziomem oleju w zbiorniku a poziomem oleju w zbiorczym pojemniku 10 jest waznym czynnikiem decydujacymi o ilosci oleju odplywa¬ jacej przez rury 8. Jezeli odplywa zbyt mala ilosc oleju, co powoduje wiekszy przeplyw oleju przez rury. Jak z tego wynika, zachodzi w pewnym stopniu samoczynne ustalanie sie poziomów.Ponad ostatnia przegroda 5f znajduje sie szereg dysz 7f sluzacych do spryskiwania produktu pod nizsza czescia przenosnika 16.Dalsze dysze 19 umieszczone sa ponad komora smazenia, gdzie znajduje sie przenosnik 16. Dysze te umozliwiaja regulowanie temperatury oleju.Blisko wylotów 3 i 4 z górnej powierzchni po- 5 krywy 2 wystaja przegrody 20a i 20b siegajac tuz ponad poziom oleju 17. Ponadto w wylotach 3 i 4 umieszczone sa zawory regulacyjne 22 i 23, na¬ stawione w ten sposób, ze ponad poziomem oleju istnieje nieco zwiekszone cisnienie. W wyniku te¬ go, podczas procesu smalenia jedynie para ucho¬ dzi przez szczeline ponizej dolnej krawedzi prze¬ gród 20a i 20b, natomiast nie wpada tamtedy po¬ wietrze, kfóre grozi niepotrzebnym utlenianiem ole¬ ju i produktu. Zagrozenie takie jest szczególnie duze, gdyz w poblizu konca ladowania znajduja sie dysze zdolne do zasysania powietrza podczas wytryskiwania.W koncu ladowania zbiornika 1 znajduje sie szereg, podajacych olej dysz 24, umieszczonych nie powyzej, lecz ponizej poziomu oleju, stycznie do pierwszego obrotowego naczynia przeplywowego, a to dlatego, ze znajdujac sie przed przegroda 20 mialyby tendencje do zasysania powietrza, gdyby byly umieszczone ponad powierzchnia oleju.W drugim konciu zbiornika 1, ponizej przenos¬ nika 14, olej usuwany jest przez rure $5 w UoSct zasadniczo odpowiadajacej ilosci oleju podawanego przez dysze 24 i 19. Rura 25 wchodzi do zbiorczego pojemnika 10 ponizej poziomu oleju.Podczas dzialania pieca, stycznie skierowane stru¬ mienie oleju z dysz 24 i 7 wywoluja w kazdym z obrotowych naczyn przeplywowych 6, obrotowy ruch naolejonego produktu wokól poprzecznej glównej osi. Poniewaz dysze 7a—7e rozmieszczone sa w naczyniach 6b—6f ponad .poziomem oleju 17, produkt jest zanurzany w olej przez strumienie wytryskujace z dysz, co sprzyja zamierzonemu efektowi.Takie krazenie zapobiega zlepianiu sie produktu i przyspiesza usuniecie pecherzyków pary, zapo¬ biegajac jednoczesnie przyczepianiu sie tych peche¬ rzyków do produktu. Przegrody 5 maja glównie na celu ograniczenie obrotowych naczyn przeply¬ wowych, a takze wykorzystane sa do regulowania przebiegu platków produktu w szybko plynacym strumieniu oleju tak, alby czas ich przebywania w piecu byl jednakowy.W rezultacie, smazony produkt uzyskuje jedna¬ kowy kolor. W celu usprawnienia wydostawania sie pecherzyków powietrza, znacznie zwiekszono stopien parowania na jednostke powierzchni oleju, co spowodowalo przyspieszenie procesu smazenia.W praktyce okazalo sie, ze czas przebywania pro¬ duktu w oleju, a tym samym przewidziana po¬ jemnosc smazenia i zawartosc oleju, mozna zmniej¬ szyc o polowe w stosunku do znanych typów pie¬ ców tego rodzaju. Zmniejsza sie przez to takze o polowe powierzchnia zajeta przez piec.Ilosc oleju, jaka ma byc dostarczona do kazdego z obrotowych naczyn przeplywowych 6b—6f zalezy od ilosci kalorii potrzebnych do odparowania wil¬ goci i od wymaganych obrotów mieszanki. Hosc dostarczanego produktu dostosowywana jest do ilo¬ sci kalorii (które otrzymuje olej jako przenosnik 15 20 30 39 40 45 50 55 6071445 ciepla) w taki sposób, aby nie wydzielal sie zbyt duzy strumien pecherzyków pary (moze zaklócac krazenie)* a takze, alby produkt byl w dostatecz¬ nym stopniu zanurzony w oleju.Ilosc oleju przechodzacego przez zbiornik mozna takze regulowac zaworami na rurach 8 lub pjdofo nymi opornikami, albo tez przez odpowiedni dobór srednic rur 8.Ilosc obrotowych naczyn przeplywowych, w któ¬ rych obracana jest mieszanka, zalezy od zalozonej róznicy wilgotnosci produktu przed i po smazeniu.Przy obróbce produktu o niskiej wilgotnosci, wy¬ starczy jedynie zastosowanie jednego obrotowego naczynia przeplywowego. Przy smazeniu na frytki plattków kartoflanych, które posiadaja wysoki sto¬ pien wilgotnosci, dobre wyniki uzyskuje sie przy zastosowaniu pieciu obrotowych naczyn przeply¬ wowych. Im wiecej zastosujemy tych naczyn, tym bardziej jednorodna koncowa wilgotnosc posiadac bejdzie smazony produkt.Wilgotnosc produktu bardziej zmniejsza sie w pierwszych obrotowych naczyniach przeplywowych (na przyklad 6a i 6b), niz w nastepnych naczy¬ niach (6c do 6f). W pierwszych obrotowych naczy¬ niach przeplywowych wystepuje takze najwiekszy spadek temperatury oleju. W urzadzeniu we¬ dlug wynalazku, mozliwe jest jednak regulowanie temperatury oleju wzdluz zbiornika 1, przez mie¬ szanie ochlodzonego oleju z pierwszych obrotowych naczyn przeplywowych z olejem podgrzanym w wymienniku ciepla i przeznaczonym dla nastepnej serii obrotowych naczyn przeplywowych {6c—6f).Pod pionowym przenosnikiem 14 umieszczone jest drobno perforowane plaskie sito 26. Sito to znaj¬ duje sie tak blisko spodu przenosnika 14, ze ele- menlty nosne 15 moga zdrapywac powierzchnie sita 26 usuwajac pozostale na niej drobne kawalki produktu, kitóre zostaja nastepnie dolaczone do produktu wyjetego z oleju. Tak wiec sito 26 dziala jako filfor przepuszczajacy olej, a zatrzymujacy dro-. bne kawalki produktu, ale bez zatykania perfo¬ racji. W tym wypadku, co jest niewatpliwie zaleta, nie ma potrzeby stosowania oddzielnego filtru wbudowanego w obiegowy uklad oleju, który to filtr zapychalby sie i wymagal okresowego czyszr czenia.Z wewnejtrznej czesci pustych przegród 5 wysta¬ ja ponad poziom oleju 17 male odpowietrzajace rurki 27.Wklesly ksztalt bocznych scian opisanych wyzej przegród jest szczególnie korzystny dla funkcji otworów w przegrodzie 5, gdyz utworzone jest w ten sposób wygiete sito, przez którego otwory przechodzi olej w wyniku odsrodkowego dzialania, podczas gdy smazony produkt jest obracany.Opisane wyzej urzadzenie wedftulg wynalazku ob¬ jete zakresem glównego PL PL PL
Claims (9)
1. zastrzezenia, moze posia¬ dac wiele alternatyw i odmian. W pewnych wy¬ padkach, na przyklad mozna pominac przenosnik 16. Ponadto, przegroda 5 pokazana na fig. 5 moze posiadac w poblizu swej górnej krawdezi szczeline, przez która wydostaje sie olej. 8 Zastrzezenia patento w e 1. Piec do smazenia produktów jadalnych, na przyklad frytek kartoflanych, posiadajacy podluzny 5 zbiornik oleju w jednym koncu ladowany, a w dru¬ gim oprózniany, elementy powodujace krazenie oleju w zbiorniku i elementy przenoszace, które odbieraja produkt z oleju w opróznianym koncu, znamienny tym, ze przynajmniej w czesci zbior- io nika oleju (1) przegrody (5) lub inne podobne ele¬ menty, tworza jedno lub wiecej obrotowych na¬ czyn przeplywowych (6), przy czym kazde z tych naczyn posiada elementy powodujace obracanie sie mieszanki oleju z produktem wokól osi zasadniczo 15 poprzecznej do podluznej osi zbiornika oleju (1).
2. Piec wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prze¬ grody (5) skladaja sie z elementów wewnatrz pu¬ stych, w ksztalcie odwróconej litery „V" o wkle¬ slych bocznych sciankach, przy czym elementy te 20 rozmieszczone sa w odstepach i spody ich sa otwarte w kierunku dna zbiornika oleju (1).
3. Piec wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze ele¬ mentami powodujacymi obracanie sie oleju, sa po¬ dajace olej dysze (7) ustawione stycznie wzgle- 25 dem obrotowych naczyn przeplywowych (6), przy czyim do naczyn tych przylaczone sa wyloty, z których kazdy odprowadza taka ilosc oleju, jaka podawana jest przez znajdujacy sie ponad nim szereg stycznych dysz (7). 30 4. Piec wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pu¬ ste przegrody (5) posiadaja jeden lub wiecej otwo¬ rów (28), a wnejtrza tych przegród polaczone sa
4. Z rurami odplywowymi (8).
5. Piec wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze cze- 35 sci przegród (5), w których znajduja sie otwory (28) posiadaja ksztalt wygietego sita
6. Piec wedlug zastrz. 3 lub 4, znamienny tym, ze górne czesci wnejtrza przegród 1(5) polaczone sa za pomoca jednej lub wiecej malych rurek od- 40 powietrzajacych (27) z przestrzenia ponad pozio¬ mem oleju (17).
7. Piec wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze zbiornik oleju (1) posiada pokrywe (2), a prze¬ strzen ponad poziomem oleju (17) polaczona jest 45 z wylotami pary (3, 4), zaopatrzonymi w jeden lub wiecej zaworów regulacyjnych (22, 23), plytke przegradzajaca (18), umieszczona przy ladowanym koncu zbiornika, która wystaje z pokrywy (2) tuz nad poziomem oleju ,(17), przy czym wymienione 50 zawory regulacyjne i plytki przegradzajace usta¬ wione sa w taki sposób, ze ponad poziomem oleju panuje nieco zwiekszone cisnienie.
8. Piec wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze dy¬ sze (24) podajace olej przez plytke przegradzajaca 55 (18) przy ladowanym koncu zbiornika sa powyzej poziomu oleju (17).
9. Piec wedlug zastrz. 1^8, .wraz z przenosni¬ kami sluzacymi do odbierania produktu z oleju, w których sklad wchodzi przenosnik pasowy lufo 60 przenosnik lancuchowy zaopatrzony w pojemniki, znamienny tym, ze pod przenosnikiem bez konca wbudowane jest perforowane plaskie sito (26), ktL- re znajduje sie blisko, pasa lub lancucha tego przenosnika.KI. 34b,37/00 71445 MKP A47j 37/00 nr -«— rV F.g-1 7f 16 19 7b 7c 7d 7« 7f I a I Sb I 5c ) 5d I Se ) 5f /' 20 b zn: 6c J—fi ^TT^- 6d 27 S a a s 6e J—8- nr—^ 15 P^r-q- i=S± 1-iR^^ — 17 26 25 \\\\V'/<^X/XA\\V^^ nr »J '-Ht- iflKI. 34b,37/00 71445 MKP A47j 37/00 f,g-S fiq-4 fin "5 Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB52570/68A GB1239945A (en) | 1968-11-06 | 1968-11-06 | Frying apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL71445B1 true PL71445B1 (pl) | 1974-06-29 |
Family
ID=10464432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1969136706A PL71445B1 (pl) | 1968-11-06 | 1969-11-05 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3641924A (pl) |
| JP (1) | JPS502031B1 (pl) |
| AT (1) | AT301087B (pl) |
| BE (1) | BE741356A (pl) |
| CH (1) | CH502091A (pl) |
| DK (1) | DK133582B (pl) |
| ES (1) | ES373195A1 (pl) |
| FR (1) | FR2022686A1 (pl) |
| GB (1) | GB1239945A (pl) |
| IE (1) | IE33617B1 (pl) |
| LU (1) | LU59770A1 (pl) |
| NL (1) | NL139658B (pl) |
| NO (1) | NO124290B (pl) |
| PL (1) | PL71445B1 (pl) |
| SE (1) | SE358290B (pl) |
| ZA (1) | ZA697596B (pl) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3754468A (en) * | 1971-01-21 | 1973-08-28 | Blaw Knox Co | Apparatus for deep-fat cooking |
| US4020189A (en) * | 1971-01-21 | 1977-04-26 | Blaw-Knox Food And Chemical Equipment, Inc. | Process for deep-fat cooking |
| SE397256B (sv) * | 1974-09-26 | 1977-10-31 | Svenska Foodco Ab | Sett och anordning for framstellning av frityrkokt skivad potatis |
| JPS53100643U (pl) * | 1977-01-18 | 1978-08-15 | ||
| US4187771A (en) * | 1977-10-31 | 1980-02-12 | The Pillsbury Company | Frying apparatus |
| US4606923A (en) * | 1983-08-12 | 1986-08-19 | Schwan's Sales Enterprises, Inc. | Method for embossing dough resulting in the control of blistering, taste, and texture of fried pizza crusts |
| US4844930A (en) * | 1987-07-22 | 1989-07-04 | Borden, Inc. | Method for making potato chips |
| US5085137A (en) * | 1987-07-22 | 1992-02-04 | Borden, Inc. | Equipment for the preparation of potato chips |
| US4878374A (en) * | 1988-05-20 | 1989-11-07 | Nelson Richard E | Five bar linkage mechanism |
| US4923705A (en) * | 1988-09-30 | 1990-05-08 | Borden, Inc. | Continuous method for making kettle style potato chips |
| US5456091A (en) * | 1994-04-01 | 1995-10-10 | Zittel; David R. | Water agitation cooler |
| US5802961A (en) * | 1994-04-15 | 1998-09-08 | Fmc Corporation | Methods and apparatus for particulate heat exchange and transfer |
| DE19630953A1 (de) * | 1996-07-31 | 1998-02-05 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Lebensmitteln |
| US20120070553A1 (en) * | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Conagra Foods Lamb Weston, Inc. | Conveyor-based frying apparatus and methods of use |
| GB2481467B (en) * | 2011-01-31 | 2012-06-13 | Frito Lay Trading Co Gmbh | Apparatus and method in the manufacture of low oil potato chips |
| GR20140100278A (el) * | 2014-05-15 | 2016-02-01 | Σπυριδων Αλεξανδρου Μπιτζιος | Συσκευη υγιεινου ψησιματος και τηγανισματος διαφορων προϊοντων (πατατες, κ.λ.π.) με χρηση ελαχιστης ποσοτητας λαδιου |
| SE543409C2 (en) * | 2018-08-31 | 2021-01-05 | Rosenqvists Food Tech Ab | Batch fryer with a booster pump |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1707786A (en) * | 1925-11-24 | 1929-04-02 | Ehrhart William | Pretzel-cooking apparatus |
| US2027558A (en) * | 1934-05-31 | 1936-01-14 | Charles L Sherwood | Attachment for fruit cleaning apparatus |
| US2861514A (en) * | 1957-03-04 | 1958-11-25 | Wise Potato Chip Company | Deep fat cooking apparatus |
| US3223024A (en) * | 1961-01-23 | 1965-12-14 | Heat Control Inc | Food washing and cooking apparatus |
| US3209678A (en) * | 1962-01-05 | 1965-10-05 | Heat Control Inc | Food cooker |
-
1968
- 1968-11-06 GB GB52570/68A patent/GB1239945A/en not_active Expired
-
1969
- 1969-10-29 ZA ZA697596*A patent/ZA697596B/xx unknown
- 1969-10-29 US US872293A patent/US3641924A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-10-30 NO NO4307/69A patent/NO124290B/no unknown
- 1969-10-31 NL NL696916464A patent/NL139658B/xx unknown
- 1969-11-04 FR FR6937835A patent/FR2022686A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-11-04 AT AT1035969A patent/AT301087B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-11-05 IE IE1507/69A patent/IE33617B1/xx unknown
- 1969-11-05 DK DK585469AA patent/DK133582B/da unknown
- 1969-11-05 ES ES373195A patent/ES373195A1/es not_active Expired
- 1969-11-05 SE SE15171/69A patent/SE358290B/xx unknown
- 1969-11-05 PL PL1969136706A patent/PL71445B1/pl unknown
- 1969-11-06 BE BE741356D patent/BE741356A/xx unknown
- 1969-11-06 CH CH1652369A patent/CH502091A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-11-06 LU LU59770D patent/LU59770A1/xx unknown
- 1969-11-06 JP JP44088668A patent/JPS502031B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH502091A (de) | 1971-01-31 |
| NL6916464A (pl) | 1970-05-11 |
| FR2022686A1 (pl) | 1970-08-07 |
| IE33617B1 (en) | 1974-09-04 |
| NO124290B (pl) | 1972-04-04 |
| AT301087B (de) | 1972-08-25 |
| IE33617L (en) | 1970-05-06 |
| LU59770A1 (pl) | 1970-01-13 |
| GB1239945A (en) | 1971-07-21 |
| BE741356A (pl) | 1970-05-06 |
| SE358290B (pl) | 1973-07-30 |
| ES373195A1 (es) | 1972-05-16 |
| DK133582C (pl) | 1976-11-08 |
| US3641924A (en) | 1972-02-15 |
| DK133582B (da) | 1976-06-14 |
| ZA697596B (en) | 1971-01-27 |
| DE1955932A1 (de) | 1970-06-11 |
| JPS502031B1 (pl) | 1975-01-23 |
| NL139658B (nl) | 1973-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL71445B1 (pl) | ||
| EP0063486B2 (en) | Heat treatment of a particulate commodity | |
| US5137740A (en) | Continuous food processing method | |
| US5066505A (en) | Cooking method and apparatus | |
| DK167884B1 (da) | Anlaeg til toerring og granulering af vaade, let findelelige og/eller dejagtige materialer | |
| US6234066B1 (en) | Rotary blancher for processing food product | |
| US3395549A (en) | Process and apparatus for quick freezing of food bodies | |
| JPH09502093A (ja) | 食品を処理するための方法及びその装置 | |
| GB2032759A (en) | Blanching sauerkraut | |
| US4738193A (en) | Food processing method and apparatus | |
| US6817284B2 (en) | Food processing apparatus, transport mechanism, bucket and method | |
| PL145316B1 (en) | Method of removing liquid from a solid powdered material and apparatus therefor | |
| US5167979A (en) | Process for continuously frying food products | |
| US4942808A (en) | Food processing apparatus | |
| NL8501620A (nl) | Werkwijze en apparaat voor het behandelen van voedingsmiddelen. | |
| PL166679B1 (pl) | Urzadzenie do suszenia przegrzana para wodna wilgotnych materialów rozdrobnionych PL PL PL PL PL PL | |
| US2715869A (en) | Potato chip manufacture | |
| CA1093894A (en) | Method and apparatus for processing food products | |
| US4744293A (en) | Automatic continuous food frying device | |
| US1966181A (en) | Process of rendering | |
| PL166755B1 (pl) | Urzadzenie do suszenia przegrzana para wodna wilgotnych materialów rozdrobnionych PL PL PL PL PL PL | |
| PL108194B1 (pl) | Apparatus for aeration of frothing liquids,placed urzadzenie do napowietrzania spieniajacych sie cieczy,umieszczone w zbiorniku tej cieczy in tanks filled with these liquids | |
| RU2228496C2 (ru) | Устройство для удаления жидкости из дисперсного вещества | |
| JPS6144234B2 (pl) | ||
| US2934325A (en) | Contacting apparatus for gases and liquids |