Uprawniony z patentu: The Steel Company of Wales Ltd, Port Talbot, Glamorgan (Wielka Brytania) Urzadzenie do chlodzenia i/lub smarowania walców Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do chlo¬ dzenia i/luto smarowania walców.W dotychczasowym stanie techniki powierzchnia walców poddawana byla chlodzeniu rozpylana wo¬ da, co nie chroni jednakze tej powierzchni przed pekaniem i wykruszaniem, poniewaz krople wody odbijaja sie z duza predkoscia od powierzchni walca zanim nastapi skuteczne chlodzenie.Ponadto przy powierzchni walca tworzy sie blo¬ na parowa, która dziala jak warstwa izolacyjna miedzy powierzchnia walca a rozpylana woda osla¬ biajac silnie efekt chlodzenia.Poza tym woda odpryskujac od walca dostaje sie razem ze zgorzelina z walcowanego kesiska lub goracego metalu do lozysk walca. Zgorzelina miesza sie z olejem w lozyisku powodujac gwal¬ towne zuzycie lozysk.Celem wynalazku jest skostruowanie urzadzenia chroniacego od powyzej omówionych wad.Wedlug wynalazku urzadzenie do chlodzenia i/lub smairowania walca, zawiera uklad chlodzacy, przystosowany do pokrywania co najmniej czesci szerokosci walca i zawierajacy wkladki uszczel¬ niajace przylegajace do powierzchni walca i two¬ rzace komory chlodzace, uklad do utrzymywania wkladek uszczelniaj acych w styku z walcem oraz uklad do powodowania przeplywu cieczy chlodza¬ cej i/lub smarujacej przez komory chlodzace, cha¬ rakteryzuje sie tym, ze elementy ukladu chlodza- 10 15 20 25 30 2 cego posiadaja zgarniacze przylegajace do po¬ wierzchni walca dla usuwania warstwy cieczy zbierajacej sie na walcu, przy czym zgarniacze te umieszczone sa wzdluz elementów chlodzacych i poprzecznie do kierunku obrotu walca, tworzac rowki, a ciecz przeplywa przez komory chlodzace a nastepnie rowkami dostaje sie do walca.Chlodzaca plyta tylna posiada element luko¬ waty. Zgarniacze wykonane sa z syntetycznego tworzywa sztucznego na przyklad z nylonu. Row¬ ki w powierzchni przylegowej elementu chlodza¬ cego znajdujace sie miedzy zgarniaczami sa od¬ dzielone rozporkami. Kazda komora zaopatrzona jest we wlot i wylot cieczy. Rowki polaczone sa równolegle miedzy przewodem wlotowym a prze¬ wodem wylotowym. Urzadzenie wedlug niniejsze¬ go wynalazku nadaje sie zwlaszcza do stosowania jako zgarniak mechaniczny. Zgarniacze usuwaja z powierzchni równiez blone pary, która tworzy sie podczas chlodzenia strumieniem wody wew¬ natrz rowków. Ten sposób odbierania ciepla daje o wiele wyzsze szybkosci chlodzenia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie chlodzace wedlug niniej¬ szego wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 2 — walec roboczy i urzadzenie chlodzace w schematycznym przekroju, fig. 3 — pokazuje elementy chlodzace urzadzenia w widoku z przo- 71354s du, fig. 4 — przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluz linii 4—4 na fig. 3.Walcarka (fig. 2) zawiera pare roboczych wal¬ ców 10 i 10' do walcowania tasnry 11 przecho¬ dzacej przez szczeline utworzona przez walce 10 5 i 10*. Kazdy z roboczych walców 10 i 10* obcia¬ zony jest walcem podtrzymujacym 12. Obok wal¬ ca roboczego umieszczony jest wspornik 13, wy¬ posazony w uchwyt 14, przystosowany do zamo¬ cowania na nim pazur 15, który wystaje ze wspor- io r^jj^a 1? w kierunku walcowej powierzchni robo¬ czego walca 10 w taki sposób, ze gdyby tasma 11, przechodzaca w trakcie walcowania przez szczeli¬ ne miedzy roboczymi walcami 10 i 10', przykleila sie do walca 10, zostanie ona odgieta przez wysta- 15 jacy pazur 15 do jej normalnego toru przesuwu.Powyzej uchwytu 14 zamocowana jest do wspor¬ nika 13 para rozstawionych na pewnej odleglosci wieszaków 20 rozmieszczonych naprzeciw lub obok zewnetrznych czopów roboczego walca 10. Do kaz- 20 dego wieszaka przymocowana jest podpora 21 za¬ wierajaca prostokatna czesc skrzynkowa 22 utwo¬ rzona przez dwie oddalone od siebie boczne scian¬ ki 23 polaczone z para oddalonych od siebie czo¬ lowych scianek24. 25 Kazda z czolowych scianek 24 ma otwór przy¬ stosowany do osadzenia wydluzonego preta 25.Czesc skrzynkowa 22 zawiera sprezyne 26 umiesz¬ czona miedzy tylna scianka 24* a oporowa tarcza 27 osadzona na precie 25 w obrebie skrzynki. 30 Element chlodzacy 30 zawiera cztery wydluzone w zasadzie prostokatne przewody 31, 32, 33 i 34.Przewody te rozmieszczone sa wzdluz elementu 30 i utworzone, sa przez Skrzynkowe elementy 35 o przekroju w ksztalcie litery U (fig. 3) i opo¬ rowa plyte 38. Kazdy z przewodów 31 i 33 za¬ opatrzony jest we wlotowe rury 36 umieszczone po jednej na kazdym koncu elementu chlodzace¬ go ?0. Kazdy z przewodów 32 i 34 zaopatrzony jest w wylotowa rure 37, umieszczona po przeciwnym koncu niz rury wlotowe 36 odpowiadajace odpo¬ wiednio przewodom 31 i 33.Kazda para przewodów 31, 32 i 33, 34 sluzy jako przewód wlotowy wzglednie wylotowy dla 45 cieczy przeplywajacej przez rzad komór chlodza¬ cych 40 na powierzchni czolowej elementu chlo¬ dzacego 30, przystosowanego do przylegania do roboczego walca 10. Kazda komora 40 jest ogra¬ niczona i wyznaczona przez pare wzajemnie od siebie oddalonych, uszczelniajacych wkladek 41 przymocowanych do wkleslej powierzchni oporo¬ wej plyty 38. Kazda komora 40 zaopatrzona jest we wlot 42 w oporowej plycie 38, laczacy sie z wlotowym przewodem 31 oraz wylot 43 w opo¬ rowej plycie 38, laczacej sie z wylotowym prze- 55 wodem 32, przy czym gdy urzadzenie styka sie % walcem ciecz plynaca wzdluz przewodu 31 w kierunku w^kacanym strzalkami z jego wlotowej rury 36 przeplywa poprzez wlotowy przewód 31 przez w}pt 42 w oporowej plycie 38 do rowka 40* eo lufa gomory 40 dla zwilzenia powierzchni walca i fcraaty wewnatrz tej komory 40. Ciecz zawarta w Jcomorze 40 wyplywa z tej komory poprzez wylot 43 do przewodu 32, a stad z elementu chlodzacego 30 poprzez wylot 37. W poprzek kaz- 65 4 dej komory 40 przewidziane s,a cztery, oddalone od siebie zgarniajace lopatki 45 umieszczone wzdluz elementu chlodzacego w celu opisanym ponizej, przy czym lopatki te wyznaczaja piec podluznych rowków 40' w komorze 40.W pozycji zmontowanej element chlodniczy 30 przymocowany jest do wieszaka 20 przy pomocy wsporczego czlona 22 i podpory 21. Gwintowana oporowa tarcza 27 regulowana jest tak dlugo, do¬ póki wkladki 41 lub zgarniacze 45 przylegac beda do walcowej powierzchni roboczego walca 10 i zo¬ stana don docisniete. Wkladki uszczelniajace 41 i zgarniacze 45 wykonane sa z nylonu.Podczas pracy urzadzenia do komór zostaje do¬ starczona woda, która krazy w przestrzeni wy¬ znaczonej przez powierzchnie walca, wkladke 41 i oporowa plyte 38 elementu 30, przy czym woda zwilza powierzchnie waica 10 poprzez rowki 40' chlodzac jego powierzchnie. Zgarniacze 45 przy¬ stosowane sa do zgarniania z powierzchni walca podczas jego obrotu cienkiej warstewki cieczy chlodzacej tworzacej sie chwilowo podczas styku cieczy z goraca powierzchnia walca. Zgarniany jest równiez nadmiar cieczy naplywajacej rowka¬ mi skutkiem ruchu obrotowego walca.Cylkl chlodzenia powtarza sie w chwili, gdy po¬ wierzchnia walca osiaga nastepny szereg komór chlodzacych. Urzadzenie posiada bardzo skuteczny i prosty uklad chlodzenia.Pojedynczy element chlodzacy moze byc zasto¬ sowany do dowolnej liczby walców i nie wymaga starannego dopasowywania do poszczególnej sred¬ nicy walca roboczego.Wszelkie zmiany srednicy wystepujace po ka¬ librowaniu walca zostaja skompensowane przez podatnosc przylgowej wkladki 41 i pochylenie sprezyn 26. PL PLThe patent holder: The Steel Company of Wales Ltd, Port Talbot, Glamorgan (Great Britain) Device for cooling and / or lubricating rolls. The subject of the invention is a device for cooling and / brazing rolls. In the prior art, the surface of rolls was cooled water spray, which does not protect this surface from cracking and chipping, however, as the water droplets reflect at a high speed from the surface of the roller before effective cooling takes place. In addition, a steam block is formed at the surface of the roller, which acts as an insulating layer between the surface and the sprayed water strongly weakens the cooling effect. In addition, the water splashing from the roller gets together with the scale from the rolled cauldron or hot metal to the roller bearings. Scale mixes with the oil in the bearing causing rapid wear of the bearing. The object of the invention is to sharpen the device protecting against the above-mentioned drawbacks. According to the invention, the device for cooling and / or lubricating the roller includes a cooling system adapted to cover at least part of the width of the roller and the sealing inserts adhering to the surface of the roll and forming the cooling chambers, the system for keeping the sealing inserts in contact with the roll and the system for causing the flow of cooling and / or lubricating liquid through the cooling chambers, are characterized by the fact that the elements The cooling system has scrapers adjacent to the surface of the roller to remove a layer of liquid that accumulates on the roller, these scrapers positioned along the cooling elements and transversely to the direction of rotation of the roller, forming grooves, and the liquid flowing through the roller. The cooling chambers are then grooved into the roller. The cooling back plate p the hatch element settles. The scrapers are made of synthetic plastic such as nylon. The grooves in the contact surface of the cooling element between the scrapers are separated by struts. Each chamber is provided with a liquid inlet and outlet. The grooves are connected in parallel between the inlet conduit and the outlet conduit. The device according to the present invention is especially suitable for use as a mechanical scraper. The scrapers also remove from the surface the faint vapor that forms when cooling with the water jet inside the grooves. This method of obtaining heat results in much faster cooling rates. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a cooling device according to the present invention in a perspective view, Fig. 2 - a work roller and a cooling device in a schematic sectional view, Fig. 3 - shows the cooling elements of the machine in a front view, Fig. 4 - shows the machine in section along lines 4-4 in Fig. 3. The rolling mill (Fig. 2) includes a pair of working rolls 10 and 10 'for rolling the tasnra 11 passing through the gap formed by the rollers 10 5 and 10 *. Each of the working rollers 10 and 10 is loaded with a supporting roller 12. Next to the working roller there is a bracket 13, provided with a holder 14, adapted to fasten a claw 15, which protrudes from the bracket. ^ jj ^ a 1? in the direction of the cylindrical working surface of roll 10 so that if the strip 11, which passes through the gaps between the work rolls 10 and 10 'during rolling, sticks to the roll 10, it will be bent by the projecting claw 15 Above the handle 14, a pair of hangers 20 spaced apart at a certain distance are attached to the support 13, placed opposite or next to the external pins of the working roller 10. A support 21 containing a rectangular box 22 is attached to each hanger. formed by two spaced apart side walls 23 joined by a pair of spaced end walls 24. Each of the front walls 24 has an opening adapted to seat the elongated rod 25. The box part 22 comprises a spring 26 between the rear wall 24 and a stop disc 27 seated on the rod 25 within the box. The cooling element 30 comprises four elongated substantially rectangular conduits 31, 32, 33 and 34 which are arranged along the element 30 and are formed by box elements 35 with a U-shaped cross-section (FIG. 3) and a resistive plate. 38. Each of the conduits 31 and 33 is provided with inlet tubes 36 disposed one at each end of the cooling element 0. Each of the lines 32 and 34 is provided with an outlet pipe 37 located at the opposite end of the inlet pipes 36 corresponding to lines 31 and 33 respectively. Each pair of lines 31, 32 and 33, 34 serves as an inlet or outlet line for the fluid flowing through it. by a row of cooling chambers 40 on the face of the cooling element 30 adapted to abut the work roller 10. Each chamber 40 is delimited and defined by a pair of mutually spaced sealing inserts 41 attached to the concave abutment surface plate 38. Each chamber 40 is provided with an inlet 42 in a resistance plate 38 communicating with an inlet conduit 31 and an outlet 43 in a resistance plate 38 communicating with an outlet conduit 32, whereby the apparatus is in contact with the roller. the liquid flowing along the conduit 31 in the direction of arrows from its inlet pipe 36 flows through the inlet conduit 31 through w 42 in the resistance plate 38 into the groove 40 * eo barrel gomorium 40 to moisten the surface of the cylinder and the fracture inside this chamber 40. The liquid contained in Jcomor 40 flows from this chamber through outlet 43 into duct 32, and hence from cooling element 30 through outlet 37. Across each chamber 40 are provided and four spaced-apart scraper blades 45 positioned along the cooling element for the purpose described below, the blades defining five longitudinal grooves 40 'in the chamber 40. In the assembled position, the cooling element 30 is secured to the hanger 20 by a support member 22 and supports 21. The threaded support disc 27 is adjusted until the inserts 41 or scrapers 45 rest against the cylindrical working surface of roll 10 and are pressed against it. The sealing inserts 41 and scrapers 45 are made of nylon. During operation of the device, water is supplied to the chambers, which circulates in the space defined by the surfaces of the roller, the liner 41 and the retaining plate 38 of the element 30, the water moistening the surfaces of the roller 10 by 40 'grooves to keep its surfaces cool. The scrapers 45 are used to scrape off the surface of the roll as it rotates, a thin film of cooling liquid that is momentarily formed when the liquid contacts the hot surface of the roll. The excess liquid flowing in the grooves is also scraped off by the rotation of the roller. The cooling cycle repeats itself as the roller surface reaches the next series of cooling chambers. The device has a very effective and simple cooling system. A single cooling element can be used for any number of rollers and does not require careful adjustment to the individual diameter of the work roller. Any changes in diameter that occur after calibrating the roller are compensated for by the flexibility of the padded pad 41 and spring tilt 26. PL PL