PL 71 140 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest palnik do spalania biomasy, zwlaszcza w postaci zrebków, majacy zastosowanie w szczególnosci w piecach i kotlach uzywanych w procesach suszarniczych, do ogrzewania w instalacjach centralnego ogrzewania oraz w procesach wymagajacych ogrzanego po- wietrza i wody w rolnictwie, przemysle i realizacji potrzeb socjalnych. Z publikacji polskiego opisu ochronnego PL 67038 Y1 znany jest palnik majacy zastosowanie w kotlach centralnego ogrzewania do spalania malych lub srednich frakcji wegla kamiennego oraz bio- masy. Palnik montowany jest pomiedzy kotlem a podajnikiem paliwa stalego, a zbudowany jest z obu- dowy ze sciana czolowa, plyty przylaczeniowej z wlotem powietrza, kanalu ze slimakiem doprowadza- jacym paliwo oraz paleniska z materialu perforowanego przymocowanego do sciany czolowej obudowy pod katem, a przekrój paleniska przypomina litere W. Boki paleniska skladaja sie z symetrycznych tra- pezów prostokatnych, zwezajacych sie ku wylotowej czesci palnika, a na koncu paleniska jest zamoco- wana pólka dopalajaca paliwo, przy czym nad paleniskiem sa rozmieszczone nadmuchy. Z publikacji polskiego opisu ochronnego PL 62648 Y1 znany jest palnik do spalania biomasy wyposazony w wentylator nawiewu powietrza do glowicy palnikowej, skladajacej sie z obudowy w ksztalcie prostopadloscianu, w której wykonany jest, po bokach i od dolu, kanal przeplywu powietrza. Glowica palnika sklada sie z perforowanych scian bocznych oraz elementu spodniego, a od góry przy- kryta jest pokrywa. Z publikacji opisu wynalazku P.416917 znany jest palnik do kotlów grzewczych, opalany paliwem stalym, posiadajacy ruszt polaczony z silownikiem linowym, umieszczonym przesuwnie wewnatrz kor- pusu, zas do polaczonej z obudowa, przeslony spietrzajacej zamocowany jest wahliwie zgarniacz, na- chylony do poziomej plyty rusztu, którego swobodna krawedz jest oparta o ruszt. Umieszczony w kor- pusie przesuwny ruszt ma co najmniej dwa polozenia robocze wzgledem krawedzi zgarniacza i jest polaczony z silownikiem liniowym, który jest sprzegniety ze sterownikiem, ustalajacym polozenie tego rusztu, a ponadto na koncu bocznych scian korpusu jest osadzony wahliwie pionowy próg. Z publikacji polskiego opisu wynalazku P.399125 znany jest palnik do spalania biomasy, znajdu- jacy zastosowanie w kotlach centralnego ogrzewania, przeznaczony do montowania w drzwiczkach ko- mory paleniskowej. Palnik ma glowice umieszczona wewnatrz kotla polaczona ze znajdujacym sie na zewnatrz korpusem. Glowica stanowi otwarta od czola obudowe, wewnatrz której zamontowany jest perforowany ruszt z przymocowana od góry termiczna plyta paleniska. Ruszt jest uksztaltowany w for- mie otwartej na obu koncach rynienki z nadmuchowymi otworami. Wewnatrz korpusu znajduje sie sli- makowy podajnik, wspólpracujacy z motoreduktorem, zapalarka paliwa oraz wentylator. Z publikacji polskiego opisu wynalazku nr P.409186 znany jest palnik do peletu zawierajacy sta- lowy korpus z otworem wlotowym paliwa oraz rotacyjna komore otoczona cylindryczna, nieruchoma oslona trwale polaczona z korpusem, przy czym przestrzen miedzy komora paleniskowa, a oslona sta- nowi pierscieniowy kanal, doprowadzajacy powietrze do komory paleniskowej poprzez wlotowe otwory lub dysze nadmuchowe umieszczone na jej obwodzie. Rotacyjna komora paleniskowa posiada szereg wzdluznych przyslon, majacych forme zaluzji, zamocowanych wahliwie na zewnetrznej powierzchni ko- mory paleniskowej przyslaniajacych otwory wlotowe powietrza. Znane ze stanu techniki rozwiazania daja dobre efekty przy spalaniu peletu, natomiast w przy- padku zrebków ze wzgledu na róznorodna charakterystyke geometryczna ksztaltów rozdrobnionego drewna moga wystepowac trudnosci w transporcie i dawkowaniu wsadu do komory spalania. Ponadto stosowane rozwiazania czesto maja skomplikowana budowe, a co za tym idzie sa drogie w wykonaniu. Palnik do spalania biomasy, zwlaszcza w postaci zrebków, w piecach i kotlach, majacy obudowe w ksztalcie prostokatnej rury, zaslepiona z tylu, przy czym wewnatrz obudowy znajduje sie komora spa- lania, ruszt z otworami i kierownica powietrza, a na sciance obudowy jest króciec do podawania paliwa do palnika oraz wlot powietrza do palnika z wentylatora, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze wewnatrz jego obudowy wlot powietrza jest polaczony z kanalem powietrznym, który jest roz- galeziony na rurki rozprowadzajace, znajdujace sie po przeciwnych bokach komory spalania palnika, a kazda z rurek ma dysze skierowane do srodka komory spalania, przy czym jego kierownica powietrza jest z jednego konca zamontowana do górnej scianki obudowy palnika, a z drugiego zakrzywiona ku dolowi. Korzystnie dla poprawy dopalania spalin rozgalezienie kanalu powietrznego palnika jest na cztery rurki rozprowadzajace, podzielone na dwie pary znajdujace sie po przeciwnych bokach komory spalania palnika. PL 71 140 Y1 3 Dalsze korzysci uzyskuje sie, jezeli na spodzie jego obudowy na ruszcie zamontowana jest grzalka ceramiczna, a ponizej rusztu na dolnej sciance obudowy znajduje sie warstwa materialu izola- cyjnego. Kolejne korzysci uzyskuje sie, jesli palnik ma zamontowany na wylocie czujnik temperatury spalin sprzezony z wentylatorem, a jego króciec do podawania paliwa oraz wlot powietrza sa na tylnej sciance obudowy, przy czym króciec znajduje sie powyzej wlotu powietrza. Korzysci w postaci zapewnienia oczyszczania palnika z pozostajacego po spalaniu paliwa popiolu uzyskuje sie, jezeli pod rusztem znajduje sie kanal dolotowy powietrza, polaczony za pomoca przewodu rurowego z wentylatorem, przy czym na przewodzie rurowym zamontowany jest regulator sterujacy do- plywem powietrza do kanalu dolotowego. Zaleta rozwiazania wedlug wzoru jest mozliwosc automatycznej pracy palnika w sposób ciagly, po spelnieniu warunku nieprzerwanego zasilania pieca lub kotla paliwem, a takze mozliwosc regulacji wydajnosci cieplnej palnika iloscia podawanego paliwa do spalania oraz wydatkiem wentylatora dostar- czajacego powietrze do komory spalania za posrednictwem rurek. Zastosowanie kierownicy powietrza zapewnia lepsze wymieszanie tlenu zawartego w dostarczanym powietrzu ze zrebkami bedacymi w fa- zie spalania, co przeklada sie na dobre warunki spalania. Dzieki calkowitemu i zupelnemu spalaniu paliwa oraz niewielkim ilosciom popiolu powstajacym w tym procesie, rozwiazanie ma znaczenie dla ochrony powietrza atmosferycznego. Dzieki zwartej prostej budowie palnik charakteryzuje sie bezawa- ryjnoscia i niskim kosztem produkcji. Rozwiazanie wedlug wzoru uzytkowego zaprezentowane zostalo na rysunku, na którym przed- stawiono palnik odpowiednio na: fig. 1 w widoku z góry, fig. 2 w widoku z boku, fig. 3 w przekroju wzdluz linii A-A pokazanej na fig. 1, a fig. 4 w przekroju wzdluz linii B-B pokazanej na fig. 2. Palnik wedlug wzoru uzytkowego zamontowany jest w piecu opalanym zrebkami. Obudowe 1 palnika stanowi rura prostokatna zukosowana z przodu od góry. W tylnej czesci obudowy znajduje sie króciec 2 do podawania paliwa, a ponizej wlot 3 powietrza z wentylatora 4, przez który powietrze tlo- czone jest do komory spalania. Do wlotu 3 podlaczony jest kanal 5, który rozgalezia sie na cztery rurki 6, z których kazda ma dysze 7 skierowane ku srodkowi komory spalania. Rurki 6 podzielone sa na dwie pary, znajdujace sie po przeciwnych bokach komory. W celu poprawy cyrkulacji powietrza i dopalania spalin, palnik wyposazony jest w kierownice 8 powietrza, która na jednym koncu jest zamontowana do górnej scianki obudowy 1, a na drugim zakrzy- wiona ku dolowi. Wewnatrz komory spalania na spodzie obudowy i na zeliwnym ruszcie 9 zamontowana jest grzalka 10 ceramiczna. Na spodniej sciance, obudowy 1 palnika znajduje sie warstwa materialu izola- cyjnego 11. Na wylocie palnika zamontowany jest czujnik 12 temperatury spalin sprzezony z wentylatorem 4, a takze niepokazanym na rysunku podajnikiem paliwa, który nie jest przedmiotem wzoru uzytkowego. W dolnej czesci palnika pomiedzy rusztem 9 a materialem izolacyjnym 11 znajduje sie kanal do- lotowy 13, do którego powietrze doprowadzane jest wentylatorem 4 przez przewód rurowy 14, w celu okresowego wydmuchiwania popiolu ze strefy spalania poprzez otwory 15 w ruszcie 9. Cykl oczyszcza- nia strefy spalania jest sterowny regulatorem 16. Palnik obslugiwany jest przez niepokazany na rysunku sterownik regulujacy prace podajnika pa- liwa oraz ilosc podawanego przez wentylator 4 powietrza. Po rozpaleniu paliwa w komorze spalania, nalezy zadac parametry procesu spalania do wspomnianego sterownika. PL PLPL 71 140 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a burner for combustion of biomass, especially in the form of chips, used in particular in furnaces and boilers used in drying processes, for heating in central heating installations and in processes requiring heated air and water in agriculture, industry and meeting social needs. A burner is known from the publication of the Polish protective description PL 67038 Y1, which can be used in central heating boilers to burn small or medium fractions of hard coal and biomass. The burner is mounted between the boiler and the solid fuel feeder, and it is made of a housing with a front wall, a connection plate with an air inlet, a channel with a fuel feeding screw and a furnace made of perforated material attached to the front wall of the housing at the angle of the furnace cross-section it resembles the letter W. The sides of the furnace consist of symmetrical rectangular slopes, tapering towards the outlet part of the burner, and at the end of the furnace there is an afterburner shelf, with blowers arranged above the furnace. From the publication of the Polish protective description PL 62648 Y1, a burner for combustion of biomass is known, equipped with a fan for air supply to the burner head, consisting of a casing in the shape of a cuboid, in which there is an air flow duct on the sides and at the bottom. The burner head consists of perforated side walls and a bottom part, and the top is covered with a cover. From the publication of the description of the invention, P.416917, a burner for heating boilers, fired with solid fuel, is known, having a grate connected to a cable actuator, slidably placed inside the body, while a damper, pivoted to the casing, is pivoted to the horizontal a grate plate with its free edge resting on the grate. The sliding grate placed in the body has at least two working positions with respect to the scraper edge and is connected to a linear actuator, which is coupled to a controller which fixes the position of the grate, and additionally a vertical threshold is pivoted at the end of the body side walls. From the publication of the Polish description of the invention, P.399125, a burner for combustion of biomass is known, which is used in central heating boilers, intended to be mounted in the door of the combustion chamber. The burner has a head located inside the boiler and connected to a body on the outside. The head is a casing open at the front, inside which a perforated grate is mounted with a thermal furnace plate attached at the top. The grate is formed in the form of an open trough at both ends with blowing holes. Inside the body there is a spiral feeder, cooperating with a gear motor, fuel igniter and a fan. From the publication of the Polish description of the invention No. P.409186 a pellet burner is known, comprising a steel body with a fuel inlet opening and a rotating chamber surrounded by a cylindrical, stationary shield permanently connected to the body, the space between the furnace chamber and the shield being a ring-shaped channel , supplying air to the combustion chamber through inlet openings or blowing nozzles located on its perimeter. The rotary combustion chamber has a series of longitudinal louvres in the form of louvers, pivoted on the outer surface of the combustion chamber, covering the air inlet openings. The solutions known from the state of the art give good effects when burning pellets, while in the case of chips, due to the different geometrical characteristics of the shapes of the chopped wood, there may be difficulties in transporting and dosing the charge to the combustion chamber. In addition, the solutions used often have a complicated structure, and thus are expensive to implement. Burner for combustion of biomass, especially in the form of chips, in furnaces and boilers, having a rectangular tube-shaped casing, covered at the back, with a combustion chamber inside the casing, a grate with holes and an air guide, and on the casing wall there is a connector for supplying fuel to the burner and the air inlet to the burner from the fan, according to the utility formula, it is characterized by the fact that inside its housing, the air inlet is connected to an air duct, which is divided into distribution pipes located on opposite sides of the burner combustion chamber, and each of the tubes has nozzles directed towards the center of the combustion chamber, its air guide being fitted at one end to the upper wall of the burner housing and at the other end curved downwards. Preferably, in order to improve the afterburning of the exhaust gases, the branching of the burner air duct is into four distribution pipes, divided into two pairs located on opposite sides of the burner combustion chamber. EN 71 140 Y1 3 Further benefits are obtained if a ceramic heater is installed on the grate at the bottom of the grate and there is a layer of insulating material on the bottom of the grate below the grate. Further advantages are obtained if the burner has an exhaust gas temperature sensor connected to the fan and its fuel feed port and air inlet are on the rear side of the casing with the port above the air inlet. The benefits of cleaning the burner from the ash remaining after combustion are obtained if there is an air inlet duct under the grate, connected by a pipe to the fan, and a regulator controlling air flow to the inlet duct is mounted on the pipe. The advantage of the solution according to the formula is the possibility of automatic operation of the burner in a continuous manner, provided that the condition of uninterrupted fuel supply to the furnace or boiler is met, as well as the possibility of adjusting the thermal efficiency of the burner with the amount of fuel supplied for combustion and the expenditure of the fan supplying air to the combustion chamber through pipes. The use of the air guide ensures better mixing of oxygen contained in the supplied air with the chips in the combustion phase, which translates into good combustion conditions. Due to the complete and complete combustion of the fuel and the small amounts of ash generated in this process, the solution is important for the protection of the atmospheric air. Due to its compact and simple structure, the burner is characterized by reliability and low production costs. A solution according to a utility model is shown in the drawing, which shows the burner respectively in: Fig. 1 in top view, Fig. 2 in side view, Fig. 3 in section along the line AA in Fig. 1, and Fig. 4 in cross section along line BB shown in Fig. 2. The burner according to the utility pattern is mounted in a wood-fired furnace. The housing 1 of the burner is a rectangular tube, bevelled at the front from the top. In the rear part of the housing there is a connection 2 for fuel supply, and below the air inlet 3 from the fan 4, through which air is forced into the combustion chamber. Connected to inlet 3 is a duct 5 which divides into four tubes 6, each of which has nozzles 7 directed towards the center of the combustion chamber. Tubes 6 are divided into two pairs, located on opposite sides of the chamber. In order to improve air circulation and afterburning of the exhaust gases, the burner is equipped with air guide 8, which is mounted at one end to the upper wall of the housing 1 and curved at the bottom at the other. A ceramic heater 10 is mounted inside the combustion chamber at the bottom of the housing and on the cast iron grate 9. On the bottom wall of the burner housing 1 there is a layer of insulating material 11. At the burner outlet there is an exhaust gas temperature sensor 12 connected to the fan 4 and also a fuel feeder not shown in the drawing, which is not the subject of a utility model. In the lower part of the burner, between the grate 9 and the insulation material 11 there is an inlet duct 13, to which air is supplied by a fan 4 through a pipe 14 for periodic blowing of ash from the combustion zone through openings 15 in the grate 9. Cleaning cycle The combustion zone is controlled by the regulator 16. The burner is operated by a controller, not shown in the drawing, which regulates the operation of the fuel feeder and the amount of air supplied by the fan 4. After firing up the fuel in the combustion chamber, set the parameters of the combustion process to the aforementioned controller. PL PL