PL 71 084 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem rozwiazania jest zespól rolek prowadzacych skrzydlo bramy segmentowej wyposa- zony w oslone rolek prowadzacych, zapewniajacy bezpieczenstwo uzytkowania bramy. Znane sa skladane bramy segmentowe zbudowane z ramy i skrzydla, przy czym skrzydlo zbu- dowane jest z segmentów polaczonych ze soba zawiasami. Skrzydlo przemieszczane jest miedzy po- zycja otwarta i pozycja zamknieta za pomoca rolek prowadzacych przesuwnych w prowadnicach bocz- nych. Rolki mocowane sa do krawedzi kazdego segmentu skrzydla poprzez plyte mocujaca za pomoca czopa wchodzacego do tulei segmentu skrzydlowego oraz sa widoczne od strony wewnetrznej pomiesz- czenia, w którym brama jest zamontowana. Znane sa rozwiazania, w których rolki prowadzace laczone sa w pary, przypadajac po dwie pary rolek na jeden segment zamocowane na dwóch krawedziach kazdego segmentu plyty skrzydla. Wów- czas rolki z kazdej pary polaczone sa ze soba za pomoca dwóch plyt polaczonych ze soba za pomoca czopa. Istota rozwiazania jest zespól rolek prowadzacych skrzydlo bramy segmentowej posiadajacy dwie rolki prowadzace, czop, przy czym co najmniej jedna rolka zamocowana jest do czopa poprzez ramie. Rolki zespolu sluza prowadzeniu segmentowego skrzydla bramy w jej prowadnicach. Natomiast czop pelni funkcje lacznika zespolu rolek ze skrzydlem bramy segmentowej. Cecha charakterystyczna roz- wiazania jest zastosowanie oslony zakrywajacej czesciowo pierwsze i drugie ramie rolki. Oslona rolek prowadzacych posiada pierwszy przelotowy otwór, przez który przechodzi czop, polaczony nieruchomo z ramieniem rolki. Oslona posiada takze drugi przelotowy otwór dla sruby mocu- jacej oslone do ramienia rolki. Polozenie ramienia wzgledem oslony realizowane jest dzieki zamknie- temu lukowemu wybraniu w ramieniu rolki, którego wymiar umozliwia dobór polozenia oslony wzgledem rolek, tak aby oslona zakrywala co najmniej czesciowo jedno ramie rolki. Druga rolka z zespolu rolek jest zamocowana do drugiego ramienia, które tworzy z pierwszym ramieniem pierwszej rolki uklad nozycowy. Drugie ramie podobnie jak pierwsze ramie posiada za- mkniete lukowe wybranie na wysokosci wybrania w pierwszym ramieniu, dzieki którym rozstaw ramion wzgledem siebie i oslony jest regulowany i unieruchomiony za pomoca sruby mocujacej. Ponad to dru- gie ramie z rolka posiada wspólsrodkowy otwór z pierwszym przelotowym otworem oslony, przez który przechodzi czop. Czop zespolu prowadzacego moze takze laczyc ze soba górny i dolny element zawiasu, który z kolei laczy ze soba dwa sasiadujace segmenty skrzydla bramy umozliwiajac lamanie sie skrzydla pod- czas otwierania lub zamykania bramy. Krawedz podstawy oslony polaczona jest z dolnym elementem zawiasu, przy czym os obrotu zawiasu jest równolegla do osi czopu zespolu prowadzacego. Czop znaj- duje sie w dolnym elemencie zawiasu w poblizu polaczenia przegubowego dolnego elementu zawiasu oraz górnego elementu zawiasu. We wszystkich przypadkach oslona jest segmentem metalowym lub wykonanym z tworzywa sztucznego. Korzyscia rozwiazania jest bezpieczenstwo uzytkowania zespolu prowadzacego w bramie seg- mentowej. Oslona zaslaniajac rolki prowadzace zapewnia takze estetyczny wyglad bramy, zwlaszcza od srodka pomieszczenia, w którym brama z zespolem rolek jest zamontowana. Rozwiazanie zostalo przedstawione na rysunku, na którym poszczególne figury przedstawiaja: Fig. 1 zespól rolek wedlug pierwszej postaci wzoru z dwoma ramionami w ukladzie nozycowym w widoku zlozonym, Fig. 2 zespól rolek wedlug pierwszej postaci wzoru przykladu wykonania z dwoma ramionami w ukladzie nozycowym w widoku rozstrzelonym, Fig. 3 zespól rolek wedlug pierwszej postaci wzoru przykladu wykonania z dwoma ramionami w ukladzie nozycowym i oslona polaczona z zawiasem z osia obrotu równolegla do osi czopa w widoku zlozonym, Fig. 4 zespól rolek wedlug pierwszej postaci wzoru przykladu wykonania z dwoma ramionami w ukladzie nozycowym i oslona polaczona z zawiasem z osia obrotu równolegla do osi czopa w widoku rozstrzelonym. W pierwszej postaci wzoru (Fig. 1, Fig. 2) zespól rolek prowadzacych posiada pierwsza rolke 1a oraz druga rolke 1b. Zarówno pierwsza rolka 1a oraz druga rolka 1b zamocowane sa z czopem 3 po- przez odpowiednio pierwsze ramie 2a oraz drugie ramie 2b. Oba ramiona polaczone sa ze soba w ukla- dzie nozycowym. Pierwsze ramie 2a i drugie ramie 2b zasloniete sa oslona 4. Oslona posiada dwa PL 71 084 Y1 3 przelotowe otwory 4a, 4b, przy czym przez pierwszy 4a z nich prowadzony jest wspomniany czop 3. Otwór 4a jest wspólsrodkowy z otworem 22b ramienia 2b, przez który równiez prowadzony jest czop 3. Drugi otwór 4b w oslonie 1 sluzy zamocowaniu jej do pierwszego ramienia 2a i drugiego ramienia 2b za pomoca sruby mocujacej 5, która prowadzona jest przez ten otwór do lukowych wybran 21a, 21b odpowiednio na pierwszym ramieniu 2a i drugim ramieniu 2b. W drugiej postaci wzoru (Fig. 3, Fig. 4) zespól rolek prowadzacych posiada pierwsza rolke 1a oraz druga rolke 1b. Zarówno pierwsza rolka 1a oraz druga rolka 1b zamocowane sa z czopem 3 po- przez odpowiednio ramie 2a oraz ramie 2b. Oba ramiona polaczone sa ze soba w ukladzie nozyco- wym. Pierwsze ramie 2a i drugie ramie 2b zasloniete sa oslona 4. Oslona posiada dwa przelotowe otwory 4a, 4b, przy czym przez pierwszy 4a z nich prowadzony jest wspomniany czop 3. Otwór 4a jest wspólsrodkowy z otworem 22b ramienia 2b, przez który równiez prowadzony jest czop 3. Drugi otwór 4b w oslonie 1 sluzy zamocowaniu jej do pierwszego ramienia 2a i drugiego ramienia 2b za pomoca sruby mocujacej 5. która prowadzona jest przez ten otwór do lukowych wybran 21a, 21b odpowiednio na pierwszym ramieniu 2a i drugim ramieniu 2b. Podstawa oslony 4 posiada krawedz polaczona z dol- nym elementem zawiasu 6a, którego os obrotu jest równolegla do osi 3a czopa 3 zespolu prowadza- cego, przy czym czop 3 znajduje sie w dolnym elemencie zawiasu 6a w poblizu polaczenia przegubo- wego dolnego elementu zawiasu 6a oraz górnego elementu zawiasu 6b. PLPL 71 084 Y1 2 Description of the model The subject of the solution is a set of rollers guiding the leaf of a sectional door, equipped with guiding rollers' guards, ensuring safe use of the door. Folding sectional doors are known, consisting of a frame and a leaf, the leaf consisting of segments connected to each other by hinges. The sash is moved between the open position and the closed position by means of sliding guide rollers in the side guides. The rollers are attached to the edge of each leaf segment through a mounting plate by means of a pin that goes into the leaf segment sleeve and are visible from the inside of the room in which the door is installed. There are known solutions in which the guide rollers are joined in pairs, with two pairs of rollers per one segment attached to the two edges of each segment of the leaf plate. Then the rolls of each pair are connected with each other by means of two plates connected with each other by a pin. The essence of the solution is a set of rollers guiding the wing of a sectional door having two guiding rollers and a pin, where at least one roller is attached to the pin through a frame. The rollers of the assembly guide the segmented door leaf in its guides. On the other hand, the pin serves as a link between the roller set and the leaf of a sectional door. A characteristic feature of the solution is the provision of a cover which partially covers the first and second roller frames. The cover of the guide rollers has a first through hole through which the pin passes, which is fixedly connected to the roller arm. The cover also has a second through hole for the screw securing the cover to the roller arm. The position of the arm with respect to the cover is achieved thanks to a closed hatch recess in the roller arm, the size of which enables the selection of the position of the cover in relation to the rollers, so that the cover covers at least partially one roller arm. The second roller of the roller assembly is attached to a second arm that forms a scissor with the first arm of the first roller. The second arm, similarly to the first arm, has a closed arcuate recess at the height of the recess in the first arm, thanks to which the spacing of the arms in relation to each other and the shield is adjustable and fixed by means of a fastening screw. Moreover, the second roller arm has a concentric hole with a first through hole in the cover through which the spigot passes. The guide unit spigot may also connect the upper and lower hinge members, which in turn connects two adjacent segments of the gate leaf to allow the leaf to break when opening or closing the gate. The edge of the base of the guard is connected to the lower element of the hinge, the axis of rotation of the hinge being parallel to the axis of the pin of the guiding unit. The pin is located on the lower hinge element close to the articulation of the lower hinge element and the upper hinge element. In all cases, the cover is a metal or plastic segment. The advantage of the solution is the safe use of the guiding unit in the sectional door. The cover covering the guide rollers also ensures an aesthetic appearance of the door, especially from the center of the room where the door with the roller set is installed. The solution is shown in the drawing, in which the individual figures show: Fig. 1 a roller assembly according to a first form of the two-arm scissor pattern in an exploded view, Fig. 2 a roller assembly according to a first form of an embodiment with two arms in a scissor arrangement in view. 3, a roller assembly according to a first form of the exemplary embodiment pattern with two arms in a scissor arrangement and a cover connected to a hinge with a pivot axis parallel to the spigot axis in an exploded view, Fig. 4 a roller assembly according to a first form of the embodiment example with two arms in scissor and the guard connected to the hinge with the axis of rotation parallel to the axis of the spigot in an exploded view. In a first embodiment of the pattern (Fig. 1, Fig. 2) the set of guide rollers has a first roller 1a and a second roller 1b. Both the first roller 1a and the second roller 1b are secured to the journal 3 through the first frame 2a and the second frame 2b, respectively. Both arms are linked together in a scissor. The first arm 2a and the second arm 2b are covered by a cover 4. The cover has two through holes 4a, 4b, PL 71 084 Y1, through the first 4a of which the said pin 3 is guided. The hole 4a is concentric with the hole 22b of the arm 2b, which also guides the pin 3. The second hole 4b in the cover 1 serves to fix it to the first arm 2a and the second arm 2b by means of a fastening screw 5 which is guided through this hole into the hatchways 21a, 21b respectively on the first arm 2a and the second arm 2b. In a second embodiment of the pattern (Fig. 3, Fig. 4) the set of guide rollers has a first roller 1a and a second roller 1b. Both the first roller 1a and the second roller 1b are secured to the spigot 3 through a frame 2a and a frame 2b, respectively. Both arms are connected with each other in a scissors system. The first arm 2a and the second arm 2b are covered by the cover 4. The cover has two through holes 4a, 4b, through the first 4a of which the said pin 3 is guided. The hole 4a is concentric with the hole 22b of the arm 2b, through which the pin is also guided. 3. The second hole 4b in the cover 1 serves to fasten it to the first arm 2a and the second arm 2b by means of a fastening screw 5. which is guided through this hole to the hatch holes 21a, 21b on the first arm 2a and the second arm 2b, respectively. The base of the cover 4 has an edge connected to the lower hinge element 6a, the axis of rotation of which is parallel to the axis 3a of the pin 3 of the guiding unit, the pin 3 being located in the lower hinge element 6a near the articulated joint of the lower hinge element 6a and an upper hinge element 6b. PL