PL7101B1 - Method of producing porous concrete. - Google Patents

Method of producing porous concrete. Download PDF

Info

Publication number
PL7101B1
PL7101B1 PL7101A PL710126A PL7101B1 PL 7101 B1 PL7101 B1 PL 7101B1 PL 7101 A PL7101 A PL 7101A PL 710126 A PL710126 A PL 710126A PL 7101 B1 PL7101 B1 PL 7101B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
cement
concrete
zinc
powdered
Prior art date
Application number
PL7101A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7101B1 publication Critical patent/PL7101B1/en

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu betonu bardzo silnie porowatego o stosunkowo niskim ciezarze gatunkowym, skladajacego sie z mieszaniny cementu port¬ landzkiego lub podobnego ze. sproszkowanym glinem, przyczem materjaly te zostaja do¬ kladnie zmieszane na sucho. Zamiast sproszkowanego glinu stosowano dawniej inne metale lub metaloidy, dajace podob¬ na reakcje chemiczna. Wiadomo równiez, ze sproszkowany cynk daje podobne wyniki, jak sproszkowany glin, W celu otrzymania betonu lub zaprawy dodaje sie do suchej mieszaniny wody z wapnem lub bez wap¬ na albo materjalu drobnoziarnistego, jak piasek.Dotychczas mozna bylo wyrabiac plyty z mieszaniny powyzszych materjalów jedy¬ nie natychmiast po ich zmieszaniu, napel¬ niajac otrzymanym betonem formy, co po¬ zwalalo na wyrób mniej wiecej jednako¬ wych plyt. Mieszanie materjalów odbywa sie przewaznie na sucho w zamknietem miejscu, w celu unikniecia strat, spowodo¬ wanych rozpylaniem sie glinu pod wply¬ wem wiatru albo pradów powietrznych, przyczem otrzymuje sie mieszanine o nie¬ jednolitym ciezarze gatunkowym.Sposób mieszania na otwarlem miejscu zapomoca lopat jest równiez niewskazany i ze wzgledu na obecnosc w mieszaninie pewnych ilosci niezmieszanego cementu i sproszkowanego glinu lub cynku, wskutek czego niektóre czesci betonu sa „ciezkie", gdyz nie nastapilo w nich rozszerzenie sie czasteczek wobec braku w nich sproszko-wanego glinu lub cynku, podczas, gdy w in¬ nych czesciach betonu nadmiar sproszko- ; ¦ *wanego metaiu spowodowac moze nadmier¬ ne rozszerzenie sie czasteczek, oslabiajac znacznie wytrzymalosc materjalu. Wskutek tych wad nie mozna bylo z korzyscia uzy¬ wac tego rodzaju betonu do celów budow¬ nictwa na miejscu, umieszczajac beton w o- sizalowaniach lub formach, gdyz powierzch¬ nia otrzymanych scian byla nierówna* Aby uniknac tego, dokonywano dokladne¬ go mieszalnia cementu, sproszkowanego gli¬ nu lub cynku i wapna w fabryce, poczem przenoszono te mieszanine na miejsce zu¬ zytkowania; sposób ten jednak okazal sie równiez nieodpowiedni, gdyz mieszanina musi byc uzyta natychmiast po jej sporza¬ dzeniu, wskutek czego trzeba ja przenosic natychmiast na miejsce zuzytkowywania i w tej chwili uzywac w celu osiagniecia zada¬ nego skutku.Celem wynalazku niniejszego jest bu¬ downictwo na miejscu scian lub podobnych budowli z betonu porowatego, pozbawione¬ go wyzej wymienionych wad, i otrzymanie scian lub podobnych budowli o praktycznie jednolitym ciezarze gatunkowym, w celu umozliwienia prowadzenia budowy zwyk¬ lym sposobem i mieszania materjalu do bu¬ dowy z wapnem, woda i piaskiem na otwar- tem miejscu, otrzymujac mieszanine zacho¬ wujaca swe wlasciwosci przez kilka ty¬ godni.Stosownie do wynalazku niniejszego, cement portlandzki lub podobny i sproszko¬ wany glin lub cynk, albo obydwa razem, zostaja dokladnie zmieszane na sucho w stosunku od 0,3°/0 do 2°/0 wagi uzytego ce¬ mentu. Po licznych próbach okazalo sie, ze w mieszaninie o powyzszych proporcjach, czasteczki proszku metalowego przylegaja do czasteczek cementu, a ogólna masa te¬ goz zawiera praktycznie bardzo malo pro¬ szku metalowego, jezeli mieszanie uskutecz¬ niano w mieszadle. Próby wykazaly, ze czesci skladowe podobnej mieszaniny nie od- dzialywuja wzajemnie na siebie na sucho, i ze mieszanina ta latwo laczy sie z wap¬ nem i woda, oraz, w razie potrzeby, z drob- ;nym piaskiem lub innym drobnoziarnistym materjalem, przyczem mieszanie odbywac sie moze wtedy na otwartem miejscu bez strat proszku metalowego, wynikajacych zwykle wskutek mieszania materjalów na przeciagach. Przy tym sposobie mieszania materjalów, cement, prawdopodobnie wsku¬ tek pewnego dzialania fizycznego, przy¬ trzymuje czasteczki proszku metalowego, zapewniajac równiez dokladne zmieszanie w mieszadle. Otrzymana mieszanina za^ chowuje swe wlasciwosci przez czas dluz¬ szy i mozna ja przechowywac w fabryce w kadziach, skad sie ja wydobywa w ra¬ zie potrzeby i przenosi na miejsce zuzytko¬ wywania.Nalezy zaznaczyc, ze sproszkowany bar dziala na cement w sposób podobny, jak i materjaly wzmiankowane poprzednio, lecz uzycie jego w budownictwie jest obecnie za kosztowne.Mieszanina cementu ze sproszkowanym glinem lub cynkiem moze byc zmieszana z dalsza iloscia cementu, szczególnie jezeli mieszanina ta zawiera duzo sproszkowane¬ go metalu.Przy uzyciu mieszaniny dio przygotowy¬ wania betonu do napelniania szalowan, na miejscu budowy, nalezy stosowac okreslone ilosci wody dla odmierzonej ilosc: miesza¬ niny, w celu zapewnienia wyrobu jednoli¬ tych partyj betonu o jednakowym ciezarze gatunkowym, dajacych równe i gladkie ply¬ ty porowatego betonu. Jezeli dodaje sie wapna lub piasku do mieszaniny, nalezy do¬ dac równiez i odpowiednia ilosc wody, po¬ za iloscia okreslona poprzednio. Zamiast napelniania szalowan betonem wilgotnym w celu otrzymania scian lub podobnych bu¬ dowli, beton moze byc umieszczany w for¬ mach. — 2 — PL PLThe present invention relates to a process for the production of very highly porous concrete with a relatively low weight, consisting of a mixture of Portland cement or the like. with powdered clay, these materials are thoroughly mixed dry. Instead of powdered aluminum, other metals or metalloids have been used in the past to give a similar chemical reaction. It is also known that powdered zinc gives similar results to powdered clay. In order to obtain concrete or mortar, water is added to a dry mixture of water with or without lime, or a fine-grained material such as sand. Not immediately after mixing them, filling the molds with the obtained concrete, which allowed for the production of more or less identical panels. The materials are usually mixed dry in a closed place, in order to avoid losses due to aluminum spraying due to wind or air currents, the result is a mixture with a non-uniform weight of the species. The method of mixing in an open place with shovels is also not recommended and due to the presence in the mixture of certain amounts of unmixed cement and powdered aluminum or zinc, which makes some parts of the concrete "heavy", as there was no expansion of the particles in them due to the lack of powdered aluminum or zinc during, where in other parts of the concrete an excess of powdered metal may cause the particles to expand excessively, significantly reducing the strength of the material. As a result of these drawbacks, it was not possible to use this type of concrete for construction on site. by placing concrete in shuttering or molds, as the surface of the resulting walls was uneven * To avoid Accordingly, the cement, powdered clay or zinc and lime were thoroughly mixed in the factory, and the mixture was then transferred to the place of use; however, this method has also turned out to be unsuitable, as the mixture must be used immediately after its preparation, so that it must be transferred immediately to the place of use and used at this time to achieve the desired effect. walls or similar structures of porous concrete devoid of the above-mentioned drawbacks, and obtaining walls or similar structures with a practically uniform weight, in order to allow construction to be carried out in the usual way and mixing the material for construction with lime, water and sand on in an open place, obtaining a mixture that maintains its properties for several weeks. According to the present invention, Portland cement or the like and powdered aluminum or zinc, or both, are thoroughly dry blended in a ratio of 0.3 % To 2% of the weight of the cement used. After numerous trials it turned out that in a mixture of the above proportions, the particles of metal powder adhere to the particles of cement, and the total mass also contains very little metal powder, if the mixing was successful in the agitator. Tests have shown that the components of a similar mixture do not interact dryly with each other, and that this mixture easily combines with lime and water, and, if necessary, with fine sand or other fine-grained material, the mixing can then take place in an open area without any loss of metal powder, usually resulting from the mixing of materials in draft. In this method of mixing the materials, the cement, probably through some physical action, holds the metal powder particles, also ensuring thorough mixing in the mixer. The obtained mixture retains its properties for a longer time and can be stored in the factory in ladles, where it is extracted when needed and transferred to the place of use. It should be noted that the powdered bar has a similar effect on cement. as well as the materials mentioned above, but its use in construction is now too expensive. A mixture of cement with powdered clay or zinc can be mixed with a further amount of cement, especially if the mixture contains a lot of powdered metal. concrete for filling the formwork, at the construction site, a certain amount of water should be used for the measured amount of: mixture, in order to ensure the production of homogeneous parts of concrete of the same grade, giving even and smooth slabs of porous concrete. If lime or sand is added to the mixture, also add a suitable amount of water, the same amount as previously stated. Instead of filling formwork with wet concrete to form walls or similar structures, the concrete may be placed in forms. - 2 - PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu betonu porowatego, skladajacego sie z mieszaniny cementu port¬ landzkiego lub podobnego i sproszkowa¬ nego glinu, cynku, albo obydwu tych me¬ tali, znamienny tern, ze ilosc powyzszych metali bierze sie w stosunku od 0,3 do 3% wagi uzytego cementu, przyczem skladniki te mieszaja sie dokladnie na sucho.1. Patent claims. 1. A method of producing porous concrete consisting of a mixture of Portland cement or the like and powdered aluminum, zinc or both, characterized by the fact that the amount of the above metals is 0.3 to 3% weight of the cement used, these ingredients are mixed thoroughly dry. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze skladniki mieszaniny zostaja zmieszane w mieszadle.2. The method according to claim 1, characterized by that the components of the mixture are mixed in an agitator. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, w celu otrzymania betonu nadajacego sie do ksztal¬ towania na miejscu budowy, znamienny tern, ze do mieszaniny cementu i sproszko¬ wanego glinu lub cynku dodaje sie odpo¬ wiednia ilosc wody i materjalu twardego w stanie mialko rozdrobionym i nadajacym sie do mieszania z cementem, z wapnem lub bez niego. Karl Pauli Bill ner. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Dmk L. Boguslawskiego, Wantaw*. PL PL3. The method according to p. 1 and 2, in order to obtain concrete suitable for construction on site, characterized by the fact that a suitable amount of water and a hard material is added to the mixture of cement and powdered aluminum or zinc in a finely divided state suitable for mixing with cement, with or without lime. Karl Pauli Bill ner. Deputy: M. Skrzypkowski, patent attorney. Dmk L. Boguslawski, Wantaw *. PL PL
PL7101A 1926-03-09 Method of producing porous concrete. PL7101B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7101B1 true PL7101B1 (en) 1927-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106966687A (en) One kind is without strong cohesive force phosphate cement patching material of mobility rapid hardening and preparation method thereof
RU2182137C1 (en) Dry mix and method of its preparation
KR20040044862A (en) Micro-granulose particulates
JP2005521621A (en) High molecular weight additives for calcined gypsum and cementitious compositions
CN106588084A (en) Lightweight multifunctional assembling type interior wall material and preparation method thereof
CN108101481A (en) A kind of natural anhydrite base mechanically spraying plastering on inner walls gypsum and preparation method thereof
WO2017177996A1 (en) Method for producing aerated concrete moulded bodies
CN108439916A (en) The preparation method of pervious concrete is factory produced
CN110372279A (en) A kind of construction method of core-shell structure haydite as concrete coarse aggregate
CN110092626B (en) Preparation method of lightweight aggregate concrete
PL7101B1 (en) Method of producing porous concrete.
US2282190A (en) Multicellular cementitious composition
RU2209801C1 (en) Mixture for preparing nonautoclave gas concrete
CN1294228A (en) Method for building highway on desert
CN107619220B (en) A kind of formula and preparation method of resistance rust coating
CN101532319A (en) A pouring gypsum wall and formulating method thereof
JPS5829265B2 (en) Concrete construction
JPH0269207A (en) Carbon fiber reinforced cement mortar and concrete manufacturing method
CN108455915A (en) A kind of cement mortar of composite environment-friendly type and preparation method thereof
CN109867497A (en) A kind of hydraulic engineering mixes and stirs material and mixing pouring construction method with dam concrete
FI65416C (en) FOERSKUMBAR MAGNESIACEMENTBLANDNING
Hinge et al. Experimental Study of Different Admixtures on the Workability and Compressive Strength of Concrete
CN109776029A (en) A kind of water-based energy-saving and environment-friendly decoration integrated paint and production method thereof
CN107721362A (en) A kind of self-compacting concrete and preparation method thereof
CA1070183A (en) Method of coating expanded polymer beads with a mixture of lime and alumina for addition to cement