PL7099B1 - Sposób przygotowywania mas ogniotrwalych. - Google Patents
Sposób przygotowywania mas ogniotrwalych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7099B1 PL7099B1 PL7099A PL709925A PL7099B1 PL 7099 B1 PL7099 B1 PL 7099B1 PL 7099 A PL7099 A PL 7099A PL 709925 A PL709925 A PL 709925A PL 7099 B1 PL7099 B1 PL 7099B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zirconium oxide
- fired
- masses
- temperatures
- sintered
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical class [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J zirconium(4+);disulfate Chemical class [Zr+4].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZXAUZSQITFJWPS-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Otrzymywanie przedmiotów, kamieii: sztucznych i innych ogniotrwalych mate- rjalów z czystego tlenku cyrkonu przedsta¬ wia dotychczas wielkie trudnosci. I to jest powodem, dla którego ten wysoko ognio¬ trwaly materjal nie jest jeszcze dotychczas szerzej rozpowszechniony w technice Przedmioty z czystego tlenku cyrkonu pod¬ czas wypalania lub spiekania zbyt czesto pekaja tak, ze nie udaje sie otrzymywac przedmiotów (bryl) o trwalym ksztalcie i zdatnych do uzytku.Obecnie przekonano sie, ze mozna te niedogodnosci usunac zapomoca pifazenia i spiekania w temperaturze ponad 1800° C czystego tlenku cyrkonu, otrzymywanego np. z zasadowych siarczanów cyrkonu. Taki spieczony tlenek cyrkonu, mozna bez spe¬ cjalnie dokladnego mielenia wedlug znanych sposobów, przerabiac na przedmioty ognio¬ trwale, trzeba go tylko przepalic ponad 2000° C i wyzej.Jesli przedmioty z tlenku cyrkonu moc¬ no stloczyc na mokro, to temperature prze¬ palania mozna obrac znacznie nizsza. Sci¬ slych danych co do wysokosci temperatury oznaczyc nie mozna, poniewaz zalezy ona od cisnienia, a takze od tego, jakie koleje materjal przedtem przechodzil, Korzystnie^- jest, szczególnie w celu otrzymywania ma- terjalów scislych wyprazac je uprzednio w temperaturze 1300° C, a potem wypalac w temperaturze 1800° C i wyzej. Przedmioty ogniotrwale przygotowane w ten sposób wytrzymuja temperature duzo wyzsza niz 2000° C, a nawet do 2600° C.Dalej wykryto, ze do najczystszego tlenku cyrkonu, nawet jesli wyroby z niego maja byc uzywane w temperaturach znacz¬ nie przekraczajacych 2000° C, mozna do¬ dawac pewne substancje dodatkowe, ula¬ twiajace znacznie otrzymywanie mas ognio¬ trwalych i nie obnizajace zbytnio ich topli¬ wosci. Pozadane jest obierac te dodatki w ten sposób, zeby masy tak przygotowane osiagaly stalosc mechaniczna w mozliwie niskiej temperaturze i aby mogly byc wy¬ palane ostatecznie w temperaturach niezbyt wysokich.Okazalo sie, ze dla mas opisanych szkodli¬ wa jest obecnosc kwasu krzemowego i in¬ nych zanieczyszczen naturalnej rudy cyrko¬ nowej, poniewaz wplywaja one ujemnie na wytrzymalosc mas w wysokich temperatu¬ rach; przeciwnie zas osiaga sie doslkonale rezultaty przy dodaniu do czystego tlenku cyrkonu malych ilosci tlenków wapniow- ców, magnezu i podobnych materjalów a wiec tlenków majacych wysoki punkt top¬ nienia i trudno dajacych sie redukowac.Wielkosc dodatku winna wynosic okolo 5°/0.Dobre wyniki otrzymuje sie przy dodatku 2°/0 tlenku magnezu. Masy ogniotrwale nalezy stlaczac na mokro i przeprazac w temperaturze 1300° C. Nastepnie masy te wypraza sie ostatecznie w temperaturach wyzszych. Po wyprazeniu wytrzymuja one temperatury powyzej 2000° C. Masy bar¬ dziej porowate otrzymuje sie, nie stosujac uprzedniego przeprazania przy 1300° C, i Ogrzewajac szybko niezbyt stloczone kawal¬ ki po wyprazeniu do 1800° C — 2000° C i powyzej.W celu przygotowania wysoko ogniotrwa¬ lych przedmiotów trzeba wyzej wymienio¬ ne masy uprzednio silnie wyprazyc w tem¬ peraturze 1800° C i wyzej. Wyprazone ma¬ sy rozdrabnia sia zgrubsza i miesza na mokro z okolo 5°/Q i powyzej niepalonej swiezej mieszaniny tlenków cyrkonu, na¬ stepnie ksztaltuje sie je i wypala w tempe¬ raturze 1800° C. Jezeli dodatek niespie- kanego materjalu nie byl zbyt obfity, to w gotowych kamieniach ogniotrwalych nowe spiekanie przewaznie nie nastepuje. Ilosc dodatku stosuje sie do stopnia porowatosci, jaki sie osiaga po równem zmieleniu. Im mniejszy jest dodatek, tym bardziej poro¬ wate sa przedmioty po wypaleniu. Mecha¬ niczna wytrzymalosc mas, uwarunkowana ta porowatoscia mozna podniesc zapomoca wypalania w odpowiednio wysokiej tem¬ peraturze. Osiaga sie to samo, jesli przed¬ mioty po dodaniu domieszki i uksztaltowa¬ niu poddac mechanicznemu stloczeniu. Oka¬ zalo sie, ze do zwyklych celów wystarczy dodatek od 5°/0 az do 25°/0 liczac na materjal swiezy. Mozna oczywiscie do spiekanego lub uzywanego materjalu cyrkonowego doda¬ wac materjalu z wysoko wypalanego, spie¬ kanego czystego tlenku cyrkonu. Sklad swiezej masy moze byc rózny od skladu materjalu spiekanego lub uzywanego. Ta¬ kie masy nadaja sie do wyrobu kamieni ogniotrwalych, wytrzymujacych bardzo wy¬ sokie temperatury. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przygotowywania mas ognio¬ trwalych z czystego tlenku cyrkonu, otrzy¬ mywanego np. przez prazenie zasadowych siarczanów cyrkonu, znamienny tern, ze tle¬ nek cyrkonu spieka sia w temperaturze 1800°, bez specjalnego mielenia, przerabia sie dalej i wypala w temperaturze 2000° C i powyzej.
2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze proces wypalania przeprowadza sie w dwóch fazach, najpierw wypala sie do 1300p C a nastepnie powyzej 2000° C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze mase tlenku cyrkonu stla- cza sie, przyczem mozna stosowac nizsze temperatury wypalania, mianowicie ponizej 1600° C.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 -— 3, zna¬ mienny tern, ze z tlenkiem cyrkonu miesza — 2 —sie do 5°/0 tlenków wapniowców, magnezu i podobnego materjalu, poczem mieszanine te stlacza sie na mokro, wypraza w tempe¬ raturze 1300° C i wypala ostatecznie w tem¬ peraturach wyzszych.
5. Sposób wedlug zastrz, 1 — 4, do wyrobów wysoko ogniotrwalych, przy wy¬ palaniu niespiekajacych sie przedmiotów, szczególnie wysoko ogniotrwalych kamieni z tlenku cyrkonu, znamienny tern, ze wy¬ prazone w temperaturze okolo 2000° C lub uzywane juz masy, skladajace sie z wyso¬ ko wartosciowego tlenku cyrkonu z malym dodatkiem procentowym wysokotopliwych tlenków metali, trudno sie redukujacych, rozdrabnia sie, miesza sie z okolo 5°/0 nie- spiekanego materjalu swiezego, ewentualnie stlacza sie i wypala w temperaturach po¬ wyzej 1350° C. Deutsche Gasgltihlicht- Auer-Gesellschaft m. b. H. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszaw*. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7099B1 true PL7099B1 (pl) | 1927-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mori | Thermal behavior of the gypsum binder in dental casting investments | |
| PL7099B1 (pl) | Sposób przygotowywania mas ogniotrwalych. | |
| DE1508633B1 (de) | Formmasse zum herstellen loeslicher formen und kerne fuer den metallguss | |
| US3436236A (en) | Refractory composition | |
| US2720462A (en) | Refractory products | |
| US2299374A (en) | Method of molding nonplastic materials | |
| SU485091A1 (ru) | Керамическа масса | |
| US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
| US2266646A (en) | Method of making ceramic products | |
| US3096159A (en) | Method of making a sintered ceramic article | |
| US3423217A (en) | Method of making ceramic shapes | |
| US1831982A (en) | Silicate bonded material and process of making same | |
| US2278455A (en) | Fire resistant composition | |
| US2073138A (en) | Heat insulating material | |
| US1969750A (en) | Silica brick | |
| US1713580A (en) | of dayton | |
| US1157662A (en) | Process for the manufacture of fireproof utensils from refractory oxids. | |
| SU392044A1 (ru) | БИБЛИОГиКЛ | |
| KR101693077B1 (ko) | 저열팽창성 내열자기 | |
| US3116155A (en) | Magnesium oxide slip casting method | |
| RU2132760C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных керамических стержней | |
| US2233701A (en) | Refractory composition for dental molds | |
| SU679126A3 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
| SU517385A1 (ru) | Керамическа смесь дл изготовлени форм и стержней | |
| AT128643B (de) | Verfahren zur Herstellung tongebundener Erzeugnisse. |