PL7083B1 - Sposób i urzadzenie do zabezpieczenia od wplywu powietrza cial goracych az do chwili ich ostudzenia. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do zabezpieczenia od wplywu powietrza cial goracych az do chwili ich ostudzenia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7083B1 PL7083B1 PL7083A PL708325A PL7083B1 PL 7083 B1 PL7083 B1 PL 7083B1 PL 7083 A PL7083 A PL 7083A PL 708325 A PL708325 A PL 708325A PL 7083 B1 PL7083 B1 PL 7083B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- cooling
- bodies
- furnace
- grained
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- MYFXBBAEXORJNB-UHFFFAOYSA-N calcium cyanamide Chemical compound [Ca+2].[N-]=C=[N-] MYFXBBAEXORJNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHQWDZSUXOBDOJ-UHFFFAOYSA-N calcium;cyanamide Chemical group [Ca].NC#N LHQWDZSUXOBDOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 3 grudnia 1924 r. (Ni«mcy).W przemysle chemicznym istnieje caly szereg wypadków, ze tworzywo poddane obróbce cieplnej w jakimkolwiek piecu mu¬ si po opuszczeniu tegoz byc zabezpieczone przed dzialaniem powietrza atmosferycz¬ nego, to jest tlenu i pozostalych skladni¬ ków powietrza dopóki nie osiagna dosta¬ tecznie niskiej temperatury, w przeciwnym bowiem razie cialo to z latwoscia sie zapa¬ la, badz tez zmienia zasadniczo swe wla¬ snosci. Wypadki te maja miejsce przy wy¬ robie wapna azotowego, ultramaryny, wy¬ twarzaniu wegla absorbcyjnego, przy ob¬ róbce koksu mialkiego po usunieciu go z pieca i przy chlodzeniu koksu i pólkoksu po dokonanej destylacji w piecu koksowni¬ czym i t d, Usilowano zaradzic temu, np. stosujac zraszanie tworzywa woda lub zanurzenie go w wodzie, co jednak ma te niedogod¬ nosc, iz w wypadku tworzywa palnego do. calkowitego gaszenia tegoz nalezy zuzyc znaczne ilosci wody, W innych znowu wy¬ padkach sposobu tego wogóle stosowac nie mozna, gdyz wplywa on ujemnie na jakosc tworzywa i dalsze jego zastosowanie, szczególnie zas wówczas, gdy celf jakiemu sluzyc ma dane tworzywo, wymaga, aby bylo zupelnie suche.Proponowano równiez tworzywo gora¬ ce studzic do temperatury bezpiecznej za- pomoca gazów obojetnych. W tym celu materjal dostarcza sie z pieca do innego urzadzenia; podczas tej czynnosci trudnojednak zabezpieczyc materjal dostatecznie od wplywu powietrza, ponadto zas przy , i tynji procesie powstaje kurz powodujacy straty tworzywa. Urzadzenia podobne nie odpowiadaly swemu zadaniu i dlatego je¬ szcze, ze ciala, o jakich ftiowa, czesto dzia¬ laja trujaco i szkodliwie na obsluge, z dru¬ giej zas strony zanieczyszczaja sie, np. ul¬ tramaryna.Sposób, stanowiacy przedmiot wynalaz¬ ku niniejszego, polega z jednej strony na studzeniu tworzywa goracego w strumie¬ niu gazów obojetnych, z drugiej zas—na za- obserwowanem zjawisku, iz niema potrze¬ by i jest rzecza niekorzystna studzenie ca¬ lej masy wyladowanego z pieca tworzywa, gdyz czesc tworzywa, bedaca w stanie sproszkowanym, o ile nie pozostaje w zbiorniku, gasnie sama, a wiec nie wymaga szczególnego studzenia i moze byc studzo¬ na zlekka, podczas gdy czesc tworzywa w postaci grudek, których wnetrze pozostaje przez czas dluzszy w stanie goracym i w wielu wypadkach moze stac sie przyczyna pozarów, lub ulec innym niepozadanym zmianom, nalezy studzic energicznie. Jed¬ na z dróg, prowadzacych do rozwiazania zadan powstalych w zwiazku z zjawiskiem wskazanem polega, stosownie do wynalaz¬ ku niniejszego, na tern, ze tworzywo, pod¬ legajace studzeniu, przepuszcza sie bezpo¬ srednio po wyjsciu z pieca przez strumien gazu obojetnego, który jednoczesnie roz¬ dziela je na czesc drobnoziarnista i grubo¬ ziarnista i sluzy, po ostudzeniu go w od¬ bieralniku ciepla, do dobrego energicznego studzenia czesci gruboziarnistej, podczas gdy czesc drobnoziarnista, zaleznie od ro¬ dzaju, badz pozostawia sie samej sobie, badz tez studzi dalej w jakikolwiek spo¬ sób znany. Szczególnie korzystnie jest za¬ stosowac w danym wypadku do gazu obo¬ jetnego obieg kolowy znany z innych dzie¬ dzin techniki.Przy wytwarzaniu wapna azotowego tazotiiiaku) produkt otrzymuje sie cze¬ sciowo W postaci grudek, czesciowo zas w postaci pylu. Produkt ten nalezy zabezpieczyc przed dostepem powietrza, gdyz cyjanamid wapniowy tworzy na po¬ wierzchni grudek z para wodna, zawarta w powietrzu, amonjak. Ponadto pyl azolnia- ku dziala gryzaco i szkodliwie na narzady oddechowe. Stosownie do wynalazku ni¬ niejszego produkt po wyjsciu z pieca od¬ prowadza sie po ewentualnem rozdrobie- niu, zapomoca krazacego strumienia gazu dalej, przyczem zaleznie od wielkosci zia¬ ren osadza sie czesciowo i studzi juz pod czas samego odprowadzania. Pyl i drobno¬ ziarnista czesc produktu, znajdujaca sie w zbiorniku, mozna;' z korzyscia ladowac jako produkt rynkowy, wprost do worków, a czesc pozostala, w postaci wiekszych gru¬ dek, doprowadza sie do wiez chlodniczych i studzi dalej zapomoca wspomnianego po¬ wyzej pradu gazu, dopóki nie osiagnie tem¬ peratury dopuszczalnej. Aby studzenie to uczynic skutecznem, prad gazu nalezy przepuszczac przez urzadzenie cieplne, w którem gaz pozostawia swe cieplo, W sposób podobny mozna postepowac równiez przy wyrobie ultramaryny, calko¬ wite bowiem zamkniecie aparatury unie¬ mozliwia brudzenie barwnikiem obslugi tu¬ dziez urzadzenia.Przy studzeniu pólkoksu z pieców, w których zachodzi swiezenie paliwa, poste¬ puje sie w sposób podobny, Pólkoks zosta¬ je po wyjsciu z pieca pochwycony kraza¬ cym pradem gazu obojetnego, który studzi i jednoczesnie rozdziela go na czesci we¬ dlug stopnia rozdrobnienia. Czesc drobno¬ ziarnista koksu gromadzaca sie w zbiorni¬ ku, który moze wypromieniowywac swe cie¬ plo, gasnie sama przez sie; pozostala zas— w postaci grudek, zostaje gaszona natych¬ miast; gasi tez sam ochlodzony tymczasem strumien gazu.Stosujac sposób niniejszy, z jednej stro¬ ny w zupelnosci zapobiega sie dostepowi powietrza i jego skladników które dziala- — Z -ja szkodliwie na tworzywo gorace, z dru¬ giej zas strony — stratom i przerwom w pracy, wynikajacym z powstawania pylu, który ponadto dziala szkodliwie na obslu¬ ge. Otrzymany produkt ulega sortowaniu na czesc drobnoziarnista i gruboziarnista, przyczem w wielu wypadkach czesc pro¬ duktu otrzymuje sie w postaci gotowej do sprzedazy. Sposób ten nie wymaga ponad¬ to stosowania przenosników mechanicz¬ nych, jak np, slimaków, przenosników czerpakowych i urzadzen podobnych, które uszkadzaja produkt lub same bywaja zu¬ zywane. Wreszcie zapomoca strumienia ga¬ zu mozna do masy studzonej dodac jakie¬ gokolwiek innego ciala, które dzialaloby mechanicznie lub chemicznie, przyczem cialo to moze byc w postaci gazowej, plyn¬ nej lub stalej (w wypadku ostatnim nalezy je dokladnie rozpylic).Przy wyrobie, np. ultramaryny, mozna do strumienia gazu unoszacego ultramary¬ ne dodac w ilosci dowolnej jakikolwiek in¬ ny barwnik, wskutek czego przy przeno¬ szeniu i studzeniu ultramaryny rzeczonym strumieniem powstaje dokladna mieszanina o odcieniu dowolnym. Przy otrzymywaniu wapna azotowego mozna oddzialywac na nie chemicznie, dodajac do strumienia ga¬ zu pare wodna i kwas weglowy, które z po¬ wstajacym cyjanamidem daja mocznik.Zalaczony rysunek przedstawia urza¬ dzenie do przeprowadzania niniejszego spo¬ sobu.Na rysunku tym litera A oznacza piec techniczny, z którego zapomoca urzadze- nia spustowego B wyladowuje sie przero¬ bione tworzywo, które spada na walce roz¬ dzielajace C, umieszczone pod spustem B w obrebie plaszcza szczelnie polaczonego z dolna czescia pieca. Rozdrobiona masa, skladajaca sie z pylu i grudek, wpada do przewodu G, w którym w kierunku strzal¬ ki przeplywa znajdujacy sie w obiegu ko¬ lowym strumien gazu. Masa porwana przez strumien gazu kieruje sie do urzadzenia sortujacego Ó, w którem wieksze czastecz¬ ki tworzywa zostaja wydzielone ze stru¬ mienia gazu i zapomoca zatworu E, który pracuje na podobienstwo urzadzenia spu¬ stowego B, gromadza sie w zbiorniku F, podczas, gdy czesc pozostala tworzywa w postaci pylu, strumien gazu unosi dalej i przewodom H doprowadza do przewietrz- nika J, gdzie pyl ten oddziela sie od gazu, gromadzac sie w zbiorniku K, skad mozna go w miare potrzeby usuwac.W celu odzyskania ciepla, zawartego w pyle, zbiornik K zaopatruje sie w rury Q przelotowe, które cieplo wskutek przewie¬ wu odprowadzaja stopniowo; studzenie pylu bezposrednie, zapomoca przepuszcza¬ nia przezen strumienia gazu chlodnego, jest niewskazane.Gaz do chlodzenia, ogrzany wskutek zetkniecia z goracem tworzywem i z wenty¬ latora J, kierowany jest przewodem L do chlodnicy M, gdzie ochladza sie badz za¬ pomoca bezposredniego zraszania woda, która oczyszcza go jednoczesnie od pozo¬ stalego pylu, badz tez posrednio w apara¬ cie rurowym o ustroju dowolnym. Po osty¬ gnieciu w chlodnicy gaz zostaje ssany, w celu podtrzymania obiegu kolowego zapo¬ moca przewietrznika N i przewodem O zo¬ staje wtloczony do dolnej czesci zbiornika F, zawierajacego tworzywo w postaci gru¬ dek. Gaz z rury 0 przeplywa zdblu do gó¬ ry przez slup tworzywa i studzi je. Prze¬ wodem P gaz ten plynie nastepnie do prze¬ wodu C, znajdujacego sie tuz pod urzadze¬ niem spustowem pieca i unosi ze soba po¬ nownie goraca mase tworzywa.Urzadzenie do sortowania mozna zbu¬ dowac w ten sposób, iz tworzywo mozna rozdzielac na kilka czesci o róznej wielko¬ sci grudek, przyczem osadzenie sie tych grudek mozna miarkowac zapomoca odpo¬ wiedniego nastawienia przegród oraz odpo¬ wiedniego dobrania szybkosci przeplywu gazu. Studzenie grudek tworzywa mozna uskutecznic w kilku zbiornikach, przez któ- — 3 —re krazacy gaz przeplywa badz kolejno je¬ den po drugim, badz równolegle. Ponadto cieplo odprowadzane w zbiorniku Ka jak i cieplo oddane chlodnicy M, mozna zu- zytkowywac do jakiegokolwiek celu w tym samym procesie, badz np; do podgrzewania tworzywa przed obróbka go w piecu A, badz tez do podgrzewania innych produk¬ tów ubocznych.Jako czynnik gazowy mozna stosowac jakikolwiek gaz obojetny, który z tworzy¬ wem goracem w temperaturze, o jakiej mowa, nie reagowaly chemicznie. Dodawa¬ nie jakichkolwiek cial pomocniczych, któ¬ re daje sie z latwoscia uskutecznic przez zmieszanie ich z gazem unoszacym, mozna przeprowadzic w jakiemkolwiek miejscu obiegu kolowego rzeczonego gazu oraz w sposób najrozmaitszy. Urzadzenia stosowa¬ ne w procesie powyzszym znane sa z in¬ nych dziedzin techniki, W danym razie, o ile niema pod reka gazu obojetnego, który móglby odgrywac role przenosnika i o ile na to pozwala rodzaj goracego tworzywa, sposób ten mozna uskutecznic, stosujac po¬ wietrze atmosferyczne, gdyz tlen w niem zawarty w krótkim juz czasie zostanie cal¬ kowicie zuzyty i pozostanie jedynie w obie¬ gu kolowym prawie czysty azot.Przy obróbce, np, cial bitumicznych, nie mozna uniknac po wyjsciu ich z pieca wydzielania sie pewnych substancyj gazo¬ wych, które przylaczaja sie do gazu obo¬ jetnego. Skoro substancje sa skraplajacemi sie parami smoly lub cialami podobnemi, natenczas osadza sie je w chlodnicy Af, podczas gdy substancje niedajace sie skro¬ plic zwiekszaja stopniowo ilosc krazacego gazu, podnoszac tern samem jego cisnie¬ nie, W celu odprowadzenia tego nadmiaru gazu, urzadzenie powyzsze zaopatruje sie w umieszczony w miejscu dowolnem zawór bezpieczenstwa.Na rysunku zawór ten K miesci sie wpoblizu pieca A. Jezeli gaz uchodzacy przezen jest palny, natenczas korzystniej jest odprowadzic go do paleniska lub zu¬ zytkowac w jakikolwiek inny sposób. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. - Sposób zabezpieczenia przed od¬ dzialywaniem powietrza cial goracych przed osiagnieciem przez ciala te temperatury do¬ statecznie niskiej, znamienny tern, ze ciala podlegajace studzeniu odprowadza sie bez¬ posrednio z urzadzenia spustowego pieca do przewodu, w którym zapomoca gazu, najkorzystniej obojetnego, rozdziela sie je na czesci, np, drobnoziarnista i gruboziar¬ nista, a gaz po ostygnieciu w chlodnicy (M) stosuje sie do chlodzenia czesci gruboziar¬ nistej, przyczem gaz przeznaczony do prze¬ noszenia, rozdzielania i chlodzenia two¬ rzywa goracego, odbywa obieg kolowy, 2. Urzadzenie do urzeczywistnienia sposobu wedlug zastrz, 1, znamienne tern, ze do gazu przenoszacego tworzywo doda¬ je sie pewnych domieszek lub substancyj regulujacych, 3. Urzadzenie wedlug zastrz, 1 i 2, znamienne tern, ze substancje wydzielaja¬ ce sie z cial studzonych i przylaczajace sie do krazacego strumienia gazu usuwa sie, czesciowo zapomoca skraplania w chlodni¬ cy (M), czesciowo zas przez zawór bezpie¬ czenstwa (R). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tem, ze zbiornik (K) do gromadze¬ nia czesci drobnoziarnistych zaopatrzony jest w urzadzenie do odprowadzania cie¬ pla. 5. Urzadzenie wedlug zastrz, 1, zna¬ mienne tem, ze ciala podlegajace studze¬ niu ulegaja przy wyjsciu z pieca rozdrobie- niu. N. V, Carbo-Union Industrie Maatschappij. Zastepca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7083. Druk L. Boguslawskiego, Warszaw-. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7083B1 true PL7083B1 (pl) | 1927-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105916838B (zh) | 用于从气体流捕集颗粒的设备和方法以及从气体中去除可溶颗粒的方法 | |
| US3399964A (en) | Process for regenerating used hydrochloric acid containing pickling liquors | |
| US5911967A (en) | Process and apparatus for production of ferric oxide from iron chloride solutions | |
| JP2561653B2 (ja) | 高炉のスラグからスラグサンド(グラニユ−ル)を製造する方法及び装置 | |
| US3998929A (en) | Fluidized bed process | |
| EP2766453A1 (de) | Verfahren zur trockenen kühlung von koks mit wasserdampf mit anschliessender verwendung des erzeugten synthesegases | |
| CN104291276A (zh) | 一种硫酸生产工艺 | |
| ZA200504938B (en) | Electrolytic cell effluent treatment method and device for the production of aluminium | |
| CN105217580B (zh) | 一种用电解锰渣高温脱硫富集烟气制备硫酸的方法 | |
| PL7083B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do zabezpieczenia od wplywu powietrza cial goracych az do chwili ich ostudzenia. | |
| CN115161493A (zh) | 一种基于回转窑的提铁减锌工艺、系统及其方法 | |
| CN113637850A (zh) | 一种含重金属污泥处理工艺 | |
| US3127237A (en) | Conversion of potassium sulphate to potassium carbonate | |
| EP1155730B1 (en) | Method for treating a gas containing SO3 using Na2CO3 | |
| JP2009126747A (ja) | スラグの処理方法 | |
| JPS6012404B2 (ja) | 海綿鉄の不動態化方法 | |
| PL152406B1 (en) | Process for quenching of coke with reduced smoke emissions | |
| CN112454725A (zh) | 一种聚乙烯气体脱除装置 | |
| US4059438A (en) | Process for the work-up of a contaminated inactive mercury(II)chloride/active carbon-catalyst | |
| CN110369123A (zh) | 一种耐火材料细粉的除铁装置及工艺 | |
| JP6942942B2 (ja) | 酸化ニッケルの製造方法、流動焙焼炉 | |
| CN110142279B (zh) | 一种高含硫量铁基物无害化处理的系统和方法 | |
| DE721358C (de) | Gewinnung von Magnesiumoxyd aus wasserhaltigen Magnesiumchloridloesungen oder -schmelzen | |
| US2255445A (en) | Production of sulphuric acid and iron oxide from waste pickling acid | |
| DE435737C (de) | Verfahren zur Trockenkuehlung bzw. mechanischen Aufbereitung von heissen Stoffen, die vor Erreichung einer Mindesttemperatur der Einwirkung von Luft entzogen bleiben muessen |