PL7066B1 - Sposób wyrobu blonnika i jego zastosowanie. - Google Patents

Sposób wyrobu blonnika i jego zastosowanie. Download PDF

Info

Publication number
PL7066B1
PL7066B1 PL7066A PL706626A PL7066B1 PL 7066 B1 PL7066 B1 PL 7066B1 PL 7066 A PL7066 A PL 7066A PL 706626 A PL706626 A PL 706626A PL 7066 B1 PL7066 B1 PL 7066B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fiber
fact
mass
caustic soda
leached
Prior art date
Application number
PL7066A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7066B1 publication Critical patent/PL7066B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wyrobu blonnika z galganów farbowanej i niefarbowanej bawelny, z odpadków bawelny, lnu, juty, przy- czem otrzymana celuloza jest zupel¬ nie czysta i zawiera bardzo wiele alfa- celulozy, t. j. blonnika nieulegaj acego dzialaniu alkaljów i nadajacego sie do wyrobu sztucznego jedwabiu (jak jedwab amonjakowy, miedziowy, wiskozowy, oc¬ tanowy, nitrocelulozowy), oraz innych sztucznych wlókien, a takze surowców plastycznych (celuloid, filmy) i materja- lów wybuchowych.Wiadomo, ze galgany zawieraja zanie¬ czyszczenia, jak klej ze skrobi, tluszcze, oleje, barwniki i im podobne, które musza byc usuniete wraz z hemiceiuloza, gdyz sa szkodliwe przy wyrobie sztucznego jedwabiu i innych wymienionych produk¬ tów.Sposób wyrobu blonnika i sztucznego jedwabiu, bedacy przedmiotem niniejsze¬ go wynalazku, sklada sie z nastepujacych czynnosci; 1) szarpanie galganów i od¬ dzielanie klaczków bawelny, 2) wylugo- wywanie w ogrzanym kotle pod cisnie¬ niem, 3) powierzchowne bielenie i 4) su¬ szenie.Otrzymana w ten sposób masa jest praktycznie wolna od hemicelulozy i na¬ daje sie szczególnie do wyrobu sztuczne¬ go jedwabiu metoda wiskozy. Nalezy pod¬ kreslic tu, ze wylugowywanie pod cisnie¬ niem w ogrzanym kotle umozliwia otrzy¬ mywanie masy prawie zupelnie odbar-wionej tak, ze potem wystarcza bielenie powierzchowne, albo tez bielenie staje sie <¦' wogóle zbedne.Przy stosowaniu znanych metod ko¬ nieczne bylo silne bielenie, przyczem uzy¬ wany do tego celu chlor lub inny srodek bielacy dzialal na blonnik, powodowal ponowne powstawanie hemicelulózy, któ¬ ra juz byla usunieta przez proces lugowa¬ nia. Wady tej unika sie, stosujac metode, podana w niniejszym wynalazku.Nizej podano opis nowej metody wy¬ robu blonnika i sztucznego jedwabiu.Galgany lub inne odpadki szarpie sie znanym sposobem, aby je rozdzielic na wlókna. W czasie szarpania oddziela sie tez wszelkie ciala obce, jak guziki, ha¬ czyki i t. d. Otrzymana mase wlók¬ nista wprowadza sie do urzadzenia, umozli¬ wiajacego wylugowywanie, wiec np. do ko¬ tla, zawierajacego okolo 7000 litrów cieczy na 1000 kg wlókien, t j. 7 litrów wody na 1 kg wlókien.Potem poddaje sie mase wlóknista dzialaniu 3—20%-wego roztworu niega¬ szonego wapna (zaleznie od rodzaju i po¬ chodzenia galganów), przyczem podtrzy¬ muje sie cisnienie pary 1—5 atm, w ciagu 1—10 godzin. W czasie lugowania utrzy¬ muje sie lug w ciaglym ruchu np. zapo- moca pompy lub t. p. urzadzenia.Podany roztwór mozna tez zastapic 3—15% roztworem sody kaustycznej, so¬ dy zracej albo potasem zracym lub t. p. roztworem alkalicznym z ewentualnym do¬ datkiem, przyczem cisnienie i czas trwa¬ nia procesu winny pozostac bez zmiany.Proces lugowania usuwa wszelkie obce domieszki tak, ze masa pozostala w kotle jest prawie zupelnie odbarwiona.Po wylugowaniu plócze sie ja kilka¬ krotnie ciepla woda pod cisnieniem. Ko¬ ciol winien byc w czasie lugowania i pló- kania przerabianej masy szczelnie za¬ mkniety, aby uniknac przedostania sie po¬ wietrza i powstania oksycelulozy, W tym celu usuwa sie powietrze z kotla znanym sposobem przed wyprowadzeniem lugu.Zachowujac scisle podane warunki mozna osiagnac wydajnosc 75% i wiecej» to znaczy ze ze 100 kg galganów mozna otrzymac 75 kg czystego blonnika. Na¬ stepnie kociol jest oprózniony i mase wprowadza sie do zbiornika, w którym odbywa sie bielenie zapomoca malej ilo¬ sci chloru o 0,5—l,5°Be, z ewentualnym dodatkiem jakiegos kwasu np. solnego, siarkowego lub t. p. W czasie bielenia masa wlókien musi byc tak poruszana, aby chlor przeniknal cala mase.Po bieleniu wlókna, w ten sposób o- trzymane, plócze sie aby usunac chlor i wprowadza sie do wirówki celem usunie¬ cia wody, zawartej we wlóknach, poczem dokladne suszenie odbywa sie w suszarce.Po wyjsciu z tej ostatniej masa wlókien ma wyglad klaczkowaty.Wybielona i wyplókana mase wlókien mozna tez wprowadzic bezposrednio (za¬ pomoca pomp) do suszarki bebnowej, typu uzywanego w papiernictwie lub przy wy¬ robie blonnika, aby jej nadac jednoczesnie ksztalt plyt lub arkuszy, stosownie do przeznaczenia.Temperatura suszenia nie powinna przekraczac 100°, nietylko aby uniknac niszczenia wlókien, lecz takze, aby zapo¬ biec mozliwie powstawaniu hemicelulózy.Opisanym sposobem otrzymuje sie su¬ rowy produkt, lepszy od czystych wlókien bawelnianych i tanszy o okolo 50% czyli prawie taki tani jak blonnik drzewa.Otrzymany materjal nie zawiera hemice¬ lulózy i moze we wszystkich wypadkach zastapic najlepszy blonnik, czy to do wy¬ robu sztucznego jedwabiu, czy tez celu¬ loidu, acetatu i innych mas plastycznych, materjalów wybuchowych, delikatnego pa¬ pieru, materjalów filtrowych i i p. wyro¬ bów. W pewnych wypadkach mozna oczy¬ wiscie pominac bielenie i wylugowana mase odrazu suszyc w opisany sposób, o — 2 .—ile chodzi o wyrób np. nitrocelulozowego prochu, lub plastycznych mas barwnych.Do wyrobu sztucznego jedwabiu z wi¬ skozy uzywano dotad celulozy drzewnej, która ma te wielka wade, ze zawiera duzo hemicelulozy, mianowicie od 10—13%, Wielka ilosc hemicelulozy uniemozliwia ponowne uzycie sody kaustycznej, zawar¬ tej w celulozowej miazdze drzewnej, skutkiem czego ponosi sie znaczna strate* Przy wyrobie sztucznego jedwabiu u- zywa sie na 100 kg lacznikowej papki drzewnej, zawierajacej 12—15% hemice¬ lulozy, 1000—1200 litrów roztworu sody kaustycznej o zawartosci 15—18% NaOH, aby otrzymac w ten sposób alkaliczna ce¬ luloze, nadajaca sie do wiskozy. Wiado¬ mo, ze alkaliczna celuloza powinna zawie¬ rac jedna czesc celulozy na dwie czesci 15—18% -wego roztworu sody kaustycz¬ nej, aby otrzymac dobra wiskoze; z tego wynika, ze nadmiar sody kaustycznej mu¬ si byc usuwany zapomoca wyciskania lub wirowania. W odzyskanej w ten sposób kaustycznej sodzie znajduje sie cala ilosc hemicelulozy, odciagnietej z drzewnej papki tak, ze odzyskana soda kaustyczna nie moze byc w pelni spozytkowana, co jest powodem strat W mysl wynalazku dodaje sie do su¬ rowego materjalu, niezawferajacego hemi¬ celulozy, tylko tyle sody kaustycznej ile potrzeba do alkalizacji i w tym celu wle¬ wa sie wprost do mieszarki walcowej jed¬ na czesc materjalu surowego i dwie cze¬ sci roztworu sody kaustycznej. Mieszanie trwa dwie, lub trzy godziny.Tym sposobem unika sie 1) zanurzania w roztworze sody zracej, 2) wirowania, wzglednie wyciskania, dzieki czemu za¬ oszczedza sie na koszcie robocizny; wreszcie caly przebieg pracy jest prostszy.Dawniejszy proces lugowania wymagal 8—9 godzin, a w mysl wynalazku potrze¬ ba na to tylko dwie do trzech godzin, za¬ razem zaoszczedza sie na urzadzeniach, które byly dawnie) potrzebne do miesza¬ nia rozmaitych roztworów alkalicznych, pochodzacych z wirówek, lub z pras, gdyz w mysl wynalazku uzywa sie jednego tyl¬ ko roztworu alkalicznego, zawsze swieze¬ go, dzieki czemu nie ponosi sie zadnych strat Wydajnosc nowego sposobu jegt o 20—25% wieksza od dawnej metody przetwarzania papki drzewnej na wiskoze, Sztuczny jedwab, otrzymany zapomoca opisanego sposobu, posiada cechy szcze¬ gólne i charakterystyczne, dzieki którym odróznia sie on od jedwabiu, otrzymywa¬ nego dotychczas. Szczególnie charaktery¬ styczne cechy#tego jedwabiu sa nastepuja¬ ce: 1) latwosc wyrabiania cienkich wló¬ kien, 2) jedwab jest przyjemniejszy w do¬ tyku, miekszy, bardziej wytrzymaly i cia- gliwy niz znane jedwabie, 3J daje sie do¬ skonale barwic, przyczem zabarwienie jest zupelnie równomierne, podczas gdy inne jedwabie przyjmuja barwnik nierówno, 4) daje sie lepiej przerabiac na tkaniny, zwlaszcza przy uzyciu jako nici osnowowej.Opisany przebieg fabrykacji mozna oczywiscie w szczególach zmieniac. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia (patentowe. 1. Sporób wyrobu blonnika oraz sztucznego jedwabiu, niezawierajacego he¬ micelulozy, znamienny tern, ze szarpie sie bezbarwne lub barwione galgany i inne odpadki, oddzielajac bawelniane klaczki, poczem wylugowuje sie w kotle pod cisnie¬ niem, wreszcie lagodnie wybiela sie i su¬ szy.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze nie stosuje sie bielenia.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze celem wysuszenia wylugowa¬ nej wzglednie i wybielonej masy, wpro¬ wadza sie ja naprzód do wirówki, a po¬ tem suszy ostatecznie w znanych urza¬ dzeniach.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna-mienny tern, ze wylugowana i wybielona mase suszy sie w suszarce, np. cylindro¬ wej.
5. Sposób wyrobu jedwabiu wiskozo¬ wego z blonnika, otrzymanego wedlug zastrz. 1—4, znamienny tern, ze jako ma- terjal surowy sluzy blonnik, przemieniony na blonnik alkaliczny przez dodanie dwóch czesci roztworu sody kaustycznej na jedna czesc blonnika surowego, przy- czem przemiane te uskutecznia sie bezpo¬ srednio w mieszarce lub miazdzarce, Wflhelm Kaufmann. 7astepca: Dr. inz. M, Kryzan, rzecznik patentowy Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL7066A 1926-06-22 Sposób wyrobu blonnika i jego zastosowanie. PL7066B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7066B1 true PL7066B1 (pl) 1927-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2173474A (en) Bleaching
US2073682A (en) Processes of treating vegetable fibrous material for the production of cellulose fibe
US2107852A (en) Sizing fabric
PL7066B1 (pl) Sposób wyrobu blonnika i jego zastosowanie.
US2614922A (en) Methods of dewaxing paper
GB2085500A (en) Obtaining Fibres from Pineapple Leaves
CN102174755A (zh) 一种制备高聚合度浆粕的蒸煮助剂
US2159676A (en) Process of producing viscose
US1572478A (en) Process for reclaiming used paper
US1933227A (en) Recovery of pulp from waste paper
US1843851A (en) Process of degumming textile plants
US1991335A (en) Process of treating vegetable fibers
US2987434A (en) Method of making pulp
US1866917A (en) Manufacture of cellulose material from hemp fibers
RU2779000C1 (ru) Способ получения целлюлозы
US12247348B2 (en) Method for decoloring of a textile material
US2012769A (en) Process for treating yarns
US1782869A (en) Method for recovering the fibrous material from sugar cane
US1286502A (en) Treatment of certain plants for paper-making.
US1773721A (en) Bleaching textile fibers
US1087584A (en) Process of treating vegetable fibers, yarns, and fabrics.
US1848610A (en) Process of jcaxistg paper and product thereof
US1795414A (en) Manufacture of textile fibers
US1927363A (en) Process of treating vegetable or artificial fibers or fiber material
US2403515A (en) Sizing material