PL70648B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70648B2 PL70648B2 PL14752171A PL14752171A PL70648B2 PL 70648 B2 PL70648 B2 PL 70648B2 PL 14752171 A PL14752171 A PL 14752171A PL 14752171 A PL14752171 A PL 14752171A PL 70648 B2 PL70648 B2 PL 70648B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- amount
- methanol
- polymerization
- reaction mass
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 claims 2
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009089 cytolysis Effects 0.000 claims 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004036 acetal group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 14.04.1971 (P. 147 521) Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 03.06.1974 70648 KI. 39b4,27/18 MKP C08f 27/18 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Twórcy wynalazku: Danuta Kopytowska, Halina Pietkiewicz, Józef Procukiewicz, Feliksa Majewska, Marek Kucharski, Krystyna Janicka Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania kopolimeru alkoholu winylowego z poliwinyloacetalem Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania kopolimeru alkoholu winylowego z poliwinyloacetalem.Polialkohol winylowy jest polimerem rozpuszczalnym w wodzie. Wlasnosc ta jest w szeregu wypadkach niekorzystnym zjawiskiem, bowiem ogranicza jego zastosowanie. Z tego wzgledu stosuje sie szereg metod nada¬ wania nierozpuszczalnosci temu polimerowi jak: blokowanie grup hydroksylowych aldehydami lub innymi zwiaz¬ kami latwo reagujacymi z grupami hydroksylowymi (izocyjaniany i in.) napromieniowywanie oraz caly szereg innych zabiegów. Acetalowanie lub inne metody stosowane dla uzyskania nierozpuszczalnego polialkoholu stoso¬ wane sa po otrzymaniu juz gotowego handlowego polimeru. Wymaga to szeregu dodatkowych operaqi, jak rozpuszczanie polialkoholu w wodzie, podgrzewanie, dodanie dodatkowo roztworu kwasu, roztworu aldehydu, wygrzewanie, wytracanie, przemywanie, wirowanie oraz suszenie.Otrzymywanie tego kopolimeru sposobem wg wynalazku odbywa sie w procesie znacznie prostszym i pod¬ lega na tym, ze polimeryzacje octanu winylu prowadzona w obecnosci nadtlenków organicznych lub innych inicjatorów polimeryzacji oraz metanolu lub etanolu, przeznaczonego do zmydlania do polialkoholu nie dopro¬ wadza sie do konca, tylko zatrzymuje na okreslonym etapie np. 50% konwersji. Potem dodaje sie kolejno metanol lub etanol w ilosci od 100-300% do octanu winylu do rozcienczania oraz kwas siarkowy lub inny do przeprowadzenia hydrolizy w ilosci 1—15% w przeliczeniu na octan winylu. Hydrolize prowadzi sie 6-10 godzin.Nastepuje reakcja zmydlania polioctanu winylu do polialkoholu, natomiast nieprzereagowany octan winylu w srodowisku kwasnym, przechodzi w aldehyd octowy i acetaluje czesc grup hydroksylowych. Regulujac stopien przereagowania octanu winylu w trakcie polimeryzacji otrzymuje sie polimer o regulowanym stosunku grup hydroksylowych, acetalowych i octanowych. Stopien przereagowania octanu winylu kontroluje sie najkorzystniej refraktometrycznie. Kopolimer otrzymuje sie w postaci od 10—25% alkoholowego roztworu (metanol, etanol i inne). Tak otrzymany kopolimer jest nierozpuszczalny w wodzie, posiada jednak podwyzszona hydrofilowosc w stosunku do innych polimerów.Sorpcja pary wodnej wynosi od 14-25% w zaleznosci od ilosci grup hydroksylowych i acetalowych. W ta¬ kiej postaci 10-25%-go roztworu metanolowego lub etanolowego moze byc zastosowany jako skladnik wlókien syntetycznych do otrzymywania syntetycznego papieru i innych tworzyw. Mozna go równiez wylewac w postac?2 70 648 folii. Mozna tez wy tracic go w,postaci proszku i przerabiac jako termoplast i stosowac np. do celów medycznych.Dla wyrobów gdzie wymagana jest elastycznosc, mozna stosowac wszystkie zmiekczacze, stosowane do zmiek¬ czania polialkoholu winylu, a wiec: gliceryna, glikole, CaCl2 wode w ilosciach 10—50%.Przyklad: Do kwasoodpornego lub emaliowanego reaktora z mieszadlem kotwicowym o 60 obr/min zaopatrzonego w chlodnice zwrotna, zaladowuje sie kolejno 100 litrów octanu, 17 litrów metanolu oraz roz¬ puszczony w ok. 1 litrze octanu winylu 0,3 kg nadtlenku benzoilu. Zawartosc reaktora podgrzewa sie stopniowo okolo 45 minut do 60°C. W tej temperaturze zauwaza sie we wzierniku pod chlodnica zwrotna intensywny splyw refluksu, a po uplywie okolo 1—2 godzin masa reakcyjna zaczyna gestniec. Wówczas pobiera sie próbke i kontroluje wspólczynnik zalamania swiatla. Jezeli gestnienie masy reakcyjnej przebiega dosc intensywnie (co mozna stwierdzic wizualnie przez wziernik w reaktorze) nastepne kolejne próbki na refrakcje pobiera sie co 10 minut, jezeli masa gestnieje powoli czestotliwosc te mozna zmniejszyc. Kontrola refraktometryczna jest tu jedynie mozliwa do zastosowania z uwagi na koniecznosc szybkiego oznaczenia. W momencie kiedy wspól¬ czynnik zalamania swiatla (badany na refraktomerze Abbego lub innym, w temperaturze 25°C osiagnie 1,4160 - polimeryzacje zatrzymuje sie przez dodanie do reaktora 100 litrów metanolu o temperaturze otoczenia.Polioctan rozpuszcza sie w temperaturze 50°C w metanolu okolo 2 godzin po czym dodaje sie jeszcze 120 litrów metanolu, ochladza do 40°C, a nastepnie dodaje 3,3 kg stezonego kwasu siarkowego. Mase reakcyjna ogrzewa sie ponownie do 60°C i prowadzi hydrolize przez 8 godzin. Otrzymuje sie klarowny 10%-wy roztwór kopolimeru w metanolu i w powstalym w czasie reakcji octanie metylu.Kopolimer ten moze byc zastosowany w postaci roztworu jak tez moze byc wytracany w wodzie, prze¬ myty w wodzie i wysuszony. Jezeli ma byc stosowany w postaci roztworu, gdzie kwasne srodowisko jest prze¬ szkoda, nalezy go zneutralizowac 1% metanolowym roztworem wodorotlenku sodu lub potasu. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania kopolimeru alkoholu winylowego z poliwinyloacetalem poprzez polimeryzacje roz¬ puszczalnikowa octanu winylu w roztworze metanolu lub etanolu w obecnosci organicznych nadtlenków lub innych inicjatorów-polimeryzacji, a nastepnie zmydlanie metoda hydrolizy kwasnej za pomoca kwasów nieorga¬ nicznych jak siarkowy, solny lub fosforowy i acetylacje powstajacego polialkoholu, znamienny tym, ze polimery¬ zacje octanu winylu zatrzymuje sie na etapie 5-60% konwersji najkorzystniej 50%, po czym do masy reakcyjnej dodaje sie metanol lub etanol (zawierajacy 1—5% wody) w ilosci 100-300% w stosunku do ilosci octanu winylu oraz kwas nieorganiczny korzystnie siarkowy, solny lub fosforowy w ilosci 1—15% w stosunku do ilosci octanu winylu po czym mase reakcyjna utrzymuje sie w temperaturze 20—100°C przez 4—20 godzin powodujac hydro¬ lize oraz czesciowa acetylacje powstajacego poliwinyloalkoholu. Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 485/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14752171A PL70648B2 (pl) | 1971-04-14 | 1971-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14752171A PL70648B2 (pl) | 1971-04-14 | 1971-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL70648B2 true PL70648B2 (pl) | 1974-04-30 |
Family
ID=19954060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14752171A PL70648B2 (pl) | 1971-04-14 | 1971-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70648B2 (pl) |
-
1971
- 1971-04-14 PL PL14752171A patent/PL70648B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5945695B2 (ja) | 高分子電解質組成物 | |
| JP2014504654A (ja) | ヒドロキシル基およびエステル基担持ポリマー、ならびにその製造方法 | |
| JP2014504656A (ja) | ヒドロキシル基およびエステル基担持ポリマー、ならびにその製造方法 | |
| PL70648B2 (pl) | ||
| Park et al. | Influence of glyoxal on preparation of poly (vinyl alcohol)/poly (acrylic acid) blend film | |
| JP6163122B2 (ja) | 乳化重合用安定剤及びその製造方法 | |
| US2363297A (en) | Synthetic compositions produced by acetalizing and/or ketalizing hydrolyzed copolymers of vinyl organic esters and polyvinyl aryl compounds | |
| JPH09509700A (ja) | 高い被糊抜き性を有するポリビニルアルコール・コポリマー糊剤 | |
| US2387833A (en) | Polymeric acetals and process of making same | |
| US2543801A (en) | Process for the preparation of shaped polyvinyl alcohol objects | |
| JPH09509701A (ja) | 改善された被糊抜き性を有するポリビニルアルコールブレンド糊剤 | |
| US5350801A (en) | Solid state process for modification of polyvinyl alcohol using Michael-type addition | |
| CN103906807A (zh) | 烷基改性乙烯醇系聚合物溶液 | |
| EP3548527B1 (en) | Solution polymerization in isopropanol and water | |
| JP3718364B2 (ja) | ポリビニルアセタール樹脂の製造方法及びポリビニルアセタール樹脂 | |
| WO2016013221A1 (ja) | ビニルアルコール系共重合体及びそれを含有する組成物並びに乳化重合用分散安定剤 | |
| JP6207921B2 (ja) | ビニルアセタール系重合体 | |
| GB621784A (en) | Manufacture of polyvinyl acetal resins | |
| JPH0541676B2 (pl) | ||
| US2441470A (en) | Process for insolubilizing hydrolyzed polyvinyl acetate | |
| JP5976697B2 (ja) | 接着剤の製造方法 | |
| JP2000136430A (ja) | ポリビニルアルコール系繊維の製造方法 | |
| JP2634434B2 (ja) | エマルジョン組成物 | |
| US3260706A (en) | Alkali-soluble polymeric carboxy ester lactones | |
| JP2014201661A (ja) | 水性エマルジョン型接着剤及びその製造方法 |