PL 70 474 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest plyta warstwowa ocieplajaca przeznaczona do ocieplen bu- dynków. Znana jest z opisu zgloszenia wynalazku P. 295399 plyta, która zawiera plyte glówna w ksztalcie kwadratowego prostopadloscianu wykonana z tworzywa gipsowego, majaca w przekroju poprzecznym ksztalt podluznej litery U, wewnatrz której umieszczony jest kwadratowy styropianowy wklad izolacyjny. Plyta glówna ma na wszystkich czterech plaszczyznach bocznych od strony powierzchni czolowej pro- stokatny rowek. Wszystkie cztery rogi plyty glównej na calej swej szerokosci posiadaja stazowanie w ksztalcie wewnetrznego luku. Ponadto plyta glówna na swej powierzchni czolowej posiada odcisnieta fakture ozdobna. Znana jest z opisu zgloszenia wynalazku P. 297811 plyta warstwowa ocieplajaca i dzwieko- chlonna, zwlaszcza dla budynków mieszkalnych, która rozwiazuje zagadnienie opracowania konstrukcji plyty warstwowej ocieplajacej i dzwiekoszczelnej, zwlaszcza dla budynków mieszkalnych. Zasadnicza osnowe plyty warstwowej tworzy warstwa styropianu, na który naniesiona jest warstwa kleju stolar- skiego, korzystnie nie agresywnego dla styropianu wikolu. Na tak ulozony podklad nanoszony jest w komorze elektrostatycznej flok, który tworza nylonowe nitki. Znana jest z opisu zgloszenia wynalazku P. 312123 elewacyjna plyta ocieplajaca zlozona jest z zewnetrznej warstwy nosnej, do której przyklejona jest warstwa izolacyjna. Od strony wewnetrznej plyty do warstwy izolacyjnej przyklejony jest ekran w postaci folii aluminiowej. Krawedzie zewnetrznej warstwy nosnej uksztaltowane sa w czesci zlacza, umieszczone na przeciwleglych krawedziach plyty. Zlacza te sluza do laczenia poszczególnych plyt pomiedzy soba, przy ich montazu na scianach budynku. Plyty ocieplajace mocowane sa do podloza przy pomocy uchwytów dystansowych. Znana jest z opisu zgloszenia wynalazku P. 383091 plyta elewacyjna ocieplajaca, która sklada sie z warstwy ocieplajacej w postaci prostokatnej plyty styropianowej, na której jest umieszczona pro- stokatna siatka tynkarska o polu takim, jak pole plyty styropianowej. Siatka tynkarska jest trwale zwia- zana z warstwa ocieplajaca, przy czym siatka jest przesunieta wzgledem warstwy ocieplajacej w prawo i ku górze tak, ze korzystnie od 70% do 80% powierzchni siatki pokrywa sie z powierzchnia warstwy ocieplajacej. Czesc powierzchni siatki, pokrywajacej sie z warstwa ocieplajaca, jest pokryta klejem, przy czym pokrycie klejem wynosi 72% powierzchni siatki. Plyta ocieplajaca w alternatywnym rozwiazaniu posiada prostokatne wybranie materialu ocieplajacego przy krawedziach plyty. Wszystkie plyty posia- daja na swoich scianach bocznych, górnych i dolnych naciecie, usytuowane w warstwie ocieplajacej. Znana jest z opisu zgloszenia wzoru uzytkowego W. 098575 plyta z pianki poliuretanowej o gru- bosci 30 mm z wtopiona podwójna siatka z drutu ocynkowanego. Siatke o grubosci 30 mm wtapia sie w plyte na glebokosc 20 mm, natomiast 10 mm siatki sluzy do utrzymania warstwy tynku. Prety laczace siatki górna i dolna mocowane sa pod katem, co druga warstwa naprzemianlegle. Plyty te przeznaczone sa do stosowania w budownictwie mieszkalnym jednorodzinnym, zbiorowym i w budownictwie przemy- slowym jako material ocieplajacy. Moga byc takze stosowane jako material eliminujacy druga warstwe sciany przy dodatkowym dozbrojeniu. Znana jest z opisu zgloszenia wzoru uzytkowego W. 102354 dwuwarstwowa plyta ocieplajaca jest przeznaczona do ocieplania scian, stropów i poddaszy uzytkowych w budownictwie mieszkaniowym oraz w budynkach inwentarskich, a takze do wykonywania ocieplanych podlóg. Plyta sklada sie z war- stwy izolacyjnej ze styropianu polaczonej odpowiednim lepiszczem z warstwa ochronna trocinobeto- nowa. Znana jest z opisu prawa ochronnego wzoru uzytkowego Ru 068240 plyta warstwowa z rdzeniem ocieplajacym w postaci: poliuretanu, welny mineralnej lub styropianu ze zintegrowanym panelem foto- woltaicznym stanowiaca zintegrowana podstawe z bateria ogniw fotowoltaicznych, pod którymi ma war- stwe izolacyjna. Baterie ogniw fotowoltaicznych od dolu maja warstwe izolacyjna, która stanowi uksztal- towana okladzina górna, majaca w czesci srodkowej wygiety wzdluzny wystep oraz wzdluzne wystepy boczne, które maja ksztalt trójkata, przy czym pod wystepem srodkowym ma wzdluzny rygiel w ksztalcie odwróconego trapezu, zas w czesci dolnej ma ryflowana w postaci malych trójkatów okladzine dolna, przy czym pomiedzy okladzina górna a okladzina dolna ma wypelnienie izolacyjne. Okladzina dolna wzdluz jednego boku zachodzi do konca wzdluznego wystepu bocznego i ma wypelnienie izolacyjne. Znana jest z opisu prawa ochronnego wzoru uzytkowego Ru 068245 plyta warstwowa z rdzeniem ocieplajacym w postaci: poliuretanu, welny mineralnej lub styropianu ze zintegrowanym panelem foto- PL 70 474 Y1 3 woltaicznym stanowiaca zintegrowana podstawe z bateria ogniw fotowoltaicznych, pod którymi ma war- stwe izolacyjna. Baterie ogniw fotowoltaicznych, od dolu maja warstwe izolacyjna, która stanowi uksztal- towana okladzina górna, majaca w czesci srodkowej wygiety wzdluzny wystep oraz wzdluzne wystepy boczne, które maja ksztalt trapezu, przy czym pod wystepem srodkowym ma wzdluzny rygiel w ksztalcie odwróconego trapezu, zas w czesci dolnej ma plaska okladzine dolna, przy czym pomiedzy okladzina górna a okladzina dolna ma wypelnienie izolacyjne. Okladzina dolna wzdluz jednego boku zachodzi do konca wzdluznego wystepu bocznego i ma wypelnienie izolacyjne. Znana jest z opisu prawa ochronnego wzoru uzytkowego Ru 068246 plyta warstwowa z rdzeniem ocieplajacym w postaci: poliuretanu, welny mineralnej lub styropianu ze zintegrowanym panelem foto- woltaicznym stanowiaca zintegrowana podstawe z bateria ogniw fotowoltaicznych, pod którymi ma war- stwe izolacyjna. Baterie ogniw fotowoltaicznych, od dolu maja warstwe izolacyjna, która stanowi uksztaltowana okladzina górna, majaca w czesci srodkowej wygiety wzdluzny wystep oraz wzdluzne wystepy boczne, które maja ksztalt trapezu, przy czym pod wystepem srodkowym ma wzdluzny rygiel w ksztalcie odwró- conego trapezu, zas w czesci dolnej ma plaska okladzine dolna, przy czym pomiedzy okladzina górna a okladzina dolna ma wypelnienie izolacyjne. Okladzina dolna wzdluz jednego boku zachodzi do konca wzdluznego wystepu bocznego i ma wypelnienie izolacyjne. Istota wzoru uzytkowego jest plyta warstwowa ocieplajaca do ocieplania budynków, która stanowi czworokatnie uksztaltowana plaszczyzna, która stanowi warstwa ocieplajaca i warstwa zewnetrzna ze- spolone wzajemnie, charakteryzujaca sie tym, ze rdzen ocieplajacy w postaci monolitycznej czworokat- nej plyty po jednej stronie ma warstwe wewnetrzna z wielowarstwowego papieru, zas po drugiej stronie ma warstwe zewnetrzna stanowiaca okladzine z siatki z wlókna szklanego, przy czym na obwodzie, na dwóch plaszczyznach czolowych, tworzacych kat prosty, rdzenia ocieplajacego ma wzdluzne rowki, zas po ich przeciwleglych stronach, tworzacych kat prosty ma wzdluzne wystepy, które po scaleniu monta- zowym tworza styk. Montazowy styk w miejscu polaczenia wzdluznych rowków z wzdluznymi wystepami w czesci dolnej plaskiej ma szczeline. Wzdluzne rowki w przekroju poprzecznym maja w 1 /4 jego wyso- kosci ksztalt prostokatnego rowka przechodzacego w dalszej czesci jego wysokosci w ksztalt katowego rowka. Wzdluzne wystepy w przekroju poprzecznym maja w 1 /4 jego wysokosci ksztalt prostokatnego wystepu przechodzacego w dalszej czesci jego wysokosci w ksztalt katowego wystepu. Katowy rowek ma kat rozwarcia wiekszy od katowego wystepu. Rdzen ocieplajacy stanowi sztywna pianke poliureta- nowa o strukturze zamknietych komórek lub sztywna pianke poliizocyjanurowa o strukturze zamknietych komórek. Wzór uzytkowy pozwala na ocieplenie obiektów budowlanych w korzystniejszych parametrach na stykowym wyprofilowanym polaczeniu. Rozwiazanie to zapewnia szczelne polaczenie plyt ocieplaja- cych przed ubytkami ciepla. Zastosowane ksztaltowe polaczenie z pustkami powietrznymi pozwala na labiryntowa penetracje ciepla, zapewniajac tym samym utrudnienie z ich wyplywem. Plyta wedlug wzoru uzytkowego ma byc substytutem obecnie stosowanych do ocieplania scian obiektów metoda lekka mokra materialów takich jak styropian i welna mineralna. Przewaga nowego rozwiazania dla uzytkownika to: – lepsza izolacyjnosc termiczna nowego materialu. Okolo dwukrotnie lepsza wartosc wspólczynnika przewodnictwa cieplnego pozwala na zastoso- wanie cienszej warstwy izolacyjnej. W perspektywie kilkunastu lat rygory dotyczace izolacyjnosci prze- gród beda rosly, stawiajac pod duzym znakiem zapytania mozliwosci techniczne wykonania takich prze- gród z wykorzystaniem materialów o parametrach izolacyjnych zblizonych do styropianu czy tez welny mineralnej. Grubosc takiego tradycyjnego systemu, jego ciezar, co za tym idzie koniecznosc stosowania bardzo duzej ilosci bardzo dlugich laczników mechanicznych moze bardzo skomplikowac, podrozyc a w najgorszym wypadku uniemozliwic prawidlowe wykonanie. – uproszczona instalacja: Dzieki wykorzystaniu siatki zbrojeniowej juz jako warstwy wkomponowanej w plyte, zbedne staje sie nakladanie tej warstwy na etapie ukladania systemu izolacyjnego na budowie. W rozwiazaniu trady- cyjnym ulozenie siatki zbrojeniowej jest oddzielna czynnoscia technologiczna. – lepsza praca mechaniczna calego systemu: Ze wzgledu na mniejsza grubosc calego ukladu i duzo lepsze parametry wytrzymalosci mecha- nicznej nowej plyty, system skladajacy sie z takich plyt bedzie charakteryzowac sie lepsza praca pod katem przenoszenia obciazen mechanicznych (parcie i ssanie wiatru, odpornosc na uszkodzenia od wgniecenia czy uderzenia) w porównaniu do izolacji z tradycyjna welna mineralna czy tez styropianem. – lepsze wlasciwosci ogniowe: PL 70 474 Y1 4 W porównaniu do plyt EPS lepsze wlasciwosci ogniowe, rozszerzajace zakres zastosowania. – cena koncowa systemu: Zblizona do rozwiazan z izolacja styropianowa oraz znaczaco nizsza od systemu opartego o welne mineralna. Wzór uzytkowy uwidoczniony zostal na rysunku gdzie Fig. 1 przedstawia plyte w aksonometrii, Fig. 2 przedstawia fragment plyty z uwidocznionym rowkiem, Fig. 3 przedstawia fragment plyty z uwi- docznionym wystepem, Fig. 4 przedstawia plyte po zamontowaniu. Wzór uzytkowy stanowi plyte warstwowa ocieplajaca, której rdzen ocieplajacy (1) w postaci mo- nolitycznej czworokatnej plyty ma po jednej stronie plaszczyzny warstwe wewnetrzna (2) z wielowar- stwowego papieru, zas po drugiej stronie plaszczyzny ma warstwe zewnetrzna (3) stanowiaca okladzine z siatki z wlókna szklanego, przy czym na obwodzie, na dwóch tworzacych kat prosty plaszczyznach czolowych ma wzdluzne rowki (4), zas po ich przeciwleglych stronach tworzacych kat prosty, na plasz- czyznach czolowych ma wzdluzne wystepy (5), które po scaleniu montazowym tworza styk (8), który w miejscu polaczenia wzdluznych rowków (4) z wzdluznymi wystepami (5) w czesci dolnej plaskiej ma szczeline (9). Wzdluzne rowki (4) w przekroju poprzecznym maja w 1 /4 jego wysokosci, ksztalt prosto- katnego rowka (10) przechodzacego w dalszej czesci jego wysokosci w ksztalt katowego rowka (11), zas wzdluzne wystepy (5) w przekroju poprzecznym maja w 1 /4 jego wysokosci, ksztalt prostokatnego wystepu (12) przechodzacego w dalszej czesci jego wysokosci w ksztalt katowego wystepu (13). Ka- towy rowek (11) ma kat rozwarcia wiekszy od katowego wystepu (13). Rdzen ocieplajacy (1) stanowi sztywna pianke poliuretanowa lub poliizocyjanurowa o strukturze zamknietych komórek. Uwidoczniona zostala plyta po jej zamontowaniu do muru (6) na plastry kleju (7). PLEN 70 474 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is an insulating sandwich panel intended for thermal insulation of buildings. A plate is known from the description of the application P. 295399, which includes a main plate in the shape of a square cuboid, made of gypsum material, with a longitudinal U-shape in its cross-section, inside which a square polystyrene insulation insert is placed. The main board has a rectangular groove on all four lateral planes from the face side. All four corners of the motherboard have an internal arch-shaped support along their entire width. Moreover, the main board has an imprinted decorative texture on its front surface. It is known from the description of the application of the invention P. 297811, an insulating and sound-absorbing sandwich panel, especially for residential buildings, which solves the problem of developing a construction of an insulating and sound-proof sandwich panel, especially for residential buildings. The main matrix of the sandwich panel is made of a polystyrene layer on which a layer of carpentry glue is applied, preferably not aggressive to the vicol polystyrene. Flock made of nylon threads is applied to the thus placed base in an electrostatic chamber. It is known from the description of the application of the invention P. 312123 the facade insulation board is composed of an external bearing layer, to which an insulation layer is glued. A screen in the form of an aluminum foil is glued to the insulating layer from the inside of the panel. The edges of the outer bearing layer are formed in the joint part, placed on the opposite edges of the plate. These joints are used to connect individual boards between them, when they are mounted on the walls of the building. The insulation plates are attached to the floor with distance holders. An insulating façade board is known from the description of the application P. 383091, which consists of an insulating layer in the form of a rectangular polystyrene board on which a rectangular plaster mesh with an area such as that of a polystyrene board is placed. The plastering mesh is permanently bonded to the insulating layer, the mesh being shifted to the right and upwards with respect to the thermal insulation layer so that preferably 70% to 80% of the mesh surface covers the surface of the insulation layer. A part of the mesh surface, coinciding with the insulating layer, is covered with adhesive, while the adhesive coverage is 72% of the mesh surface. Alternatively, the insulation board has a rectangular recess in the insulating material at the board edges. All boards have an incision on their side, upper and lower walls, located in the insulating layer. A plate of polyurethane foam 30 mm thick with embedded double mesh made of galvanized wire is known from the description of utility model application W. 098575. The 30 mm-thick mesh blends into the board to a depth of 20 mm, while the 10 mm-thick mesh is used to maintain the plaster layer. The bars connecting the upper and lower mesh are fixed at the angle of every second layer alternately. These boards are intended for use in single-family housing, collective housing and in industrial construction as thermal insulation material. They can also be used as a material that eliminates the second layer of the wall with additional reinforcement. It is known from the description of the utility model application W. 102354, the two-layer thermal insulation board is intended for thermal insulation of walls, ceilings and attics in housing and livestock buildings, as well as for making insulated floors. The board consists of an insulating layer of polystyrene combined with a suitable binder with a protective sawdust concrete layer. It is known from the description of the utility model law Ru 068240 a sandwich panel with an insulating core in the form of: polyurethane, mineral wool or polystyrene with an integrated photovoltaic panel constituting an integrated base with a photovoltaic cell battery, under which it has an insulating layer. At the bottom, the solar cells have an insulating layer, which is a shaped upper cladding, with a curved longitudinal protrusion in the middle and triangular longitudinal protrusions, with a longitudinal transom in the shape of an inverted trapezoid under the central protrusion. the lower cladding is grooved in the form of small triangles, and the bottom cladding has an insulating filling between the top cladding and the bottom cladding. The lower cladding overlaps one side with the longitudinal end of the side projection and has an insulating filling. It is known from the description of the utility model protection law Ru 068245 a sandwich panel with an insulating core in the form of: polyurethane, mineral wool or polystyrene with an integrated photovoltaic panel PL 70 474 Y1 3 constituting an integrated base with a photovoltaic cell battery, under which it has an insulating layer . The solar cells have an insulating layer at the bottom, which is a shaped upper cladding, with a curved longitudinal protrusion in the middle and trapezoidal longitudinal protrusions, with an inverted trapezoidal transom under the middle protrusion. The lower part has a flat bottom cladding, with an insulating filling between the top cladding and the bottom cladding. The lower cladding overlaps one side with the longitudinal end of the side projection and has an insulating filling. It is known from the description of the utility model law Ru 068246 a sandwich panel with an insulating core in the form of: polyurethane, mineral wool or polystyrene with an integrated photovoltaic panel constituting an integrated base with a photovoltaic cell battery, under which it has an insulating layer. The solar cells have an insulating layer at the bottom, which is a shaped upper cladding, with a curved longitudinal protrusion in the middle and trapezoidal longitudinal protrusions, with an inverted trapezoidal oblong bolt under the central protrusion. The lower part has a flat bottom cladding, with an insulating filling between the top cladding and the bottom cladding. The lower cladding overlaps one side with the longitudinal end of the side projection and has an insulating filling. The essence of the utility model is an insulating sandwich panel for thermal insulation of buildings, which is a quadrangular plane, which is a thermal insulation layer and an outer layer interconnected, characterized by the fact that the thermal insulation core in the form of a monolithic quadrilateral panel on one side has a layer of of multilayer paper, while on the other side it has an outer layer, which is a lining of a glass fiber mesh, where on the perimeter, on two front planes, forming a right angle, the warming core has longitudinal grooves, and on their opposite sides, forming a right angle, has longitudinal protrusions which, after assembling, forms a contact. The mounting contact at the junction of the longitudinal grooves with the longitudinal projections in the lower flat part has a slot. The longitudinal grooves in cross-section have, at 1/4 of their height, the shape of a rectangular groove, passing further in its height into the shape of an angular groove. The longitudinal protrusions in the cross-section have the shape of a rectangular protrusion in 1/4 of its height, passing in the further part of its height into the shape of an angular protrusion. An angular groove has an angle greater than an angular projection. The insulating core consists of a rigid polyurethane foam with a closed-cell structure or a rigid polyisocyanurate foam with a closed-cell structure. The utility pattern allows for thermal insulation of buildings in more favorable parameters on a contact, profiled connection. This solution ensures a tight connection of thermal insulation panels against heat loss. The applied shape connection with air voids allows for a labyrinthine penetration of heat, thus preventing their outflow. According to the utility pattern, the board is to be a substitute for the currently used light wet materials for thermal insulation of building walls, such as polystyrene and mineral wool. The advantages of the new solution for the user are: - better thermal insulation of the new material. Approximately twice as high value of the thermal conductivity coefficient allows the use of a thinner insulating layer. In the next dozen or so years, the rigors regarding the insulation of partitions will increase, putting into question the technical feasibility of such partitions using materials with insulation parameters similar to polystyrene or mineral wool. The thickness of such a traditional system, its weight, and hence the need to use a very large number of very long mechanical fasteners can make it very complicated to travel and, in the worst case, prevent proper execution. - simplified installation: Thanks to the use of the reinforcement mesh already as a layer integrated into the panels, it becomes unnecessary to apply this layer at the stage of laying the insulation system on the construction site. In the traditional solution, the arrangement of the reinforcement mesh is a separate technological activity. - better mechanical work of the whole system: Due to the smaller thickness of the whole system and much better parameters of the mechanical strength of the new board, the system consisting of such boards will be characterized by better work in terms of transferring mechanical loads (wind pressure and suction, resistance to damage from dents or impacts) compared to insulation with traditional mineral wool or polystyrene. - better fire properties: PL 70 474 Y1 4 Compared to EPS boards, better fire properties, extending the scope of application. - final price of the system: similar to solutions with polystyrene insulation and significantly lower than the system based on mineral wool. The utility pattern is shown in the drawing where Fig. 1 shows the plate in an axonometry, Fig. 2 shows a fragment of the plate with a groove, Fig. 3 shows a plate fragment with a protrusion, Fig. 4 shows the plate after assembly. The utility pattern is an insulating sandwich panel, the insulating core of which (1) in the form of a monolithic quadrilateral plate has an internal layer (2) made of multilayer paper on one side of the plane, and an outer layer (3) made of a lining on the other side of the plane. fiberglass mesh, where on the periphery, on the two front planes forming a right angle, it has longitudinal grooves (4), and on their opposite sides forming a right angle, on the front planes it has longitudinal protrusions (5), which after assembly a contact (8) which has a slot (9) at the junction of the longitudinal grooves (4) with the protrusions (5) in the lower flat part. The longitudinal grooves (4) in the cross-section have the shape of a rectangular groove (10) in 1/4 of their height, passing further in its height into the shape of an angular groove (11), while the longitudinal projections (5) in the cross-section have the shape of 1 / 4 of its height, the shape of a rectangular protrusion (12) passing further in its height into the shape of an angular protrusion (13). The angular groove (11) has an angle of opening greater than that of the angular projection (13). The insulating core (1) is a rigid polyurethane or polyisocyanurate closed-cell foam. The plate is visible after it has been mounted to the wall (6) with the use of adhesive strips (7). PL