PL 70 461 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest kotwiarka hydrauliczna górnicza przeznaczona do wiercenia otworów kotwiowych w stropach podziemnych wyrobisk górniczych i wprowadzania do wywierconych otworów kotew. Znana jest kotwiarka hydrauliczna do wiercenia otworów w stropach, która wykonuje ruchy robo- cze przesuwu i obrotu wiertla. Zbudowana jest z prowadnicy z nacietymi zebami osadzonej w podstawie opartej o podloze. Na prowadnicy osadzony jest zespól napedowy, który poprzez zebatke zazebiona z zebami prowadnicy i napedzana silnikiem hydraulicznym wykonuje ruchy posuwowe góra, dól wzdluz prowadnicy. W zespole napedowym zamontowane jest wrzeciono do mocowania wiertla napedzane drugim silnikiem hydraulicznym. W znanej kotwiarce zespól napedowy lozyskowany jest slizgowo za pomoca dwóch tulei slizgowych zamontowanych w korpusie napedu. Sterowanie kotwiarki jest reczne poprzez uchwyt sterujacy umocowany do zespolu napedowego. Strumien medium zasilajacego silniki hydrauliczne w zaleznosci od wymaganego ruchu dzielony jest plynnie od 0 do 100% w rozdzielaczu hydraulicznym poprzez ciegna sterowane pokretlem i dzwignia. Silniki hydrauliczne sa polaczone prze- wodami hydraulicznymi z rozdzielaczem. Kotwiarka hydrauliczna wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze lozyskowanie sli- zgowe zespolu napedu po prowadnicy zbudowane jest z dwóch zespolów slizgowych skladajacych sie z korpusu i wymiennej tulei. Wprowadzona w ukladzie lozyskowania zespolu zmiana budowy lozysk umozliwia zastosowanie dodatkowych, odpornych na scieranie tulei majacych wplyw na trwalosc lozy- skowania i innych elementów kotwiarki jak zebatka i prowadnica. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ogólny kotwiarki hydraulicznej do wiercenia otworów w stropach, fig. 2 przedstawia zespól napedowy z zespolami slizgowymi, fig. 3 przedstawia zespól slizgowy. Jak pokazano na rysunku kotwiarka hydrau- liczna sklada sie z prowadnicy 1 z nacietymi zebami osadzonej w podstawie 2. Na prowadnicy 1 osadzony jest zespól napedowy 3, który poprzez zebatke 4 zazebiona z zebami prowadnicy 1 napedzanej silnikiem hydraulicznym 5 wykonuje ruchy przesuwne wzdluz prowadnicy 1. W zespole napedowym 3 zamontowane jest wrzeciono 6 do mocowania wiertla, napedzane drugim silnikiem hydraulicznym 7. Lozyskowanie zespolu napedowego 3 zbudowane jest z dwóch zespolów slizgowych 11, skladajacych sie z korpusu 12 i wymiennej tulei 13. Do zespolu napedowego przymocowany jest uchwyt sterujacy 8 z rozdzielaczem hydraulicz- nym 9. Rozdzielacz 9 polaczony jest przewodami hydraulicznymi 10 z silnikami hydraulicznymi 5 i 7. PL PLEN 70 461 Y1 2 Description of the model The subject of the utility model is a hydraulic mining bolt, designed for drilling anchor holes in the roofs of underground mining excavations and for introducing anchors into the drilled holes. There is known a hydraulic bolting machine for drilling holes in roofs, which performs working movements of traversing and rotating the drill. It is made of a guide with notched teeth embedded in the base resting on the floor. The drive unit is mounted on the guide, which through the gear is meshed with the teeth of the guide and driven by a hydraulic motor, it moves up and down along the guide. The drive unit has a drill mounting spindle driven by a second hydraulic motor. In the known bolting machine, the drive unit is slidingly bearing by means of two sliding sleeves mounted in the drive body. The bolting machine is controlled manually by a control handle attached to the drive unit. The stream of the medium supplying hydraulic motors, depending on the required movement, is smoothly divided from 0 to 100% in the hydraulic distributor by knob-controlled links and a lever. The hydraulic motors are connected to the distributor by hydraulic lines. According to the utility model, the hydraulic bolter is characterized by the fact that the sliding bearing of the drive unit on the guide is made of two sliding units consisting of a body and an exchangeable sleeve. The change in the bearing structure introduced in the bearing system enables the use of additional, wear-resistant sleeves that affect the durability of the bearing and other elements of the anchor, such as the sprocket and the guide. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a general view of a hydraulic bolt for drilling holes in roofs, Fig. 2 shows a drive unit with sliding units, Fig. 3 shows a sliding unit. As shown in the drawing, the hydraulic anchor consists of a guide 1 with notched teeth embedded in the base 2. A drive unit 3 is mounted on the guide 1, which through a sprocket 4 mesh with the teeth of the guide 1 driven by a hydraulic motor 5 performs sliding movements along the guide 1. In the drive unit 3 there is mounted a spindle 6 for fixing the drill, driven by a second hydraulic motor 7. The bearing of the drive unit 3 consists of two sliding units 11, consisting of a body 12 and an exchangeable sleeve 13. A control handle 8 with a distributor is attached to the drive unit. 9. Manifold 9 is connected by hydraulic conduits 10 to hydraulic motors 5 and 7. EN EN