PL70199B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70199B2 PL70199B2 PL12878468A PL12878468A PL70199B2 PL 70199 B2 PL70199 B2 PL 70199B2 PL 12878468 A PL12878468 A PL 12878468A PL 12878468 A PL12878468 A PL 12878468A PL 70199 B2 PL70199 B2 PL 70199B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- freezing point
- oil
- cylinder
- grease
- machine
- Prior art date
Links
- 239000010727 cylinder oil Substances 0.000 claims description 12
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 12
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 11
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 11
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- VFNOMJGVPKZMMV-UHFFFAOYSA-J molybdenum(4+) sulfonato sulfate Chemical compound [Mo+4].[O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O.[O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O VFNOMJGVPKZMMV-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 26.02.1973 Opis patentowy opublikowano: 16.04.1' 74 70199 u. 23c,l/01 MKP ClOm 1/04 Twórcawynalazku: Jan Rogielewicz Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych „Pulawy w budowie" Pulawy (Polska) Smar do konserwacji lozysk tocznych Smar do konserwacji lozysk tocznych, zwlaszcza pracujacych kolejno w nastepujacych srodowiskach i temperaturach: powietrze otwarte przy temperaturze okolo -20°C oraz para nasycona o temperaturze okolo 180°C.Przedmiotem wynalazku jestjmar do konserwacji lozysk tocznych, zwlaszcza pracujacych kolejno w roz¬ pietosci temperatur od okolo -20° C do okolo 180°C i srodowiskach: powietrze otwarte oraz para nasycona przy cisnieniu 10-12 atm. Wniektóprch galeziach przemyslu zachodzi technologiczna potrzeba eksploatacji lozysk tocznych w wawnkaeh jak podano wyzej.Stosowane dotychczas smary sdle zageszczone róznego rodzaju mydlami, w jednym przypadku, przy temperaturze 180°C wykazuja szybki spadek lepkosci i znikniecie z powierzchni roboczych smarowniczych powlok zabezpieczajacych je przed korozja, zas w drugim przypadku przy temperaturach srodowiska nizej 10°C krzepna, powodujac uszkodzenie napedów z powodu slizgania sie kól wózków po szynach. Zalecany równiez smar staly zageszczony 2% dwusiarczanu molibdenu, przy temperaturze 180°C i srodowisku pary nasyconej nie wytrzymuje chemicznie, tworzac substancje szkodliwe pochodzenia siarkowego. W rezultacie, zywotnosc lozysk tocznych wynosi kilka miesiecy.Znane dotychczas w technice przypadki stosowania mieszanin z olejów mineralnych w stanie plynnym dotycza tylko: eliminowania tworzenia sie piany z olejów pracujacych pod znacznym obciazeniem np. w prze¬ kladniach olejowych oraz w drugim przypadku v celu umozliwienia rozruchu silników o duzej mocy, pracuja* cych na otwartym powietrzu, a wiec w obu przypadkaui nie wywieraja wplywu na zwiekszenie okresu zywot¬ nosci lozysk tocznych jak równiez oszczednosci w zuzyciu smaru. W celu zwiekszenia okresu pracy lozysk tocznych, pracujacych w warunkach jak podano wyzej, do wielkosci normalnej dla tego rodzaju lozysk, okazalo sie niezbednym zastosowanie mieszaniny z olejów cylindrowego oraz maszynowego z pewna graniczna zawar¬ toscia poszczególnych skladników, która nie jest podatna fizycznie ani chemicznie na ujemne dzialanie srodo¬ wiska oraz zachowuje swoje wlasnosci smarownicze w calej rozpietosci temperatur.Smar wedlug wynalazku ma postac zawiesiny rozproszonych czasteczek oleju cylindrowego w substancji rozpraszajacej- oleju maszynowym, gdzie kazda czasteczka oleju cylindrowego jest obficie otoczona czasteczka¬ mi oleju maszynowego, co stwarza warunki umozliwiajace prace smaru w temperaturze do okolo -20°C, ponie¬ waz kohezja czasteczek smaru jest okreslona lepkoscia oleju maszynowego w tej temperaturze.1 70 199 Przy pracy lozysk w normalnej temperaturze hali produkcyjnej 20-30°C lub ujemnych do okolo 2(TC\ stopniowo bedzie zachodzic proces laczenia sie drobnych czasteczek oleju cylindrowego w wieksze, a stad zwiekszenie sie lepkosci mieszanki. Temu bedzie zapobiegal kazdy kolejny okres pracy lozysk w temperaturze 180°C, który bedzie pod wzgledem podtrzymania niezbednych wlasciwosci smaru bardzo pozadany, gdyz poslu¬ zy kazdorazowo jako sposób regeneracji mieszanki w drobna zhomogenizowana zawiesine oleju cylindrowego w oleju maszynowym. Badania w skali produkcyjnej wykazaly, ze graniczna zawartoscia poszczególnych sklad¬ ników mieszaniny w zaleznosci od pory roku czyli od temperatur powietrza otwartego bedzie: stosunek wago¬ wy—od okolo 20% do okolo 50% oleju cylindrowego o temperaturze krzepniecia 20° C oraz od okolo 80% do okolo 50% oleju maszynowego o temperaturze krzepniecia 5°C, a w porze zimowej o temperaturze krzepniecia do -20° C. Przy temperaturach powietrza otwartego okolo -20°C stosuje sie okolo 20% oleju cylindrowego o temperaturze krzepniecia 20° C oraz okolo 80% oleju maszynowego o temperaturze krzepniecia —20° C. Nato¬ miast, przy temperaturze powietrza otwartego okolo 25° C stosuje sie okolo 50% oleju cylindrowego o tempera¬ turze krzepniecia 20° C oraz 50% oleju maszynowego o temperaturze krzepniecia 5°C.Ze wzgledu na to ze róznica lepkosci dynamicznej smarów cylindrowego i maszynowego przy jednako¬ wych temp^rj|turach wyklucza mozliwosc dyfuzji czyli dokladnego mechanicznego zmieszania ich w homoge- nizo#«^jgginine, to w celu osiagniecia takowej, przy przygotowaniu smaru jest niezbednym uprzednio podgrzanie smaru cylindrowego do stanu plynnosci (lepkosci dynamicznej) równej lepkosci smaru maszynowego.W tych warunkach, latwo odbywa sie dokladne mechaniczne zmieszanie obu skladników. Próby daly bardzo pozytywne wyniki, gdyz sprawdzenie stanu lozysk po 10 cyklach autoklawizacji (15 dii pracy) wykazalo, ze smar lozysk w zupelnosci nadaje sie do dalszej pracy z nieznacznym uzupelnieniem swiezym smarem odpowia¬ dajacym normalnej okresowej konserwacji. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezeniepatentowe Smar do konserwacji lozysk tocznych, zwlaszcza pracujacych w takich srodowiskach i temperaturach, jak powietrze otwarte przy temperaturach okolo -20° G, a nastepnie para nasycona o temperaturze okolo 180°C, znamienny tym, ze zawiera mieszanine olejów cylindrowego oraz maszynowego w stosunku wagowym: od okolo 20% do okolo 50% oleju cylindrowego o temperaturze krzepniecia 20° C i temperaturze zaplonu minimalnie 240° C oraz od okolo 80% do okolo 50% oleju maszynowego o temperaturze krzepniecia od 5°C do —20° C, przy czym najkorzystniejszym wagowym stosunkiem zawartosci skladników smaru dla pory letniej jest 40% oleju cylindrowego o temperaturze krzepniecia 20° C i 60% oleju maszynowego o temperaturze krzepniecia 5°C oraz dla pory zimowej 30% oleju cylindrowego o temperaturze krzepniecia 20° C i 70% oleju maszynowego o tempera¬ turze krzepniecia -20°C. —^^.^^ __^_ I Ura+du hilmr*o*mgo I Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 243/74 naklad 120+18 Cena 10 zl y PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12878468A PL70199B2 (pl) | 1968-08-26 | 1968-08-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12878468A PL70199B2 (pl) | 1968-08-26 | 1968-08-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL70199B2 true PL70199B2 (pl) | 1974-02-28 |
Family
ID=19950126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12878468A PL70199B2 (pl) | 1968-08-26 | 1968-08-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70199B2 (pl) |
-
1968
- 1968-08-26 PL PL12878468A patent/PL70199B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Anand et al. | Role of green tribology in sustainability of mechanical systems: a state of the art survey | |
| CN101880584A (zh) | 一种回转窑托轮轴瓦专用润滑油及其制造方法 | |
| Breki et al. | Antiwear properties of composite greases “LITOL-24–magnesium hydrosilicate particles” | |
| CN105802700B (zh) | 一种轴瓦专用润滑型防锈油 | |
| DE1551274A1 (de) | Leistungserzeugungssystem mit Thiophen als Arbeitsmittel | |
| US3244625A (en) | Solid film lubricant | |
| PL70199B2 (pl) | ||
| CN102492531B (zh) | 一种润滑脂,其制备方法及应用 | |
| CN109054981A (zh) | 一种在线再生旋转设备轴承润滑脂的方法 | |
| US1918593A (en) | Lubricant | |
| CN102010773A (zh) | 一种复合型高性能高温抗咬合剂 | |
| US2391311A (en) | Lubricating composition | |
| US3391080A (en) | Metallic film diffusion for boundary lubrication | |
| CN107574002B (zh) | 一种免维护盾构机拖车轮 | |
| Fang et al. | Managing varnish of turbine oil | |
| CN108059994A (zh) | 一种修复摩擦副的组合物及其制备方法和应用 | |
| US3041277A (en) | Anti-seize and sealing composition and method | |
| Crump | Centralized lubrication for high temperature applications | |
| DE3204734A1 (de) | Schmiermittel | |
| SU123647A1 (ru) | Консистентна смазка | |
| Vineall et al. | Oxide formation from molybdenum disulphide | |
| CN107033976A (zh) | 一种低凝点高效柴油抗磨剂及其制备方法 | |
| Abutolib et al. | WAYS TO IMPROVE THE PERFORMANCE PROPERTIES OF GREASES | |
| SU340682A1 (ru) | Пластичная смазка для механизмов с резиновыми деталями | |
| CN106590857A (zh) | 一种高韧性持久润滑型自锁螺母用二硫化钼干膜润滑剂及其制作方法 |