PL70092B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL70092B1
PL70092B1 PL14778371A PL14778371A PL70092B1 PL 70092 B1 PL70092 B1 PL 70092B1 PL 14778371 A PL14778371 A PL 14778371A PL 14778371 A PL14778371 A PL 14778371A PL 70092 B1 PL70092 B1 PL 70092B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
varnish
hard
thermoplastic
hot
rolled
Prior art date
Application number
PL14778371A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL70092B1 publication Critical patent/PL70092B1/pl

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: VEB Mansfeld Kombinat „Wilhelm Pieck", Lutherstadt-Eisleben (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób powlekania lakierem termoplastycznym twardo walcowanych folii i tasm aluminiowych Przedmiotem wynalazku jest sposób powlekania lakierem termoplastycznym twardo walcowanych folii i tasm aluminiowych. Sposób ten umozliwia powlekanie folii i tasm, na których znajduje sie olej pozostaly po walcowaniu, warstwa lakieru zdolna do laczenia na goraco, posiadajaca dobra przyczepnosc do walcowanego materialu, dobra odpornosc na rozwarstwienie wobec innych tworzyw opakunkowych, z którymi ma byc laczony, zwlaszcza wobec polichlorku winylu.Znane sa folie i tasmy aluminiowe, które przez nalozenie srodka powlekajacego wykazuja lepsze, lub gorsze sklejanie wzajemne, lub z rozmaitymi foliami z tworzyw sztucznych, przy zastosowaniu ciepla i sciskania, w zaleznosci od czasu. Warstwy termoplastyczne moga sie skladac z lakierów zawierajacych rozpuszczalnik, wodne roztwory zawiesiny tworzyw sztucznych, polaczenia wosku i zywicy (het-melt's), oraz ze zdwajanych folii i tasm aluminiowych z foliami z tworzyw sztucznych.Dobór odpowiedniej warstwy termoplastycznej, sposobu powlekania folii i tasm aluminiowych o odpowied¬ niej wytrzymalosci, zalezy od ich przeznaczenia.Ostatnio w coraz wiekszym stopniu wymaga sie, aby zdolne do laczenia na goraco folie do zamykania, odrywania i przeciskania, mialy taki stopien wytrzymalosci który mozna osiagnac tylko przy stosowaniu twardo walcowanych folii i tasm aluminiowych. Najczesciej stosowanym sposobem wytwarzania takich powlok na foliach i tasmach aluminiowych, jest lakierowanie lakierem zdolnym do laczenia na goraco pod cisnieniem. Przy lakierowaniu twerdo walcowanych folii i tasm aluminiowych wystepuja jednak znaczne trudnosci wskutek niedostatecznej przyczepnosci odpowiednich lakierów do powierzchni metalowych.Twardo walcowane folie i tasmy aluminiowe sa pokryte cienka blona oleju na ogól do 35 mg oleju na m3.Oleje te zawieraja przewaznie dodatki polarne takie jak na przyklad kwas tluszczowy, alkohol tluszczowy itp.Taka blonka oleju utrudnia lub wrecz uniemozliwia przywieranie warstwy lakieru do powierzchni metalowej.Przez tak zwane mycie folii latwo lotnymi rozpuszczalnikami mozna znacznie zmniejszyc ilosc przylegajacego oleju, nie udalo sie jednak osiagnac calkowitego usuniecia szkodliwych przy lakierowaniu, polarnych warstewek granicznych z powierzchni metalowych.2 70 092 Wynalazek ma na celu usuniecie powyzszych niedogodnosci przez zastosowanie sposobu umozliwiajacego powlekanie laczaca na goraco warstwa lakieru, równiez takich twardo walcowanych folii i tasm aluminiowych, do powierzchni których przylega olej z walcowania, przy czym tego rodzaju warstwa posiada dobra przyczepnosc do materialów twardo walcowanych i szczególnie duza wytrzymalosc spoiny, zwlaszcza wobec polichlorku winylu.Najlepsza trwalosc laczonych na goraco folii, pokrytych tworzywem termoplastycznym, z folia z tworzy¬ wa sztucznego, mozna uzyskac tylko na bazie produktów podobnego rodzaju. Przy uwzglednieniu rozpuszczal¬ nosci nadajacych sie do zastosowania surowców lakierniczych z polichlorku winylu, najlepsze wyniki osiaga sie przy zastosowaniu kopolimerów chlorku winylu i octanu winylu, o zawartosci octanu winylu 5-15%.Czas procesu zgrzewania wynoszacy 30-60 minut, w temperaturze 170°C, potrzebny do uzyskania dosta¬ tecznej przyczepnosci nie modyfikowanych polimerów do powierzchni metalowych, mozna znacznie zmniejszyc przy zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku.Stwierdzono, ze laczone na goraco lakiery na bazie nie modyfikowanych polimerów chlorku winylu i octanu winylu (zawartosc octanu winylu 5-15%), wskutek czesciowego wtapiania skladników lakieru w termo¬ plastyczny lakier podkladowy, daja bardzo dobra przyczepnosc do twardo walcowanych folii i tasm aluminio¬ wych, doskonala wytrzymalosc spoiny z folia z polichlorku winylu, oraz wykazuja zdolnosc laczenia sie z produktami zawierajacymi tluszcze. Grubosc warstw lakieru laczonego na goraco i termoplastycznego lakieru podkladowego wynosi 1-10/um. Graniczace ze soba warstwy lakieru stapia sie w termperaturze 140-200°C, w ciagu 3-6 sekund.Do termoplastycznego lakierowania podkladowego mozna stosowac lakiery na nastepujacej bazie.Poliakrylan z nitroceluloza z polioctanem winylu lub bez octanu, przy czym udzial poliakrylanu musi wynosic co najmniej 36% (zawartosc skladników nielotnych 50% rozpuszczonych w octanie etylu), przy czym ilosc nitrocelulozy i polioctanu winylu jest tak dobrana, ze powleczona folia aluminiowa posiada punkt blokowy 1-2.Mieszane polimery chlorku winylu i octanu winylu z zywica twarda i miekka na bazie akrylanu polimetylo- wego i pozbawionej oleju zywicy alkidowej, przy czym ilosc zywicy miekkiej, a wskutek tego plastycznosc jest tak dobrana, ze nastepuje stopienie warstw lakieru w wyzej podanej temperaturze.Pozbawiona oleju zywica alkidowa z nitroceluloza, oraz z zywica twarda lub bez takiej zywicy, przy czym ilosc zywicy twardej jest tak dobrana, ze cermoplastycznosc potrzebna do stopienia warstw lakieru, osiaga sie dopiero w wyzej podanej temperaturze.Kopolimer styrenu z zywica twarda lub bez tej zywicy, oraz z zywica miekka, przy czym ilosc zywicy miekkiej musi byc tak duza, aby punkt blokowy powleczonych folii i tasm aluminiowych wynosil 1-2 i aby stopienie warstw lakieru nastapilo w danej temperaturze.Polioctan winylu z nitroceluloza lub bez niej i z zywica twarda lub bez niej, oraz z zywica miekka, przy czym zawartosc zywicy miekkiej musi byc tak duza, aby powlekane folie i tasmy aluminiowe mialy punkt blokowy 1-2 i aby stopienie warstw lakieru nastapilo w danej temperaturze.Wynalazek jest blizej wyjasniony w nastepujacych przykladach jego wykonania.Przyklad I. Nakladanie nadajacych sie do laczenia na goraco warstw lakieru na twardo walcowane folie i tasmy aluminiowe mozna przeprowadzac w jednym przebiegu maszynowym. Lakierowanie odbywa sie systemem nakladania za pomoca walców. W tym celu twardo walcowana folie aluminiowa o grubosci 30jum powleka sie w dwóch oddzielnych lakierniach, za pomoca walców, warstwa termoplastycznego lakieru podklado¬ wego o grubosci 4/im i laczonym na goraco lakierem o grubosci warstwy 3/zm. Przy termoplastycznym lakierowaniu podkladowym stosuje sie surowce lakiernicze na wyzej opisanej bazie. Termoplastyczny lakier podkladowy, oraz lakier laczony na goraco, suszy sie lub stapia osobno za pomoca cylindrów suszacych, w temperaturze 150-180°C, przy szybkosci urzadzenia 40 m/min. Po ochlodzeniu nawija sie folie aluminiowa.Dla uzyskania doskonalej przyczepnosci lakieru podkladowego, punkt blokowy lakieru musi wynosic 1-2.Wykonana w ten sposób powloka termoplastyczna ma doskonala przyczepnosc do twardo walcowanych folii i tasm aluminiowych, bardzo dobra zdolnosc laczenia s^e z produktami zawierajacymi tluszcz i olej i wykazuje wytrzymalosc spoiny 1200 p/15 mm.Dla ustalenia wytrzymalosci spoiny naklada sie na siebie 15 mm szerokosci tasmy z folii z tworzywa sztucznego i folii aluminiowej majacej zdolna do laczenia na goraco warstwe lakieru, a nastepnie w ciagu 3 sek. poddaje sprasowaniu miedzy dwiema szlifowanymi szczekami z sila 20 kp/cm2, przy czym szczeka zwrócona ku folii aluminiowej posiada temperature 140°C. Sila mierzona w pondach potrzebna do rozdzielenia tych tasm stanowi wytrzymalosc spoiny.Przyklad II. Nakladanie nadajacych sie do laczenia na goraco warstw lakieru na twardo walcowane folie i tasmy aluminiowe przeprowadza sie w dwóch etapach. W tym celu twardo walcowana folie aluminiowa o grubosci 30jum, powleka sie warstwa termoplastycznego lakieru maszynowego o grubosci 2jutm za pomoca walców. Do termoplastycznego lakierowania podkladowego stosuje sie surowce lakiernicze na wyzej opisanej70092 3 bazie. Lakier na folii aluminiowej suszy sie w temperaturze 140-150C w cylindrze suszacym, przy czym szybkosc lakierowania wynosi 60-70 m/min. Po ochlodzeniu nawija sie folie aluminiowa. Dla uzyskania dobrej przyczepnosci lakieru podkladowego do folii aluminiowej niezbedne jest, aby lakier wykazywal punkt blokowy = 1. W osobnym zabiegu roboczym folie aluminiowa wstepnie lakierowana lakierem podkladowym, lakieruje sie lakierem laczonym na goraco. Lakier powleka sie za pomoca walców, przy czym grubosc warstwy wynosi 3jum. Stosuje sie rozpuszczalnik na bazie nie modyfikowanych kopolimerów chlorku winylu i octanu winylu o zawartosci octanu winylu 13-15%, przy czym ilosc nielotnego skladnika lakieru wynosi 25%. Suszenie i stapianie lakieru na twardo walcowanej folii aluminiowej odbywa sie w temperaturze 160-180°C, w cylindrze suszacym. Szybkosc lakierowania wynosi 40 m/min. Po ochlodzeniu nawija sie folie aluminiowa. Otrzymana powloka wykazuje doskonala przyczepnosc do twardo walcowanych folii i tasm aluminiowych, bardzo dobra zdolnosc laczenia z produktami zawierajacymi tluszcz i olej i wytrzymalosc spoiny 1000 p/15 mm, gdy spajanie z twarda folia z polichlorku winylu odbywa sie przy stosowaniu nacisku i ciepla, w zaleznosci od czasu.Wytrzymalosc spoiny jest ustalana analogicznie jak w przykladzie I. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób powlekania lakierem termoplastycznym twardo walcowanych folii i tasm aluminiowych, znamienny tym, ze zdolna do laczenia na goraco warstwe powlekajaca z nie modyfikowanego kopolimeru chlorku winylu i octanu winylu stapia sie czesciowo w strefie zetkniecia z termoplastycznym lakierem podklado¬ wym zawierajacym rozpuszczalnik, na bazie poliakrylanu, polioctanu winylu, polichlorku winylu i innych polimerów, pozbawionej oleju zywicy alkidowe., kopolimeru styrenu zawierajacego ewentualnie zywice miekka i twarda.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamierny tym, ze proces wtapiania skladników lakieru w lakier podkladowy prowadzi sie w temperaturze 140-200°C, korzystnie 150-180°C, przy czym czas zgrzewania wynosi 2-20 sekund, korzystnie 3-6 sekund.
  3. 3. Sposób wed fug zastrz. 1,znamienny tym, ze termoplastyczny lakier podkladowy i lakier zdolny do laczenia na goraco naklada sie warstwami o grubosci 1-10 /urn. PL
PL14778371A 1970-04-28 1971-04-26 PL70092B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD14713670 1970-04-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL70092B1 true PL70092B1 (pl) 1974-02-28

Family

ID=5482434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14778371A PL70092B1 (pl) 1970-04-28 1971-04-26

Country Status (4)

Country Link
BG (1) BG20389A3 (pl)
CS (1) CS161904B2 (pl)
PL (1) PL70092B1 (pl)
RO (1) RO89396A (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
BG20389A3 (bg) 1975-11-05
RO89396A (ro) 1986-06-30
CS161904B2 (pl) 1975-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU682693B2 (en) Coated films with good low temperature sealing properties and hot tack
JP3032179B2 (ja) 改善された接着特性を有する下塗コーティングしたポリマーフィルムおよび該フィルムの製造方法
DK159761B (da) Fremgangsmaade til overtraekning af roer.
JPH0341342B2 (pl)
NL8000967A (nl) Met metaal beklede samengestelde structuur alsmede werkwijze ter vervaardiging ervan.
EP2389256B1 (de) Verfahren zur korrosionsschutzbehandlung
JP2000007860A5 (pl)
PL70092B1 (pl)
EP0384606A1 (en) Metal/polymer laminates
EP0233179B1 (en) Surface coating process
DE1594221A1 (de) Klebefolie und Verfahren zu deren Herstellung
US3032459A (en) Method of coating sheet material
US3427184A (en) Method for coating polyolefin films and coated articles
US3284228A (en) Method of rendering polyolefine surfaces non-adherent
US3053725A (en) Coating of sheet material
JPS6358119B2 (pl)
JP3670870B2 (ja) 無機質板の塗装方法
US4997505A (en) Surface coating process
JPH0114475Y2 (pl)
US20110217525A1 (en) Flexible solid fire-resistant coating, method for applying a fire-resistant coating a substrate, and substrate provided with such a coating
JPH0486299A (ja) 漆ラミネート金属板
EP0684877A1 (en) Surface coating process
DE1719310A1 (de) Verfahren zur Herstellung von heisssiegelfaehigen Aluminiumfolien und Aluminiumbaendern,insbesondere fuer Verpackungszwecke in der Nahrungsmittelindustrie
JPH10323615A (ja) 塗装鋼板用塗料および塗装鋼板とその鋼板の製造方法
WO2007017896A2 (en) Lacquer coated high-barrier laminates