PL699B1 - Sposób wyrabiania plytek podstawowych dla raczek do skrzyn i walizek. - Google Patents
Sposób wyrabiania plytek podstawowych dla raczek do skrzyn i walizek. Download PDFInfo
- Publication number
- PL699B1 PL699B1 PL699A PL69920A PL699B1 PL 699 B1 PL699 B1 PL 699B1 PL 699 A PL699 A PL 699A PL 69920 A PL69920 A PL 69920A PL 699 B1 PL699 B1 PL 699B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- handles
- handle
- suitcases
- plate
- boxes
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000001562 sternum Anatomy 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Przy wyrobie raczek do skrzyn, wa¬ lizek, szuflad i t. p. napotyka sie na» wielkie trudnosci, a takze te niedogod¬ nosc, ze zagiete w celu zanitowania kon¬ ce drutu coskolwiek wystaja, utrudnia¬ jac przez to umocowanie raczki na skrzy¬ ni lub t. p.Niedogodnosci te usuwa nizej opisa¬ ny wynalazek, posiadajacy nadto te ko¬ rzysc, ze przy wyrobie raczka prowa¬ dzona jest pewnie i nie porusza sie.Fig. 1 przedstawia plytke podstawo¬ wa po pierwsz3^m procesie roboczym, fig., 2 lub 3-po drugim procesie, zas fig. 4 lub 5-po trzecim przebiegu pracy- Fig. 6 wskazuje inna plytke po pierw¬ szym, a fig. 7 te sama plyte po drugim przebiegu pracy. Fig. 8 przedstawia wi¬ dok perspektywiczny gotowej raczki, a fig 9 i 10 oznaczaja widoki ztylu dwóch raczek.Wedlug fig. 1 podstawe 1 zaopa¬ trza sie w srodku w prostokatny wy¬ krój 2, 3, 4, 5 i otwory na sruby, po¬ czern sztancowaniem wytwarza sie wy¬ ciecia 2, 6, 7, 8, 9, 5, 4, 10, 11, 12,13, 3 lub 2, 6, 7, 14, 8, 15, 9, 5, 4, 10, 16, lly 17, 12, 3, 13 (fig. 3). Przy pierwszym przebiegu pracy mozna nadac plytce pe¬ wien zewnetrzny profil. Jesli scisnac przy trzecim przebiegu pracy plytke: zboku, a wiec wpoprzek do wykro¬ ju, to mostki 18, 19 zwijaja sie przytem w uszka 20, 21, a krawedzie 2, 5 i 3, 4 przystaja scisle do siebie.Jesliby uksztaltowac plytke zaraz przy pierwszym przebiegu pracy wedlug fig. 6, to .utworzylyby sie po scisnieciu otwo-ry 22, 23y które umozliwilyby dogodne umieszczenie dla zagietych konców 24, 25 raczki 26. Przez odgiecie pokaza¬ nych na fig. 4 i 5 platków a, b, c, d moznaby równiez stworzyc dogodne u- mieszczenie dla raczki. Wygiete zpo- wrotem platki uniemozliwilyby wypad¬ niecie raczki. Takie dwukrotne wygi¬ nanie platków staje sie jednak zbednem, o ile wstawia sie raczke zaraz przy sciskaniu plyty 1 maszynowo, jak to wskazano nizej. Jesliby odgiecia 24, 25 raczki 26 nie byly stosowane, tak ze moglaby ona byc przekladana na obie strony, natenczas bylyby zbednemi i o- twory 22, 23, lub, innemi slowy, plytke 1 wedlug fig. 1 moznaby scisnac przy ominieciu drugiego przebiegu pracy.W tym 'wypadku raczka bylaby takze w miejscu wystapienia z uszek 20, 21 nie wykrecona a tylko prostokatnie od¬ gieta, przez co unikneloby sie moznosci przesuwania sie jej w uszkach.Dla wykonania niniejszego wynalazku uzywa sie sztanc lub pras ekscentrycz¬ nych. Jesli chodzi przytem o model wedlug fig. 7 z otworami 22, 23, lub bez nich, to moznaby sposób uksztaltowac takze tak, ze poszczególne plytki znaj¬ dowalyby sie w polaczeniu az do ich wykonczenia. W tym wypadku skrawek blachy bylby przesuniety popod trzema tloczniami, z których pierwsza wytwa¬ rzalaby wykrój i otwory na sruby, dru¬ ga tiszka, a trzecia sztancowalaby plyte.Nowa plytka podstawowa, wedlug fig. 7, moglaby byc tez wytworzona w proce¬ sie walcowania. Przytem korzystnem jest nie tworzyc wykrojów juz przy pierwszym przebiegu pracy, lecz wy¬ ciskac najpierw tylko zaglebienia, które przy dalszem prowadzeniu procesu za¬ zebiaja sie z umieszczonemi na przedzie walkami prowadniczemi lub kolami zc- batemi. Nastepnie wykrawa sie, przez walcowanie, najpierw jedna polowa np. 3, 2, 5, (fig. 1) lub 3, 2, 6,7, 9, 5 (fig. 6) koncowych krawedzi wykroju, potem zas na drugiej parze walców-dru- ga polowa. Równiez zwijanie mostków daje sie osiagnac zapomoca stosownie profilowanych walców przez proces wy¬ ciagania.Jesli raczka, jak powyzej zaznaczo¬ no, ma byc zaraz przy wyrabianiu plyt¬ ki podstawowej z nia polaczona, naten¬ czas w drugim przebiegu pracy musza byc, wedlug fig. 2 i 3, platki a b, c, d plasko polozone wygiete ku górze o po¬ zostala krawedz, po za tern matryca musi przy uzyciu prasy dla trzeciego przebie¬ gu pracy tak byc wykonana, ze wytwo¬ rzone pod wplywem cisnienia, wystaja¬ ce] listwy stempla na mostek 18, 19, uszka 20, 21 maja dostateczne miejsce i ze takze raczka moze byc zaraz wsa¬ dzona. W ostatnim wypadku plytka prowadzona jest tak, ze wygiete platki zwrócone sa ku górze. Miedzy nie wkla¬ da sie konce raczek 26 Stempel posiadac musi wymienione poprzednio listwy, któ¬ re jednak, poniewaz nie maja obecnie siegac az do dna uszek, lecz musza na¬ ciskac na odpowiednie czesci raczki, sa nader niskie. Bez zastosowania listew ucierpialaby ruchomosc raczki. Gdy plat¬ ki a, b, ct d, (fig. 2) lub (fig. 3) nie sto¬ ja dokladnie prostopadle, to prasujaca plaszczyzna stempla nie potrzebuje byc zreszta plaska. Przez nacisk wprowa¬ dza sie raczke, powstaja uszka i platki sie zakladaja, tak ze przeszkadzaja wy¬ padnieciu raczki, co uwidaczniaja wido¬ ki ztylu, wedlug fig. 9 i 10. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu zaopatrzonych w wy¬ kroje plytek podstawowych dla raczek do skrzyn, walizek i t. p., tern znamien¬ ny, ze plytka podstawowa (1), posiada¬ jaca w srodku wykrój podluzny prosto- — 2 —katiay, lub ksztaltu /, sciska sie wpo- przek do wykroju, przez co mostki (18, 19), pozostale na koncach plytki, zwija¬ ja sie w uszka (20, 21). • 2. Sposób podlug zastrz. 1, tern zna¬ mienny, ze po wyrobieniu w srodku plytki podluznego, prostokatnego wy¬ kroju na koncach jego krawedzi podluz¬ nych wytwarza sie przez wciecia platki, czyli wargi (a, b, c, d), które sie odgi¬ na, a nastepnie przy scisnieciu plytki (1) zaklada na konce raczki. Louis Friedrich Thomas. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego .Ys 699. I^J I^^pil^l O l 1 |o 13 JL o] ol WV pTft df5 /p v o **» Ki O . '* A.P y\ P/ k-£d_ ^ ^1 ^7 V5 Ud 5t \4° JJtf °^f <£ cxUi\40o *&\ jf 4 vm f^f^i7** fu. V i^H ZAKl.GRAF.KOZIANSKICM W WARSZAW* PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL699B1 true PL699B1 (pl) | 1924-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206999123U (zh) | 一种防带走料带的冲切模具 | |
| CN204892703U (zh) | 一种用于连续模切边与90度折弯同步完成的冲压模具 | |
| PL699B1 (pl) | Sposób wyrabiania plytek podstawowych dla raczek do skrzyn i walizek. | |
| GB664979A (en) | An improved method for fastening the end of a work-piece to the surface of a sheet metal plate | |
| CN104000358A (zh) | 黄金手链加工工艺 | |
| US2901816A (en) | Tool and method for securing sheet metal pieces together | |
| CN108942117A (zh) | 一种u型铝材l型折角加工工艺 | |
| CN205463900U (zh) | 开关弹片成型模具 | |
| US4271245A (en) | Grid base plate for an electrode plate for a storage battery and method of manufacture thereof | |
| CN217018228U (zh) | 可连续加工成型多个产品的加工模 | |
| CN203508770U (zh) | 一种z形弯曲模具 | |
| KR890015797A (ko) | 금속제품 제조용 프레스 기계 | |
| CN212733661U (zh) | 一种铁皮箱侧板模具 | |
| CN207508099U (zh) | 一种铰接件冲压用五金模具 | |
| CN216175796U (zh) | 一种反脱料机构 | |
| CN205110522U (zh) | 一种薄料硬度加强连续模 | |
| CN205967092U (zh) | 冲压模具 | |
| CN209969254U (zh) | 一种高效数控折弯机 | |
| RU2042462C1 (ru) | Способ изготовления карт петель | |
| CN217990653U (zh) | 一种锁链加工工装 | |
| CN220092756U (zh) | 一种电源壳体的连续冲压模具 | |
| CN215918719U (zh) | 一种钉砧用多角度成型装置 | |
| CN206123808U (zh) | 一种异步模切冲压生产线 | |
| CN215143925U (zh) | 座椅线束安装支架的双工位冲压模具 | |
| CN216057653U (zh) | 可调整的芯板生产用引导框 |