PL699B1 - Sposób wyrabiania plytek podstawowych dla raczek do skrzyn i walizek. - Google Patents

Sposób wyrabiania plytek podstawowych dla raczek do skrzyn i walizek. Download PDF

Info

Publication number
PL699B1
PL699B1 PL699A PL69920A PL699B1 PL 699 B1 PL699 B1 PL 699B1 PL 699 A PL699 A PL 699A PL 69920 A PL69920 A PL 69920A PL 699 B1 PL699 B1 PL 699B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
handles
handle
suitcases
plate
boxes
Prior art date
Application number
PL699A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL699B1 publication Critical patent/PL699B1/pl

Links

Description

Przy wyrobie raczek do skrzyn, wa¬ lizek, szuflad i t. p. napotyka sie na» wielkie trudnosci, a takze te niedogod¬ nosc, ze zagiete w celu zanitowania kon¬ ce drutu coskolwiek wystaja, utrudnia¬ jac przez to umocowanie raczki na skrzy¬ ni lub t. p.Niedogodnosci te usuwa nizej opisa¬ ny wynalazek, posiadajacy nadto te ko¬ rzysc, ze przy wyrobie raczka prowa¬ dzona jest pewnie i nie porusza sie.Fig. 1 przedstawia plytke podstawo¬ wa po pierwsz3^m procesie roboczym, fig., 2 lub 3-po drugim procesie, zas fig. 4 lub 5-po trzecim przebiegu pracy- Fig. 6 wskazuje inna plytke po pierw¬ szym, a fig. 7 te sama plyte po drugim przebiegu pracy. Fig. 8 przedstawia wi¬ dok perspektywiczny gotowej raczki, a fig 9 i 10 oznaczaja widoki ztylu dwóch raczek.Wedlug fig. 1 podstawe 1 zaopa¬ trza sie w srodku w prostokatny wy¬ krój 2, 3, 4, 5 i otwory na sruby, po¬ czern sztancowaniem wytwarza sie wy¬ ciecia 2, 6, 7, 8, 9, 5, 4, 10, 11, 12,13, 3 lub 2, 6, 7, 14, 8, 15, 9, 5, 4, 10, 16, lly 17, 12, 3, 13 (fig. 3). Przy pierwszym przebiegu pracy mozna nadac plytce pe¬ wien zewnetrzny profil. Jesli scisnac przy trzecim przebiegu pracy plytke: zboku, a wiec wpoprzek do wykro¬ ju, to mostki 18, 19 zwijaja sie przytem w uszka 20, 21, a krawedzie 2, 5 i 3, 4 przystaja scisle do siebie.Jesliby uksztaltowac plytke zaraz przy pierwszym przebiegu pracy wedlug fig. 6, to .utworzylyby sie po scisnieciu otwo-ry 22, 23y które umozliwilyby dogodne umieszczenie dla zagietych konców 24, 25 raczki 26. Przez odgiecie pokaza¬ nych na fig. 4 i 5 platków a, b, c, d moznaby równiez stworzyc dogodne u- mieszczenie dla raczki. Wygiete zpo- wrotem platki uniemozliwilyby wypad¬ niecie raczki. Takie dwukrotne wygi¬ nanie platków staje sie jednak zbednem, o ile wstawia sie raczke zaraz przy sciskaniu plyty 1 maszynowo, jak to wskazano nizej. Jesliby odgiecia 24, 25 raczki 26 nie byly stosowane, tak ze moglaby ona byc przekladana na obie strony, natenczas bylyby zbednemi i o- twory 22, 23, lub, innemi slowy, plytke 1 wedlug fig. 1 moznaby scisnac przy ominieciu drugiego przebiegu pracy.W tym 'wypadku raczka bylaby takze w miejscu wystapienia z uszek 20, 21 nie wykrecona a tylko prostokatnie od¬ gieta, przez co unikneloby sie moznosci przesuwania sie jej w uszkach.Dla wykonania niniejszego wynalazku uzywa sie sztanc lub pras ekscentrycz¬ nych. Jesli chodzi przytem o model wedlug fig. 7 z otworami 22, 23, lub bez nich, to moznaby sposób uksztaltowac takze tak, ze poszczególne plytki znaj¬ dowalyby sie w polaczeniu az do ich wykonczenia. W tym wypadku skrawek blachy bylby przesuniety popod trzema tloczniami, z których pierwsza wytwa¬ rzalaby wykrój i otwory na sruby, dru¬ ga tiszka, a trzecia sztancowalaby plyte.Nowa plytka podstawowa, wedlug fig. 7, moglaby byc tez wytworzona w proce¬ sie walcowania. Przytem korzystnem jest nie tworzyc wykrojów juz przy pierwszym przebiegu pracy, lecz wy¬ ciskac najpierw tylko zaglebienia, które przy dalszem prowadzeniu procesu za¬ zebiaja sie z umieszczonemi na przedzie walkami prowadniczemi lub kolami zc- batemi. Nastepnie wykrawa sie, przez walcowanie, najpierw jedna polowa np. 3, 2, 5, (fig. 1) lub 3, 2, 6,7, 9, 5 (fig. 6) koncowych krawedzi wykroju, potem zas na drugiej parze walców-dru- ga polowa. Równiez zwijanie mostków daje sie osiagnac zapomoca stosownie profilowanych walców przez proces wy¬ ciagania.Jesli raczka, jak powyzej zaznaczo¬ no, ma byc zaraz przy wyrabianiu plyt¬ ki podstawowej z nia polaczona, naten¬ czas w drugim przebiegu pracy musza byc, wedlug fig. 2 i 3, platki a b, c, d plasko polozone wygiete ku górze o po¬ zostala krawedz, po za tern matryca musi przy uzyciu prasy dla trzeciego przebie¬ gu pracy tak byc wykonana, ze wytwo¬ rzone pod wplywem cisnienia, wystaja¬ ce] listwy stempla na mostek 18, 19, uszka 20, 21 maja dostateczne miejsce i ze takze raczka moze byc zaraz wsa¬ dzona. W ostatnim wypadku plytka prowadzona jest tak, ze wygiete platki zwrócone sa ku górze. Miedzy nie wkla¬ da sie konce raczek 26 Stempel posiadac musi wymienione poprzednio listwy, któ¬ re jednak, poniewaz nie maja obecnie siegac az do dna uszek, lecz musza na¬ ciskac na odpowiednie czesci raczki, sa nader niskie. Bez zastosowania listew ucierpialaby ruchomosc raczki. Gdy plat¬ ki a, b, ct d, (fig. 2) lub (fig. 3) nie sto¬ ja dokladnie prostopadle, to prasujaca plaszczyzna stempla nie potrzebuje byc zreszta plaska. Przez nacisk wprowa¬ dza sie raczke, powstaja uszka i platki sie zakladaja, tak ze przeszkadzaja wy¬ padnieciu raczki, co uwidaczniaja wido¬ ki ztylu, wedlug fig. 9 i 10. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu zaopatrzonych w wy¬ kroje plytek podstawowych dla raczek do skrzyn, walizek i t. p., tern znamien¬ ny, ze plytka podstawowa (1), posiada¬ jaca w srodku wykrój podluzny prosto- — 2 —katiay, lub ksztaltu /, sciska sie wpo- przek do wykroju, przez co mostki (18, 19), pozostale na koncach plytki, zwija¬ ja sie w uszka (20, 21). • 2. Sposób podlug zastrz. 1, tern zna¬ mienny, ze po wyrobieniu w srodku plytki podluznego, prostokatnego wy¬ kroju na koncach jego krawedzi podluz¬ nych wytwarza sie przez wciecia platki, czyli wargi (a, b, c, d), które sie odgi¬ na, a nastepnie przy scisnieciu plytki (1) zaklada na konce raczki. Louis Friedrich Thomas. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego .Ys 699. I^J I^^pil^l O l 1 |o 13 JL o] ol WV pTft df5 /p v o **» Ki O . '* A.P y\ P/ k-£d_ ^ ^1 ^7 V5 Ud 5t \4° JJtf °^f <£ cxUi\40o *&\ jf 4 vm f^f^i7** fu. V i^H ZAKl.GRAF.KOZIANSKICM W WARSZAW* PL PL
PL699A 1920-07-12 Sposób wyrabiania plytek podstawowych dla raczek do skrzyn i walizek. PL699B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL699B1 true PL699B1 (pl) 1924-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206999123U (zh) 一种防带走料带的冲切模具
CN204892703U (zh) 一种用于连续模切边与90度折弯同步完成的冲压模具
PL699B1 (pl) Sposób wyrabiania plytek podstawowych dla raczek do skrzyn i walizek.
GB664979A (en) An improved method for fastening the end of a work-piece to the surface of a sheet metal plate
CN104000358A (zh) 黄金手链加工工艺
US2901816A (en) Tool and method for securing sheet metal pieces together
CN108942117A (zh) 一种u型铝材l型折角加工工艺
CN205463900U (zh) 开关弹片成型模具
US4271245A (en) Grid base plate for an electrode plate for a storage battery and method of manufacture thereof
CN217018228U (zh) 可连续加工成型多个产品的加工模
CN203508770U (zh) 一种z形弯曲模具
KR890015797A (ko) 금속제품 제조용 프레스 기계
CN212733661U (zh) 一种铁皮箱侧板模具
CN207508099U (zh) 一种铰接件冲压用五金模具
CN216175796U (zh) 一种反脱料机构
CN205110522U (zh) 一种薄料硬度加强连续模
CN205967092U (zh) 冲压模具
CN209969254U (zh) 一种高效数控折弯机
RU2042462C1 (ru) Способ изготовления карт петель
CN217990653U (zh) 一种锁链加工工装
CN220092756U (zh) 一种电源壳体的连续冲压模具
CN215918719U (zh) 一种钉砧用多角度成型装置
CN206123808U (zh) 一种异步模切冲压生产线
CN215143925U (zh) 座椅线束安装支架的双工位冲压模具
CN216057653U (zh) 可调整的芯板生产用引导框