PL69887B1 - Rolling mill [us3552164a] - Google Patents
Rolling mill [us3552164a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL69887B1 PL69887B1 PL1968124767A PL12476768A PL69887B1 PL 69887 B1 PL69887 B1 PL 69887B1 PL 1968124767 A PL1968124767 A PL 1968124767A PL 12476768 A PL12476768 A PL 12476768A PL 69887 B1 PL69887 B1 PL 69887B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rolling mill
- cooling
- rolling
- fluid
- circuits
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0239—Lubricating
- B21B45/0245—Lubricating devices
- B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0257—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Walcarka do walcowania w sposób ciagly metalowych pretów, drutu i podobnych przedmiotów Przedmiotem wynalazku jest walcarka do walco¬ wania w sposób ciagly metalowych pretów, drutu i podobnych przedmiotów metalowych.Znana jest walcarka do walcowania w sposób ciagly metalowych pretów, drutu i podobnych ma¬ terialów, zaopatrzona w system chlodzenia i sma¬ rowania elementów napedu jak równiez elementów roboczych to znaczy walców. System ten sklada sie z dwóch zamknietych obiegów smarujaco-chlodza- cych. Jeden obieg smaruje i chlodzi elementy na¬ pedowe oraz lozyska, a drugi, niezalezny obieg smaruje i chlodzi walce oraz walcowany pret. Przy zastosowaniu znanej walcarki mozna walcowac prety o niewielkiej srednicy, przy której nie za¬ chodzi niebezpieczenstwo przechlodzenia obrabia¬ nego materialu ponizej dopuszczalnej temperatury przeróbki plastycznej na goraco.Wada znanej walcarki jest to, ze przy walcowa¬ niu pretów o wiekszym przekroju oraz pretów z materialu o wyzszej temperaturze przeróbki za¬ chodzi niebezpieczenstwo przechlodzenia materialu ponizej dopuszczalnego zakresu temperatury prze¬ róbki.Inna wada znanej walcarki jest zjawisko przy¬ wierania do powierzchni walców czastek materialu walcowanego. Zjawisko to powoduje w konsek¬ wencji znaczne obnizenie jakosci wyrobów walco¬ wanych, zwlaszcza obnizenie gladkosci powierzchni.Celem wynalazku jest usuniecie opisanych wyzej niedogodnosci znanej walcarki. 10 15 20 25 Zagadnieniem technicznym, jakie nalezalo roz¬ wiazac dla osiagniecia tego celu jest takie rozwia¬ zanie ukladu chlodzenia i smarowania, które umoz¬ liwi zwiekszenie intensywnosci chlodzenia elemen¬ tów roboczych i napedowych walcarki w porów¬ naniu z intensywnoscia chlodzenia walcowanego preta oraz umozliwi samooczyszczanie sie walców z przywierajacych do nich czastek przerabianego materialu.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie walcarki zaopatrzonej w dwuobiegowy system chlo¬ dzenia i smarowania, w którym cala powierzchnia walców oraz elementów podporowych jak lozyska poddana jest dzialaniu cieczy smarujaco-chlodzacej pod cisnieniem, którego wielkosc uzalezniona jest od predkosci walcowania, temperatury walcowania oraz nacisku powierzchniowego walców.Zagadnienie techniczne rozwiazano przez opra¬ cowanie konstrukcji walcarki zaopatrzonej w dwa obiegi chlodzaco-smarujace, przy czym istota roz¬ wiazania wedlug wynalazku jest wyposazenie wal¬ carki w cisnieniowe srodki uszczelniajace dla wza¬ jemnego wydzielenia i zamkniecia obu obiegów cieczy chlodzaco-smarujacej pod cisnieniem, w cis¬ nieniowe srodki zasilajace dla zapewnienia ciaglego przeplywu cieczy chlodzaco-smarujacej w obu obiegach oraz srodki regulacyjne dla niezaleznej regulacji cisnienia cieczy w obu obiegach.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze uklad chlodzaco-smarujacy spelnia poza swymi 69 8873 podstawowymi funkcjami równiez funkcje czysz¬ czenia walców z czastek materialu wakowanego.Jednoczesnie ciecz pod cisnieniem oddziela walco¬ wany material od elementów roboczych, jak walce i prowadniki, chroniac przed bezposrednim adhe- 5 zyjnym przywieraniem materialu do tych elemen¬ tów i odrywaniem sie czastek materialu. Dzieki mozliwosci regulacji cisnienia niezaleznie w kaz¬ dym z obwodów chlodzenia i smarowania mozna uzyskac optymalne warunki chlodzenia, smarowa- 10 nia i usuwania czastek materialu walcowanego.Zaleta walcarki wedlug wynalazku jest równiez zapewnienie ochrony walcowanego preta przed zet¬ knieciem sie z otaczajacym powietrzem, poniewaz ten pret przechodzac przez cala walcarke z jednej 15 jednostki walcowniczej do drugiej jest calkowicie zanurzony w cieczy chlodzacej i smarujacej.Inna zaleta jest polepszenie skutecznosci chlo¬ dzenia ciecza w celu uzyskania mozliwie duzego 20 rozproszenia ciepla, lecz bez obnizenia temperatury walcowanego preta do wartosci niedopuszczalnie niskiej uniemozliwiajacej wlasciwe walcowanie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 25 przedstawia w przekroju poprzecznym, walcarke, której urzadzenie napedowe znajduje sie ponad osia walcowania, wraz z elementem uszczelniaja¬ cym rozdzielajacym ciecze, fig. 2 — walcarke w przekroju poprzecznym jak na fig. 1, ilustrujacym 30 obieg obydwóch cieczy, fig. 3 — walcarke w prze¬ kroju poprzecznym majaca wal napedowy znajdu¬ jacy sie pod osia walcowania wraz z elementem uszczelniajacym, rozdzielajacym obydwie ciecze, fig. 4 — walcarke w przekroju uwidoczniajacym ._ obieg cieczy wewnatrz walcarki z fig. 3, fig. 5 — walcarke w przekroju wzdluznym, zawierajaca dwie jednostki walcujace z fig. 1 i 3.Oslona jednostki walcujacej 1 sklada sie ze scia¬ ny podstawowej 2, sciany górnej 3 oraz sciany 40 bocznej 4. Oslona ta zawiera zamkniecie 5, które otacza os walcowania 6 i tworzy wewnetrzna ko¬ more 7 równiez otaczajaca os 6. Pomiedzy zamk¬ nieciem 5 i zewnetrznymi scianami 2, 3, 4 oslony znajduje sie zewnetrzna komora 8. Trzy walce 9, 4g 10 i 11 z elementami napedowymi i podporowymi sa umieszczone w komorze 8, a ich zewnetrzne konce wystaja na zewnatrz, zas przez zamkniecie 5 wystaja do wewnetrznej komory 7.Walce sa rozmieszczone wzgledem siebie pod ka- 50 tern 120°, a ich plaszczyzny poprzeczne sa usta¬ wione zbieznie wzgledem osi walcowania 6. Wal¬ cowany pret lub inny wlewek przesuwa sie wzdluz osi walcowania 6, a obwodowe powierzchnie wal¬ ców okreslaja ksztalt jaki nadaje sie walcowane- 55 mu pretowi. W przykladzie przedstawionym na ry¬ sunku walcowany pret ma przekrój poprzeczny okragly, jakkolwiek moze on miec równiez i inny ksztalt.Walec 10 jest zaklinowany na walku 12 osadzo- 60 nym w lozyskach 13 osadzonych w scianie górnej 3 i zamknieciu 5. Pozostale dwa walce 9 i 11 sa czesciowo otoczone dodatkowymi oslonami 14 i 15.Kazda z tych oslon dodatkowych wystaje do ze¬ wnetrznej komory 8 i styka sie z zamknieciem 5. 65 4 Oslony 14 i 15 sa przymocowane za pomoca srub zabezpieczajacych 16 do scian 2, 4 oslony. Sruby 16 sa zamocowane w powierzchni stozkowej ele¬ mentów utworzonych w scianach 2, 4 oslony tak, iz sruby wywieraja nacisk na plaszczyzne oporowa 17 zamkniecia 5. Kazdy z walców jest zaopatrzony w pierscieniowe uszczelnienie 50 i 51 umieszczone z obydwóch stron walców 9, 10 i 11. Uszczelnienia te sa rozmieszczone promieniowo do wewnatrz od zewnetrznej powierzchni obwodowej walców.Uszczelnienia 50 i 51 wspólpracujace z glówna oslo¬ na i dodatkowymi oslonami 14, 15 zamykaja we¬ wnetrzna komore 7 w stosunku do komory 8.Kanal do doprowadzania cieczy, która smaruje i chlodzi walce jest zaznaczony na fig. 2 kropkami i strzalkami. Olej jest doprowadzany do jednostki walcujacej przez znajdujacy sie u góry otwór 19 i przeplywa ponad obwodowa powierzchnie walca 10 w kierunku osi walcowania 6. Nastepnie stru¬ mien oleju rozdziela sie na dwa strumienie, z któ¬ rych jeden plynie ponad czescia powierzchni ob¬ wodowej walca 9 i wyplywa przez otwór 20, któ¬ rego otwór wylotowy jest zamykany za pomoca zaworu 53. Drugi strumien oleju przeplywa ponad czescia powierzchni obwodowej walca 11 i odply¬ wa przez otwór 20', którego wylot jest zamykany za pomoca zaworu 54. Obydwa zawory 53 i 54 sa znanego rodzaju.Urzadzenie napedowe walców jest smarowane i chlodzone olejem, który przeplywa przez komore 8 w kierunku strzalki oznaczonej linia przerywana na fig 2. Olej doplywa przez pare górnych otworów 29, 30 i wypelnia przestrzen dokola walka 12 skrzynki przekladniowej i lozyska. Waly 21 i 22 sa wydrazone tak, iz ciecz moze przeplywac przez te waly do otworów wylotowych 31 i 32. Olej wy¬ pelnia równiez przestrzenie skrzynki przekladnio¬ wej i lozyska 23 przynalezne do walów 21 i 22.Przeplyw plynu chlodzacego przez wewnetrzna komore 7 jest latwiejszy niz przeplyw smaru do urzadzenia napedowego i odprowadza wieksza ilosc ciepla.Odnosnie fig. 3 i 4 przedstawiona na nich jed¬ nostka walcownicza jest podobna do jednostki przedstawionej na fig. 1 i 2 za wyjatkiem, ze wal napedowy jest umieszczony pod osia walcowania 6. Na fig. 3 i 4 zastosowano te same oznaczenia, jak na fig 1 i 2 tylko z dodatkiem litery A.Dzieki innemu umieszczeniu walka napedowego 12A w walcarce przedstawionej na fig. 3 i 4 olej smarujacy i chlodzacy, jak przedstawiono strzalka¬ mi zaznaczonymi linia przerywana, jest doprowa¬ dzany kanalem 61 i wypelnia przestrzenie otacza-" jace waly 21A i 22A, po czym plynie przez wydra¬ zenie tych walów tak, iz otacza napedowy walek 12A i wreszcie jest odprowadzany przez kanaly 64 i 65 na zewnatrz walcarki przez wylotowy otwór 66.Drugi strumien cieczy chlodzacej i smarujacej plynie, jak pokazano za pomoca kólek i strzalek, przez kanaly 62 i 63, ponad czescia powierzchni obwodowej walców 9A i HA, nastepnie dokola wal¬ cowanego preta. Dwa strumienie cieczy, gdy zostaja polaczone w jeden strumien, plyna dokola walca69 887 10A i wyplywaja przez otwór 67 zaopatrzony w znany zawór 68.Walcowane prety 106 i 106A (fig. 5) sa stale za¬ nurzane w cieczy chlodzacej i smarujacej przed wejsciem do jednostek walcujacych umieszczonych obok siebie, doprowadzanej przez kanaly 19 i 61.Ta ciecz jest nastepnie doprowadzana przez pro¬ wadnice 69, która sluzy do doprowadzania walco¬ wanego preta 106 do jednostki walcowanej.W kanale odprowadzajacym z jednostki walcu¬ jacej 1 do jednostki walcujacej 1A zastosowano dwie prowadnice 70 i 71 przymocowane do jed¬ nostek 1 i 1A i oddzielone od siebie. Miedzy pro¬ wadnicami 70 i 71 istnieje przestrzen sluzaca do czesciowego odprowadzania cieczy tak, iz zapobie¬ ga stykaniu sie walcowanego preta z powietrzem atmosferycznym. Ochrone taka uzyskuje sie dzieki temu, ze strumien cieczy wyplywajacej z walcowa¬ nej jednostki 1, 1A plynie w odwrotnym kierunku i nastepuje zderzenie sie tych strumieni miedzy soba pomiedzy tymi jednostkami.Wreszcie przy koncu wyladowczym jednostki 1A zastosowano dalsza prowadnice 72, przez która jest doprowadzana inna ciecz chlodzaca i oliwiaca W ten sposób, aby zapobiec dostawaniu sie po¬ wietrza do jednostki 1A. PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Walcarka do walcowania w sposób ciagly, metalowych pretów, drutu i podobnych materialów 5 zawierajaca dwie lub wiecej jednostek walcowni¬ czych, z których kazda zawiera trzy walce roz¬ mieszczone wzgledem siebie pod katem 120°, zaopatrzona w system chlodzaco-smarujacy zlozony z dwu wydzielonych, zamknietych i niezaleznych io obiegów cieczy chlodzaco-smarujacej, znamienna -tym, ze- ma- eisnieniowe- srodki uszczelniajace dla wzajemnego wydzielenia i zamkniecia obu obiegów cieczy chlodzaco-smarujacej pod cisnieniem, cis¬ nieniowe srodki zasilajace dla zapewnienia ciaglego 15 przeplywu cieczy chlodzaco-smarujacej w obu obie¬ gach oraz srodki regulacyjne dla niezaleznej regu¬ lacji cisnienia cieczy w obu obiegach.
2. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze srodki uszczelniajace stanowia uszczelnienia (50, 20 51), umieszczone miedzy komora walcowania (7) i komora napedowa, które oddzielaja od siebie obydwa bedace pod cisnieniem obiegi cieczy chlo¬ dzacej i smarujacej.
3. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 25 ze srodki regulacyjne stanowia zawory (53, 54) umieszczone w otworach wylotowych (20, 20') obiegu (6, 9 i 6, 11) cieczy chlodzaco-smarujacej.KI. 7a,45/02 69 887 MKP B21b 45/02KI. 7a,45/02 69 887 MKP B21b 45/02 61 3A \V KI. 7a,45/02 69 887 MKP B21b 45/02 Fig.5 1.9 1l —*- /1A L61 PZG w Pab., zam. 1938-73, nakl. 130+20 egz. Cena zl 10.— PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1430667 | 1967-03-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69887B1 true PL69887B1 (en) | 1973-10-31 |
Family
ID=11144961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1968124767A PL69887B1 (en) | 1967-03-29 | 1968-01-18 | Rolling mill [us3552164a] |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3552164A (pl) |
| AT (1) | AT289015B (pl) |
| BE (1) | BE709808A (pl) |
| CH (1) | CH469516A (pl) |
| FR (1) | FR1551705A (pl) |
| GB (1) | GB1202792A (pl) |
| NL (1) | NL6801336A (pl) |
| PL (1) | PL69887B1 (pl) |
| SE (1) | SE351373B (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2125256B1 (pl) * | 1971-02-20 | 1976-10-29 | Properzi Ilario | |
| DE2112966C3 (de) * | 1971-03-17 | 1973-11-22 | Walter Dipl.-Ing. 8000 Muenchen Hufnagl | Walzenanordnung zum Herstellen von eine glatte oder eine gerippte Oberfläche aufweisenden Drähten oder Stäben |
| US3699791A (en) * | 1971-06-28 | 1972-10-24 | Blaw Knox Foundry Mill Machine | Work roll bearing lubrication arrangement |
| IT941176B (it) * | 1971-11-17 | 1973-03-01 | Froferzi Ilario | Dispositivo di convogliamento del fluido refrigerante e lubrificante im laminatoi a gabbie multiple per la lavorazione di barre e fili me tallici |
| US3756051A (en) * | 1972-03-22 | 1973-09-04 | Budd Co | Lubricating system for metal forming die |
| US3985011A (en) * | 1975-09-12 | 1976-10-12 | Western Electric Company, Inc. | Continuous extrusion |
| DE2920398A1 (de) * | 1979-05-19 | 1980-11-20 | Kocks Technik | Walzblock zum warmwalzen von draht oder staeben |
| JPS5630023A (en) * | 1979-08-15 | 1981-03-26 | Kobe Steel Ltd | Electrically lubrication reinforced plastic working method |
| CN101941020B (zh) * | 2009-07-07 | 2012-04-25 | 邵阳市通达汽车零部件制造有限公司 | 活塞杆精轧装置及其加工工艺 |
| US9676018B2 (en) * | 2010-06-18 | 2017-06-13 | The University Of Queensland | Method and apparatus for forming the profile of deformable materials and deformable tubular sections |
| BE1030793B1 (nl) * | 2022-08-22 | 2024-03-18 | Balak Coatings Nv | Werkwijze voor het trekken, richten en knippen van staaldraad tot spijlen |
| CN118492087B (zh) * | 2024-07-22 | 2024-09-10 | 太原理工大学 | 无缝金属复合管三辊斜轧机的导板位姿调整装置及方法 |
-
1968
- 1968-01-16 CH CH65768A patent/CH469516A/it unknown
- 1968-01-17 GB GB2547/68A patent/GB1202792A/en not_active Expired
- 1968-01-18 PL PL1968124767A patent/PL69887B1/pl unknown
- 1968-01-23 FR FR1551705D patent/FR1551705A/fr not_active Expired
- 1968-01-24 BE BE709808D patent/BE709808A/xx unknown
- 1968-01-31 SE SE01258/68A patent/SE351373B/xx unknown
- 1968-02-19 US US706378A patent/US3552164A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-03-11 AT AT238668A patent/AT289015B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-03-28 NL NL6801336A patent/NL6801336A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE709808A (fr) | 1968-05-30 |
| FR1551705A (fr) | 1968-12-27 |
| GB1202792A (en) | 1970-08-19 |
| NL6801336A (pl) | 1968-09-30 |
| CH469516A (it) | 1969-03-15 |
| US3552164A (en) | 1971-01-05 |
| AT289015B (de) | 1971-03-25 |
| SE351373B (pl) | 1972-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL69887B1 (en) | Rolling mill [us3552164a] | |
| RU2344899C2 (ru) | Направляющий ролик с внутренним охлаждением для заготовки | |
| US2566679A (en) | Rolling mill and lubrication method and means therefor | |
| US3628835A (en) | High-speed tapered roller bearing | |
| US3994151A (en) | Method for cooling the rolls of rolling mills | |
| US5915843A (en) | Fluid-cooled bearing housing | |
| CN102216002B (zh) | 用于连续铸造装置的滚轴及滚轴配置 | |
| PL82689B1 (pl) | ||
| CA2064448A1 (en) | Bearing case for a multiple-row antifriction bearing | |
| KR101189517B1 (ko) | 내부 냉각식 가이드 롤 | |
| PL122621B1 (en) | Cutting head for a coal cutter | |
| DE2745578A1 (de) | Strangfuehrungsrolle fuer stranggiessanlagen | |
| KR100560032B1 (ko) | 밀봉 단부판 | |
| US3757847A (en) | Roll mould with cooling system | |
| KR900001345B1 (ko) | 연속주조설비의 냉각장치 | |
| EP0233147B1 (de) | Walzgiessverfahren und Walzgiessanlage zur Durchführung desselben | |
| EP1609542A1 (en) | Oil outlet for rolling mill oil film bearing | |
| US4358937A (en) | Device for conducting cooling liquid in and out of liquid cooled rotor type rotary electric machine | |
| CN109926450B (zh) | 一种油水分离的三辊轧机 | |
| US2850776A (en) | Roll constructions for continuous casting machines | |
| US3630270A (en) | Cooling device for continuous casting apparatus | |
| EP2682203A2 (en) | Blocking element, roll line & continuous casting apparatus | |
| US2772075A (en) | Temperature control for rollers subjected to heat | |
| EP0095111A2 (en) | Roll caster with isothermal shell cooling | |
| US3394875A (en) | Bearing arrangement for a turbinecompressor unit |