PL69887B1 - Rolling mill [us3552164a] - Google Patents

Rolling mill [us3552164a] Download PDF

Info

Publication number
PL69887B1
PL69887B1 PL1968124767A PL12476768A PL69887B1 PL 69887 B1 PL69887 B1 PL 69887B1 PL 1968124767 A PL1968124767 A PL 1968124767A PL 12476768 A PL12476768 A PL 12476768A PL 69887 B1 PL69887 B1 PL 69887B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolling mill
cooling
rolling
fluid
circuits
Prior art date
Application number
PL1968124767A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL69887B1 publication Critical patent/PL69887B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239Lubricating
    • B21B45/0245Lubricating devices
    • B21B45/0248Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0257Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B21B39/165Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Walcarka do walcowania w sposób ciagly metalowych pretów, drutu i podobnych przedmiotów Przedmiotem wynalazku jest walcarka do walco¬ wania w sposób ciagly metalowych pretów, drutu i podobnych przedmiotów metalowych.Znana jest walcarka do walcowania w sposób ciagly metalowych pretów, drutu i podobnych ma¬ terialów, zaopatrzona w system chlodzenia i sma¬ rowania elementów napedu jak równiez elementów roboczych to znaczy walców. System ten sklada sie z dwóch zamknietych obiegów smarujaco-chlodza- cych. Jeden obieg smaruje i chlodzi elementy na¬ pedowe oraz lozyska, a drugi, niezalezny obieg smaruje i chlodzi walce oraz walcowany pret. Przy zastosowaniu znanej walcarki mozna walcowac prety o niewielkiej srednicy, przy której nie za¬ chodzi niebezpieczenstwo przechlodzenia obrabia¬ nego materialu ponizej dopuszczalnej temperatury przeróbki plastycznej na goraco.Wada znanej walcarki jest to, ze przy walcowa¬ niu pretów o wiekszym przekroju oraz pretów z materialu o wyzszej temperaturze przeróbki za¬ chodzi niebezpieczenstwo przechlodzenia materialu ponizej dopuszczalnego zakresu temperatury prze¬ róbki.Inna wada znanej walcarki jest zjawisko przy¬ wierania do powierzchni walców czastek materialu walcowanego. Zjawisko to powoduje w konsek¬ wencji znaczne obnizenie jakosci wyrobów walco¬ wanych, zwlaszcza obnizenie gladkosci powierzchni.Celem wynalazku jest usuniecie opisanych wyzej niedogodnosci znanej walcarki. 10 15 20 25 Zagadnieniem technicznym, jakie nalezalo roz¬ wiazac dla osiagniecia tego celu jest takie rozwia¬ zanie ukladu chlodzenia i smarowania, które umoz¬ liwi zwiekszenie intensywnosci chlodzenia elemen¬ tów roboczych i napedowych walcarki w porów¬ naniu z intensywnoscia chlodzenia walcowanego preta oraz umozliwi samooczyszczanie sie walców z przywierajacych do nich czastek przerabianego materialu.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie walcarki zaopatrzonej w dwuobiegowy system chlo¬ dzenia i smarowania, w którym cala powierzchnia walców oraz elementów podporowych jak lozyska poddana jest dzialaniu cieczy smarujaco-chlodzacej pod cisnieniem, którego wielkosc uzalezniona jest od predkosci walcowania, temperatury walcowania oraz nacisku powierzchniowego walców.Zagadnienie techniczne rozwiazano przez opra¬ cowanie konstrukcji walcarki zaopatrzonej w dwa obiegi chlodzaco-smarujace, przy czym istota roz¬ wiazania wedlug wynalazku jest wyposazenie wal¬ carki w cisnieniowe srodki uszczelniajace dla wza¬ jemnego wydzielenia i zamkniecia obu obiegów cieczy chlodzaco-smarujacej pod cisnieniem, w cis¬ nieniowe srodki zasilajace dla zapewnienia ciaglego przeplywu cieczy chlodzaco-smarujacej w obu obiegach oraz srodki regulacyjne dla niezaleznej regulacji cisnienia cieczy w obu obiegach.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze uklad chlodzaco-smarujacy spelnia poza swymi 69 8873 podstawowymi funkcjami równiez funkcje czysz¬ czenia walców z czastek materialu wakowanego.Jednoczesnie ciecz pod cisnieniem oddziela walco¬ wany material od elementów roboczych, jak walce i prowadniki, chroniac przed bezposrednim adhe- 5 zyjnym przywieraniem materialu do tych elemen¬ tów i odrywaniem sie czastek materialu. Dzieki mozliwosci regulacji cisnienia niezaleznie w kaz¬ dym z obwodów chlodzenia i smarowania mozna uzyskac optymalne warunki chlodzenia, smarowa- 10 nia i usuwania czastek materialu walcowanego.Zaleta walcarki wedlug wynalazku jest równiez zapewnienie ochrony walcowanego preta przed zet¬ knieciem sie z otaczajacym powietrzem, poniewaz ten pret przechodzac przez cala walcarke z jednej 15 jednostki walcowniczej do drugiej jest calkowicie zanurzony w cieczy chlodzacej i smarujacej.Inna zaleta jest polepszenie skutecznosci chlo¬ dzenia ciecza w celu uzyskania mozliwie duzego 20 rozproszenia ciepla, lecz bez obnizenia temperatury walcowanego preta do wartosci niedopuszczalnie niskiej uniemozliwiajacej wlasciwe walcowanie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 25 przedstawia w przekroju poprzecznym, walcarke, której urzadzenie napedowe znajduje sie ponad osia walcowania, wraz z elementem uszczelniaja¬ cym rozdzielajacym ciecze, fig. 2 — walcarke w przekroju poprzecznym jak na fig. 1, ilustrujacym 30 obieg obydwóch cieczy, fig. 3 — walcarke w prze¬ kroju poprzecznym majaca wal napedowy znajdu¬ jacy sie pod osia walcowania wraz z elementem uszczelniajacym, rozdzielajacym obydwie ciecze, fig. 4 — walcarke w przekroju uwidoczniajacym ._ obieg cieczy wewnatrz walcarki z fig. 3, fig. 5 — walcarke w przekroju wzdluznym, zawierajaca dwie jednostki walcujace z fig. 1 i 3.Oslona jednostki walcujacej 1 sklada sie ze scia¬ ny podstawowej 2, sciany górnej 3 oraz sciany 40 bocznej 4. Oslona ta zawiera zamkniecie 5, które otacza os walcowania 6 i tworzy wewnetrzna ko¬ more 7 równiez otaczajaca os 6. Pomiedzy zamk¬ nieciem 5 i zewnetrznymi scianami 2, 3, 4 oslony znajduje sie zewnetrzna komora 8. Trzy walce 9, 4g 10 i 11 z elementami napedowymi i podporowymi sa umieszczone w komorze 8, a ich zewnetrzne konce wystaja na zewnatrz, zas przez zamkniecie 5 wystaja do wewnetrznej komory 7.Walce sa rozmieszczone wzgledem siebie pod ka- 50 tern 120°, a ich plaszczyzny poprzeczne sa usta¬ wione zbieznie wzgledem osi walcowania 6. Wal¬ cowany pret lub inny wlewek przesuwa sie wzdluz osi walcowania 6, a obwodowe powierzchnie wal¬ ców okreslaja ksztalt jaki nadaje sie walcowane- 55 mu pretowi. W przykladzie przedstawionym na ry¬ sunku walcowany pret ma przekrój poprzeczny okragly, jakkolwiek moze on miec równiez i inny ksztalt.Walec 10 jest zaklinowany na walku 12 osadzo- 60 nym w lozyskach 13 osadzonych w scianie górnej 3 i zamknieciu 5. Pozostale dwa walce 9 i 11 sa czesciowo otoczone dodatkowymi oslonami 14 i 15.Kazda z tych oslon dodatkowych wystaje do ze¬ wnetrznej komory 8 i styka sie z zamknieciem 5. 65 4 Oslony 14 i 15 sa przymocowane za pomoca srub zabezpieczajacych 16 do scian 2, 4 oslony. Sruby 16 sa zamocowane w powierzchni stozkowej ele¬ mentów utworzonych w scianach 2, 4 oslony tak, iz sruby wywieraja nacisk na plaszczyzne oporowa 17 zamkniecia 5. Kazdy z walców jest zaopatrzony w pierscieniowe uszczelnienie 50 i 51 umieszczone z obydwóch stron walców 9, 10 i 11. Uszczelnienia te sa rozmieszczone promieniowo do wewnatrz od zewnetrznej powierzchni obwodowej walców.Uszczelnienia 50 i 51 wspólpracujace z glówna oslo¬ na i dodatkowymi oslonami 14, 15 zamykaja we¬ wnetrzna komore 7 w stosunku do komory 8.Kanal do doprowadzania cieczy, która smaruje i chlodzi walce jest zaznaczony na fig. 2 kropkami i strzalkami. Olej jest doprowadzany do jednostki walcujacej przez znajdujacy sie u góry otwór 19 i przeplywa ponad obwodowa powierzchnie walca 10 w kierunku osi walcowania 6. Nastepnie stru¬ mien oleju rozdziela sie na dwa strumienie, z któ¬ rych jeden plynie ponad czescia powierzchni ob¬ wodowej walca 9 i wyplywa przez otwór 20, któ¬ rego otwór wylotowy jest zamykany za pomoca zaworu 53. Drugi strumien oleju przeplywa ponad czescia powierzchni obwodowej walca 11 i odply¬ wa przez otwór 20', którego wylot jest zamykany za pomoca zaworu 54. Obydwa zawory 53 i 54 sa znanego rodzaju.Urzadzenie napedowe walców jest smarowane i chlodzone olejem, który przeplywa przez komore 8 w kierunku strzalki oznaczonej linia przerywana na fig 2. Olej doplywa przez pare górnych otworów 29, 30 i wypelnia przestrzen dokola walka 12 skrzynki przekladniowej i lozyska. Waly 21 i 22 sa wydrazone tak, iz ciecz moze przeplywac przez te waly do otworów wylotowych 31 i 32. Olej wy¬ pelnia równiez przestrzenie skrzynki przekladnio¬ wej i lozyska 23 przynalezne do walów 21 i 22.Przeplyw plynu chlodzacego przez wewnetrzna komore 7 jest latwiejszy niz przeplyw smaru do urzadzenia napedowego i odprowadza wieksza ilosc ciepla.Odnosnie fig. 3 i 4 przedstawiona na nich jed¬ nostka walcownicza jest podobna do jednostki przedstawionej na fig. 1 i 2 za wyjatkiem, ze wal napedowy jest umieszczony pod osia walcowania 6. Na fig. 3 i 4 zastosowano te same oznaczenia, jak na fig 1 i 2 tylko z dodatkiem litery A.Dzieki innemu umieszczeniu walka napedowego 12A w walcarce przedstawionej na fig. 3 i 4 olej smarujacy i chlodzacy, jak przedstawiono strzalka¬ mi zaznaczonymi linia przerywana, jest doprowa¬ dzany kanalem 61 i wypelnia przestrzenie otacza-" jace waly 21A i 22A, po czym plynie przez wydra¬ zenie tych walów tak, iz otacza napedowy walek 12A i wreszcie jest odprowadzany przez kanaly 64 i 65 na zewnatrz walcarki przez wylotowy otwór 66.Drugi strumien cieczy chlodzacej i smarujacej plynie, jak pokazano za pomoca kólek i strzalek, przez kanaly 62 i 63, ponad czescia powierzchni obwodowej walców 9A i HA, nastepnie dokola wal¬ cowanego preta. Dwa strumienie cieczy, gdy zostaja polaczone w jeden strumien, plyna dokola walca69 887 10A i wyplywaja przez otwór 67 zaopatrzony w znany zawór 68.Walcowane prety 106 i 106A (fig. 5) sa stale za¬ nurzane w cieczy chlodzacej i smarujacej przed wejsciem do jednostek walcujacych umieszczonych obok siebie, doprowadzanej przez kanaly 19 i 61.Ta ciecz jest nastepnie doprowadzana przez pro¬ wadnice 69, która sluzy do doprowadzania walco¬ wanego preta 106 do jednostki walcowanej.W kanale odprowadzajacym z jednostki walcu¬ jacej 1 do jednostki walcujacej 1A zastosowano dwie prowadnice 70 i 71 przymocowane do jed¬ nostek 1 i 1A i oddzielone od siebie. Miedzy pro¬ wadnicami 70 i 71 istnieje przestrzen sluzaca do czesciowego odprowadzania cieczy tak, iz zapobie¬ ga stykaniu sie walcowanego preta z powietrzem atmosferycznym. Ochrone taka uzyskuje sie dzieki temu, ze strumien cieczy wyplywajacej z walcowa¬ nej jednostki 1, 1A plynie w odwrotnym kierunku i nastepuje zderzenie sie tych strumieni miedzy soba pomiedzy tymi jednostkami.Wreszcie przy koncu wyladowczym jednostki 1A zastosowano dalsza prowadnice 72, przez która jest doprowadzana inna ciecz chlodzaca i oliwiaca W ten sposób, aby zapobiec dostawaniu sie po¬ wietrza do jednostki 1A. PL PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Walcarka do walcowania w sposób ciagly, metalowych pretów, drutu i podobnych materialów 5 zawierajaca dwie lub wiecej jednostek walcowni¬ czych, z których kazda zawiera trzy walce roz¬ mieszczone wzgledem siebie pod katem 120°, zaopatrzona w system chlodzaco-smarujacy zlozony z dwu wydzielonych, zamknietych i niezaleznych io obiegów cieczy chlodzaco-smarujacej, znamienna -tym, ze- ma- eisnieniowe- srodki uszczelniajace dla wzajemnego wydzielenia i zamkniecia obu obiegów cieczy chlodzaco-smarujacej pod cisnieniem, cis¬ nieniowe srodki zasilajace dla zapewnienia ciaglego 15 przeplywu cieczy chlodzaco-smarujacej w obu obie¬ gach oraz srodki regulacyjne dla niezaleznej regu¬ lacji cisnienia cieczy w obu obiegach.
2. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze srodki uszczelniajace stanowia uszczelnienia (50, 20 51), umieszczone miedzy komora walcowania (7) i komora napedowa, które oddzielaja od siebie obydwa bedace pod cisnieniem obiegi cieczy chlo¬ dzacej i smarujacej.
3. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 25 ze srodki regulacyjne stanowia zawory (53, 54) umieszczone w otworach wylotowych (20, 20') obiegu (6, 9 i 6, 11) cieczy chlodzaco-smarujacej.KI. 7a,45/02 69 887 MKP B21b 45/02KI. 7a,45/02 69 887 MKP B21b 45/02 61 3A \V KI. 7a,45/02 69 887 MKP B21b 45/02 Fig.5 1.9 1l —*- /1A L61 PZG w Pab., zam. 1938-73, nakl. 130+20 egz. Cena zl 10.— PL PL PL
PL1968124767A 1967-03-29 1968-01-18 Rolling mill [us3552164a] PL69887B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1430667 1967-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69887B1 true PL69887B1 (en) 1973-10-31

Family

ID=11144961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1968124767A PL69887B1 (en) 1967-03-29 1968-01-18 Rolling mill [us3552164a]

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3552164A (pl)
AT (1) AT289015B (pl)
BE (1) BE709808A (pl)
CH (1) CH469516A (pl)
FR (1) FR1551705A (pl)
GB (1) GB1202792A (pl)
NL (1) NL6801336A (pl)
PL (1) PL69887B1 (pl)
SE (1) SE351373B (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2125256B1 (pl) * 1971-02-20 1976-10-29 Properzi Ilario
DE2112966C3 (de) * 1971-03-17 1973-11-22 Walter Dipl.-Ing. 8000 Muenchen Hufnagl Walzenanordnung zum Herstellen von eine glatte oder eine gerippte Oberfläche aufweisenden Drähten oder Stäben
US3699791A (en) * 1971-06-28 1972-10-24 Blaw Knox Foundry Mill Machine Work roll bearing lubrication arrangement
IT941176B (it) * 1971-11-17 1973-03-01 Froferzi Ilario Dispositivo di convogliamento del fluido refrigerante e lubrificante im laminatoi a gabbie multiple per la lavorazione di barre e fili me tallici
US3756051A (en) * 1972-03-22 1973-09-04 Budd Co Lubricating system for metal forming die
US3985011A (en) * 1975-09-12 1976-10-12 Western Electric Company, Inc. Continuous extrusion
DE2920398A1 (de) * 1979-05-19 1980-11-20 Kocks Technik Walzblock zum warmwalzen von draht oder staeben
JPS5630023A (en) * 1979-08-15 1981-03-26 Kobe Steel Ltd Electrically lubrication reinforced plastic working method
CN101941020B (zh) * 2009-07-07 2012-04-25 邵阳市通达汽车零部件制造有限公司 活塞杆精轧装置及其加工工艺
US9676018B2 (en) * 2010-06-18 2017-06-13 The University Of Queensland Method and apparatus for forming the profile of deformable materials and deformable tubular sections
BE1030793B1 (nl) * 2022-08-22 2024-03-18 Balak Coatings Nv Werkwijze voor het trekken, richten en knippen van staaldraad tot spijlen
CN118492087B (zh) * 2024-07-22 2024-09-10 太原理工大学 无缝金属复合管三辊斜轧机的导板位姿调整装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
BE709808A (fr) 1968-05-30
FR1551705A (fr) 1968-12-27
GB1202792A (en) 1970-08-19
NL6801336A (pl) 1968-09-30
CH469516A (it) 1969-03-15
US3552164A (en) 1971-01-05
AT289015B (de) 1971-03-25
SE351373B (pl) 1972-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL69887B1 (en) Rolling mill [us3552164a]
RU2344899C2 (ru) Направляющий ролик с внутренним охлаждением для заготовки
US2566679A (en) Rolling mill and lubrication method and means therefor
US3628835A (en) High-speed tapered roller bearing
US3994151A (en) Method for cooling the rolls of rolling mills
US5915843A (en) Fluid-cooled bearing housing
CN102216002B (zh) 用于连续铸造装置的滚轴及滚轴配置
PL82689B1 (pl)
CA2064448A1 (en) Bearing case for a multiple-row antifriction bearing
KR101189517B1 (ko) 내부 냉각식 가이드 롤
PL122621B1 (en) Cutting head for a coal cutter
DE2745578A1 (de) Strangfuehrungsrolle fuer stranggiessanlagen
KR100560032B1 (ko) 밀봉 단부판
US3757847A (en) Roll mould with cooling system
KR900001345B1 (ko) 연속주조설비의 냉각장치
EP0233147B1 (de) Walzgiessverfahren und Walzgiessanlage zur Durchführung desselben
EP1609542A1 (en) Oil outlet for rolling mill oil film bearing
US4358937A (en) Device for conducting cooling liquid in and out of liquid cooled rotor type rotary electric machine
CN109926450B (zh) 一种油水分离的三辊轧机
US2850776A (en) Roll constructions for continuous casting machines
US3630270A (en) Cooling device for continuous casting apparatus
EP2682203A2 (en) Blocking element, roll line & continuous casting apparatus
US2772075A (en) Temperature control for rollers subjected to heat
EP0095111A2 (en) Roll caster with isothermal shell cooling
US3394875A (en) Bearing arrangement for a turbinecompressor unit