PL69884B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69884B1
PL69884B1 PL1967120843A PL12084367A PL69884B1 PL 69884 B1 PL69884 B1 PL 69884B1 PL 1967120843 A PL1967120843 A PL 1967120843A PL 12084367 A PL12084367 A PL 12084367A PL 69884 B1 PL69884 B1 PL 69884B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
dust collector
filter
bags
filter bags
Prior art date
Application number
PL1967120843A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL69884B1 publication Critical patent/PL69884B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04Cleaning filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/06Details of supporting structures for filtering material, e.g. cores

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: VEB Kombinat Luft- und Kaltetechnik, Drezno (Niemiecka Republika Demokratyczna) Odpylacz z workowymi filtrami plóciennymi Przedmiotem wynalazku jest odpylacz z worko¬ wymi filtrami plóciennymi, do których z zewnatrz przenika zapylone powietrze i które sa oczyszczane za pomoca gazu pluczacego. Znane sa odpylacze, w których tkanina filtracyjna jest owinieta na ra¬ mach z rur lub ksztaltowników, bedac przy tym mocno naprezona.Poszczególne worki filtracyjne sa przy tym osa¬ dzone dolnymi poprzeczkami ram w ceownikach, które z kolei sa zamocowane do przebiegajacych poprzecznie plaskowników, ksztaltowników itp.Poszczególne worki filtracyjne sa polaczone u góry za posrednictwem drazków, przy czym rozstaw worków ustalany jest dalszymi ceownikami.Oczyszczanie tych zestawów filtracyjnych, skla¬ dajacych sie z wielu worków filtracyjnych odbywa sie za pomoca gazu pluczacego, przy czym zestaw filtracyjny, napedzany za posrednictwem lancuchów zebatych wykonuje równoczesnie ruchy pionowe w góre i w dól, uderzajac o wspornik znajdujacy sie w dolnej komorze, filtru.Znane sa równiez odpylacze, w których tkaniny filtracyjne wsparte sa i dodatkowo naprezone na spiralach lub przewodach z tkaniny, przebiegaja¬ cych od góry do dolu wewnetrznej strony czynnych powierzchni filtracyjnych i zamocowanych do tych powierzchni, przez które sa przetkniete cienkoscien¬ ne rury lub prety wsporcze. Jednakze wada tych odpylaczy jest ich skomplikowana i materialo- chlonna konstrukcja, wymagajaca znacznego na- 10 15 zo 25 30 kladu kosztów. Ponadto dodatkowe ruchy, wstrza¬ sowe podczas oczyszczania powierzchni filtracyj¬ nych gazem pluczacym wymagaja zastosowania do¬ datkowych elementów mechanicznych, które zwiek¬ szaja wrazliwosc na uszkodzenia tych odpylaczy.Powyzsze ruchy wstrzasowe w polaczeniu ze sztyw¬ no naprezonymi podczas pracy tkaninami filtracyj¬ nymi prowadza do ich przedwczesnego zuzycia wskutek wystepujacych przy tym naprezen rozcia¬ gajacych.W celu pojedynczej wymiany worków filtracyj¬ nych byly proponowane zestawy filtracyjne, w których worki filtracyjne, sa mocowane klinowymi petlami rozporowymi do ksztaltowników znajduja¬ cych sie w górnejczesci korpusu filtru. Tkanina filtracyjna jest jednakze i w tym odpylaczu rów¬ niez sztywno naprezona.Znane jest równiez urzadzenie do oczyszczania powierzchni tkanin filtracyjnych, w którym oczysz¬ czanie tych powierzchni odbywa sie za posrednic¬ twem ruchomych rur nadmuchowych. Bezposrednio ponad i ponizej tych rur polaczonych za posred¬ nictwem lancuchów z mechanizmem przesuwu, znajduja sie wspóluczestniczace w przesuwie obra¬ cajace sie lekko waleczki wsporcze o dlugosci rur nadmuchowych. Te przesuwne rury nadmuchowe, umieszczone na powierzchni tkanin filtracyjnych od strony oczyszczonego gazu, wymagaja jednakze sztywno napietych tkanin filtracyjnych oraz znacz- 69 88469 884 3 nego nakladu inwestycyjnego w celu umozliwienia ruchu tych rur nadmuchowych.Znane jest takze urzadzenie do oczyszczania po¬ wierzchni tkanin filtracyjnych, w którym w umieszczonym poziomo kanale z gazem oczyszczo¬ nym przesuwa sie w obie strony suwak z dysza gazu pluczacego, kierujac strumien tego gazu z przerwami kolejno na poszczególne worki filtra¬ cyjne. Ruch wahadlowy dyszy gazu pluczacego przejmowany jest od stalowej tasmy transportowej o obwodzie zamknietym, prowadzonej przez dwa krazki prowadzace. Urzadzenie to ma jednak te wade, ze jest skomplikowane technicznie i kon¬ strukcyjnie i wskutek tego podatne na uszkodze¬ nia, poniewaz konieczne sa dodatkowe elementy uszczelniajace we wszystkich ruchomych czesciach znajdujacych sie pod dzialaniem powietrza robo¬ czego i po drugie w przypadku worków filtracyj¬ nych znajdujacych sie z obu stron srodka korpusu filtru wystepuja na zmiane dlugie i krótkie odste¬ py czasu miedzy dwoma procesami oczyszczania, w zaleznosci od rozstawienia worków.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad i ograniczenie ilosci 'ruchomych czesci, podlegaja¬ cych znacznemu zuzyciu, potrzebnych do oczysz¬ czania tkanin filtracyjnych, zmniejszenie naprezen rozciagajacych wystepujacych w tkaninach filtra¬ cyjnych i prowadzacych do przedwczesnego zuzy¬ cia oraz obnizenie pracochlonnosci konserwacji.Dla osiagniecia powyzszego celu zostalo posta¬ wione zagadnienie techniczne, aby zbudowac od- pylacz z workowymi filtrami plóciennymi, który odznaczalby sie prosta budowa, prostym uksztalto¬ waniem zestawów filtracyjnych i ich latwa wymia¬ na przy dobrym uszczelnieniu oraz maksymalna oszczednoscia tkanin filtracyjnych podczas pracy odpylacza.Wedlug wynalazku uzyskuje sie to w ten sposób, ze w korpusie odpylacza umieszczone sa liczne dzialajace samoczynnie worki filtracyjne, które swymi otworami wylotowymi oczyszczonego gazu skierowanymi do dolu sa wsuniete w czesci prze¬ wodzace gaz. Wspomniane czesci, znajdujace sie w dolnej czesci korpusu odpylacza, wystaja swymi powierzchniami bocznymi z bocznych scian korpu¬ su odpylacza wnikajac do kanalów gazu oczysz¬ czonego i gazu pluczacego.W kanale oczyszczonego gazu i gazu pluczacego znajduja sie tasmy elastyczne, na których sa umieszczone i prowadzone, polaczone z soba draz¬ kami zawory plytowe, które odpowiednio lacza lub rozlaczaja czesci przewodzace gaz z kanalami gazu oczyszczonego i gazu pluczacego. Zawory plytowe sa polaczone z elektromagnesami sterujacymi, umieszczonymi poza kanalami gazu oczyszczonego i gazu pluczacego.Worki filtracyjne sa ustalone w swym polozeniu przez czesci prowadzace znajdujace sie w korpusie odpylacza. Korpus odpylacza ponizej czesci prze¬ wodzacych gaz jest zakonczony zbiornikiem pylu ze skosnymi scianami bocznymi, skad nagroma¬ dzony pyl jest usuwany przy uzyciu znanych srod¬ ków.Worki filtracyjne ustawione sa zazwyczaj we¬ wnatrz korpusu tak, aby przy nadmuchu podczas 4 przeplukiwania gazem uderzaly o sasiednie worki filtracyjne, bedac jednoczesnie przez nie uderzane.Polaczenie worków filtracyjnych z czesciami prze¬ wodzacymi gaz nastepuje przez wlozenie dolnej czesci worków filtracyjnych w dostosowane spec¬ jalnie do tego celu górne elementy czesci przewo¬ dzacych gaz. Polaczenie wspomnianych elementów jest przy tym wykonane tak, ze czesc pylu opa¬ dajacego z worków filtracyjnych zbiera sie w skos¬ nych szczelinach tego polaczenia powodujac polep¬ szenie uszczelnienia. Tkanine filtracyjna oszczedza sie dzieki konstrukcji wsporczej worków filtracyj¬ nych, która umozliwia wglebianie sie tkaniny wor¬ ków plóciennych miedzy pirety, wskutek czego na¬ prezenia rozciagajace w tkaninie filtracyjnej sa niewielkie. Zestawy filtracyjne skladaja sie z poje¬ dynczych worków plóciennych napietych luzno na konstrukcjach wsporczych.Konstrukcja wsporcza sklada sie przy tym za¬ zwyczaj z prostokatnej ramy, na której wzdluz¬ nych bokach, na przyklad naprzemianlegle wzgle¬ dem siebie umieszczone sa prety, skierowane do góry, na których sa zamocowane glówne zasta¬ rzaly, laczace z soba obydwa przednie boki ramy.Worki plócienne sa luzno napiete na konstrukcjach wsporczych i sa swymi koncami, pogrubionymi na przyklad, naszytymi pretami napiete od wewnatrz na ramach, do których sa zamocowane za pomoca haków znajdujacych sie wewnatrz ramy. Pionowe prety sa wzmocnione i utrzymywane w swym po¬ lozeniu za posrednictwem przynajmniej jednego rzedu, poziomych zastrzalów, rozmieszczonych za¬ zwyczaj prostopadle wzgledem siebie.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia odpylacz w przekroju pio¬ nowym, fig. 2 — przedstawia odpylacz w przekroju poziomym wzdluz linii A—A oznaczonej na fig 1, wreszcie fig. 3 — przedstawia odpylacz w przekro¬ ju pionowym wzdluz linii B—B oznaczonej na fig. 1.Do kanalu 1 gazu nieoczyszczanego jest przyla¬ czony w znany sposób korpusu 2 odpylacza, w któ¬ rym sa umieszczone pionowo, kolejno jeden za drugim, worki filtracyjne 4, utrzymywane w pio¬ nowym polozeniu przez czesci prowadzace 3.Worki filtracyjne 4 swymi otworami wylotowy¬ mi 5 gazu oczyszczonego, skierowanymi do dolu sa wsuniete w czesci 6 przewodzace gaz, znajdujace sie w dolnej czesci korpusu 2 odpylacza i majace na swym obwodzie zewnetrznym skosne obrzeze, rozszerzajace sie na zewnatrz. Wewnatrz czesci 6, przewodzacych gaz znajduja sie powierzchnie opo¬ rowe 6a, na których opieraja sie wspomniane worki. Czesc pylu opadajaca z worków filtracyj¬ nych podczas ich oczyszczania zbiera sie w skos¬ nych rowkach zlacz, powodujac w ten sposób po¬ lepszenie szczelnosci.Czesci 6 przewodzace gaz, maja na scianach bocznych zawory plytowe 8 i 9, polaczone drazkiem 7 i prowadzone oraz zamocowane na tasmach elas¬ tycznych 10. Czesci 6 sa umieszczone, w dolnej czesci korpusu 2 odpylacza, a ich sciany boczne sa wyprowadzone poza korpus 2 odpylacza i wpro¬ wadzone do kanalu 11 gazu oczyszczanego i kanalu 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6069 884 12 gazu pluczacego, które sa uszczelnione w kor¬ pusie 2 odpylacza. Zawory plytowe 8, 9 sa pola¬ czone z elektromagnesami sterujacymi 13, umiesz¬ czonymi poza kanalami 11 gazu oczyszczonego i kanalami 12 gazu pluczacego. Dolne zakonczenie 5 korpusu 2 odpylacza tworzy zbiornik 14 pylu ze znanymi elementami sluzacymi do usuwania:' na¬ gromadzonego w nich pylu.Worki filtracyjne 4 skladaja sie z konstrukcji wsporczych 19, na których sa napiete worki 20 10 z tkaniny. Konstrukcje wsporcze 19 stanowia pro¬ stokatne ramy 15, zazwyczaj wykonane z plaskow¬ ników i tworzace otwory wylotowe 5 oczyszczone¬ go gazu. Do wzdluznych boków ram 15 zamoco¬ wane sa, na przyklad naprzemianlegle wzgledem 15 siebie prety 16, najkorzystniej odchylone poczatko¬ wo na zewnatrz, nastepnie biegnace równolegle ku górze i na koncu schodzace sie ponownie. W gór¬ nej swej czesci prety 16 tworza daszkowe polacze¬ nie i sa zamocowane do zastrzalu glównego 17, 2o laczacego z soba obydwa przednie boki ramy 15.Prety 16 sa przy tym wzmocnione i utrzymywane w swym polozeniu przez znajdujace sie w plasz¬ czyznie poziomej zastrzaly 18 zazwyczaj rozmiesz¬ czone prostopadle wzgledem siebie. Na tak uksztal- 25 towanych konstrukcjach wsporczych 19 sa nacia¬ gniete worki plócienne, które przylegaja do pre¬ tów 16. Worki plócienne 20 swymi koncami, po¬ grubionymi na przyklad wszytymi pretami 21 sa napiete od wewnatrz na ramach 15 i sa zamoco- 30 wane do nich za pomoca haków 22.Dzialanie odpylacza jest nastepujace: zapylone powietrze wplywa kanalem 1 gazu nieoczyszczo- nego w kierunku strzalki 23 do korpusu 2 odpy¬ lacza, rozchodzac sie po calym jego wnetrzu. 35 Wskutek stalego podcisnienia zapylone powietrze przedostaje sie do wewnatrz worków filtracyjnych 4, przy czym na powierzchniach zewnetrznych worków plóciennych 20 osadza sie pyl, a oczysz¬ czony gaz jest odprowadzany w kierunku strzalki 40 24, przechodzac przez otwory wylotowe 5 oczysz¬ czonego gazu, czesci 6 przewodzace gaz i kanal 11 oczyszczanego gazu. Wskutek panujacego wewnatrz worków plóciennych podcisnienia, worki te sa do¬ ciskane do pretów16. 45 Worki plócienne 20 sa przy tym wymiarowo do¬ brane tak, ze pod dzialaniem podcisnienia sa gle¬ boko wklesniete miedzy pretami 16, dzieki czemu naprezenia rozciagajace w* tkaninie filtracyjnej sa niewielkie, co zapewnia mniejsze jej zuzycie. 50 W miare potrzeby, po pokryciu pylem czynnych powierzchni worków filtracyjnych 4, sa one oczysz¬ czane pojedynczo lub w grupach za pomoca gazu pluczacego. Oczyszczanie nastepuje po uruchomie¬ niu przez przelacznik nastawczy odpowiedniego 55 elektromagnesu sterujacego 13, wskutek czego wor¬ ki filtracyjne 4 zostaja polaczone na krótki czas z kanalem 12 gazu pluczacego, przy czym równo¬ czesnie nastepuje odciecie polaczenia z kanalem 11 gazuoczyszczanego. 60 Tkaniny worków filtracyjnych 4, poddane dzia¬ laniu gazu pluczacego sa wówczas wypychane na zewnatrz od konstrukcji wsporczych 19 i w zalez¬ nosci od cisnienia gazu pluczacego mniej lub bar¬ dziej mocno uderzaja o sasiednie worki filtracyj- 65 6 ne. Zeltkniecie tych worków nastepuje przy tym jedynie wzdluz przebiegajacych pionowo pretów 16 sasiednich konstrukcji wsporczych, poniewaz tka¬ nina filtracyjna rozpreza sie o pewna okreslona wielkosc ze wzgledu na stala odleglosc miedzy workami filtracyjnymi 4.Stwierdzono, ze pyl strzasany podczas procesu oczyszczania nie jest zupelnie przejmowany, lub przejmowany tylko w nieznacznym stopniu przez sasiednie worki filtracyjne 4, poniewaz podczas zmiany odleglosci miedzy powierzchniami tkanin filtracyjnych przeplyw gazu powstaly w wyniku wyporu dziala wzdluz powierzchni filtracyjnych w kierunku strzalki 25, bedac przy tym wielo¬ krotnie wiekszy od normalnej predkosci przeplywu podczas pracy filtru zapobiegajac w ten sposób osadzaniu sie pylu.Gaz pluczacy moze byc albo zasysany do korpu¬ su 2 filtru wskutek podcisnienia, albo tloczony przez wentylator. Czesci 6 przewodzace gaz sa umieszczone w dostatecznej od siebie odleglosci w korpusie 2 filtru, aby pyl opadajacy z worków filtracyjnych 4 mógl bez przeszkód gromadzic sie w zbiorniku 14 pylu z którego jest usuwany w znany sposób. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Odpylacz z workowymi filtrami 'plóciennymi, do których wplywa z zewnatrz zapylone powietrze i które podczas pracy filtru sa co pewien czas oczyszczane pojedynczo lub grupami kolejno, zna¬ mienny tym, ze w korpusie (2) odpylacza znajduja sie stojace pionowo worki filtracyjne (4), które swymi otworami wylotowymi (5) gazu oczyszczo¬ nego, utworzonymi przez ramy (15) i skierowanymi do dolu sa wsuniete w czesci (6) przewodzace gaz, a sciany boczne czesci (6) umieszczone w dolnej czesci korpusu (2) odpylacza, wystaja poza boczne sciany korpusu (2) odpylacza i sa umieszczone w kanale (12) gazu pluczacego i kanale (11) gazu oczyszczonego, odgradzajac je od korpusu (2) od¬ pylacza, przy czym w kanale (11) gazu oczyszczo¬ nego jak równiez w kanale (12) gazu pluczacego znajduja sie zawory plytowe (8) i (9), polaczone drazkiem (7), prowadzone i zamocowane na tas¬ mach elastycznych (10), które polaczone sa z elek¬ tromagnesami sterujacymi (13), umieszczonymi po¬ za kanalem (12) gazu pluczacego i kanalem (11) gazu oczyszczonego. "..„.,- "
2. Odpylacz wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze worki filtracyjne (4) sa rozmieszczone we wza¬ jemnej odleglosci mniejszej niz. maksymalny wy¬ miar poprzeczny worków plóciennych (20) worków filtracyjnych (4) w stanie wydetym podczas pro¬ cesu przeplukiwania ich gazem, przy czym worki filtracyjne (4) sa utrzymywane w polozeniu piono¬ wym przez czesci prowadzace (3), umieszczone w korpusie (2) odpylacza.
3. Odpylacz wedlug zastrz 1 i 2 znamienny tym, ze czesci (6) przewodzace gaz maja na swym obwodzie zewnetrznym skosne obrzeze rozszerza¬ jace sie na zewnatrz, a wewnatrz ich górnej czesci, ponizej obrzeza znajduja sie powierzchnie oporowe (6a), do ustalenia szczelnego polaczenia miedzyf»884 7 workiem filtracyjnym (4) a czescia (6) przewodzaca gaz.
4. Odpylacz wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze worki filtracyjne (4) skladaja sie z worków plóciennych (20) luzno naciagnietych na konstruk¬ cje wsporcze (19), przy czym konstrukcje wsporcze (19) stanowia korzystnie kwadratowe ramy (15), tworzace otwory wylotowe (5) oczyszczonego gazu, na których wzdluznych bokach, na przyklad na- przemianlegle wzgledem siebie, sa zamocowane FHl* 19 20 16 te 5 8 prety (16), skierowane równolegle do góry i po¬ laczone w górnej czesci daszkowo oraz zamoco¬ wane do zastrzalu glównego (17), który laczy z soba obydwa przednie boki ram (15), przy czym prety (16) sa wzmocnione i utrzymywane w swym po¬ lozeniu przez znajdujace sie w plaszczyznie pozio¬ mej zastrzaly <18), usytuowane korzystnie prosto¬ padle wzgledem siebie, a worki plócienne (20) swy¬ mi koncami, pogrubionymi na przyklad wszytymi pretami (21) sa napiete od wewnatrz na ramach (15) i zamocowane do nich za pomoca haków (22). F/g.J PZG w Pat.,, zam. 1935-73, nakl. 120+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL1967120843A 1966-06-06 1967-05-31 PL69884B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD11793866 1966-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69884B1 true PL69884B1 (pl) 1973-10-31

Family

ID=5478953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1967120843A PL69884B1 (pl) 1966-06-06 1967-05-31

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH466683A (pl)
PL (1) PL69884B1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108671667A (zh) * 2018-06-29 2018-10-19 成都易态科技有限公司 一种用于向外部环境释放气体以实现设备卸压的装置
CN119386563B (zh) * 2024-12-31 2025-04-22 浙江华基环保科技有限公司 一种水泥磨煤除尘滤袋自清洁组件及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CH466683A (de) 1968-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4227903A (en) Filter cell apparatus
US4359330A (en) Self-cleaning pulsed air cleaner with integral precleaner
US3726066A (en) Dust collector
US4904282A (en) Filter apparatus and method of operating same
KR100491495B1 (ko) 회전펄스식 여과집진기
US3963467A (en) Dust filter apparatus
US3594992A (en) Cleaning arrangement for bag filter
JPH0472564B2 (pl)
US4046526A (en) Bag collector for dirt with selective half-bag cleaning
US4260400A (en) Device for powder recovery from powder-spray housings
US3837151A (en) Baghouse dust collector
US1843639A (en) Hose filter
PL69884B1 (pl)
JPH01118626A (ja) 繊維材料の流れを案内して不純物を分離する装置
CA1157783A (en) Self-cleaning pulsed air cleaner
US3383840A (en) Dust collecting system
US2800976A (en) Dust collector
US3699747A (en) Process for cleaning filter elements of fabric filter equipment
DE2901656A1 (de) Reinigungsvorrichtung fuer luftfilter, insbesondere beutelfilter
US3354620A (en) Dust collector apparatus
US2964129A (en) Apparatus for shaking filter bags
US2845140A (en) Filter set for dust-filter-plants
CN111617566A (zh) 一种布袋除尘器
US3490207A (en) Dust collector
US5389127A (en) Method of cleaning a drop separator and drop separator with cleaning device