PL69860B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69860B1
PL69860B1 PL1967119925A PL11992567A PL69860B1 PL 69860 B1 PL69860 B1 PL 69860B1 PL 1967119925 A PL1967119925 A PL 1967119925A PL 11992567 A PL11992567 A PL 11992567A PL 69860 B1 PL69860 B1 PL 69860B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
benzene
reaction
weight
acetic acid
Prior art date
Application number
PL1967119925A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Farbwerke Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Farbwerke Hoechst Ag filed Critical Farbwerke Hoechst Ag
Publication of PL69860B1 publication Critical patent/PL69860B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G75/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G75/02Polythioethers
    • C08G75/06Polythioethers from cyclic thioethers
    • C08G75/08Polythioethers from cyclic thioethers from thiiranes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/04Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C07C67/05Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
    • C07C67/055Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius u. Briining, Frankfurt nad Me¬ nem (Niemiecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania estrów fenyIowyeh i ewentualnie fenolu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia estrów fenylowych i ewentualnie fenolu przez reakcje benzenu z alifatycznym kwasem karbo- ksylowym.Znane sa metody, w których tworzy sie fenol przez bezposrednie utlenianie benzenu za pomoca tlenu. Sa to np. metody termiczne z zastosowa¬ niem bardzo wysokiej temperatury rzedu okolo 800°C, w których otrzymany fenol latwo ulega dalszemu utlenianiu, w wyniku czego powstaja znaczne straty wskutek zmniejszenia wydajnosci.W obecnosci katalizatorów mozna przeprowadzic utlenianie w temperaturze okolo 400°C, przy czym jednak obok benzenu powstaje niepozadany dwu¬ fenyl.Dlatego sposoby otrzymywania estru fenylowego przez bezposrednie oddzialywanie kwasów karbo- ksylowych na benzen nie byly dotad znane.W przypadku wytwarzania np. octanu fenylu sto¬ suje sie fenol, który poddaje sie reakcji z chlor¬ kiem acetylu albo z bezwodnikiem kwasu octo¬ wego.Opisano juz takze reakcje benzenu i kwasu octowego z octanem palladu w temperaturze 100°C, która prowadzi glównie do wytwarzania dwufenylu obok niewielkiej ilosci octanu fenylu.Zachodzi w tym przypadku reakcja stechiome- tryczna, poniewaz zastosowana sól palladu podle¬ ga nieodwracalnie reakcji wymiany natomiast nie nastepuje kataliza, która obejmuje regeneracje soli, w wyniku czego mozliwa jest reakcja wy¬ miany przekraczajaca stosunki stechiometryczne.Obecnie okazalo sie, ze benzen, kwas karbo- ksylowy i tlen mozna poddawac reakcji katali- 5 tycznej w obecnosci platyny i/albo palladu, przy czym wydajnosc octanu fenylu lub fenolu, w od¬ niesieniu do przereagowanego benzenu jest pra¬ wie 100%-wa. Dwufenyl nie tworzy sie przy tym wcale. 10 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze poddaje sie reakcji mieszanine benzenu, kwasu alifatycznego zawierajacego 2—3 atomy wegla i tlenu czasteczkowego, w obecnosci katalizatora, który zawiera 0,1—10% wagowych platyny i/lub 15 palladu, osadzonego na nosniku oraz soli silnej zasady i slabego kwasu jako aktywatora.Jako kwasy karboksylowe stosuje sie alifatyczne kwasy karboksylowe o -2—3 atomach wegla, jak 20 kwas octowy i kwas propionowy. Kwasy stosuje sie korzystnie w mozliwie stezonej postaci, np. kwas octowy w postaci kwasu octowego lodowa¬ tego. Niewielkie ilosci wody w zastosowanych kwasach nie sa jednak szkodliwe. Mozna równiez 25 stosowac mieszaniny kwasów karboksylowych z odpowiadajacymi im bezwodnikami.Tlen wprowadza sie do mieszaniny w postaci elementarnej, mozna jednak równiez stosowac do tego celu powietrze z wykorzystaniem zawartego 30 w nim tlenu. W przypadku prowadzenia skladni- 09 86069 860 3 ków reakcji w obiegu najkorzystniej stosuje sie tlen czysty lub o znacznym stopniu czystosci.Substancje wyjsciowe moga zawierac równiez inne substancje, nie przeszkadzajace w uzyskiwa¬ niu zastrzezonych produktów reakcji, jak np. we¬ glowodory nasycone, gazy szlachetne, tlenki wegla lub wode.Jako katalizatory stosuje sie platyne i/albo pal¬ lad. Metale szlachetne lub ich mieszanine mozna stosowac bez nosnika, np. w postaci koloidalnej.Korzystnie jednak metal szlachetny uzyty jako katalizator osadza sie w postaci mozliwie silnie rozdrobnionej na nosniku, zwlaszcza w przypad¬ ku prowadzenia reakcji w fazie gazowej. Jako nosniki stosuje sie korzystnie materialy nosniko¬ we o rozwinietej powierzchni, np. tlenek glinu, krzemian glinu, zel krzemionkowy, wegiel, zeolity, pumeks, glinki, skalenie, sita molekularne.Stezenie metali szlachetnych na nosniku moze wahac sie w szerokich granicach. W wielu przy¬ padkach skuteczne sa juz bardzo niewielkie ste¬ zenia metali szlachetnych, np. 0,1—10% wago¬ wych, w odniesieniu do calkowitego ciezaru ukla¬ du skladajacego sie z nosnika i katalizatora.Jednak estry fenylowe lub fenol otrzymuje sie równiez juz przy stezeniach ponizej 0,l°/o wago¬ wych, np. az do 0,05°/o wagowych albo przy ste¬ zeniach jeszcze mniejszych. Mozna oczywiscie sto¬ sowac równiez stezenia powyzej 10% wagowych z pozytywnym wynikiem. Osadzenie metali szla¬ chetnych na nosniku przeprowadza sie w znany sposób. Oprócz metali szlachetnych katalizator mo¬ ze takze zawierac jeszcze niewielkie ilosci, np. do 50% atomowych, innych metali, które same nie sa aktywne, np. zloto, miedz, srebro, zelazo, mangan.Jako aktywatory stosuje sie sole metali alka¬ licznych uzytych kwasów karboksylowych i/albo kwasu fosforowego. W przypadku zastosowania w reakcji kwasu octowego stosuje sie zatem ko¬ rzystnie octan metalu alkalicznego. W zaleznosci od sposobu przeprowadzenia reakcji aktywator mozna dodawac w postaci stalej na nosniku albo tez w postaci roztworu lub zawiesiny w cieklych skladnikach reakcji. Ilosci aktywatora moga sie wahac w szerokich granicach.Reakcje mozna prowadzic w temperaturze zmie¬ niajacej sie w szerokim zakresie, w zaleznosci od róznych czynników, jak rodzaj uzytego kwasu karboksylowego, temperatura rozkladu powstalego estru itd. Proces prowadzi sie korzystnie w tem¬ peraturze 100—200°C.Reakcje mozna prowadzic pod cisnieniem nor¬ malnym, nizszym lub wyzszym od normalnego.Korzystnie stosuje sie cisnienie 1—12 ata.Szczególnie korzystne jest przeprowadzenie pro¬ cesu wedlug wynalazku w fazie gazowej lub pa¬ rowej, przy czym substancje wyjsciowe w stanie gazowym lub pary przeprowadza sie przez kata¬ lizator osadzony na nosniku. Mozna jednak pro¬ wadzic proces równiez w fazie cieklej, przy czym kwas karboksylowy doprowadza sie w postaci cieklej do kontaktu z katalizatorem w obecnosci benzenu i tlenu.Stosunki bioracych udzial w reakcji skladników 10 15 20 25 80 85 40 45 50 55 60 61 w mieszaninie moga sie wahac w szerokich gra¬ nicach. W wielu przypadkach stosuje sie nadmiar benzenu i tlenu. W przypadku prowadzenia pro¬ cesu w skali technicznej nalezy jednak uwazac, aby skladniki nie tworzyly mieszaniny wybucho¬ wej.Nieprzereagowane skladniki reakcji, benzen, kwas karboksylowy i tlen stosuje sie korzystnie po¬ nownie do przeprowadzenia reakcji.Podczas reakcji powstaje mieszanina estru fe- nylowego uzytego kwasu karboksylowego i feno¬ lu. Stosunek obu tych produktów w mieszaninie moze ulegac zmianie w szerokich granicach, w zaleznosci od warunków procesu, jak temperatura, cisnienie, czas pozostawania mieszaniny w reakto¬ rze, zawartosc wody w katalizatorze itd.Wydzielenie produktu glównego mieszaniny re¬ akcyjnej, zawierajacej estry i ewentualnie fenol, przeprowadza sie w znany sposób. Ester mozna uzyc bezposrednio lub ewentualnie przeprowadzic takze w fenol na drodze hydrolizy lub termicz¬ nego rozszczepienia.Sposób wedlug wynalazku pozwala wytworzyc dwa wartosciowe produkty aromatyczne, jakimi sa fenol i ester fenylowy, z technicznych surow¬ ców wyjsciowych, w jednym katalitycznym pro¬ cesie utleniania i w stosunkowo niskiej tempe¬ raturze.Wynalazek objasniaja nastepujace przyklady, przy czym temperatury podano w stopniach Cel¬ sjusza, a wydajnosci w procentach wagowych w odniesieniu do przereagowanego benzenu.Przyklad I. Przez ogrzewana rure rekacyjna dlugosci 1 m i srednicy wewnetrznej 20 mm, wy¬ pelniona 250 ml katalizatora przeprowadza sie przy temperaturze katalizatora 130° i pod cisnie¬ niem atmosferycznym w fazie gazowej 1 mol ben¬ zenu, 1 mol kwasu octowego i 0,4 mola tlenu na 1 godzine. Katalizator sklada sie z kulek spinelu litowego {0 4 mm) jako nosnika i zawiera 2% wagowych metalicznego palladu w postaci silnie rozdrobnionej i 2% wagowych octanu sodu. Opusz¬ czajaca reaktor mieszanine produktów ochladza sie i otrzymane skropliny poddaje sie destylacji w celu wydzielenia produktu glównego. Otrzymu¬ je sie 2,3 g estru fenylowego kwasu octowego i 0,5 g fenolu na 1 godzine. Nieprzereagowane sub¬ stancje wyjsciowe po oddzieleniu produktów re¬ akcji zawraca sie do katalizatora i stosuje ponow¬ nie do przeprowadzenia reakcji.Przyklad II. Przez ogrzewana rure reakcyjna o dlugosci 1 m i srednicy wewnetrznej 20 mm, wy¬ pelniona 300 ml katalizatora, przeprowadza sie na 1 godzine przy wewnetrznej temperaturze reaktora 185° i pod cisnieniem 2 ata w fazie gazowej 0,8 mola benzenu, 2 mole kwasu propionowego i po¬ wietrze w takiej ilosci, aby doprowadzic 0,4 mola tlenu. Katalizator sklada sie z kulek spiekanego kwasu krzemowego o srednicy 3 mm jako nosnika i zawiera 2,3% wagowych metalicznego palladu, 0,2% wagowych zlota i 5% wagowych propionianu litu.Z mieszaniny reakcyjnej opuszczajacej reaktor otrzymuje sie Ig fenolu i 3,2 g estru fenylowego5 69 860 6 kwasu propionowego na 1 godzine. Wydajnosc wy¬ nosi 96%.Przyklad III. Przez reaktor stalowy o dlu¬ gosci 1 m i srednicy wewnetrznej 20 mm, wypel¬ niony 300 ml katalizatora, przeprowadza sie przy temperaturze katalizatora 190° i pod cisnieniem 6 ata w fazie gazowej 0,5 mola technicznego benze¬ nu, 2,5 mola 98 procentowego kwasu octowego i 0,4 mola tlenu na godzine. Katalizator sklada sie z kulek z krzemianu glinu o srednicy 3 mm i za¬ wiera 2,8% wagowych metalicznego palladu i 0,4% wagowych metalicznej platyny w postaci silnie roz¬ drobnionej, ponadto 2,5% wagowych wodórofos- foranu dwusodowego jako aktywatora. Otrzymu¬ je sie 1,8 g fenolu i 2 g estru fenylowego kwasu octowego na godzine. Wydajnosc wynosi 97%.Przyklad IV. Przez ogrzewana rure reakcyj¬ na o srednicy wewnetrznej 25 mm i wysokosci 1000 mm, wypelniona 500 ml katalizatora o takim sa¬ mym skladzie, jak w przykladzie III, pompuje sie na godzine przy wewnetrznej temperaturze reaktora 145 — 150° i pod cisnieniem 11 ata roz¬ twór, który sklada sie z 0,5 mola benzenu, 1,8 mo¬ la kwasu octowego i 0,3 mola bezwodnika kwasu octowego. Jednoczesnie wprowadza sie do reakto¬ ra 0,3 mola tlenu, Skladniki reakcji wprowadza sie do szczytowej czesci rury reakcyjnej. Produkt opuszczajacy reaktor ochladza sie do temperatury pokojowej, rozpreza do cisnienia normalnego i pod¬ daje destylacji w celu wydzielenia produktu glów¬ nego. Otrzymuje sie 1,2 g estru fenylowego kwasu octowego na godzine z wydajnoscia 99%-owa.Przyklad V. Gazowa mieszanine, w ilosci 0,33 mola benzenu i 0,33 mola kwasu octowego lacznie z 3 litrami tlenu i 1,5 litra azotu na go¬ dzine przeprowadza sie w temperaturze 170°C i pod normalnym cisnieniem przez katalizator, który znajduje sie w ogrzewanym reaktorze szklanym o srednicy wewnetrznej 20 mm i dlugosci 300 mm.Katalizator sklada sie z nosnika z zelu krzemion¬ kowego o srednicy czastek 0,25 — 0,5 mm, im¬ pregnowanego za pomoca 3% wagowych palladu i 3% wagowych zlota i poza tym zawiera 3% wagowych octanu potasu. Octan potasu wprowa¬ dza sie w calosci lub w czesci juz w czasie przy¬ gotowywania katalizatora albo tez w czasie reak¬ cji, po rozpuszczeniu w doprowadzanym kwasie octowym, dotad az podana ilosc zostanie osadzona na katalizatorze.Z produktu reakcji oddziela sie przez destylacje 5 1,96 g estru fenylowego kwasu octowego na go¬ dzine, co odpowiada prawie 100% przemianie przereagowanej czesci benzenu w ester. Nieprze- reagowane substancje wyjsciowe zawraca sie do katalizatora i stosuje ponownie do przeprowadze- 10 nia reakcji.Przyklad VI. Mieszanine 20 g benzenu, 80g kwasu octowego i 9,6 g octanu potasu lacznie z sil¬ nie rozdrobnionym katalizatorem, który sklada sie z 2,16 g palladu i 10% atomowych miedzi ogrzewa 16 sie w fazie cieklej pod chlodnica zwrotna w tem¬ peraturze 96—98°, przy jednoczesnym mieszaniu przepuszczajac 2,5 litra tlenu na godzine. Katali¬ zator sporzadza sie przez jednoczesna wspólna nie oddzielna redukcje chlorku palladu i chlorku mie- 20 dzi za pomoca wodorku sodowego w roztworze wodno-etanolowym. Po 5-godzinnej reakcji i po odsaczeniu katalizatora mozna oddzielic od nie- przereagowanej mieszaniny benzenu i kwasu octo¬ wego 0,4 g octanu fenylu na drodze destylacji. O- 25 bok sladów C02 nie powstaja zadne inne pro¬ dukty uboczne. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe i0 1. Sposób wytwarzania estrów fenylowych i e- wentualnie fenolu przez reakcje benzenu z alifa¬ tycznym kwasem karboksylowym, znamienny tym, ze poddaje sie reakcji mieszanine benzenu, kwasu alifatycznego zawierajacego 2—3 atomy weg- 35 la i tlenu czasteczkowego, w obecnosci katalizato¬ ra, który zawiera 0,1—10% wagowych platyny i/lub palladu, osadzonego na nosniku oraz soli silnej zasady i slabego kwasu jako aktywatora.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako aktywatory stosuje sie sole metali alkalicz¬ nych uzytych kwasów karboksylowych i/albo kwa- |0 su fosforowego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w temperaturze 100—200°C.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie pod cisnieniem 1—12 ata. PL PL
PL1967119925A 1966-04-09 1967-04-10 PL69860B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0048917 1966-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69860B1 true PL69860B1 (pl) 1973-10-31

Family

ID=7102576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1967119925A PL69860B1 (pl) 1966-04-09 1967-04-10

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3642873A (pl)
AT (1) AT273080B (pl)
BE (1) BE696832A (pl)
CH (1) CH483381A (pl)
DE (1) DE1543582C3 (pl)
DK (1) DK114348B (pl)
ES (1) ES338978A1 (pl)
FR (1) FR1518312A (pl)
GB (1) GB1185373A (pl)
LU (1) LU53370A1 (pl)
NL (1) NL153852B (pl)
NO (1) NO119744B (pl)
PL (1) PL69860B1 (pl)
SE (1) SE326968B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4515983A (en) * 1983-06-30 1985-05-07 Ashland Oil, Inc. Manufacture of phenyl esters and phenol
JP4228463B2 (ja) * 1999-03-31 2009-02-25 東ソー株式会社 フェニルエステル製造法

Also Published As

Publication number Publication date
AT273080B (de) 1969-07-25
SE326968B (pl) 1970-08-10
DE1543582A1 (de) 1969-12-11
DK114348B (da) 1969-06-23
CH483381A (de) 1969-12-31
NL6704757A (pl) 1967-10-10
GB1185373A (en) 1970-03-25
ES338978A1 (es) 1968-07-01
BE696832A (pl) 1967-09-18
DE1543582B2 (de) 1974-08-15
US3642873A (en) 1972-02-15
DE1543582C3 (de) 1975-04-10
FR1518312A (fr) 1968-03-22
NO119744B (pl) 1970-06-29
NL153852B (nl) 1977-07-15
LU53370A1 (pl) 1968-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3275680A (en) Production of organic acetates in presence of a noble metal catalyst and oxygen
JP2008540444A (ja) アルキルエーテルのカルボニル化のための方法
US3492341A (en) Esterification of olefins with a mordenite type crystalline aluminosilicate catalyst
US3651127A (en) Process for the manufacture of phenyl esters or mixtures of phenyl esters and phenol from benzene
JPS6051150A (ja) ビフェニルテトラカルボン酸エステルの製造法
PL69860B1 (pl)
US3493605A (en) Alkanoic acid esters by oxidation of alkyl-aromatic hydrocarbons with a group viii noble metal alkanoate
CN1040111C (zh) N-膦酰基甲基甘氨酸和其盐的生产方法
US3045051A (en) Production of dialkyl sulfoxides
US4416801A (en) Toluic acid
SA517381345B1 (ar) عملية أسترة أكسيدية لصنع ميثيل ميثاكريلات
US4476329A (en) Selective alkylation of phenol to o-cresol
US3506704A (en) Ester process
US4400544A (en) Method for the preparation of cyclohexanone
EP0501507B1 (en) Process for preparing diester of carbonic acid
US3651101A (en) Process for the manufacture of phenyl esters and phenol from benzene
US4356318A (en) Toluic acid
JPS63192738A (ja) カルボニル化法
US2827362A (en) Preparation of hydroxylamine
US3923881A (en) Process for the preparation of C{HD 4 {B dicarboxylic acids from 2-butene
US3641113A (en) Process for the manufacture of vinyl acetate
NO167617B (no) Kabelspleisesystem.
US4237314A (en) Phenyl acetic acid preparation
US5183931A (en) Benzylic oxidation and catalyst therefor
CA2526912A1 (en) Method for producing formic acid formiates