PL 69 641 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest skrzydlo drzwiowe, majace okladzine drewniana zespolo- na z rama skrzydlowa. Znane sa z praktyki oraz z opisu patentowego PL214392(B1) skrzydla drzwiowe, majace plyte nosna pokryta obustronnie ozdobnymi panelami i zaopatrzona w co najmniej jeden otwór, przesloniety od zewnetrznej i wewnetrznej strony skrzydla szybami polaczonymi elementem dystansowym. Ze zgloszenia patentowego PL398509(A1) znane jest skrzydlo drzwiowe majace rame skrzy- dlowa utworzona z poziomych i pionowych belek oraz umieszczone w ramie drewniane elementy wy- pelniajace w postaci klepek, które sa ze soba polaczone zlaczami ksztaltowymi typu pióro-wpust. Elementy wypelniajace rame maja od zewnetrznej strony zukosowania, a ponadto w miejscu polaczen elementów wypelniajacych z belkami skrzydla, umieszczone sa listwy oslaniajace konce elementów wypelniajacych. Waznym i do dzisiaj nie do konca rozwiazanym problemem zwiazanym z eksploatacja znanych drzwi zaopatrzonych w drewniane okladziny lub wypelnienia utworzone przez szereg polaczonych ze soba klepek jest to, ze drewno ma naturalna tendencje zmieniania wymiarów poprzecznych zaleznie od wilgotnosci powietrza i temperatury. Niedogodnosc ta zostala wprawdzie w znacznym stopniu wy- eliminowana dzieki stosowaniu róznorakich zabiegów technologicznych z uzyciem preparatów impre- gnacyjnych oraz pokryc ochronnych, ograniczajacych zmiany ksztaltowo-wymiarowe drewnianych elementów okladzinowych i wypelnien stosowanych w skrzydlach drzwi o konstrukcji ramowej. Niemniej jednak w strefach klimatycznych, w których wystepuje duzy okresowy wzrost i spadek tem- peratury oraz wilgotnosci powietrza, jak na przyklad w umiarkowanej strefie klimatycznej, po pewnym relatywnie niedlugim okresie czasu pomiedzy elementami drewnianymi tworzacymi okladzine lub wy- pelnienie czesci skrzydla powstaja szczeliny. Z literatury patentowej oraz praktyki znany jest szereg rozwiazan zmierzajacych do ogranicze- nia skutków opisanego wyzej niekorzystnego zjawiska. Przykladowo, wedlug rozwiazania znanego z opisu patentowego AT 395633 drewniane panele stanowiace elementy okrycia (okladziny) bramy sa mocowane do metalowej ramy skrzydlowej plaski- mi sprezystymi elementami, nasuwanymi na lezace w plaszczyznie ramy wzdluzne ramiona podporo- we. Panele sa od ich wewnetrznej strony zaopatrzone w nakladki z listew, usytuowanych równolegle do ramion podporowych, lecz w pewnym odstepie od nich. Sprezyste elementy blokujace maja na jednym koncu podgiety nosek, a na drugim koncu wywinieta pólke, przy czym pomiedzy noskiem a pólka znajduje sie silnie sprezynujacy jezyk. Listwowe nakladki paneli blokowane sa pomiedzy jezy- kiem a pólka. Dzieki suwliwemu polaczeniu elementów sprezystych z ramionami podporowymi ramy mozliwa jest kompensacja termicznych zmian wymiarowych okrycia oraz ramy. Z opisu zgloszenia patentowego PL 404439(A1) znany jest sposób laczenia elementów okla- dzinowych z drewna litego, na przyklad elementów dekoracyjnych z drewna szlachetnego, z po- wierzchnia skrzydla drzwi drewnianych, który to sposób pozwala uzyskac okladziny drewniane odpor- ne na wplyw niekorzystnych czynników atmosferycznych, jak zmiany temperatury i wilgotnosci oraz opady. Istota znanego rozwiazania polega na uformowaniu szczeliny dylatacyjnej pomiedzy elemen- tami okladzinowymi z drewna litego, naklejanymi na plytowa konstrukcje nosna drzwi oraz wypelnieniu szczeliny dylatacyjnej masa plastyczna na bazie poliamidu lub poliuretanu. Glebokosc i szerokosc szczeliny jest zalezna od grubosci laczonych ze skrzydlem elementów drewnianych. Wedlug opisu rozwiazania, glebokosc szczeliny wynosi 6–10 mm, a jej szerokosc 4–20 mm. Zgodnie ze wzorem, skrzydlo drzwiowe majace drewniana okladzine zespolona z rama skrzy- dlowa, przy czym przynajmniej jedna drewniana okladzina uformowana jest z szeregu elementów okladzinowych w postaci klepek, a rama zawiera belki pionowe i poziome, charakteryzuje sie tym, ze belki ramy maja wybrania z zamocowanymi w nich podporowymi listwami dla okladzinowych elemen- tów, które sa usytuowane tak, iz skierowane do wewnatrz skrzydla brzegi czolowych powierzchni dwóch sasiednich okladzinowych elementów oraz brzegi zewnetrznej czolowej powierzchni listew zachodza wzajemnie na siebie i sa polaczone klejem, podczas gdy wzdluzne wezsze boki dwóch sa- siednich okladzinowych elementów tworza miedzy soba wreby. W jednej postaci wzoru dna wrebów pomiedzy sasiednimi okladzinowymi elementami siegaja zewnetrznych czolowych powierzchni podporowych listew. W drugiej postaci wzoru, dna wrebów pomiedzy sasiednimi okladzinowymi elementami siegaja w glab materialu podporowych listew, ponizej zewnetrznej czolowej powierzchni listew. PL 69 641 Y1 3 Skrzydlo drzwiowe stanowiace przedmiot wzoru nadaje sie do stosowania w budownictwie, zwlaszcza do drzwi zewnetrznych obiektów budowlanych. Wzór rozwiazuje postawione zagadnienie techniczne ograniczenia deformacji wzdluznych kra- wedzi klepek okladziny pod wplywem zmiennych warunków atmosferycznych wystepujacych w czasie uzytkowania skrzydla. Ponadto pozwala na obnizenie kosztów wytwarzania skrzydla poniewaz, w przypadku zespala- nia klejem wzdluznych krawedzi klepek z listwami podporowymi, mozna stosowac klepki okladzinowe o grubosci mniejszej od stosowanych dotychczas w typowych rozwiazaniach. Poza tym, mozliwa jest poprawa estetyki wyrobu, gdyz dzieki uformowaniu dna wrebów w obre- bie materialu listew podporowych uzyskuje sie w odmianie wzoru efekt wizualny relatywnego zwiek- szenia sie grubosci klepek okladzinowych. Przedmiot wzoru uwidoczniono na zalaczonym rysunku na którym: fig. 1 przedstawia skrzydlo w widoku czolowym z przerwaniami, fig. 2 – przekrój A-A na fig. 1, fig. 3 – przekrój A-A na fig. 1 w drugiej postaci wzoru. Skrzydlo drzwiowe wedlug wzoru uzytkowego ma czworoboczna rame 1, uformowana z belek pionowych i poziomych. Do obu stron ramy 1 sa w plaszczyznie skrzydla przytwierdzone, najlepiej klejem o wymaganej elastycznosci, okladziny 2 i 3, przy czym przynajmniej jedna okladzina 2 jest utworzona z szeregu drewnianych elementów okladzinowych w postaci klepek 4, korzystnie ze szla- chetnego drewna egzotycznego lub drewna twardszego niz drewno ramy 1. Wprawdzie na zalaczo- nych rysunkach przedstawiono rame 1 bez felców, w ujeciu schematycznym, jednak zrozumialym jest, iz w niczym nie wplywa to na zrozumienie istoty rozwiazania ani nie zaweza zakresu ochrony. Aby okladzine 2 zespolic z rama w sposób ograniczajacy deformacje ksztaltowe klepek 4 pod wplywem warunków atmosferycznych, zmieniajacych sie w czasie uzytkowania skrzydla drzwiowego, w przeciwleglych belkach ramy 1 sa uformowane wybrania, w których zamocowane sa podporowe listwy 5, korzystnie z tego samego gatunku drewna co drewno klepek 4. Glebokosc wybran jest tak dobrana, aby zewnetrzna czolowa powierzchnia listew 5 byla zlicowana z powierzchnia belek ramy 1. Listwy 5 sa usytuowane w ramie w takich odstepach, aby przy ulozeniu na ramie 1 klepek 4 o zadanej uprzednio szerokosci, skierowane do wewnatrz skrzydla brzegi czolowych powierzchni dwóch sasiednich klepek 4 oraz brzegi zewnetrznej czolowej powierzchni listew 5 wzajemnie zacho- dzily na siebie na szerokosc co najmniej kilku do kilkunastu milimetrów, a ponadto aby wzdluzne boki sasiednich klepek 4 wyznaczaly miedzy soba wreby 6, których dna sa wyznaczone przez listwy 5. Klepki 4 laczy sie w znany sposób za pomoca kleju z rama 1 i listwami 5, korzystnie pod prasa, z zastosowaniem opisanego powyzej wzajemnego usytuowania ramy 1, klepek 4 i listew 5. Po skleje- niu, z rama 1 i listwami 5, czysci sie z nadmiaru kleju wreby 6, po czym poddaje skrzydlo znanej ob- róbce wykanczajacej. W przypadku potrzeby uzyskania efektu estetycznego polegajacego na wizualnym wrazeniu zwiekszenia sie grubosci klepek 4 okladziny, wreby 6 poglebia sie w znany sposób przed obróbka wykanczajaca, na przyklad przez frezowanie, tak aby dna wrebów 6 po takim poglebieniu siegaly w glab materialu listew 5, ponizej zewnetrznej czolowej powierzchni listew 5. PLPL 69 641 Y1 2 Description of the model The subject of the utility model is a door leaf having a wooden cladding combined with a wing frame. They are known from practice and from the patent description PL214392 (B1), door leaves having a bearing plate covered on both sides with decorative panels and provided with at least one opening, covered from the outside and inside of the door leaf with panes connected by a spacer. From the patent application PL398509 (A1) it is known a door leaf having a leaf frame made of horizontal and vertical beams and wooden filling elements in the form of staves placed in the frame, which are connected with each other by means of tongue-and-groove joints. The elements filling the frame have bevels on the outside, and in addition, at the joints of the filling elements with the sash beams, there are strips protecting the ends of the filling elements. An important and still not completely solved problem related to the operation of known doors provided with wooden cladding or fillings formed by a series of interconnected staves is that wood has a natural tendency to change transverse dimensions depending on air humidity and temperature. This inconvenience has been largely eliminated thanks to the use of various technological treatments with the use of impregnation preparations and protective covers, limiting the shape and dimensional changes of wooden cladding elements and fillings used in door leaves with a frame structure. However, in climatic zones with large periodic increases and decreases in temperature and air humidity, such as in a temperate climate zone, after a relatively short period of time, gaps form between the wooden elements that make up the cladding or the filling of part of the sash. From the patent literature and practice, a number of solutions are known to limit the effects of the unfavorable phenomenon described above. For example, according to the solution known from patent description AT 395633, wooden panels constituting the cladding elements of the gate are attached to the metal leaf frame by means of flat elastic elements slid over the longitudinal supporting arms lying in the plane of the frame. On the inside, the panels are provided with overlays made of slats, located parallel to the supporting arms, but at a distance therefrom. The resilient locking elements have a bent nose at one end and a rolled up shelf at the other end, with a strongly resilient tongue between the nose and the shelf. The lath overlays of the panels lock between the tongue and the shelves. Due to the sliding connection of the elastic elements with the frame support arms, it is possible to compensate for thermal dimensional changes of the cover and the frame. The description of the patent application PL 404439 (A1) discloses a method of joining solid wood veneering elements, for example decorative elements made of precious wood, with the surface of a wooden door leaf, which allows to obtain wooden veneers resistant to unfavorable weather conditions. atmospheric factors, such as changes in temperature and humidity, and precipitation. The essence of the known solution consists in forming an expansion gap between solid wood cladding elements, glued to the door supporting structure, and filling the expansion gap with a plastic mass based on polyamide or polyurethane. The depth and width of the slot depends on the thickness of the wooden elements connected to the leaf. According to the description of the solution, the depth of the joint is 6-10 mm and its width is 4-20 mm. According to the pattern, a door leaf having a wooden cladding composite with a sash frame, at least one wooden cladding being formed of a series of plank cladding elements, and the frame comprising vertical and horizontal beams, characterized in that the frame beams have recesses from the supporting slats for the cladding elements fixed therein, which are positioned so that the edges of the front surfaces of two adjacent cladding elements facing towards the inside of the sash and the edges of the outer front surface of the slats overlap each other and are joined with glue, while the longitudinal sides of the two are - adjacent cladding elements form notches between them. In one embodiment of the frog bottom pattern, between the adjacent trim members extend to the outer front support surfaces of the slats. In the second form of the pattern, the bottoms of the foals between the adjacent trim elements extend into the material of the support battens, below the outer face of the battens. EN 69 641 Y1 3 The door leaf, which is the subject of the design, is suitable for use in construction, especially for exterior doors of buildings. The formula solves the technical problem posed to limit the longitudinal deformations of the edges of the cladding planks under the influence of changing weather conditions occurring during the use of the leaf. Moreover, it allows to reduce the costs of manufacturing the sash, because, in the case of bonding the longitudinal edges of the planks with the supporting strips with glue, it is possible to use cladding planks with a thickness smaller than those used so far in typical solutions. In addition, it is possible to improve the aesthetics of the product, because thanks to the shaping of the bottom of the ribs in the material of the supporting strips, a visual effect of a relative increase in the thickness of the veneer planks is obtained in a pattern variant. The subject of the pattern is shown in the attached drawing, in which: fig. 1 shows the sash in a front view with interruptions, fig. 2 - section A-A in fig. 1, fig. 3 - section A-A in fig. 1 in a second embodiment of the pattern. According to the utility pattern, the door leaf has a four-sided frame 1, formed of vertical and horizontal beams. Cladding 2 and 3 are attached to both sides of the frame 1 in the plane of the sash, preferably with an adhesive of the required flexibility, facings 2 and 3, at least one cladding 2 being formed of a series of wooden cladding elements in the form of staves 4, preferably of noble exotic wood or harder wood. than wood of the frame 1. Although the attached drawings show the frame 1 without rebates, in a schematic way, it is understandable that it does not affect the understanding of the essence of the solution or limit the scope of protection in any way. In order for the cladding 2 to be combined with the frame in a way that limits the shape deformation of the planks 4 under the influence of weather conditions, changing during the use of the door leaf, recesses are formed in the opposite frame beams 1, in which support strips 5 are mounted, preferably of the same type of wood as stave wood 4. The depth is selected so that the outer front surface of the slats 5 is flush with the surface of the frame beams 1. The slats 5 are placed in the frame at such intervals that when 1 planks 4 of a predetermined width are placed on the frame, they are directed inwards wings, the edges of the front surfaces of two adjacent planks 4 and the edges of the outer front surface of the slats 5 mutually overlap with a width of at least a few to several millimeters, and that the longitudinal sides of adjacent planks 4 define between themselves notches 6, the bottoms of which are defined by the slats 5. The staves 4 are attached to the frame 1 by means of glue in a known manner and slats 5, preferably under a press, using the above-described mutual positioning of the frame 1, the planks 4 and the slats 5. After gluing, the frame 1 and the slats 5 are cleaned of the excess glue from the groove 6, and the sash is subjected to a known doing the finisher. If it is necessary to obtain the aesthetic effect consisting in the visual impression of an increase in the thickness of the planks 4 of the cladding, the notches 6 are deepened in a known manner before finishing, for example by milling, so that the bottom of the notches 6, after such deepening, reach the depth of the material of the slats 5, below the outer surface the front surface of the slats 5. PL