Pierwszenstwo: 29.X.1966 Wegry Opublikowano: 30.XI.1973 69580 KI. 12g,l/01 WLP BOlj 2/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Sandos Borzas, Rezsó Csitos, Istvan Muranyi Wlasciciel patentu: Magyar Aswanyolaj es Foldg&z Kiserleti Intezet, Bu¬ dapeszt (Wegry) Sposób wytwarzania granulatu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulatu — zwalszcza z latwo topliwych, lecz w temperaturze pokojowej stalych, materialów. Tego rodzaju materialami sa przede wszystkim substan¬ cje topliwe ponizej 120°C, glównie pochodne ropy naftowej, wzglednie unoszace sie drobnoziarniste proszki, jak na przyklad sadza lub siarka.Wytwarzania w stanie stalym latwo topliwych materialów bylo dotychczas powszechnie tak prze¬ prowadzane, ze ciekly wytop wprowadzano do apa¬ ratu, którego ksztalt i objetosc okreslane byly ksztaltem gotowego wyrobu, przy czym wytop byl zestalany metodami naturalnymi lub sztucznymi.Ostatnio zastosowano w tym celu równiez metode flokulacji. Wada pierwszego sposobu jest to, ze wy¬ maga duzo miejsca, czasu i sil roboczych, podczas gdy ostatni sposób jest niedogodny, gdyz produkt wymaga do przechowywania bardzo duzej prze¬ strzeni.Stosowanie powyzszych sposobów wiaze sie z du¬ zym nakladem pracy i srodków materialnych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych wad oraz opracowanie sposobu i urzadzenia do wytwa¬ rzania tego rodzaju produktów w postaci granulo¬ wanej.Wynalazek dotyczy przeto sposobu wytwarzania granulatu oraz urzadzenia do stosowania tego spo¬ sobu.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie spo¬ sobu wytwarzania granulatu z cieklych w tempe- % raturze ponizej 120°C, lecz stalych w temperaturze pokojowej materialów, przez wprowadzenie stru¬ mienia lub wielu strumieni materialu do osrodka chlodzacego o odmiennym od stopionego materialu 5 napieciu powierzchniowym i gestosci i o zblizonej na wejsciu, a nizszej w obszarze przyleglym do wejscia temperaturze, przy czym znamienne dla sposobu wedlug wynalazku jest to, ze stopiony- ma¬ terial wprowadza sie do wspólbieznego z materia- io lem granulowanym strumienia osrodka chlodzacego, zwlaszcza do wody o zblizonej temperaturze, plyna¬ cego waskim strumieniem przeciw silom ciezkosci z taka predkoscia ze krople wyzwalane przez dysze i wpadajace do osrodka, krzepnac tworza kuleczki 15 oddzielane nastepnie od osrodka chlodzacego.Warunkiem do zastosowania sposobu wedlug wynalazku jest, aby poddawane granulowaniu sub¬ stancje byly topliwe w niskiej temperaturze, poni¬ zej 120°C i aby byly w temperaturze pokojowej 20 w stanie stalym, oraz aby w czynniku zestalaja¬ cym, w sposób dostrzegalny nie przechodzily wca¬ le do roztworu lub przynajmniej w czasie zetknie¬ cia z tym czynnikiem. Korzystnym jest takze prze¬ prowadzenie sposobu, przy którym ciezar wlasciwy 25 czynnika chlodzacego jest wiekszy niz ciezar wlas¬ ciwy poddawanej granulowaniu substancji, gdyz zastosowane w tym wypadku nieznaczne nadcis¬ nienie, uzyskane w danym wypadku z samej róz¬ nicy ciezarów, jest wystarczajace do utrzymania 30 ciaglego procesu technologicznego. Do doprowa- 69 58069 580 dzenia materialu zastosowano korzystnie tego ro¬ dzaju rure, z otworem skierowanym w góre, tak zwana dysze, której koniec siega do srodka prze¬ strzeni zapelnionej czynnikiem chlodzacym w tem¬ peraturze okolo 5 do 10°C wyzszej niz punkt top¬ nienia materialu do wytopu.Cel wynalazku w zakresie urzadzenia do stoso¬ wania sposobu osiagnieto przez opracowanie urza¬ dzenia, które posiada zbiornik do gromadzenia ma¬ terialu do topienia, jak równiez ma przewód w ksztalcie litery „L", zaopatrzony na swych kon¬ cach w lejkowato rozszerzone glowice, przy czym doprowadzenie jest regulowane w górnej glowicy przez zawór regulacyjny, a w dolnej glowicy przez jedna lub wiele dysz, przy czym doprowadzenie materialu wyposazone jest w rure wznosna dopro¬ wadzajaca czynnik chlodzacy, korzystnie wode o obnizajacej sie w kolejnych stopniach ukladu temperaturze, jak równiez odprowadzajaca zgra- nulowany material,1 oraz jest zaopatrzone w urza¬ dzenie oddzielajace produkt w granulkach od czyn¬ nika chlodzaco-transportujacego.Jako urzadzenie oddzielajace zastosowana jest rynna oddzielajaca ciecz, oraz ewentualnie wi¬ rówka.-.J"ako,.5ys.tem._ch2odzacy_.uzyto_ co, najmniej dwu¬ stopniowego ukladu chlodzacego, w najprostszym wypadku systemu wody cieplej i zimnej.Do prac wykonczeniowych zastosowano zasobnik i uklady pakowania jednoworkowego lub jedno- skrzynkowego.Wyczerpujacy opis szczególów wynalazku poda¬ no dla przykladowej odmiany wykonania urzadze¬ nia do granulowania parafiny.Krople parafiny formowane sa w ten sposób, ze ciekla parafina kierowana jest do waskiej, usta¬ wionej poziomo rury sterczacej jednym koncem do srodka przestrzeni wodnej oraz do jednej lub wie¬ lu dysz o srednicy przykladowo 2 do 3 mm, przy tym temperatura przestrzeni wodnej jest wyzsza o 5 do 10°C od punktu topnienia parafiny.Temperatura przeplywajacej wody w ten sposób jest regulowana, aby na koncu dyszy woda, której temperatura jest zwykle powyzej punktu topnie¬ nia poddawanej obróbce substancji, spadla do tem¬ peratury 25 do 50°C albo przez chlodzenie albo przez dodatek zimnej wody doprowadzonej stop¬ niowo rura i aby w ten sposób krople parafiny zo¬ staly utwardzone jako ziarna.Ziarnisty, lecz jeszcze cieply i w swej calej ma¬ sie jeszcze nie zestalony produkt posredni jest kie¬ rowany, dla dalszego utwardzenia, do napelnione¬ go zimna woda zasobnika i nastepnie w celu od¬ dzielenia wody, przez rynne spadowa do kosza fil¬ trujacego.Filtrowanie przy zastosowaniu odpowiedniej ilos¬ ci rynny oddzielajacej wode moze byc tak sku¬ teczne, ze nie jest potrzebne dalsze mechaniczne oddzielenie wody. Gdy jednak przy okreslonych warunkach roboczych pozostaje jeszcze troche przylegajacej wody, wtedy usuwa sie ja w nie¬ przerwanym przeplywie za pomoca wirówki. Otrzy¬ mane w ten sposób ziarna parafiny moga byc w tym stanie przechowywane i odpowiednio na¬ tychmiast zapakowane. 10 15 30 40 45 50 60 65 Wedlug innej korzystnej metody stosowania wy¬ nalazku, uklad zimnej wody dolaczony jest do przesuwnych, w postaci ejektora wykonanych rur wznosnych, przez rozdzielenie rury wznosnej, za pomoca tulei.Mozna równiez obieg wody cieplej dolaczyc do srodka tulei dysz. W tym wypadku, znajdujace sie miedzy Obiegiem wody cieplej i wody zimnej od¬ cinki rury wznosnej sa równiez wzajemnie wzgle¬ dem siebie przesuwane.Przyklad wykonania wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat procesu technologicznego, fig. 2 w widoku z boku i czesciowo w przekroju przyklad wykonania urza¬ dzenia wedlug wynalazku wykonanego lacznie z dyszami i podwójna rura wznosna, fig. 3 inny przyklad wykonania urzadzenia, fig. 4 w powiek¬ szeniu przekrój pionowy elementów rury wznos¬ nej, fig. 5 urzadzenie, w którym polaczono wode ciepla .i zimna za pomoca tulei, a fig. 6 w powiek¬ szeniu i w przekroju pionowym polaczenia dyszy z rura wznosna.Jak przedstawiono na fig. 1, do topnienia pod¬ dawanej granulowaniu parafiny przewidziano zbiornik 2, wyposazony w wezownice grzejna. Tam gdzie jest mozliwe ze wzgledu na warunki eksploa¬ tacyjne, "zbiornik ten jest Wykonany i przeznaczo¬ ny tylko do zbierania i gromadzenia parafiny w stanie plynnym.Stopiona parafina splywa do leja 3 regulowane¬ go zaworem iglicowym, skad dolaczonym za po¬ moca dlawnicy 3a przewodem rurowym 4, wchodzi do ukladu dysz 5. Dysze 5 otoczone sa kapiela z cieplej wody, która jest dostarczana przewodem 6 rurowym cieplej wody, odprowadzonym z roz¬ dzielacza 7 cieplej wody. Konce dysz 5 siegaja do srodka rury 8 wznosnej zasilanej ciepla woda.Powstajace na koncach 5 dysz krople parafiny wznosza sie w rurach 8 wznosnych, otoczonych plaszczem 12 wody chlodzacej, zasilanym z roz¬ dzielacza 9 wody zimnej i zestalaja sie pod dziala¬ niem zimnej wody, wprowadzonej do tych rur przez otwory 11 perforacyjne. Woda wyplywajaca w górnym koncu ukladu rur 8 wznosnych przesyla ziarna parafiny na plyte 13, bezposrednio zasilana zimna woda za pomoca krócca 10. Po drodze z ply¬ ty 13 ziarna parafiny tocza sie i przesuwaja po rynnie 14 oddzielajacej wode i spadaja do wirów¬ ki 15. Z wirówki 15 suche granulki parafiny prze¬ chodza do zasobnika 16.Pod rynn^ 14 oddzielajaca wode, przewidziano zbiornik 17 zbierajacy wode. Woda ze zbiornika oraz woda oddzielona w wirówce kierowana jest ukladem 18a, b rur, do pompy zasilajacej bieg po¬ nownie lub do kanalu sciekowego.Dla zaopatrzenia procesu w ciepla wode prze¬ widziano w przykladzie wykonania podgrzewacz 1 ogrzewany para wodna.Przy przemyslowym zastosowaniu sposobu wed¬ lug wynalazku potrzebna jest ciepla woda o sto¬ sunkowo niskiej temperaturze 60 do 70°C, najczes¬ ciej jako woda kondensacyjna pozostalych urza¬ dzen odbiorczych. Woda potrzebna do zasilania podgrzewacza 1 jest pobierana z sieci 19 zasilaja¬ cej, a ciepla woda doprowadzana jest przewodem 20 do rozdzielczego ukladu 7 cieplej wody oraz do69 580 rurowego przewodu 21 otaczajacego przewód 4 ru¬ rowy parafiny. Przeplyw goracej wody przewodem 21 zapobiega zestalaniu sie parafiny w przewodzie rurowym. Aby równiez zapobiec zestalaniu sie pa¬ rafiny w dyszach 5, zastosowano tuleje 25, zasilana rurowym przewodem 24 dolaczonym do przelewo¬ wego krócca 23 rozdzielacza 7 cieplej wody.Bo zaopatrzenia w ciepla wode rur 8 wznosnych w rozdzielaczu 7 cieplej wody przewidziano zawo¬ ry 22, dopasowane do konców rur. Za pomoca tych zaworów 22 mozna dokladnie ustalic ilosc wody wplywajaca do rury w ten sposób, ze te zawory 22 zaleznie od potrzeby albo podnoszone sa do góry albo opuszczane.Zimna woda plynie przez rozdzielacz 9 wody zimnej i przez rury 9a, 9b do plaszcza 12 wodnego rur wznosnych 8. W rozdzielaczu 9 podobnie jak w rozdzielaczu 7 cieplej wody, reguluje sie nate¬ zenie przeplywu zimnej wody chlodzacej.Na fig. 3 przedstawiono urzadzenie zaopatrzone w rury 8 wznosne do doprowadzania zimnej wody.Jest to dalsze ulepszenie podstawowego przykladu wykonania wynalazku i oparte jest na spostrzeze¬ niu, ze doprowadzanie zimnej wody przez otwory 11 perforacyjne rur 8 wznosnych wymaga bardzo dokladnej regulacji oraz, ze niektóre materialy sa bardzo czule na najmniejsze odchylenie. Aby uproscic ten wymagajacy trudnej eksploatacji ele¬ ment urzadzenia, przewidziano tuleje 26 zaopatrzo¬ na w króciec 27 doplywu zimnej wody. Io srodka tej tulei wprowadzony jest stozkowaty koniec 8a rury 8 wznosnej. Odpowiednio do powierzchni bocznej stozka uksztaltowany jest dolny koniec 28a górnej rury 28 wzdluznej. Górna rura 28 wznosna moze byc przesuwana w dlawicy 29 w kierunku pionowym wzgledem tulei 26. Na fig. 4 pokazano w powiekszeniu koniec 8a dolnej czesci rury 8 wznosnej i dolny koniec 28a polaczonej w ten sposób górnej rury 28 wznosnej.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 5, rozdzie¬ lacz cieplej wody dolaczony jest równiez do ukla¬ du 5a dysz za pomoca tulei rozdzielczych lecz wy¬ konany jest w sposób odmienny, nie wedlug fig. 2.W tym przypadku ciepla woda prowadzona jest z góry do tulei 30 cieplej wody przez króciec 31.Konstrukcyjny ksztalt dysz 5a przedstawiony jest w powiekszeniu na fig. 6, mianowicie w polaczeniu z dolna czescia 32a rury 32 wznosnej. Dalszy odci¬ nek rury 32 wznosnej i srodkowy odcinek 34 rury wznosnej daja sie wzajemnie wzgledem siebie przestawiac na odcinku ograniczonym zlaczka 33.Dolna rura 32 wznosna moze byc przestawiana w kierunku pionowym wzgledem tulei 30 w dla¬ wicy 35, a srodkowy odcinek rury wznosnej moze byc wzgledem tulei 26 przestawiany pionowo wew¬ natrz dlawnicy 36.Przedstawione na fig. 6 dysze 5a przytwierdzone sa do dolnego kolnierza tulei 30 za pomoca gwin¬ tów, przy pomocy osiowo osadzonej rurki, podczas gdy ich powierzchnie zewnetrzne, maja ksztalt stozka. Na stozek ten zachodzi dolna czesc 32a .dolnej rury 32 wznosnej w ksztalcie ezektora.Do przykladu wykonania wynalazku, w odnie¬ sieniu do fig. 1, 2, 3 i 5 przytoczono nastepujace przyklady.Przyklad J. W urzadzeniu sluzacym do prze¬ prowadzania sposobu wedlug wynalazku, wedlug fig. 1, cisnienia hydrostatyczne konieczne dla prze¬ plywów moga byc dokladnie ustawione. 5 W tym celu lej 3, zaopatrzony w zawór odpro-* wadzania materialu, umieszczony jest przesuwnie w dlawnicy 3a. Rozmieszczenie rozdzielaczy 7 lub 9 cieplej i zimnej wody, jak równiez zawory 22 re¬ gulacyjne umozliwiaja dokladna regulacje cisnie- 10 nia.Ilosc i predkosc przeplywajacego strumienia wo¬ dy nalezy utrzymywac na stalym poziomie, gdyz w przeciwnym wypadku tworza sie nieregularne krople granulatu, a ponadto po zestaleniu nieco 15 splaszczone.. Przez odpowiednia regulacje strumieni parafiny, cieplej wody i zimnej wody z dysz 5 wyplywaja latwo oddzielajace sie ciekle krople parafiny, któ¬ re w czasie rzedu sekund zestalaja sie na stale 20 granulki, które bezposrednio po suszeniu mozna pakowac.Odnosnie zapotrzebowania przestrzeni przez urzadzenie wedlug wynalazku mozna porównaw¬ czo przytoczyc, ze w stosunku do tradycyjnych 25 instalacji chlodniczych parafiny, wydajnosc urza¬ dzenia wedlug wynalazku, odniesiona do po¬ wierzchni jest dwudziestokrotnie wieksza, podczas gdy zapotrzebowanie mocy wynosi 1/10 w porów¬ naniu do znanego urzadzenia. 30 W przykladzie wykonania urzadzenia przedsta¬ wiajacym istote wynalazku, wedlug fig. 2, skut¬ kiem róznicy ciezaru wlasciwego cieklej parafiny i wody w rurze 8 wznosnej oraz dzieki uzyskanej sile wyporu wody, uzyskuje sie przyspieszenie tej 35 wielkosci, ze granulki w rurze wznosnej moga przebywac okolo 1 sekundy.Urzadzenia wedlug wynalazku, wedlug fig. 3 i 5 róznia sie tylko stopniem uproszczenia ukladu przewodów rurowych. 40 PL PLPriority: October 29, 1966 Hungary Published: November 30, 1973 69 580 IC. 12g, l / 01 WLP BOlj 2/06 UKD Inventors: Sandos Borzas, Rezsó Csitos, Istvan Muranyi Patent owner: Magyar Asnianyolaj es Foldg & z Kiserleti Intezet, Budapest (Hungary) The method of producing granules and a device for the application of this method. way of producing granules - removes easily melting, but at room temperature, solid materials. Such materials are primarily fusible substances below 120 ° C, mainly petroleum derivatives, or floating fine powders such as soot or sulfur. Solid production of readily melting materials has so far been carried out in such a way that the liquid The melt was introduced into the apparatus, the shape and volume of which were determined by the shape of the finished product, and the melt was solidified by natural or artificial methods. Recently, the flocculation method was also used for this purpose. The disadvantage of the first method is that it requires a lot of space, time and workforce, while the last method is inconvenient, since the product requires a very large storage space. The use of the above methods is associated with a large amount of labor and material resources. The object of the invention is to eliminate these drawbacks and to develop a method and an apparatus for the production of such products in granular form. The invention therefore relates to a method of producing granules and an apparatus for using this method. The object of the invention was achieved by developing a method for producing granules. from materials that are liquid at a temperature lower than 120 ° C, but solid at room temperature, by introducing a stream or multiple streams of material into a cooling medium with a surface tension and density different from the molten material and similar at the entrance and lower in the area temperature adjacent to the inlet, the characteristic of the method according to the invention that the molten-material is introduced into the stream of the cooling medium co-running with the granular material, especially into water of a similar temperature, flowing in a narrow stream against the force of gravity at such a speed that the droplets triggered by nozzles and falling into the center, solidify forming spheres It is then separated from the cooling medium. The condition for the application of the process according to the invention is that the substances to be granulated must be meltable at low temperature, below 120 ° C, and be solid at room temperature, and that they solidify in the medium. thus not noticeably dissipate into solution, or at least upon contact with the agent. It is also advantageous to carry out a method in which the specific gravity of the coolant is greater than that of the substance to be granulated, since the slight overpressure used in this case, obtained in the case in question from the weight difference alone, is sufficient to maintaining a continuous technological process. Preferably, this type of tube with an opening pointing upwards is used to supply the material, the so-called nozzles, the end of which extends into the center of the space filled with refrigerant at a temperature of about 5 to 10 ° C above the point. The object of the invention with regard to the apparatus for applying the method has been achieved by developing a device which has a container for collecting the melting material and also has an L-shaped conduit provided on its end. There are funnel-shaped heads, the feed being regulated in the upper head by a regulating valve and in the lower head by one or more nozzles, the material feed being equipped with a riser pipe for the supply of coolant, preferably water that is declining in successive degrees of the temperature system, as well as the discharge of the granulated material, 1 and is provided with a device for separating the product into granulation h from the cooling-transporting medium. As a separating device, a liquid separating trough and possibly a whirlpool are used .-. J "ako, .5ys.tem._cooling_. at least two-stage cooling system was used, in the simplest case system for hot and cold water. For finishing works, a container and single-bag or single-box packaging systems are used. A comprehensive description of the details of the invention is given for an exemplary embodiment of the device for paraffin granulation. Paraffin drops are formed in such a way that the liquid paraffin is directed it is for a narrow, horizontally oriented pipe protruding at one end towards the center of the water space and to one or more nozzles with a diameter of, for example, 2 to 3 mm, the temperature of the water space being 5 to 10 ° C higher than the melting point of the paraffin. The temperature of the flowing water is thus regulated so that at the end of the nozzle the water, the temperature of which is usually above the melting point of the treated water, is dropped to a temperature of 25 to 50 ° C, either by cooling or by adding cold water gradually introduced into the tube, and so that the paraffin droplets are hardened as grains. Grainy but still warm and in its entirety the still not solidified intermediate product is directed, for further hardening, into a reservoir filled with cold water, and then, for water separation, it flows through a gutter into a filter basket. Filtration with an appropriate amount of water separating gutter can be carried out. be so effective that no further mechanical separation of the water is needed. However, if, under certain operating conditions, some adhering water remains, it is removed in an uninterrupted flow by means of a centrifuge. The paraffin grains obtained in this way can be stored in this state and suitably packed immediately. 10 15 30 40 45 50 60 65 According to another preferred method of applying the invention, the cold water system is connected to the movable ejector riser pipes by separating the riser pipe by means of a sleeve. A warm water circuit may also be connected to the center of the sleeve. nozzles. In this case, the sections of the riser pipe between the hot water and cold water circuits are also mutually displaceable. An embodiment of the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the process diagram, Fig. 2 in a view from side and partially in section, an example of an embodiment of the device according to the invention made together with nozzles and a double riser pipe, fig. 3 another embodiment of the device, fig. 4 in an enlarged scale, vertical section of the riser pipe elements, fig. 5, in which the hot and cold water are connected by means of a sleeve, and in Fig. 6, an enlarged view and in a vertical section of the nozzle connection to the riser. As shown in Fig. 1, a vessel 2 is provided for melting the paraffin to be granulated, with a heating coil. . Where feasible due to the operating conditions, "this tank is constructed and intended only for the collection and accumulation of liquid paraffin. The molten paraffin flows into a hopper 3 regulated by a needle valve, which is attached by means of a gland 3a, through the pipe 4, enters the nozzle system 5. The nozzles 5 are surrounded by a hot water drip which is supplied by a hot water pipe 6 discharged from the hot water distributor 7. The ends of the nozzles 5 extend to the center of the riser pipe 8 fed with warm water. The paraffin droplets formed at the ends of the 5 nozzles rise in the riser pipes 8 surrounded by a cooling water jacket 12 fed from a cold water distributor 9 and solidify under the action of cold water introduced into these pipes through the perforation holes 11. at the upper end of the ascension of the ascending tubes 8, the paraffin grains are transferred to the plate 13, cold water directly fed by means of a nozzle 10. Along the way from the plate 13, the paraffin grains roll and roll. they pass over the water separating chute 14 and fall into the centrifuge 15. From the centrifuge 15, the dry paraffin pellets pass into the hopper 16. Under the water separating chute 14, a water collecting tank 17 is provided. The water from the reservoir and the water separated in the centrifuge is directed by a pipe system 18a, b, to a re-feed pump or to a sewer. In order to supply the process with hot water, a heater and heated steam are provided in the embodiment example. According to the invention, hot water is required at a relatively low temperature of 60 to 70 ° C, most commonly as condensation water for other consumers. The water required for supplying the heater 1 is taken from the supply network 19, and hot water is supplied via line 20 to the hot water distribution system 7 and to a pipe 21 surrounding the paraffin pipe 4. The flow of hot water through the conduit 21 prevents the paraffin in the conduit from solidifying. In order also to prevent the paraffin from solidifying in the nozzles 5, there are provided sleeves 25 fed by a pipe 24 connected to the overflow connection 23 of the hot water manifold 7. For the supply of hot water to the riser pipes 8, valves 22 are provided in the hot water manifold 7. fitted to the ends of the pipes. By means of these valves 22 it is possible to accurately determine the amount of water flowing into the pipe in such a way that the valves 22 are either raised or lowered as required. Cold water flows through the cold water distributor 9 and through the pipes 9a, 9b into the water jacket 12. riser pipes 8. In the manifold 9, similarly to the hot water manifold 7, the flow rate of the cold cooling water is regulated. Fig. 3 shows a device provided with riser pipes 8 for supplying cold water. This is a further improvement of the basic embodiment of the invention and it is based on the observation that the supply of cold water through the perforations 11 of the riser pipes 8 requires a very fine adjustment and that some materials are very sensitive to the slightest deviation. In order to simplify this difficult-to-operate element of the device, sleeves 26 are provided with a connection 27 for the inlet of cold water. Inserted from the center of this sleeve is the conical end 8a of the riser pipe 8. The lower end 28a of the upper longitudinal tube 28 is formed in correspondence with the lateral surface of the cone. The upper riser tube 28 can be moved in the gland 29 vertically with respect to the sleeve 26. Fig. 4 shows the end 8a of the lower riser tube 8 and the lower end 28a of the thus connected upper riser tube 28 in Fig. 4. 5, the hot water distributor is also connected to the nozzle arrangement 5a by means of distributing sleeves, but is made in a different way, not according to Fig. 2. In this case, the hot water is led from above to the hot water sleeve 30 through a stub pipe 31. The structural shape of the nozzles 5a is shown in the enlargement in FIG. 6, namely in connection with the lower part 32a of the riser pipe 32. The further section of the riser 32 and the middle section 34 of the riser tube are mutually adjustable in a limited section of the connector 33. The lower riser tube 32 can be adjusted vertically with respect to the sleeve 30 in the riser 35 and the middle section of the riser tube can be The nozzles 5a shown in FIG. 6 are attached to the lower flange of the sleeve 30 by means of threads, by means of an axially seated tube, while their outer surfaces have the shape of a cone. The cone is overlapped by the lower portion 32a of the ejector-shaped riser tube 32. For the embodiment of the invention, the following examples are given with reference to FIGS. 1, 2, 3 and 5: Example J. In an apparatus for carrying out the method according to the invention, as shown in FIG. 1, the hydrostatic pressures necessary for the flows can be accurately adjusted. For this purpose, a funnel 3, provided with a material discharge valve *, is slidably arranged in the stuffing box 3a. The arrangement of the hot and cold water manifolds 7 or 9 as well as the regulating valves 22 make it possible to fine-tune the pressure. The quantity and speed of the flowing water stream must be kept constant, otherwise irregular granular drops are formed and moreover, after solidification, they are somewhat flattened. By appropriate regulation of the jets of paraffin, hot water and cold water, easily separating liquid paraffin drops emerge from the nozzles 5, which solidify into solid granules in a matter of seconds, which can be packed immediately after drying With respect to the space requirements of the device according to the invention, it can be cited comparatively that, compared to traditional paraffin cooling systems, the efficiency of the device according to the invention in terms of surface area is twenty times greater, while the power requirement is 1/10 of a pores. ¬ on a well-known device. In the embodiment of the device illustrating the essence of the invention, according to Fig. 2, due to the difference in specific gravity of liquid paraffin and water in the riser pipe 8 and the buoyant force of the water obtained, an acceleration of the size is obtained that granules in the riser can about 1 second. The devices according to the invention, according to Figs. 3 and 5, differ only in the degree of simplification of the piping arrangement. 40 PL PL