PL69471B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69471B1 PL69471B1 PL13566669A PL13566669A PL69471B1 PL 69471 B1 PL69471 B1 PL 69471B1 PL 13566669 A PL13566669 A PL 13566669A PL 13566669 A PL13566669 A PL 13566669A PL 69471 B1 PL69471 B1 PL 69471B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- impregnating agent
- binders
- impregnating
- added
- cross
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC=C.C=CC#N NTXGQCSETZTARF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Chemical class 0.000 description 1
- -1 alkyl sulphonate Chemical compound 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Chemical class 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Opublikowano: 29.XII.1973 69471 KI. 8h,7 MKP D06n3/04 Wspóltwórcy wynalazku: Klaus Zosel, Gunter Schróder, Wallheim Hoyer Wlasciciel patentu: Forschungsinstitut Textiltechnologie Forschungszentrum der Textilindustrie,Karl-Marx-Stadt (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania materialu zastepujacego skóre 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materia¬ lu zastepujacego skóre, w którym jako warstwe nosna stosu¬ je sie tkaniny, dzianiny i tym podobne wyroby, a nastepnie wyroby te impregnuje sie srodkami wiazacymi.Znane sa sposoby wytwarzania materialu zastepujacego skóre, wedlug których nosnik w postaci warstw tkanin, po wstepnym wzmocnieniu, przez kurczenie, folowanie spilsnia- nie itp. poddaje sie impregnowaniu okreslonymi srodkami wiazacymi Jako srodki impregnujace znane sa elastomery po¬ liuretanowe, kauczuk butylowy w polaczeniu z czynnikami wulkanizacyjnymi, kopolimery butadienu-akrylonitrylu w polaczeniu z czynnikami wulkanizacyjnymi oraz ester kwasu poliakrylowego i inne kompozycje polimerów.Tkaniny wzmocnione tymi srodkami wiazacymi wykazuja okreslone wady. I tak przy zastosowaniu kauczuku butadieno akrylonitrylowego przewaza elastycznosc, wskutek czego na przyklad buty z cholewkami wytworzonymi z takiej sztucz¬ nej skóry nie dopasowuja sie do nogi Estry poliakrylowe jako srodki wiazace nadaja materialowi na buty wytworzone¬ mu na tej bazie zbytnia plastycznosc a tym samym but nie zachowuje ksztaltu.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad.Zadaniem wynalazku jest natomiast wytworzenie sztucz¬ nej skóry z tkanina jako warstwa nosna, której wlasciwosci sa bardzo zblizone do wlasciwosci skóry naturalnej.Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze warstwe nosna impregnuje sie mieszanina zdolnego do sieciowania po¬ liestru kwasu akrylowego z kopolimerem butadienowo-akry- 10 20 25 30 lonitrylowym równiez zdolnym do sieciowania, korzystnie w stosunku 1:1 do 1:3.Z uwagi na to, ze stabilnosc tej kompozycji srodków im¬ pregnujacych jest czasowo bardzo ograniczona i po okolo 30 min. nastepuje wzrost lepkosci, który powoduje znaczne utrudnienie przy obróbce na napawarce, kapiel zostaje ustabi¬ lizowana przez dodanie od 1 do 10 g/l stabilizatora na osno¬ wie produktów oksyetylowania alkilofenoli lub alkoholi tluszczowych, albo siarczanów alkilowych, sulfonianów alki¬ lowych oraz alkoholu poliwinylowego tak, iz zapewnia sie mozliwosc przerabiania jeszcze po okolo 14 dniach. Dodanie stabilizatora powoduje ponadto lepsze przenikanie srodka wiazacego do tkaniny i zmniejsza zanieczyszczenie dozowni¬ ków.Do mieszaniny srodków impregnujacych mozna dodawac substancje zmiekczajace w postaci sulfonianów alkilowych lub olejów mineralnych, zwierzecych lub syntetycznych, aby zwiekszyc wytrzymalosc na wyboczenia, W tym celu mozna równiez oddzialywac pózniej tymi substancjami na materia¬ ly zastepujace skóre. Dzieki temu uzyskuje sie bowiem trzy- do czterokrotnie zwiekszenie wytrzymalosci na wyboczenia.Warstwa nosna wzmocniona srodkami impregnujacymi wedlug wynalazku wykazuje dobra przewiewnosc i przepusz¬ czalnosc pary wodnej. Obie te wlasciwosci mozna jeszcze poprawic przez dodanie do mieszaniny srodków wiazacych pochodnych celulozy, jak metyloceluloza lub pochodne skro- bii, zwlaszcza eter skrobiowy.Przez dodanie natomiast substancji bakteriobójczych mozna podniesc wartosc uzytkowa materialu zastepujacego skóre. 694713 69471 4 Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykladach wykona¬ nia.Przyklad I, Runo wlókniste, skladajace sie w 90% z cietych wlókien poliestrowych (1,0 den, 40 mm) i w 10% z wlókien wiskozowych (4,0 den, 60 mm) o ciezaarze 1 m1 wynoszacym 350 g, zostaje wzmocnione przez wielokrotne nakluwanie iglami 1/2 R.Runo to zostaje zanurzone w wodzie o temperaturze 80°C, w celu skurczenia, a nastepnie zostaje wysuszone i za¬ impregnowane mieszanina o skladzie: 400 g/l poliestru kwasu akrylowego / 50%-owego), 200 g/l lateksu butadienowo-akrylowego / 50%-owego), 40 g/l latalizatora w postaci soli amonowej / 5%-owego), 3 g/l barwnika zawiesinowego, i 6 g/l stabilizatora.Po impregnowaniu wyrób suszy sie i wulkanizuje przez 15 min., w temperaturze 140°, nastepnie przy mechanicznej obróbce, np szlifowaniu itp - oddzialywuje sie sulfonianem alkilowym lub tluszczem mineralnym, zwierzecym lub synte¬ tycznym.Taka sztuczna skóra ma nastepujace cechy: wytrzymalosc na rozerwanie w kierunku wzdluznym 50 kp, wytrzymalosc na rozerwanie wkierunku poprzecznym 45 kp, wydluzeniewzdluzne 110%, wydluzenie poprzeczne 130%, sila rozdzierajacawzdluzna 3,6 kp, sila rozdzierajacapoprzeczna 3,6 kp.Badania sily rozrywajacej i rozciagliwosci przeprowadzo¬ no na tasmie o szerokosci 5 cm i dlugosci 30 cm. Grubosc tej sztucznej skóry wynosi 1,1 mm, a ciezar lma 520 g.Przyjmowanie pary wodnej, mierzone po 24 godzinach, wynosi 4,5%. Odpornosc zmeczeniowa na przeginanie nie na¬ tluszczonej sztucznej skóry wynosi ok. 40.000 przegiec, podczas gdy natluszczony wyrób wykazuje odpornosc na przeginanie wynoszaca ponad 200 000 przegiec.PrzykladlL- Drapana po jednej stronie tkanina bawelniana jest impregnowana srodkami wiazacymi o naste¬ pujacym zestawieniu: 200 g/l lateksu butadieno-akrylonitrylowego (50%-owego) 400 g/l poliestru kwasu akrylowego (50%-owego), 50 g/l katalizatora soli amonowej (50%-owego), 4 g/l stabilizatora, i 20 g/l oleju syntetycznego.Po wysuszeniu wyrobu wulkanizuje sie go i lekko szlifuje szorstka jego strone.Ta sztuczna skóra wykazuje nastepujace wlasciwosci: wytrzymalosc na rozerwania w kierunku wzdluznym 77 kp, w kierunku poprzecznym 65 kp, sila rozdzierajaca wzdluz¬ na 2,5 kp, poprzeczna 3,0 kp.Masa powierzchniowa tej sztucznej skóry wynosi 550 g/l.Wielkosc badanej tasmy próbnej odpowiada wielkosci poda¬ nej w przykladzie I. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania materialu zastepujacego skóre, polegajacy na impregnowaniu warstwy nosnej, w postaci tka¬ niny, dzianiny i tym podobnego wyrobu, srodkami wiazacy¬ mi z tworzyw sztucznych, znamienny tym, ze jako srodek impregnujacy stosuje sie kompozycje na osnowie poliestru kwasu akrylowego majacego zdolnosc sieciowania i kopoli¬ meru butadionowo-akrylonitrylowego, równiez posiadajacego zdolnosc sieciowania, którego udzial wynosi co najmniej po¬ lowe zawartosci mieszaniny, a korzystnie od 1 :1 do 1 :3, przy czym kompozycje stabilizuje sie przez dodanie od 1 g/l do 10 g/l stabilizatora na osnowie produktów oksyetylowania alkilofenoli lub alkoholi tluszczowych, albo siarczanów alki¬ lowych, sulfonianów alkilowych oraz alkoholu poliwinylo¬ wego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kom¬ pozycji stanowiacej srodek impregnujacy dodaje sie substan¬ cje zmiekczajace w postaci sulfonianów alkilowych lub ole¬ jów mineralnych, zwierzecych lub syntetycznych, albo od¬ dzialywuje sie pózniej tymi substancjami na otrzymany ma¬ terial zastepujacy skóre.
3. Sposói) wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kom¬ pozycji stanowiacej srodek impregnujacy dodaje sie substan¬ cje wiazace, pare wodna na bazie pochodnych celulozy, jak metyloceluloze lub na bazie pochodnych skrobii, jak eter skrobiowy. 10 ir 20 25 30 35 Prac. Repr. UP PRL. Zam. 236/73 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13566669A PL69471B1 (pl) | 1969-09-03 | 1969-09-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13566669A PL69471B1 (pl) | 1969-09-03 | 1969-09-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69471B1 true PL69471B1 (pl) | 1973-04-30 |
Family
ID=19950823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13566669A PL69471B1 (pl) | 1969-09-03 | 1969-09-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL69471B1 (pl) |
-
1969
- 1969-09-03 PL PL13566669A patent/PL69471B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4089069A (en) | Wearing apparel and method of manufacture | |
| US4172293A (en) | Wearing apparel and method of manufacture | |
| US2333303A (en) | Shoe having an impregnated fabric sole | |
| EP2731774B1 (en) | Process for forming a polymeric coating on a liner and corresponding product | |
| US4174542A (en) | Textured apron | |
| US3532529A (en) | Process for making synthetic suedes | |
| DE2221106A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines wildlederartigen Stoffes | |
| CN113461980B (zh) | 一种pu手套及其制备方法 | |
| US2914836A (en) | Method of making synthetic pile fabrics | |
| US3690911A (en) | Process for preparing synthetic suede sheets | |
| PL69471B1 (pl) | ||
| DE2053892A1 (pl) | ||
| US3524792A (en) | Elastically-stretchable,leather-like material and method of making the same | |
| US1922444A (en) | Fabric and method of making the same | |
| US2281830A (en) | Process of treating textile fabrics and the product thereof | |
| DE2107025C3 (de) | Zusätzliche Komponente in Elastomermischungen, für das Imprägnieren oder Beschichten von biegsamen, flächenhaften, faserartigen Gebilden oder die Herstellung von Filmen | |
| US2201931A (en) | Article of manufacture | |
| US1726905A (en) | Fibrous product and method for making the same | |
| JPS58191124A (ja) | 不均質に着色された表面を持つ、繊維を含有するポリウレタン成形物、及びそれを製造する方法 | |
| US3448462A (en) | Collar and cuff-like garment member and method of making it | |
| KR102888383B1 (ko) | 바이오매스 기반 인조 스웨이드 제조방법 | |
| US2355521A (en) | Preparation of artificial masses | |
| KR830002590B1 (ko) | 섬유판재를 제조하는 방법 | |
| US2121709A (en) | Leather-like material and process of producing same | |
| SU459545A1 (ru) | Способ получени искусственной кожи |