PL68922Y1 - Podpora hydrauliczna - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest podpora hydrauliczna, zwłaszcza stojak zmechanizowanej obudowy górniczej, znajdująca zastosowanie w szczególności w górniczych obudowach zmechanizowanych przeznaczonych do pracy w pokładach zagrożonych tąpaniami.

Każdy stojak hydrauliczny obudowy zmechanizowanej jest wyposażony w pojedynczy zawór zwrotny sterowany zwany blokiem zaworowym i zawór przelewowy oraz - szczególnie w obudowach pracujących w pokładach zagrożonych tąpaniami, w tzw. zawór szybkoupustowy. Pojedynczy blok zaworowy ma za zadanie zablokowanie wypływu cieczy roboczej spod tłoka stojaka po zakończeniu operacji rozpierania i umożliwienie wypływu tej cieczy spod tłoka podczas realizacji operacji rabowania.

Zawór przelewowy do osiągnięcia tzw. ciśnienia roboczego w stojaku powinien być całkowicie szczelny, a w przypadku, kiedy nacisk górotworu powoduje wzrost ciśnienia w stojaku powyżej granicy ciśnienia roboczego, zawór przelewowy powinien się otworzyć i wypuścić niewielką ilość cieczy roboczej spod tłoka stojaka, tym samym powodując sukcesywne obniżenie się ciśnienia w stojaku i po osiągnięciu wartości poniżej granicy ciśnienia roboczego, ponownie zamknąć się szczelnie. Zawór szybkoupustowy umożliwia bezpośredni wypływ cieczy roboczej spod tłoka stojaka do przestrzeni zewnętrznej zazwyczaj przy wydajności większej niż 1000 l/min w przypadkach dynamicznego oddziaływania górotworu na obudowę zmechanizowaną, kiedy działanie zaworu przelewowego jest niewystarczające. Jego ciśnienie robocze jest zazwyczaj o 10%—15% większe niż ciśnienie robocze zaworu przelewowego. Z polskiego zgłoszenia wynalazku P.367646 znany jest zawór hydrauliczny, zwłaszcza zawór zwrotny i podpora hydrauliczna, zwłaszcza stojak obudowy górniczej. Rozwiązanie dotyczy zaworu hydraulicznego, zwłaszcza zaworu zwrotnego i podpory hydraulicznej, zwłaszcza stojaka obudowy górniczej, znajdujących zastosowanie w szczególności w górniczych obudowach zmechanizowanych. Korpus (3) zaworu zwrotnego (1) w stanie jego zamocowania do podpory hydraulicznej (2) ma przyłącza (5, 6, 7, 8, 9) przebiegające w górę, równolegle do osi wzdłużnej (16) podpory hydraulicznej (2), przy czym korpus (3) ten zamocowany jest do podpory hydraulicznej (2) za pomocą elementu mocującego kształtowego i ewentualnie zabezpieczony w tej pozycji za pomocą śrub przechodzących przez odpowiednie otwory (29) w korpusie (3) zaworu (1). Przyłącza (5, 6, 7, 8, 9) zlokalizowane są korzystnie na co najmniej dwóch stopniach. Do korpusu zaworu zwrotnego mocowane są korzystnie, w sposób rozłączny, przystawki sterujące dodatkowych funkcji sekcji obudowy. Podpora hydrauliczna ma zamocowany na stałe element mocujący, korzystnie o postaci płytki, na którą kształtowo zachodzi korpus (3) zaworu (1), wyposażonej w dodatkowe, ustalające otwory nagwintowane, a także wlot hydrauliczny do komory podtłokowej. Z innego polskiego opisu patentowego Pat. 164477 znany jest stojak hydrauliczny do pokładów tąpiących. Stojak w stanie zsuniętym ma między korpusem (4) i tłokiem (12) wspólną komorę (14) mającą możliwość zmiany objętości przy wysuwie stojaka, połączoną co najmniej jednym kanałem (6) z baterią (7) zaworową oraz z zaworem (17) szybkoupustowym. Zawór (17) spełnia również funkcję zaworu przelewowego i jest zamocowany łącznikiem (16) do tłoka (12) w przestrzeni (19) bezciśnieniowej. W przedstawionych wyżej rozwiązaniach jak i w rozwiązaniach znanych z ogólnego stanu techniki pojedynczy blok zaworowy stojaka i jego zawór przelewowy są montowane na jednym wspólnym przyłączu hydraulicznym w bezpośrednim sąsiedztwie, natomiast zawór szybkoupustowy jest montowany na osobnym przyłączu. Podczas rabowania stojaka w bloku zaworowym generują się samo-wzbudnie piki ciśnienia, niejednokrotnie przewyższające ciśnienie robocze zaworu przelewowego, powodujące drgania elementów wewnętrznych zaworu przelewowego, a w skrajnych przypadkach jego otwieranie się, co znacząco wpływa na pogorszenie się trwałości zaworu przelewowego i w konsekwencji utratę podporności sekcji.

Celem niniejszego wzoru użytkowego jest dostarczenie podpory hydraulicznej, zwłaszcza stojaka zmechanizowanej obudowy górniczej, w której ograniczono niekorzystny wpływ pików ciśnienia generujących się w bloku zaworowym podczas rabowania sekcji, na trwałość zaworu przelewowego.

Istotą wzoru użytkowego jest podpora hydrauliczna, zwłaszcza stojak zmechanizowanej obudowy górniczej, znajdująca zastosowanie w szczególności w górniczych obudowach zmechanizowanych przeznaczonych do pracy w pokładach zagrożonych tąpaniami, składająca się między innymi z przyłącza pod pojedynczy stojakowy blok zaworowy, zaworów ograniczających ciśnienie w postaci zaworu szybkoupustowego i zaworu przelewowego charakteryzująca się tym, że zawór szybkoupu-

Claims (2)

1. stówy i zawór przelewowy znajdują się na jednym monolitycznym przyłączu zaworów ograniczających ciśnienie. Korzystnie w monolitycznym przyłączu zaworów ograniczających ciśnienie osie symetrii gniazda wlotowego, połączonego w sposób trwały i szczelny z przestrzenią podtłokową w cylindrze podpory hydraulicznej, gniazda zaworu szybkoupustowego i gniazda zaworu przelewowego są równoległe względem siebie i względem osi symetrii podpory hydraulicznej. Korzystnie w monolitycznym przyłączu zaworów ograniczających ciśnienie gniazdo wlotowe, 0 przekroju poprzecznym S, połączone jest kanałem o przekroju poprzecznym S1 z gniazdem zaworu szybkoupustowego, oraz połączone jest kanałem o przekroju poprzecznym S2 z gniazdem zaworu przelewowego, przy czym osie symetrii krzyżujących się kanałów o przekrojach S1, S2 przecinają się pod kątem a mniejszym od kąta prostego oraz punkt A przecięcia się osi symetrii tych kanałów leży na końcu gniazda wlotowego. Korzystnie w monolitycznym przyłączu zaworów ograniczających ciśnienie kanał łączący gniazdo wlotowe z gniazdem zaworu szybkoupustowego ma przekrój poprzeczny S1 nie mniejszy niż przekrój poprzeczny otworu króćca wlotowego zaworu szybkoupustowego SK1; kanał, łączący gniazdo wlotowe z gniazdem zaworu przelewowego ma przekrój poprzeczny S2 nie mniejszy niż przekrój poprzeczny otworu króćca wlotowego zaworu przelewowego SK2; suma przekrojów poprzecznych S1 1 S2 jest większa niż przekrój poprzeczny S. Zmiana miejsca zabudowania zaworu przelewowego na odrębnym, niezwiązanym z blokiem zaworowym przyłączu zaworów ograniczających ciśnienie ogranicza niekorzystny wpływ pików ciśnienia generujących się w bloku zaworowym podczas rabowania sekcji na trwałość zaworu przelewowego. Rozwiązanie według wzoru użytkowego zapewnia też zminimalizowanie oporów przepływu cieczy roboczej do zaworów ograniczających ciśnienie, poprzez dobór odpowiedniego kształtu kanałów wewnątrz monolitycznego przyłącza zaworów ograniczających ciśnienie. Wzór użytkowy przedstawiono na rysunku, na którym odpowiednie figury przedstawiają: Fig. 1 podpora hydrauliczna w widoku z przodu Fig. 2 podpora hydrauliczna w widoku z boku Fig. 3 monolityczne przyłącze zaworów bezpieczeństwa w przekroju. Przedstawiony na fig. 1 i fig. 2 przykład podpory hydraulicznej składa się z monolitycznego przyłącza 1 zaworów ograniczających ciśnienie, przyłącza pod pojedynczy stojakowy blok zaworowy 2 umieszczonych na cylindrze podpory hydraulicznej 11 o osi symetrii 10. Fig. 3 przedstawia monolityczne przyłącze 1 zaworów ograniczających ciśnienie, w którym znajduje się gniazdo zaworu szybkoupustowego 6, służące do mocowania zaworu szybkoupustowego 3, gniazdo zaworu przelewowego 7 służące do mocowania zaworu przelewowego 4, gniazdo wlotowe 5 0 przekroju poprzecznym S. Gniazdo zaworu szybkoupustowego 6 jest połączone kanałem 8, o przekroju poprzecznym S1, z gniazdem wlotowym 5, gniazdo zaworu przelewowego 7 jest połączone kanałem 9, o przekroju poprzecznym S2, z gniazdem wlotowym 5. Osie kanałów o polach przekroju poprzecznego S1, S2 przecinają się w punkcie A pod kątem a. Przekrój poprzeczny otworu króćca wlotowego zaworu szybkoupustowego 3 oznaczono SK1, przekrój poprzeczny otworu króćca wlotowego zaworu przelewowego 4 oznaczono SK2. Zastrzeżenia ochronne

   1. Podpora hydrauliczna, zwłaszcza stojak zmechanizowanej obudowy górniczej, znajdująca zastosowanie w szczególności w górniczych obudowach zmechanizowanych przeznaczonych do pracy w pokładach zagrożonych tąpaniami, składająca się między innymi z przyłącza pod pojedynczy stojakowy blok zaworowy (2), zaworów ograniczających ciśnienie w postaci zaworu szybkoupustowego (3) 1 zaworu przelewowego (4), znamienna tym, że zawór szybkoupustowy (3) i zawór przelewowy (4) znajdują się na jednym monolitycznym przyłączu (1) zaworów ograniczających ciśnienie.
2. 2. Podpora hydrauliczna według zastrz. 1, znamienna tym, że w monolitycznym przyłączu (1) zaworów ograniczających ciśnienie osie symetrii gniazda wlotowego (5), połączonego w sposób trwały i szczelny z przestrzenią podtłokową w cylindrze podpory hydraulicznej (11), gniazda zaworu szybkoupustowego (6) i gniazda zaworu przelewowego (7) są równoległe względem siebie i względem osi symetrii (10) podpory hydraulicznej.