PL68874B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68874B1 PL68874B1 PL12706768A PL12706768A PL68874B1 PL 68874 B1 PL68874 B1 PL 68874B1 PL 12706768 A PL12706768 A PL 12706768A PL 12706768 A PL12706768 A PL 12706768A PL 68874 B1 PL68874 B1 PL 68874B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- evaporation
- condensation products
- solution
- pentaerythritol
- separated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 10
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001640 fractional crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- -1 potassium sulphate Chemical compound 0.000 description 4
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- JNMGZPCAABLYPO-UHFFFAOYSA-N 1,2,2,3-tetramethylcyclohexan-1-ol Chemical compound CC1CCCC(C)(O)C1(C)C JNMGZPCAABLYPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012675 alcoholic extract Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;oxalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C([O-])=O IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.V.1968(P127 067) 22.V.1967 Czechoslowacja 10.XIU973 68874 ww w KI.MKP UKD 12o,S/03 C07c 29/24 Wspóltwórcy wynalazku: Ladislav Koudelka, Pavol Kluckovsky, Frantisek Gregor, Milan Adamek, Gustav Guba/Vladimir Patek Wlasciciel patentu: Yyskumny Ustav pre Petrochemiu, Novaky (Czechoslowacja) Sposób wydzielania produktów kondensacji z roztworów otrzymanych w reakcji aldehydu mrówkowego z aldehydem octowym lub cykloheksanonem, prowadzonej w srodowisku alkalicznym 1 2 Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania produk¬ tów kondensacji z roztworów otrzymanych w reakcji aldehy¬ du mrówkowego z aldehydem octowym lub cykloheksano¬ nem, prowadzonej w srodowisku alkalicznym.Przykladem reakcji tego typu moze byc kondensacja s aldehydu mrówkowego z aldehydem octowym, przebiegajaca w roztworze wodnym wodorotlenków metali alkalicznych np. wodorotlenku sodowego lub potasowego. Glównym pro¬ duktem tej reakcji jest pentaerytryt, ubocznymi mrówczan sodowy lub potasowy oraz mieszanina zawierajacych tlen " zwiazków o wysokim ciezarze czasteczkowym o konsystencji zywicy.Zgodnie z dotychczas znanymi sposobami rozdzielania glównych produktów reakcji od ubocznych, mieszanine poreakcyjna tak dlugo zateza sie przez odparowanie, az uleg- »s nie nasyceniu skladnikami, które w wyniku dalszego odparo¬ wania lub zastosowania chlodzenia krystalizuja, zostaja od¬ dzielone przez saczenie lub wirowanie i ewentualnie sa pod¬ dawane dalszemu oczyszczaniu. Przy tym sposobie wykorzys¬ tuje sie rróznicc rozpuszczalnosci pentaerytrytu i mrówczanu * sodowego i potasowego w zaleznosci od temperatury.Zasada innych znanych sposobów jest przeprowadzenie mrówczanu potasowego w nierozpuszczalna sól potasowa np. siarczan potasowy i usuniecie go w tej postaci, po czym z po¬ zostalego roztworu wydziela sie pentaerytryt przez odparo- « wanie lub krystalizacje.Znane sa inne sposoby polegajace na wykorzystaniu malej rozpuszczalnosci mrówczanu potasowego w alkoholach. Mie¬ szanine poreakcyjna przy zastosowaniu tych sposobów zate¬ za sie do konsystencji pasty i ekstrahuje sie nadmiarem alko- " holu. Z ekstraktu alkoholowego odzyskuje sie pentaerytryt przez dalsza ekstrakcje.Wspólna cecha wszystkich wyzej opisanych sposobów jest to, ze substancje zywiczne zawarte w mieszaninie poreakcyj¬ nej zwiekszaja rozpuszczalnosc pentaerytrytu i tym samym utrudniaja wydzielanie go z roztworu. W nastepstwie tego przy stosowaniu dotychczasowych sposobów niemozliwe jest oddzielenie bez strat pentaerytrytu z mieszaniny poreakcyj¬ nej, poniewaz zawsze pewna jego czesc pozostaje w lugu macierzystym.Podobna sytuacja wystepuje w reakcji aldehydu mrówko¬ wego z cykloheksanonem prowadzonej w srodowisku alka¬ licznym. Poza pozadanym produktem glównym, to znaczy czterometylocykloheksanolem i mrówczanami metali alka¬ licznych powstaje zawsze pewna ilosc substancji o konsysten¬ cji zywicy, co utrudnia wydzielenie produktów reakcji z roz¬ tworu.Sposób wedlug wynalazku usuwa wady wyzej opisanych, znanych sposobów przez wyeliminowanie substancji zywicz¬ nych, zwiekszajacych rozpuszczalnosc pentaerytrytu lub czterometylocyklohcksanolu, co pozwala na uzyskanie wyzszej wydajnosci tych produktów.Sposobem wedlug wynalazku wydzielanie produktów kondensacji z roztworów otrzymanych w reakcji aldehydu mrówkowego zaldchydem octowym lub cykloheksanonem, prowadzonej w srodowisku alkalicznym polega na tym, ze po zobojetnieniu tego roztworu z mieszaniny reakcyjnej usuwa sie ewentualnie obecna faze stala w dowolny znany sposób, roztwór odparowuje sie do sucha, po czym z otrzymanej suchej pozostalosci usuwa sie najpierw substancje zywiczne. .68 6/43 68874 4 korzystnie przez ekstrakcje rozpuszczalnikami organicznymi zawierajacymi tlen, a nastepnie wydziela sie produkty kon¬ densacji przez krystalizacje frakcjonowana, przez przeprowa¬ dzenie w nierozpuszczalna sól, lub w inny sposób.Mieszanine reakcyjna mozna otrzymac w dowolny spo¬ sób. Pierwszy stopien rozdzielania polega na wydzieleniu fazy stalej z mieszaniny reakcyjnej, zasadniczo przez filtracje lub wirowanie. Faza ta, skladajaca sie zasadniczo z nierozpusz¬ czalnych lub trudnorozpuszczalnych soli, na przyklad wap¬ niowych, takich jak CaS04, CaCO, itp., powstaje glównie wskutek zobojetnienia alkalicznej mieszaniny reakcyjnej.Obecnosc jej zalezna jest od charakteru srodka alkalicznego oraz srodka neutralizujacego stosowanego w czasie syntezy.Oprócz tego faza stala moze zawierac mechaniczne zanie¬ czyszczenia, pochodzace z wody technologicznej, z korozji itp. W nastepnym stopniu przezroczysty wodny roztwór zo¬ staje odparowany do sucha, przy czym pod wyrazeniem "su¬ cha pozostalosc" rozumie sie produkt o zawartosci wody od 0-10% wagowych. Ze wzgledu na niepozadane zmiany w skladzie zywicznych substancji, zwlaszcza przy podwyz¬ szonych temperaturach, odparowywanie roztworu prowadzi sie korzystnie pod obnizonym cisnieniem 100-200 torów, w temperaturze 50-70°C. Substancje zywiczne usuwa sie z suchej pozostalosci, korzystnie przez ekstrakcje za pomoca rozpuszczalników organicznych zawierajacych tlen, takich jak np. nizsze alkohole tluszczowe, jak metanol, etanol, keto¬ ny, takie jak aceton lub podobne, po czym oddziela sie je od rozpuszczalnika korzystnie przez odparowanie rozpuszczal¬ nika.Temperatura wrzenia omawianych substancji jest nizsza od 100°C, co ulatwia oddzielenie substancji zywicznych od rozpuszczalnika oraz odzyskiwanie rozpuszczalników. Po od¬ dzieleniu substancji zywicznych w suchej pozostalosci pozo¬ staje mieszanina wzglednie czystych glównych produktów reakcji aldehydu mrówkowego z aldehydem octowym lub cykloheksanonem oraz odpowiednich mrówczanów. Miesza¬ nine ta rozdziela sie w nastepnym stopniu np. przez krystali¬ zacje frakcjonowana, przeprowadzenie skladników w nieroz¬ puszczalne sole lub w inny znany sposób.Podstawowa korzyscia sposobu wedlug wynalazku jest to, ze proces rozdzialu nie powoduje zadnych strat glównego produktu reakcji w lugu macierzystym po przeprowadzeniu krystalizacji Dzieki temu osiaga sie podwyzszenie wydajnos¬ ci w stosunku do znanych sposobów co najmniej o 3,5%, a niejednokrotnie duzo wieksze. Ponadto wszystkie glówne produkty mieszaniny reakcyjnej moga byc z niej otrzymywa¬ ne w czystej postaci, co umozliwia szerokie zastosowanie te¬ go sposobu i osiagniecie powaznych oszczednosci.Przytoczone ponizej przyklady blizej wyjasniaja sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. 1 litr roztworu zawierajacego 86,5 g pentaerytrytu, 51,5 g mrówczanu potasu, 35 g substancji zywicznych oraz niewielkie ilosci zanieczyszczen odparowa¬ no w temperaturze 60-70°C do sucha. Otrzymana sucha pozostalosc ekstrahowano dwukrotnie iloscia po 300 g meta¬ nolu i nastepnie wysuszono. Pozostalosc rozpuszczono w 250 g wody i z roztworu otrzymano przez krystalizacje frakcjonowana 45 g czystego pentaerytrytu i 30 g mrówcza¬ nu potasu. Po odparowaniu lugu macierzystego otrzymano 59,5 g suchej pozostalosci Z ekstraktu po odparowaniu metanfelu otrzymano 37 g substancji zawierajacej praktycznie wszystkie zywiczne sub¬ stancje oraz niewielkie ilosci pentaerytrytu oraz mrówczanu potasu.Przyklad II. 1 litr roztworu wedlug przykladu I s odparowana * cemperaturze 60-70°C do sucha. Sucha pozo¬ stalosc ekstrahowano dwoma porcjami po 300 g etanolu i nastepnie wysuszono. Pozostalosc rozpuszczono w 250 g wody i stopniowo wymieszano z wodnym roztworem 52,5 g kwasu szczawiowego w500g wody, po czym oddzielono ,0 przez filtrowanie wytracony szczawian potasowy* Po odparo¬ waniu wody otrzymano 81 g czystego pentaerytrytu. Eks¬ trakt ctanolowy odparowano do sucha, przy czym otrzyma¬ no produkt zawierajacy praktycznie wszystkie substancje zywiczne oraz niewielkie ilosci pentaerytrytu oraz mrówcza- is ™*' Przyklad III. 1 litr wodnego roztworu zawierajacego 95 g pentaerytrytu 55,5 g mrówczanu sodowego, 32 g sub¬ stancji zywicznych i niewielkie ilosci zanieczyszczen odparo¬ wano do sucha w temperaturze 60-70°C. Po dwukrotnej eks- 20 trakcji etanolem otrzymano 140 g substancji zawierajacej 92 g pentaerytrytu oraz 48 g mrówczanu sodowego. Po od¬ parowaniu etanolu otrzymano 35 g produktu, który zawieral 32 g substancji zywicznych i ponadto czesc pentaerytrytu oraz mrówczanu sodowego. 2S P r z y kl a d IV. 1 litr mieszaniny reakcyjnej otrzymanej przez kondensacje w srodowisku wodnym aldehydu mrówko¬ wego z cykloheksanonem w obecnosci wodorotlenku wapnio¬ wego, zobojetniono przez przepuszczenie dwutlenku wegla, a nastepnie usunieto wytworzony weglan wapniowy przez ao filtrowanie, po czym odparowano do sucha w temperaturze 60°C pod cisnieniem 150 tor. Po trzykrotnej ekstrakcji su¬ chej substancji acetonem i po odparowaniu acetonu otrzyma-' no 35 g substancji zywicznych. Produkt oczyszczony przez ekstrakcje rozpuszczono w nadmiarze wody, a mrówczan 35 stracono z roztworu za pomoca wodnego roztworu kwasu szczawiowego. Po odfiltrowaniu wytraconego szczawianu przesacz odparowano do sucha. Wydajnosc wynosila 118 g czystego czteromctylocykloheksunolu. 4o PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wydzielania produktów kondensacji z roztwo¬ rów otrzymanych w reakcji aldehydu mrówkowego z aldehy¬ dem octowym lub cykloheksanonem, prowadzonej w srodo- 4S wisku alkalicznym, znamienny tym, ze po zobojetnieniu roz¬ tworu poreakcyjnego usuwa sie ewentualnie obecna faze sta¬ la w dowolny znany sposób, roztwór odparowuje sie do su¬ cha, po czym z otrzymanej suchej pozostalosci usuwa sie najpierw substancje zywiczne, korzystnie przez ekstrakcje s0 rozpuszczalnikami organicznymi zawierajacymi tlen, takimi jak np. nizsze alkohole tluszczowe lub ketony, a nastepnie rozpuszcza sie ja i wydziela produkty kondensacji przez krystalizacje frakcjonowana, lub przez przeprowadzenie pro¬ duktów kondensacji w nierozpuszczalna sól lub w inny znany 35 sposób,
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odparo¬ wanie mieszaniny poreakcyjnej prowadzi sie pod obnizonym cisnieniem, korzystnie 100-200 torów.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze substancje 60 zywiczne oddziela sie od rozpuszczalnika przez jego odpa¬ rowanie. Prac. Repr. UP PRL. zam. 226/73 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12706768A PL68874B1 (pl) | 1968-05-20 | 1968-05-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12706768A PL68874B1 (pl) | 1968-05-20 | 1968-05-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68874B1 true PL68874B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12706768A PL68874B1 (pl) | 1968-05-20 | 1968-05-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68874B1 (pl) |
-
1968
- 1968-05-20 PL PL12706768A patent/PL68874B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05211846A (ja) | 飼料添加剤 | |
| US2223421A (en) | Process for purifying pentaerythritol | |
| US7569736B2 (en) | Process for producing monopentaerythritol of high purity and monopentaerythritol produced by the process | |
| US4665219A (en) | Isolation of neopentyl glycol hydroxypivalate | |
| KR19990076661A (ko) | 2-하이드록시-4-메틸티오부티르산(mha)을수득하기위한방법 | |
| US4215223A (en) | Process for the preparation of D(-)αphenylglycine | |
| US4151160A (en) | Process for the separation of unsaponifiable constituents from tall oil fatty acids | |
| US2906676A (en) | Process for purifying crude acetone | |
| US2441602A (en) | Recovery of products from pentaerythritol process waste liquors | |
| US2420496A (en) | Recovery of products from aldehyde condensations | |
| PL68874B1 (pl) | ||
| US1968544A (en) | Phosphoric acid purification by solvent extraction | |
| US2629746A (en) | Process of producing pentaerythritol | |
| US2944922A (en) | Treatment of spent sulphite liquor | |
| FI58906C (fi) | Foerbaettrat foerfarande foer framstaellning av vanillin | |
| US2436804A (en) | Process of recovering organic compounds | |
| US3706793A (en) | Recovery of polyhydric alkanols and metal salts of alkanoic acids | |
| US4808343A (en) | Process for isolating paraffinsulfonates with a low alkali metal sulfate content and sulfuric acid from paraffin-sulfoxidation reaction mixtures without obligatory production of sodium sulfate | |
| US2477551A (en) | Method of preparing low ash condensation products | |
| PL90743B1 (pl) | ||
| US2532253A (en) | Separation of pentaerythritol and formic acid | |
| SU136387A1 (ru) | Способ выделени левоглюкозана | |
| US4538007A (en) | Process for the simultaneous recovery of 4-hydroxy-diphenyl and 4,4'-dihydroxydiphenyl | |
| US2516350A (en) | Method of isolating mannite | |
| US3969465A (en) | Process for recovery of carboxylic acids from the waste salt solutions of cyclohexanone manufacture |