PL68873B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68873B1 PL68873B1 PL13439469A PL13439469A PL68873B1 PL 68873 B1 PL68873 B1 PL 68873B1 PL 13439469 A PL13439469 A PL 13439469A PL 13439469 A PL13439469 A PL 13439469A PL 68873 B1 PL68873 B1 PL 68873B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cathode
- conductivity
- control unit
- power source
- changes
- Prior art date
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 8
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 7
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electron Sources, Ion Sources (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 27.VI.1968 Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich Opublikowano: 30.X.1973 KI. 21h,16/60 MKP H05b 7/00 UKD CZYTELNIA Urzedu P-j hUliii Iw---- ::J Wspóltwórcy wynalazku: Igor Pawlowicz Brukowskij, Pawel Borisowicz Jakowlew, Kiril Dawidowiez Gutterman Wlasciciel patentu: Moskowskij ordiena Lenina energieticzeskij institut, Moskwa (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Sposób automatycznej regulacji elektrycznych warunków pracy elektrotermicznego urzadzenia z wyrzutnia elektronowa oraz uklad do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób automa¬ tycznej regulacji elektrycznych warunków pracy urzadzenia elektrotermicznego z wyrzutnia elek¬ tronowa oraz uklad do istosowania tego sposobu.Znane sa sposoby regulacji pradu zarzenia katod bezposrednio zarzonych przez jego zmiane w okreslonych granicach w drodze ciaglej detekcji wynikowych zmian natezenia strumienia elektro¬ nowego, które to zmiany sa porównywane z zada¬ nym sygnalem a isygnal róznicowy jest wykorzy¬ stywany do regulacji pradu zarzenia.Znane jest urzadzenie do realizacji podanego sposobu zawierajace zródlo pradu elektrycznego o zmiennym natezeniu do zasilania zarzenia, Uklad do1 nakladania na prad zarzenia /sygnalu o stalej czestotliwosci w celu uzyskania tetnien poziomu pradu, uklad czujnikowy do pomiaru zmian emisji strumienia elektronowego powstajacych w wyniku tetnienia pradu zarzenia, ukladu porównujacego sygnal zmian z sygnalem znamionowym wytwa¬ rzajacego sygnal regulacyjny, oraz ukladu do re¬ gulacji Wartosci pradu zarzenia w celu sprowadze¬ nia do zera" róznicy pomiedzy sygnalem otrzyma¬ nym w Wyniku tetnien i sygnalu znamionowego i osiagniecie przez prad zarzenia zalozonej war¬ tosci.Tego typu rozwiazania nie zapewniaja wysokiej stabilnosci warunków pracy urzadzenia elektro¬ termicznego z wyrzutnia elektronowa a zwlasz¬ cza nie zapewniaja zabezpieczenia przed przepie¬ lo 15 20 25 30 ciami, które moga wystapic przy zmianie prze¬ wodnosci wyrzutni elektronowej.Celem wynalazku jest Usuniecie podanych uprzednio wad. Wynalazek polega na opracowaniu takiego sposobu automatycznej regulacji elek¬ trycznych warunków pracy urzadzenia elektroter¬ micznego z wyrzutnia elektronowa, zasilanego ze stabilizowanego pradowo zródla zasilania i ukladu do stosowania tego sposobu, który zapewnia auto¬ matyczna regulacje elektrycznych warunków pra¬ cy urzadzenia i ochrone przed uszkodzeniem w razie zmiany przewodnosci wyrzutni elektronowej urzadzenia.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie automatycznego ukladu regulacji elektrycznych warunków pracy urzadzenia elektrotermicznego z wyrzutnia elektronowa zawierajacego zespól ste¬ rowania stabilizowanym pradowo zródlem zasila¬ nia urzadzenia i zespól zasilania termisyjnej ka¬ tody utrzymujacy na zadanym poziomie przewod¬ nosc wyrzutni elektronowej poprzez zmiany tem¬ peratury termoemisyjnej katody. Regulacje tem¬ peratury katody uzyskuje sie przez zmiane mocy pobieranej przez katode z jej zródla zasilania, sterowanego nadaznie za zmianami przewodnosci ustalanymi w zespole kontroli przewodnosci, któ¬ rego wyjscie jest polaczone co najmniej z jednym zespolem- zasilania.Zespól kontroli przewodnosci wyrzutni elektro¬ nowej Jest zaopatrzony w sorrde umieSzctfong w ?, 68 87368 3 poblizu termoemisyjnej katody oraz w zródlo za¬ silania, którego jeden biegun jest polaczony z sonda a drugi z termoemisyjna katoda. Ponadto temperature termoemisyjnej katody zmienia sie takze w zaleznosci od zmian strumienia promie¬ niowania cieplnego z powierzchni nagrzewanego wyrobu ogrzewajacego dodatkowo katode.Sposób i uklad wedlug wynalazku zapewniaja automatyczne sterowanie warunkami pracy urza¬ dzenia elektrotermicznego z wyrzutnia elektrono¬ wa, przez co wzrasta jego wydajnosc, polepsza sie jakosc otrzymywanego wyrobu, udoskonala sie ochrona osprzetu urzadzenia w warunkach awa¬ ryjnych, staja sie lzejszymi warunki pracy per¬ sonelu obslugi oraz zmniejsza sie ilosc personelu.W przypadku zasilania elektronowych urzadzen termicznych ze zródlem zasilania zapewniajacym stala wartosc pradu na obciazeniu, moc urzadze¬ nia i wartosc napiecia zródla zasilania jest okres¬ lona przewodnoscia wyrzutni elektronowej. Zwiek¬ szenie przewodnosci wyrzutni elektronowej wy¬ woluje zmniejszenie napiecia zródla zasilania i odwrotnie zmniejszenie przewodnosci powoduje wzrost napiecia zródla zasilania. Zmiana, z jakich¬ kolwiek powodów, przewodnosci wyrzutni elektro¬ nowej wywoluje wahania jego mocy a przy znacz¬ nym zmniejszeniu przewodnosci napiecie zródla zasilania moze osiagnac wartosc niebezpieczna dla normalnej pracy instalacji.Przyczyna zmiany przewodnosci urzadzenia elektrotermicznego z wyrzutnia elektronowa pod¬ czas jego pracy w warunkach rózniacych sie od warunków jakie wystepuja przy ograniczaniu pradu ladunkiem przestrzennym (co jest charak¬ terystyczne dla wiekszosci stosowanych w prze¬ mysle urzadzen elektrotermicznych) moga byc zmiany temperatury katody i zanieczyszczenia jej powierzchni czynnej przez pary nagrzewanego wy¬ robu.Zmiana temperatury termoemisyjnej katody moze okazac sie rezultatem zmiany mocy pobiera¬ nej przez katode ze zródla zasilania przy waha¬ niach napiecia zasilania.Ponadto, w wielu urzadzeniach, termoemisyjna katoda i nagrzewany wyrób sa umieszczone w strefie wzajemnego napromieniowania cieplnego.W takich przypadkach temperatura . termoemisyj¬ nej katody, a zatem i przewodnosc jest okreslona zarówno moca pobierana przez termoemisyjna ka¬ tode ze zródla zasilania, jak i sumarycznym stru¬ mieniem cieplnym wypromieniowanym z po¬ wierzchni nagrzewanego wyrobu na termoemisyj¬ na katode, przy czym wartosc tego strumienia zalezy od temperatury nagrzewanego wyrobu, a zatem i od mocy urzadzenia.Podczas przebicia miedzy termoemisyjna katoda i anoda i przy powstaniu wyladowania w gazie miedzy elektrodami urzadzenia (co stanowi cha¬ rakterystyczne warunki pracy wiekszosci urzadzen przemyslowych), moc wydzielana w nagrzewanym wyrobie zmniejsza sie, co wywoluje obnizenie jego temperatury. Zmniejsza sie wówczas strumien cieplny z powierzchni nagrzewanego wyrobu na termoemisyjna katode, co przy stalej mocy zródla zasilania katody wywoluje obnizenie jej tempe- 873 4 ratury, a w rezultacie zmniejszenie przewodnosci wynzutni elektronowej urzadzenia.W wyniku tego, po przywróceniu napiecia zasi¬ lajacego (dzieki niestalemu charakterowi wylado- 5 wania miedzy elektrodami urzadzenia, lub dzieki ponownemu wlaczeniu zródla zasilania urzadze¬ nia) na elementach ukladu moga powstac niebez¬ pieczne dla calosci urzadzenia przepiecia.W szeregu procesów technologicznych, na przy- 10 klad przy wytapianiu wsadu kawalkowego, sred¬ nia temperatura powierzchni kapieli roztopionego metalu, a zatem i sumaryczny strumien cieplny z tej powierzchni na katode okresowo zmienia sie, co przy stalej mocy zródla zasilania katody po- 15 woduje wahania mocy urzadzenia. Zanieczyszcze¬ nie powierzchni termoemisyjnej katody parami nagrzewanego materialu powoduje zmniejszenie gestosci pradu termoemisji z powierzchni katody i obnizenie przewodnosci urzadzenia, co w przy- 20 padku zasilania ze zródla, zapewniajacego stala wartosc pradu na obciazeniu, oraz przy stalej mo¬ cy nagrzewania katody, moze doprowadzic do nie¬ dopuszczalnego zwiekszenia napiecia na elemen¬ tach ukladów zródel zasilania. 25 Do stabilizacji elektrycznych warunków pracy urzadzenia i zapobiegania awaryjnym warunkom jego pracy mozna wykorzystac sposób automa¬ tycznej regulacji, przy którym przewodnosc urza¬ dzenia utrzymuje sie na zadanym poziomie dzieki 30 zmianie temperatury termoemisyjnej katody przez zmiane mocy zródla zasilania. Przy tym w tych przypadkach, gdy termoemisyjna katoda i na¬ grzewany wyrób umieszczone sa w strefie wza¬ jemnego napromieniowania temperatura termo- 25 emisyjnej katody zmienia sie w zaleznosci od zmiany strumienia cieplnego promieniowania z powierzchni nagrzewanego wyrobu.Przedmiot wynalazku wyjasniono w przykladach wykonania na podstawie rysunków na których 40 fig. 1 .przedstawia schemat blokowy ukladu we¬ dlug wynalazku, fig. 2 — schemat blokowy od¬ miany wykonania wspomnianego ukladu z wyko¬ rzystaniem sondy w zespole kontroli przewod¬ nosci, fig. 3 — schemat blokowy dalszej odmiany 45 wykonania wspomnianego ukladu z wykorzysta¬ niem w zespole kontroli przewodnosci elementu kontroli napiecia zródla zasilania; fig. 4 — sche¬ mat blokowy kolejnej odmiany wykonania; wspom¬ nianego ukladu z wykorzystaniem w zespole kon- 50 troli przewodnosci elementu kontroli temperatury elementów bioracych udzial w wymianie [strumie¬ nia cieplnego z powierzchni nagrzewanego wyrobu do powierzchni termoemisyjnej katody.Na fig. 1 przedstawiono schematycznie uklad 55 do stosowania opisanego sposobu automatycznej regulacji elektrycznych warunków pracy elektro¬ nicznego urzadzenia termicznego. Elektroniczne urzadzenie termiczne 1 jest zasilane ze zródla 2 zasilania, zapewniajacego niezmienna wartosc pra- 69 du w obciazeniu (zródlo pradowe), przy czym zródlo 2 jest sterowane za pomoca zespolu 3 ste¬ rowania zródlem zasilania urzadzenia. Zasilanie termoemisyjnej katody urzadzenia 1 odbywa sie ze zródla 4 zasilania tej katody, sterowanie któ- 65 rym wykonuje sie za pomoca zespolu 5 sterowa-68 5 nia zródlem zasilania katody. Przewodnosc urza¬ dzenia kontrolowana jest za pomoca zespolu 6 kontroli przewodnosci urzadzenia.W razie zmiany przewodnosci urzadzenia, na przyklad, w razie jej zmniejszenia, zespól 6 kon¬ troli przewodnosci urzadzenia oddzialywuje na zespól 5 sterowania zródlem zasilania termoemi¬ syjnej katody, w rezultacie czego wzrasta moc pobierana na nagrzewanie termoemisyjnej katody ze zródla 6 zasilania katody, podwyzsza sie tem¬ peratura katody i wartosc przewodnosci urzadze¬ nia powraca do zadanego poziomu.Jesli, pomimo zwiekszenia mocy, idacej * na na¬ grzewanie katody, przewodnosc urzadzenia, w re¬ zultacie znacznego zanieczyszczenia powierzchni katody lub bezwladnosci ukladu automatycznej regulacji, w dalszym ciagu zmniejsza sie i napie¬ cie zródla 2 osiaga wartosc niebezpieczna dla pra¬ cy urzadzenia 1, zespól 6 kontroli przewodnosci urzadzenia, dzialajac na zespól 3 sterowania zród¬ lem zasilania urzadzenia, powoduje odlaczenie zródla 2 i blokuje jego wlaczenie na przeciag czasu, potrzebny do tego, aby przewodnosc urza¬ dzenia powrócila do zadanej wartosci.Schemat odmiany ukladu wedlug wynalazku pokazany jest na fig. 2. Zespól 6 kontroli prze¬ wodnosci urzadzenia zawiera, umieszczona w bez¬ posredniej bliskosci katody sonde 7, polaczona poprzez zródlo zasilania 8 sondy 7 z elementem 9 pomiaru pradu wplywajacego do sondy 7.Zastosowanie zespolu 6 kontroli przewodnosci urzadzenia, wykonanego w uprzednio opisany spo¬ sób, umozliwia bezposrednia kontrole przewod¬ nosci urzadzenia 1 poprzez pomiar pradu, przeply¬ wajacego przez sonde 7, zarówno w normalnych warunkach pracy, jak i przy braku napiecia ano¬ dowego.Schemat zasadniczy innej odmiany urzadzenia pokazano na fig. 3. W tym przypadku, zespól 6 kontroli przewodnosci urzadzenia, jest zaopatrzony w element 10 kontroli napiecia zródla 2, na przy¬ klad, przekaznik maksymalnego napiecia i w ele¬ ment 11 kontroli warunków zasilania katody, za¬ wierajacy, na przyklad, przekaznik pradu mini¬ malnego i przekaznik zwloczny. Zespól 6 kontroli przewodnosci urzadzenia, wykonany wedlug tej odmiany, umozliwia kontrole przewodnosci urza¬ dzenia, sposobem posrednim.W razie zmiany przewodnosci urzadzenia wy¬ wolanej zanieczyszczeniem powierzchni termoe¬ misyjnej katody parami nagrzewanego wyrobu lub zmiana strumienia cieplnego z powierzchni nagrzewanego wyrobu na katode, kontrola prze¬ wodnosci urzadzenia 1 odbywa sie wedlug zmia¬ ny napiecia zródla 2 za pomoca elementu 10 kon¬ troli napiecia. W razie zmniejszenia przewodnosci urzadzenia w rezultacie zmiany mocy, zuzywanej przez termoemisyjna katode ze zródla 4, kontrola przewodnosci urzadzenia 1 odbywa sie za pomoca elementu 11 kontroli warunków zasilania katody.Aby zapobiec wlaczeniu urzadzenia przy niedo¬ statecznie nagrzanej katodzie, zespól 6 kontroli przewodnosci urzadzenia zaopatrzony jest ponadto 873 6 w przekaznik zwloczny, pozwalajacy wlaczac zród¬ lo 2 zasilania urzadzenia dopiero po uplywie cza¬ su, potrzebnego do zupelnego nagrzania katody od chwili wlaczenia jej zródla zasilania. 5 Na fig. 4 przedstawiono schemat kolejnej od¬ miany opisanego urzadzenia, w którym zespól 6 kontroli przewodnosci urzadzenia jest zaopatrzo¬ ny w eLement 12 kontroli temperatury elementów bioracych udzial w wymianie strumienia cieplne- io go z powierzchni nagrzewanego wyrobu na katode, na przyklad, fotoelektryczny pirometr. W tym przypadku kontrola przewodnosci urzadzenia od¬ bywa sie poprzez zdalny pomiar temperatury ka¬ tody, nagrzewanego wyrobu lub jakiegokolwiek 15 innego elementu, bioracego udzial w wymianie ciepla przez promieniowanie, na przyklad, elek- * trody ogniskujacej. PL PL
Claims (6)
1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Sposób automatycznej regulacji elektrycznych warunków pracy elektrotermicznego urzadzenia z wyrzutnia elektronowa, zawierajacego zespól sterowania stabilizowanym pradowo zródlem za- 25 silania termoemisyjnej katody, znamienny tym, ze utrzymuje sie na zadanym poziomie przewod¬ nosc wyrzutni elektronowej urzadzenia (1) poprzez zmiany temperatury termoemisyjnej katody wsku¬ tek odpowiadajacej zmiany mocy pobieranej przez 30 katode z jej zródla (4) zasilania, sterowanego na- daznie za zmianami ustalanymi w zespole (6) kon¬ troli przewodnosci.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze temperature termoemisyjnej katody zmienia sie 35 takze w zaleznosci od zmian strumienia promie¬ niowania cieplnego z powierzchni nagrzewanego wyrobu, ogrzewajacego dodatkowo katode, które to zmiany strumienia ustala sie równiez w zespo¬ le (6) kontroli przewodnosci. 4D
3. Uklad do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze wyjscie zespolu (6) kon¬ troli przewodnosci urzadzenia polaczone jest co najmniej z jednym ze wspomnianych 'zespolów, to jest zespolu (3) sterowania zródlem zasilania 45 urzadzenia lub zespolu (5) sterowania zródlem za¬ silania iermoemisyjmej katody.
4. Uklad wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zespól (6) kontroli przewodnosci urzadzenia (1) za¬ wiera sonde (7) umieszczona w bezposredniej blis¬ kosci termoemisyjnej katody oraz zródlo (8) za¬ silania, którego jeden biegun jest polaczony z sonda (7) a drugi z termoemisyjna katoda.
5. Uklad wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zespól (6) kontroli przewodnosci urzadzenia (1) jest zaopatrzony w element (10) kontroli napiecia sta¬ bilizowanego pradowo zródla zasilania (2).
6. Uklad wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zespól (6) kontroli przewodnosci urzadzenia (1) za¬ wiera element (12) kontroli temperatury co naj¬ mniej jednego z elementów bioracych udzial w wymianie strumienia cieplnego z powierzchni na¬ grzewanego wyrobu na powierzchnie termoemi¬ syjnej katody.[ KI. 21h, 16/60 68 873 MKP H05b 7/00 1 3 \~—\ 6l ' f/e./ i x .5 M ™ 3 I ' 2 \T\i i [Jo] nr 5 » -J4 --9 I I i 4 i , 4 •; s FIS. Z FIB.3 1 2 1 i \3 4 trfj = a r* pNL_, 5 ^o 3r i* -=j=^ _J W.4 PZG w Pal)., zam. 1161-73, naklad 125+20 egz. Cena zl 10.— PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13439469A PL68873B1 (pl) | 1969-06-25 | 1969-06-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13439469A PL68873B1 (pl) | 1969-06-25 | 1969-06-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68873B1 true PL68873B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13439469A PL68873B1 (pl) | 1969-06-25 | 1969-06-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68873B1 (pl) |
-
1969
- 1969-06-25 PL PL13439469A patent/PL68873B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3869593A (en) | Heating device | |
| US6008464A (en) | System for regulating and controlling plasma torch | |
| JP4188218B2 (ja) | プラズマ溶融炉の電源の制御方法及び同装置 | |
| EP1048188A4 (en) | EARLY REQUEST CONTROL SYSTEM FOR HIGH EFFICIENCY ULTRA-PURE FLUID HEATING DEVICE | |
| PL68873B1 (pl) | ||
| US4624002A (en) | Circuit arrangement for decreasing the corrosion of the electrodes in a furnace for the electric melting of vitreous material | |
| EP0464985B1 (en) | Power supply circuits | |
| AU720360B2 (en) | Arc furnace protection | |
| PL110400B1 (en) | Method and system for automatic heating and regulating of process temperature | |
| JP6075703B2 (ja) | Dbdプラズマ設備における基板損傷を防止するための装置及びプロセス | |
| ES2314935T3 (es) | Circuito electronico y procedimiento para la alimentacion de energia electrica de corriente alterna. | |
| US4331698A (en) | Method for making a very pure silicon | |
| US2698291A (en) | Cathodically protected domestic water storage tank and heater | |
| CN114423107A (zh) | 用于电弧炉的集成闪变控制 | |
| JPH0597443A (ja) | ガラスの電気溶融炉 | |
| PL154582B1 (pl) | Układ połączeń urządzenia do zasilania pieców jarzeniowych | |
| US3859588A (en) | Reverse current protective means for rectifier output circuits | |
| UA74047C2 (en) | Control device for an arc apparatus | |
| RU2022491C1 (ru) | Дуговая установка постоянного тока | |
| US3475311A (en) | Cathodic protection system | |
| PL58630B1 (pl) | ||
| Jones et al. | Electroheat and materials processing | |
| SU1638770A1 (ru) | Водоохлаждаемое нагрузочное устройство дл испытаний генераторного агрегата | |
| SU995384A1 (ru) | Устройство дл питани электропечи сопротивлени с нагревател ми из карбида кремни | |
| RU2209367C1 (ru) | Электрический котел |