PL58630B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58630B1
PL58630B1 PL133522A PL13352266A PL58630B1 PL 58630 B1 PL58630 B1 PL 58630B1 PL 133522 A PL133522 A PL 133522A PL 13352266 A PL13352266 A PL 13352266A PL 58630 B1 PL58630 B1 PL 58630B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ignition
inductor
working chamber
electrode
gas
Prior art date
Application number
PL133522A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Boguslaw Lewandowski ¦-» & L O TE K A f mgr
Original Assignee
Instytut Badan Jadrowych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Badan Jadrowych filed Critical Instytut Badan Jadrowych
Publication of PL58630B1 publication Critical patent/PL58630B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.XI.1969 58630 KI. 21 g, 61/00 MKP H 05 h s tJKO Twórca wynalazku: mgr inz. Boguslaw Lewandowski ¦-» & L: O TE K A f Wlasciciel patentu: Instytut Badan Jadrowych, Warszawa (Polska)) j Sposób zaplonu plazmotronu indukcyjnego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób zaplonu plazmotronu indukcyjnego oraz urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu.Znane dotychczas sposoby zaplonu iplazimotro- nów indukcyjnych polegaja miedzy innymi na wykorzystaniu do tego celu plazmy wytworzo¬ nej przez pomocnicze zródlo, na zastosowaniu transformatora Tesli lub^wreszcie na wywolaniu samozaplonu plazmotronu przez obnizenie cisnienia w jego komorze roboczej do wartosci rzedu kilku torów. W praktyce wymienione sposoby nie zna¬ lazly jednak szerszego zastosowania na skutek niedogodnosci, spowodowanych koniecznoscia uzy¬ cia kosztownej aparatury pomocniczej, wystepo¬ waniem niebezpieczenstwa uszkodzenia komory plazmotronu, albo jak w ostatnim przypadku wy¬ maganiami próznoszczelnosci w odniesieniu do konstrukcji plazmotronu.Z tych wzgledów powszechnie stosowany jest sposób zaplonu wykorzystujacy zjawisko termicz¬ nej jonizacji gazu, przy czym jako gaz zaplono¬ wy stosowany jest argon, charakteryzujacy sie niskim potencjalem jonizacji. Sposób ten polega na wprowadzeniu do komory roboczej plazmo¬ tronu indukcyjnego grafitowego lub wolframo¬ wego preta i nagrzaniu go w polu elektromagne¬ tycznym, wytwarzanym przez wzbudnik, do wy¬ sokiej temperatury. Argon, który oplywa roz¬ grzany pret ulega jonizacji termicznej, a w jej 10 15 20 25 wyniku nastepuje przebicie elektryczne gazu i powstanie wyladowania plazmowego.Jednakze i ten ostatni sposób zaplonu wyka¬ zuje kilka zasadniczych niedogodnosci. Przede wszystkim, aby zaplon mógl nastapic, niezbedne jest bardzo znaczne zmniejszenie natezenia prze¬ plywu argonu w stosunku do przeplywu nomi¬ nalnego.Równoczesnie wymagane sa przy zaplonie wy¬ sokie wartosci amperozwojów wzbudnika, co wy¬ nika z jednej strony z koniecznosci intensywne¬ go nagrzewania preta, a z .drugiej — z koniecz¬ nosci wytworzenia dostatecznie silnego pola dla przebicia elektrycznego gazu. W rezultacie moc poczatkowa tworzacej sie plazmy jest duza, co przy oslabionym wirze gazowym, spowodowanym malym wydatkiem gazu, stwarza realne niebez¬ pieczenstwo uszkodzenia komory roboczej plazmo¬ tronu, której scianki wykonane sa z kwarcu. Do¬ datkowa niedogodnoscia tego sposobu jest wpro¬ wadzenie zanieczyszczen komory przez rozgrzany do wysokiej temperatury pret grafitowy lub z innego materialu, przy czym zanieczyszczenia te sa tym wieksze, im dluzszy jest czas potrzebny do uzyskania zaplonu.Celem wynalazku jest usuniecie wad, jakie wystepuja przy stosowaniu omówionego wyzej sposobu zaplonu.Cel ten osiagniety zostal dzieki temu, ze elek¬ trode zaplonowa wprowadzana podobnie jak w 5863058630 3 znanym sposobie do komory roboczej plazmotro- nu od strony wylotu komory i nagrzewana in¬ dukcyjnie do wysokiej temperatury, podlacza sie do zródla napiecia wielkiej czestotliwosci, przez co wytwarza sie miedzy elektroda i wzbudnikiem pole elektryczne wielkiej czestotliwosci o zagesz¬ czeniu linii pola wystepujacym w poblizu czubka elektrody.Wedlug wynalazku elektroda zaplonowa w po¬ staci preta z materialu bedacego przewodnikiem lub pólprzewodnikiem elektrycznym, umocowa¬ nego w rekojesci izolacyjnej, jest podlaczona do zródla napiecia wielkiej czestotliwosci, przy czym jako zródlo napiecia sluzy generator za¬ silajacy wzbudnik. W najprostszym przypadku jako zacisk przylaczeniowy elektrody moze byc wykorzystany nieuziemiony zacisk przylaczenio¬ wy wzbudnika. Dla ograniczenia pradu, plyna¬ cego przez elektrode, niekiedy podlacza sie ja nie wprost, ale poprzez szeregowo wlaczony kon¬ densator o odpowiednio dobranej pojemnosci.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia konstrukcje elektrody zaplonowej w przekroju podluznym, fig. 2 sche¬ mat podlaczenia elektrody do generatora wiel- Tciej" czestotliwosci, a fig. 3 schemat ukladu ste¬ rujacego przeplywem gazu przez plazmotron.Elektroda zaplonowa 3, wykonana jest np. z pre¬ ta wolframowego posiadajacego stozkowe zakon¬ czenie. Pret ten jest umocowany w tulei metalo¬ wej 5, do której wlutowany jest przewód pra¬ dowy 7 kabla wysokonapieciowego 8. Rekojesc 6, wykonana z materialu, bedacego .dobrym izola¬ torem elektrycznym ma za zadanie odizolowanie obslugujacego od elementów znajdujacych sie ipod napieciem wzgledem ziemi.Korzystnie jest jesli elektroda zaplonowa 3 jest wyposazona w oslone, zapobiegajaca podsy- saniu powietrza z otoczenia do komcry robo¬ czej 1 podczas zaplonu. Role ta spelnia w oma¬ wianym przykladzie plytka 4, wykonana z ma¬ terialu odpornego na wysoka temperature i be¬ dacego jednoczesnie izolatorem elektrycznym.Plytka 4 spelnia równiez dodatkowa role, pole¬ gajaca na oslonieciu reki obslugujacego od stru¬ mienia plazmy w momencie, kiedy obslugujacy wycofuje elektrode 3 z komory roboczej 1, po uzyskaniu zaplonu.Dla dokonania zaplonu, elektrode 3 podlacza sie kablem 8 do tego z dwóch zacisków wyjscio¬ wych generatora 9, sluzacego do podlaczenia wzlbudnika 2, który znajduje isie pod napieciem wzgledem ziemi. Nastepnie wprowadza sie elek¬ trode 3 do komory roboczej 1 plazmotronu 10, przy czym wskazane jest aby stozkowe zakon¬ czenie elektrody zaplonowej znalazlo sie na wy¬ sokosci lub nieco ponizej górnego zwoju wzbud¬ nika 2, polaczonego z uziemionym zaciskiem wyj¬ sciowym generatora 9. Po nastawieniu wyma¬ ganego przy zaplonie, ale zmniejszonego w sto¬ sunku do nominalnego, natezenia przeplywu ar¬ gonu w przewodzie doprowadzajacym gaz 11 do komory roboczej 1, wlacza sie generator zasila¬ jacy 9 i stopniowo podnosi napiecie wzbudnika 2 15 do wartosci, przy 'której nastapi zaplon. W tym momencie wycofuje sie energicznym ruchem elek¬ trode zaplonowa 3 z komory roboczej 1 i usta¬ wia przeplyw gazu na wartosc nominalna. 5 Na fig. 3 rysunku przedstawiony jest schemat urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku, w którym po zaplonie nastepuje auto¬ matycznie zwiekszenie natezenia przeplywu gazu przez plazmotron 10 do wartosci nominalnej.W tym celu do instalacji zasilania gazu wpro¬ wadzono dodatkowy pojemnik gazu 15 i elek¬ tromagnetyczny zawór gazowy 14, sterowany za posrednictwem przekaznika 13 pradem anodo¬ wym Ia generatora 9. Poczatkowy, zmniejszony w stosunku do nominalnego przeplyw argonu uzyskuje sie z pojemnika gazu 12. W momencie zaplonu nastepuje wzrost pradu anodowego Ia generatora 9, co powoduje zadzialanie przekaz¬ nika elektromagnetycznego 13 i zamkniecie sty- 20 ku w obwodzie zasilania cewki elektromagnetycz¬ nego zaworu gazowego 14. Zawór 14 ulega ot¬ warciu i z pojemnika 15 doprowadzona zostaje do plazmotronu 10 dodatkowa ilosc gazu po¬ trzebna do osiagniecia przeplywu nominalnego. 25 Do nastawiania natezenia przeplywu argonu pod¬ czas zaplonu oraz natezenia nominalnego, sluza reduktory gazowe 16 i 17 oraz rotametr 18.Wynalazek pozwala na uzyskiwanie zaplonu przy amperozwojach wzbudnika, zmniejszonych o co najmniej 30% w stosiunlku do wartosci, jaka jest potrzebna do zaplonu sposobem konwencjo¬ nalnym. Moc poczatkowa plazmy ulega odpowied¬ nio obnizeniu o ok. 50%. Niebezpieczenstwo usz¬ kodzenia komory roboczej podczas zaplonu ulega 35 w tych warunkach znacznemu zmniejszeniu, a dzieki urzadzeniu z ukladem pozwalajacym na bezzwloczne zwiekszenie natezenia przeplywu ga¬ zu po zaplonie, co uzyskano przez wlaczenie w obwód anodowy generatora zasilajacego wzbud- 40 nik, przekaznika sterujacego zasilaniem cewki elektromagnetycznego zaworu gazowego — zosta¬ je zredukowane do praktycznego minimum. Po¬ niewaz jednoczesnie ulega skróceniu czas zaplo¬ nu, elektroda nie nagrzewa sie do zbyt wysokiej 45 temperatury i zanieczyszczenia komory roboczej materialem elektrody sa niedostrzegalne. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 50 1. Sposób zaplonu plazmotronu indukcyjnego przy zmniejszonym w stosunku do nominalnego przeplywie gazu przez komore robocza, polega¬ jacy na wprowadzeniu od strony wylotu do je- 55 go komory roboczej elektrody zaplonowej, na¬ grzewanej indukcyjnie do wysokiej temperatury w polu elektromagnetycznym wzbudnika, zna¬ mienny tym, ze elektrode zaplonowa (3) podlacza sie do zródla napiecia wielkiej czestotliwosci (9), 60 z którego zasilany jest wzbudnik (2), przez co wytwarza sie miedzy elektroda zaplonowa (3) i wzbudnikiem (2) pole elektryczne wielkiej cze¬ stotliwosci o zageszczeniu linii pola wystepujacym w poblizu stozkowego zakonczenia elektrody za- 65 pionowej (3).58630
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie elektrode zaplonowa (3) zawiera¬ jaca oslone (4), za pomoca której zapobiega sie zasysaniu powietrza atmosferycznego do komory roboczej (1) plazmotronu (10) podczas zaplonu.
  3. 3. Urzadzenie do stosowania tego sposobu we¬ dlug zastrz. 1—2, zawierajace uklad sterowa- 6 nia przeplywu gazu roboczego, znamienne tym, ze przekaznik (13) do sterowania zasilania cewki zaworu elektromagnetycznego (14), zwiekszajace¬ go przeplyw gazu przez komore robocza (1) plaz¬ motronu (10) w momencie jego zaplonu, wla¬ czony jest w obwód anodowy generatora (9), za¬ silajacego wzbudnik (2).KI. 21 g, 61/00 58630 MKP H 05 h Fig.2 Fig.3 ZG „Ruch" W-wa, zam. 992-69 nakl. 290 egz. PL
PL133522A 1966-06-11 PL58630B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58630B1 true PL58630B1 (pl) 1969-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3793179A (en) Apparatus for metal evaporation coating
US1980534A (en) Gas arc lamp
WO2000038873A1 (en) Arc ignition for arc welding apparatus
JP6887251B2 (ja) 高エネルギー効率、高出力のプラズマトーチ
PL115498B1 (en) Method for producing plasma in a plasma arc generator and device therefor
US3869593A (en) Heating device
DE967138C (de) Stromdurchfuehrung fuer Vakuum-Glueh- und Schmelzoefen
TWI390573B (zh) 高強度電磁輻射設備及方法
CN1213637C (zh) 在电弧炉内便于再触发电弧的设备和方法
PL58630B1 (pl)
JPS6050015B2 (ja) 電子ビ−ム制御高電圧開閉装置
US3223885A (en) Stabilization circuit for electron beam apparatus
JPH05242995A (ja) 誘導プラズマ発生装置におけるプラズマ着火方法
US3474290A (en) Ignition circuit for an arc-discharge lamp and devices therefor
GB1509665A (en) Arrangement including a gas and/or vapour discharge lamp
RU2682553C1 (ru) Электрод для дуговой плавки металлов
RU2184160C1 (ru) Электродуговая плавильная печь, электродный узел и способ электродуговой плавки
CN209997031U (zh) 一种大气压低温等离子发射装置及基于其的治疗仪
CA1117609A (en) Glow discharge heating apparatus
JPH03133040A (ja) 高電圧電子銃装置
US2595716A (en) Gaseous discharge device
Artem'ev et al. Energy characteristics of a transverse-discharge coppervapor laser
US2018856A (en) Gas arc lamp
US3369141A (en) High-voltage rectifier for supplying heavy currents and being started by a magnetic field
KR100212877B1 (ko) 고주파 고온 플라즈마 토취