PL68548B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68548B1 PL68548B1 PL12723368A PL12723368A PL68548B1 PL 68548 B1 PL68548 B1 PL 68548B1 PL 12723368 A PL12723368 A PL 12723368A PL 12723368 A PL12723368 A PL 12723368A PL 68548 B1 PL68548 B1 PL 68548B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- color
- distilled
- degree
- carried out
- Prior art date
Links
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 9
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 8
- XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetone Chemical compound CC(=O)CO XLSMFKSTNGKWQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012223 aqueous fraction Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GBGPVUAOTCNZPT-UHFFFAOYSA-N 2-Methylcumarone Chemical compound C1=CC=C2OC(C)=CC2=C1 GBGPVUAOTCNZPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N 4-Methyl-3-penten-2-one, 9CI Chemical class CC(C)=CC(C)=O SHOJXDKTYKFBRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N Acetoin Chemical compound CC(O)C(C)=O ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 2
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N (1s,3r,4e,6e,8e,10e,12e,14e,16e,18s,19r,20r,21s,25r,27r,30r,31r,33s,35r,37s,38r)-3-[(2r,3s,4s,5s,6r)-4-amino-3,5-dihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-19,25,27,30,31,33,35,37-octahydroxy-18,20,21-trimethyl-23-oxo-22,39-dioxabicyclo[33.3.1]nonatriaconta-4,6,8,10 Chemical compound C1C=C2C[C@@H](OS(O)(=O)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2.O[C@H]1[C@@H](N)[C@H](O)[C@@H](C)O[C@H]1O[C@H]1/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/C=C/[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](C)OC(=O)C[C@H](O)C[C@H](O)CC[C@@H](O)[C@H](O)C[C@H](O)C[C@](O)(C[C@H](O)[C@H]2C(O)=O)O[C@H]2C1 PCTMTFRHKVHKIS-BMFZQQSSSA-N 0.000 description 1
- OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trimethyl-2-(2,4,6-trimethylphenoxy)benzene Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1OC1=C(C)C=C(C)C=C1C OZXIZRZFGJZWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGBXXWTZWLALGR-UHFFFAOYSA-N 2,3-Dimethylbenzofuran Chemical compound C1=CC=C2C(C)=C(C)OC2=C1 YGBXXWTZWLALGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDCFWIDZNLCTMF-UHFFFAOYSA-N 2-phenylpropan-2-ol Chemical compound CC(C)(O)C1=CC=CC=C1 BDCFWIDZNLCTMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum silicate, synthetic ion Chemical class 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 150000001907 coumarones Chemical class 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- XGZRAKBCYZIBKP-UHFFFAOYSA-L disodium;dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Na+].[Na+] XGZRAKBCYZIBKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFAZHVHNLUBROE-UHFFFAOYSA-N hydroxymethyl propionaldehyde Natural products CCC(=O)CO GFAZHVHNLUBROE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M lithium hydroxide Inorganic materials [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000005373 porous glass Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Te dwa zwiazki warun¬ kuja powstawanie 2-metylobenzofuranu i 2,3-dwumetylo- benzofuranu.S'posród innych produktów kondensacji za zanieczysz¬ czenia chromogenne uwaza sie pochodne hydroksyacetonu, acetoiny i tlenku mezytylu. Duze znaczenie ma wiec zagad¬ nienie oczyszczenia fenolu od zwiazków wywodzacych sie z hydroksyacetonu, które sa przyczyna powstawania owych niepozadanych produktów kondensacji. Usuniecie tych zwia¬ zków droga destylacji jest jednak trudne.W celu wyeliminowania substancji bedacych przyczyna powstawania zanieczyszczen chromogennych proponowano stosowanie wielu sposobów. Jeden z czesciej stosowanych polega na kondensowaniu tych substancji z fenolem w obec¬ nosci katalizatorów i usunieciu produktów tej reakcji, stano¬ wiacych zanieczyszczenia chromogenne, a zwlaszcza benzo¬ furanów, przez destylacje ekstrakcyjna z para wodna.We francuskim opisie patentowym nr 1 231 070 zaleca sie ogrzewanie fenolu do temperatury 100-400°C w obecnosci katalizatorów, takich jak aktywny tlenek glinowy, aktywny krzemian glinowy, syntetyczne wymieniacze jonowe (kwaso¬ we lub zasadowe) oraz silne kwasy mineralne lub organiczne.W brytyjskim opisie patentowym nr 883 746 opisano spo¬ sób oczyszczania fenolu, polegajacy na ogrzewaniu fenolu do temperatury 50 125°C w obecnosci zasady uzytej w takiej ilosci, aby wartosc pH srodowiska byla nie nizsza niz 6. Zale¬ cano stosowanie jako zasad wodorotlenków lub weglanów alkalicznych, amin i niektórych zwiazków o budowie hetero¬ cyklicznej. Poprawienie czystosci fenolu wymaga jednak 68 54868 548 w tej metodzie tak dlugiego czasu reakcji, ie nie moze miec ona znaczenia przemyslowego.W opisie patentowym NRF 1016 271 opisano proces oczyszczania fenolu polegajacy na traktowaniu fenolu tlenem lub gazem zawierajacym tlen w temperaturze 50-90° C. Pro¬ ces ten jest stosowany do usuwania zanieczyszczen siarko¬ wych fenolu otrzymywanego na drodze stapiania kwasu benzenosulfonowego z alkaliami, podczas gdy sposób wedlug wynalazku dotyczy oczyszczania zanieczyszczen zupelnie innego rodzaju.Sposób oczyszczania fenolu wedlug niniejszego wynalaz¬ ku polega na jego traktowaniu tlenem albo mieszanina gazów zawierajaca tlen (na przyklad powietrzem), w podwyzszonej temperaturze iprzypH srodowiska wynoszacym co naj¬ mniej 7, a nastepnie poddaniu go destylacji. Otrzymywany produkt poddawany sulfonowaniu wykazuje slaby stopien zabarwienia.Fenol poddawany oczyszczaniu sposobem wedlug niniej¬ szego,wynalazku moze byc surowym produktem otrzymy¬ wanym bezposrednio z rozkladu wodoronadtlenku izopro- pyiobenzenu. Korzystniej jestjednak stosowac fenol destylo¬ wany, uwolniony od znacznej czesci ubocznych produktów o niskiej temperaturze wrzenia, takich jak aceton, izopro- pylobenzen, a-metylostyren oraz od produktów o wysokiej temperaturze wrzenia, takich jak acetofenon i fenylodwume- tylokarbinoL Temperatura procesu powinna wynosic 40-250° C, korzystnie 70-180° C.Proces prowadzi sie zazwyczaj pod cisnieniem atmosfery¬ cznym, jednakze mozna go prowadzic takze pod cisnieniem podwyzszonym. Ilosc i szybkosc przeplywu stosowanego gazu nie jest w tym przypadku parametrem znaczacym i mo¬ ze zmieniac sie w szerokich granicach.Czas reakcji zalezy od temperatury i stezenia zanieczysz¬ czen zawartych w wyjsciowym surowcu, moze wiec zmieniac sie w szerokich granicach. Jednakze przedluzenie go ponad 5 godzin niejest uzasadnione. W wiekszosci przypadków czas reakcji wynoszacy 1-3 godzin jest wystarczajcy.Aby doprowadzic pH fenolu do wartosci nie nizszej niz 7 dodaje sie odpowiednia ilosc zasady nieorganicznej lub organicznej, np. wodorotlenku sodowego, potasowego, lito¬ wego, barowego albo wapniowego, weglanów alkalicznych, amoniaku, amin alifatycznych, cykloalifatycznych lub aro¬ matycznych, hydroksyalkiloamin, takich jak etanoloamina lub zasad obudowie heterocyklicznej. Ilosc stosowanej za¬ sady moze byc tak duza, ze pH srodowiskao przekroczy war¬ tosc 9; nie jest to jednak konieczne. Zazwyczaj, aby uzyskac odpowiednio wysoki stopien oczyszczenia, wystar¬ cza pH -7-9. Wedlug wynalazku zasady o których mowa, moga byc stosowane w postaci bezwodnej lub wodnych roz¬ tworów. Stosowac mozna takze mieszaniny zasad organicz¬ nych i nieorganicznych.Fenol oczyszczany sposobem wedlugwynalazku oddesty- lowuje sie z mieszaniny po procesie utlenienia za pomoca konwencjonalnych metod.Przed i po utlenianiu poddaje sie fenol badaniu na zabar¬ wienie powstajace w wyniku sulfonowania, co pozwala oce¬ nic zmiane zabarwienia w wyniku zachodzacej reakcji, w po¬ równaniu z roztworami jodu o rosnacych stezeniach, stano¬ wiacymi skale odniesienia. Badanie to przeprowadza sie w sposób nastepujacy: do próbki o srednicy 1,5 cm wpro¬ wadza sie Ig fenolu ogrzanego do 50° C, a nastepnie 10 ml kwasu siarkowego o gestosci 1,83, wolnego od NO, INO,.Calosc miesza sie dokladnie i utrzymuje w temperaturze 50°C wciagu 10min., po czym porównuje sie zabarwienie próbki ze skala odniesienia sporzadzona z roztworów jodu.Zazwyczaj przyjmuje sie, ze zabarwienie mniej intensywne ' niz 1/15.000 n roztworu jodu (to jest roztworu zawierajacego 5 w litrze 1/15.000 gramoatomu) jest calkowicie zadawalajace.Do niektórych zastosowan wymagania odnosnie zabarwienia sa surowsze; musi ono odpowiadac roztworowi jodu wyno¬ szacemu 1/20.000 n-1/30.000 n.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szczególnie dobrze 10 do zastosowania w procesie ciaglym.Wynalazek ilustruja podane ponizej przyklady opisujace sposoby jego praktycznego wykorzystania. Przyklady te nie wyczerpuja jednak wszystkich mozliwosci zastosowania wynalazku. 15 Przyklad I. Stosowany aparat, wykonany ze szkla, ma ksztalt walca o dlugosci 600 mm i srednicy wewnetrznej 35 mm, którego dolnaa czesc przechodzi w stozek zamknie¬ ty szklana plytka porowata (wielkosc porów 40-90 m).U doolu reaktora znajduje sie króciec, przez który doprowa- 20 dza sie powietrze. Czesc cylindryczna reaktora zaopatrzona jest w plaszcz, przez który przeplywa ciecz grzewcza. Reak¬ tor zaopatrzonyjest ponadto w chlodnice.Do opisanego aparatu zaladowuje sie, przy niewielkim 2s przeplywie powietrza, 387 g fenolu otrzymanego przez roz¬ klad wodoronadtlenku izopropylobenzenu, poddanego uprzednio destylacji w celu usuniecia niskowrzacych zanie¬ czyszczen oraz odsmolowaniu, w celu pozbawienia go zanie¬ czyszczen wysokowrzacych. Badanie na zabarwienie wyka- 30 zuje, ze surowiec ten odpowiada zabarwieniu 1/1000 n roz¬ tworu jodu, a jego sklad jest nastepujacy: 93% fenolu, 5,5% wody, 0,2% acetofenonu, 0,1% dwumetylofenylokarbinolu, 0,35% metylostyrenu, 0,08% zanieczyszczen wysokowrza¬ cych oraz slady hydroksyacetonu, tlenku mezytylu i2-me- 35 tylobenzofuranu.Po ogrzaniu zawartosci reaktora do temperatury 90° za pomoca glikolu przeplywajacego przez plaszcz aparatu, usta¬ la sie przeplyw powietrza na poziomie 5 1/godz. w warun¬ kach normalnych cisnienia i temperatury i wprowadza 12 ml 40 10% wodnego roztworu weglanu sodowego. pH srodowiska reakcji wynosi wówczas 7,8. Proces prowadzi sie w tych warunkach w ciagu 2 godzin. Mieszanina reakcyjna, poczat¬ kowo bezbarwna, zmienia zabarwienie poprzez jasnozólte, pomaranczowe, brunatne, do czarnego. Mieszanine poreak- 45 cyjna przerabia sie w sposób nastepujacy: Do kolby szklanej o pojemnosci 11, zaopatrzonej w ko¬ lumne rektyfikacyjna o dlugosci 2 m i srednicy wewnetrznej 4 cm zawierajaca wypelnienie ze stali nierdzewnej, wlewa sie 200 ml wody destylowanej i ogrzewa do wrzenia. Kiedy para 50 wodna zaczyna dochodzic do szczytu kolumny, rozpoczyna sie wprowadzanie mieszaniny poreakcyjnej w,ilosci 375 g.Miejsce zasilania znajduje sie 20 cm ponizej szczytu kolum¬ ny, a szybkosc zasilania wynosi 250 g/godz. Z kolumny od¬ biera sie pierwsza frakcje wodna, zawierajaca 6,5% fenolu 55 oraz czesc zanieczyszczen. Po wprowadzeniu pozostalej ilosci mieszaniny poreakcyjnej destylacji kontynuuje sie az do chwili kiedy temperatura w kolbie osiagnie wartosc 140°C. W ten sposób uzyskuje sie druga frakcje wodna w ilo¬ sci 239 g zawierajaca 15,4 g fenolu. 60 Zawartosc kolby schladza sie do temperatury 100° C i destyluje jej zawartosc pod cisnieniem 60 mm Hg. Otrzy- muje sie w ten sposób trzecia frakcje oraz 144 g pozosta¬ losci, która poddaje sie destylacji przy uzyciu kolumienki laboratoryjnej (typu Vigreux) o dlugosci 30 cm, zaopatrzo- 65 nej w kolbe szklana o pojemnosci 250 ml, uzyskujac czwarta5 68 548 6 frakcje i 20 g pozostalosci. Wydajnosc procesu pod wzgle¬ dem otrzymywania oczyszczonego i odwodnionego fenolu wynosi 79%. Pozostala ilosc fenolu moze byc zawrócona do obiegu. Wyniki badan na zabarwienie po sulfonowaniu prze¬ prowadzone dla kazdej z tych frakcji, przedstawia ponizsze zestawienie: Frakcja 1 2 3 4 Zawartosc fenolu (g) 61 85 25 124 Stopien zabarwienia, wyrazony w gramorówno- waznikach J/l 1/15.000 1/25.000 1/25.000 1/15.000 Przyklad II. Do aparatu opisanego w przykladzie I wprowadza sie 450 g przedestylowanego i odsmolowanego surowca zawierajacego 88% czystego fenolu, wykazujacego stopien zabarwienia po sulfonowaniu odpowiadajacy 1/1000 n roztworowi jodu. Postepujac jak w przykladzie I dodaje sie 9 g 20% wodnego roztworu amoniaku, w wyniku czego pH srodowiska osiaga wartosc 8,2. Szybkosc przeply¬ wu powietrza wynosi 5 1/godz. a temperatura procesu 90°C.Warunki te utrzymuje sie w ciagu 2 godzin. Otrzymuje sie 831 g mieszaniny poreakcyjnej, która traktuje sie para wodna i destyluje jak w przykladzie I. W wyniku destylacji z para 10 15 20 25 30 wodna otrzymuje sie 322 g frakcji wodnej zawierajacej 41 g fenolu i z destylacji pieciu frakcji fenolu. Pozostalosc w kol¬ bie wynosi 5 g, zatrzymana zas w kolumnie 58 g. Wydajnosc procesu pod wzgledem otrzymywania oczyszczonego i od¬ wodnionego fenolu o stopniu zabarwienia 1/15.000-1/25.000 wynosi 69%. Wyniki badan na zabarwie¬ nie po sulfonowaniu, przeprowadzone dla pieciu frakcji feno¬ lowych, przedstawia ponizsze zestawienie: Frakcja Zawartosc fenolu (g) 44 106 109 142 220 Stopien zabarwienia wyrazony w gramorówno¬ waznikachJ/l 1/1.000 1/20.000 1/25.000 1/25.000 1/15.000 Przyklad III-IX. Stosujac fenol o stopniu zabarwie¬ nia po sulfonowaniu odpowiadajacym 1/1000 n roztworowi jodu prowadzi sie proces oczyszczania w sposób opisany w przykladzie I, zmieniajac jednakze niektóre jego para¬ metry, jak to ilustruje ponizsza tabela. Produkty przerabia sie nastepnie jak w przykladzie I, poddajac poszczególne frakcje badaniom na zabarwienie po sulfonowaniu. W tabeli podano dla kazdego doswiadczenia srednia wartosc stopnia zabarwie¬ nia oraz wartosc tego wskaznika dla najlepszej frakcji.Przy¬ klad IV V VI VII VIII IX Wzór NaOH NaOH NaOH Na,C03 KOH HO.CH,..CH2 .NH2 Warunki ] Zasada Ilosc (w % w stosunku do fenolu) 0,25 0,25 0,5 0,4 0,4 0,4 procesu pH 7,6 7,6 8,7 7,8 7,8 7,2 °C temp. 90 90 110 90 90 90 Czas reakcji, godzin 4 2 2 1/2 1/2 2 Przeplyw powietrza 1/godz. 130 130 7 5 5 5 Stopien zabarwienia i wyrazony w gramorównowaznikach J/l Sredni 1/20.000 1/20.000 1/23.000 1/27.000 1/19.000 1/28.000 Najlepszej frakcji 1/25.000 1/25.000 1/25.000 1/30.000 1/20.000 1/30.000 Przyklad X. Doswiadczenia porównawcze przepro¬ wadzone przy uzyciu fenolu o stopniu zabarwienia po sulfo¬ nowaniu odpowiadajacym 1/800 n roztworowi jodu.Doswiad¬ czenie A B C D Zasada Wzór Ilosc % 0 Na, C03 0,4 Na, C03 0,4 Na, C03 0,4 pH 4,5 7,8 7,8 7,8 Warunki procesu Temp. w°C. 90 90 90 90 Czas reakcji godzinny 2 2 2 2 Nazwa powietrze - azot powietrze Gaz Przeplyw w 1/godz. 5 0 5 5 Stopien zabarwienia wyrazony w gramorównowaznikach J/l Sredni Najlepszej frakcji 1/1100 1/1800 1/1800 1/2000 1/900 1/1000 1/26000 1/280007 68 548 8 Z przytoczonych danych wynika, ze w celu otrzymania fenolu wysokiej jakosci niezbedne jest stosowanie zarówno tlenujak i substancji alkalicznej.Przyklad XL Proces prowadzi sie w autoklawie cylindrycznym o pojemnosci 3 litrów, ze stali nierdzewnej/ wytrzymujacy cisnienie wewnetrzne 160 barów, zaopatrzo¬ nym w mieszadlo obracajace sie z predkoscia 400 obr/minu- te, termometr, manometr, otwór do zaladowywania i urza¬ dzenie do wprowadzania powietrza pod cisnieniem. Auto¬ klaw jest ogrzewany gazem. W autoklawie umieszcza sie 1000 g przedestylowanego i odsmolowanego fenolu, wyka¬ zujacego stopien zabarwienia po sulfonowaniu odpowiada¬ jacy 1/1000 n roztworowi jodu. Do fenolu dodaje sie 20 g 20% wodnego roztworu amoniaku, przez co osiaga sie war¬ tosc pH = 8,2. Autoklaw zamyka sie, wprawia w ruch mie¬ szadlo i ogrzewa do temperatury 95°C, po czym wprowadza powietrze az do osiagniecia cisnienia 8 barów. Cisnienie i temperature utrzymuje sie w ciagu 2 godzin. Nastepnie autoklaw chlodzi sie do temperatury 50°C, zatrzymuje mie¬ szadlo, obniza cisnienie do cisnienia atmosferycznego i usu¬ wa produkty reakcji zabarwione na czarno. Mieszanine poza- reakcyjna traktuje sie para wodna i destyluje jak w przykla¬ dzie I. Otrzymuje sie 850 g fenolu, wykazujacego stopien zabarwienia po sulfonowaniu 1/20.000 gramorównowazni- ków J/l. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania fenolu otrzymywanego z procesu rozkladu wodoronadtlenku izopropylobenzenu, znamienny tym, ze fenol traktuje sie tlenem lub gazem zawierajacym tlen, w temperaturze 40-250°C, korzystnie 70-180°C, i przy pH srodowiska wynoszacym conajmniej 7, a nastepnie mieszanine poreakcyjna poddaje sie destylacji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pH srodo¬ wiska ustala sie przy pomocy weglanu alkalicznego, amo¬ niaku lub aminy.
3. Sposób wedlug zastrz. 1-2, znamienny tym, ze proces prowadzi sie pod cisnieniem wyzszym od atmosferycznego. t io 15 Prac. Repr. UP PRL. Zam. 79/73 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12723368A PL68548B1 (pl) | 1968-05-28 | 1968-05-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12723368A PL68548B1 (pl) | 1968-05-28 | 1968-05-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68548B1 true PL68548B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12723368A PL68548B1 (pl) | 1968-05-28 | 1968-05-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68548B1 (pl) |
-
1968
- 1968-05-28 PL PL12723368A patent/PL68548B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3617546A (en) | Removal of organic compounds by liquid membrane | |
| US3658462A (en) | Liquid-gas absorption process | |
| US2433396A (en) | Process for production of sulfonic acids | |
| JPS62238224A (ja) | 石炭タ−ル油から抽出によりフエノ−ルおよび塩基を分離する方法 | |
| US3098705A (en) | Process for removing carbonyl sulfide from petroleum gases | |
| US2714586A (en) | Washing urea and thiourea containing adducts | |
| US2659453A (en) | Separation of acetylene from gaseous mixtures by glycolonitrile | |
| PL68548B1 (pl) | ||
| US2679535A (en) | Purification of phenol | |
| TWI310376B (en) | Process for producing bisphenol a | |
| US2458049A (en) | Treatment of hydrocarbons containing neutral organic sulfate | |
| BR112016015379B1 (pt) | Processo para preparar um óxido de alquileno | |
| JPS5829760A (ja) | クメンヒドロペルオキシド溶液の精製法 | |
| US3109025A (en) | Decolorizing maleic acid solution | |
| US2448684A (en) | Processes of de-emulsification of water gas tar emulsions and oil gas tar emulsions | |
| US2914581A (en) | Process for fractionating mixtures containing alpha- and beta-monosubstituted naphthalenes utilizing tetrahalophthalic anhydrides | |
| US2549052A (en) | Desulfurization of hydrocarbon oils | |
| US2674562A (en) | Dehydration of mineral oil | |
| US2652438A (en) | Process for separating acenaphthene | |
| JP2022150556A (ja) | フェノールの製造方法 | |
| US2626890A (en) | Sweetening gasoline | |
| US2529670A (en) | Sweetening gasoline | |
| US2497967A (en) | Removal of oxygenated compounds from synthetic naphthas | |
| Burwell Jr | The Action of Hydrogen Fluoride, Sulfuric Acid and Phosphoric Acid on Optically Active 2-Butanol | |
| US3527829A (en) | Process for producing high-purity isobutylene |