PL68249B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68249B1
PL68249B1 PL134098A PL13409869A PL68249B1 PL 68249 B1 PL68249 B1 PL 68249B1 PL 134098 A PL134098 A PL 134098A PL 13409869 A PL13409869 A PL 13409869A PL 68249 B1 PL68249 B1 PL 68249B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cyanate
alkali metal
product
cyanurate
sodium
Prior art date
Application number
PL134098A
Other languages
English (en)
Inventor
TadeuszWojtowicz
Kelm Tadeusz
Waclawczyk Józef
Original Assignee
Zaklady Azotowe "Kedzierzyn"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe "Kedzierzyn" filed Critical Zaklady Azotowe "Kedzierzyn"
Publication of PL68249B1 publication Critical patent/PL68249B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 05.VII.1973 68249 KI. 12k,3/14 MKP C01c3/14 UKD Wspóltwórcy wynalazku: TadeuszWojtowicz, Tadeusz Kelm, Józef Waclawczyk Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe "Kedzierzyn", Kedzierzyn (Polska) Sposób otrzymywania cyjanianów metali alkalicznych „ Cyjaniany metali alkalicznych na przyklad cyjanian sodu NaOCN lub cyjanian potasu KOCN mozna otrzymac przez utlenianie odpowiednich cyjanków NaCN lub KCN gazami zawierajacymi tlen molekularny, w reaktorach niklowych w podwyzszonej temperaturze.
Znane sa metody, w których jako czynnik utleniajacy sto¬ suje sie tlenki olowiu na przyklad Pb304 lub chromian pota¬ su K2Cr04.
Inna metoda otrzymywania cyjanianów metali alkalicz¬ nych jest ogrzewanie mieszanin odpowiednich weglanów Na2 C03 lub K2C03 z mocznikiem lub cyjanamidem wapnia.
Z opisanych metod otrzymywania cyjanianów metali alkalicznych nalezy takze wymienic reakcje metali alkali¬ cznych, chlorku amonowego i dwutlenku wegla oraz elektro¬ lize roztworów NaCN lub KCN i utlenianie cyjanków alkali¬ cznych woda utleniona.
Metody otrzymywania cyjanianów metali alkalicznych bazujace na utlenianiu odpowiednich cyjanków sa uciazliwe i niebezpieczne ze wzgledu na potrzebe operowania substan¬ cjami silnie trujacymi.
Dlatego tez w ostatnich latach najwieksze znaczenie prze¬ myslowe znalazly metody oparte na ogrzewaniu mieszanin cyjanamidu wapnia lub mocznika z weglanami alkalicznymi Na2CO, lubK2C03.
Istotna wada tych metod z ekonomicznego i uzytkowego punktu widzenia jest ich mala wydajnosc nie przekraczajaca na ogól 80% wydajnosci teoretycznej i stosunkowo mala czystosc produktu, zwykle poniezej 93%.
Stwierdzono nieoczekiwanie, ze w wyniku szybkiego ogrzewania cyjanuranu trójsodowego (CN)3 .(ONa)3 lub cyja- nuranu trójpotasowego (CN)3 *(OK)3 w temperaturze 450-950° C, korzystniej w temperaturze 700-900°C, otrzy¬ muje sie cyjanian sodu NaOCN lub cyjanian potasu KOCN z wydajnoscia 93-95% o czystosci okolo 98%. s Stwierdzono równiez nieoczekiwanie, ze wydajnosc pro¬ cesu mozna zwiekszyc do okolo 98%, a czystosc produktu podniesc powyzej 99% przez prowadzenie ogrzewania cyja¬ nuranu trójsodowego lub trójpotasowego, w atmosferze bez¬ tlenowej na przyklad w atmosferze azotu lub dwutlenku • io wegla pod normalnym lub zwiekszonym cisnieniem.
Prowadzenie procesu pod zwiekszonym cisnieniem wplywa korzystnie na jego wydajnosc i czystosc uzyskanego produktu. Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania cyja¬ nianów metali alkalicznych na przyklad cyjanianu sodu is NaOCN lub cyjanianu potasu KOCN droga szybkiego ogrze¬ wania odpowiednich cyjanuranów alkalicznych.
Istota wynalazku polega na tym, ze cyjaniany alkaliczne na przyklad cyjanian sodu lub potasu otrzymuje sie przez ogrzewanie odpowiednio cyjanuranu trójsodowego lub 30 trójpotasowego, w temperaturze 600-900°C w czasie nie przekraczajacym 45 minut, pod normalnym lub zwiekszo¬ nym cisnieniem, przy czym rozklad termiczny prowadzi sie w atmosferze beztlenowej.
Sposób wedlug wynalazku przewyzsza znane metody 25 otrzymywania cyjanianów metali alkalicznych wydajnoscia procesu i czystoscia produktu, co ma zasadniczy wplyw na wielkosc kosztów wytwarzania i uzytecznosc produktu w róznych syntezach organicznych.
Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja nastepujace 30 przyklady. 6824968249 3 4 Przyklad I. 100 g cyjanuranu trójsodowego umiesz¬ czono w komorze pieca elektrycznego ogrzanej do tempera¬ tury 850°C pod cisnieniem 1 ata. Po 10 minutach ogrzewania w tej temperaturze naczynie ceramiczne z próbka wyjeto z pieca i szybko ochlodzono do temperatury okolo 100°C.
Otrzymano 99,3 g bialego krystalicznego stopu zawieraja¬ cego 97,5% cyjanianu sodu.
Przykladll. Proces prowadzono jak w przykladzie I, przy czym jako substratu uzyto 100 g cyjanuranu trójpotaso- wego. Otrzymano 98,6 g produktu zawierajacego J7,3% cyja¬ nianu potasu.
Przyklad III. Proces prowadzono jak w przykla¬ dzie I, przy czym z komory pi«*c» usunieto powietrze azotem a podczas ogrzewania pizez komore przepuszczono azot ogrzany #". temperatury 450°C. Otrzymano 99,6 g produktu 7»v-».-rajacego 98,1% cyjanianu sodu.
Przyklad IV. Proces prowadzono jak w przykla¬ dzie III, przy czym jako substratu uzyto 100 g cyjanuranu trójpotsowego. Otrzymano 98,9 g produktu zawierajacego 99,3% cyjanianu potasu.
PrzykladY.Proces prowadzono jak w przykladzie I, przy czym z komory pieca usunieto powietrze przedmuchem azotem, a podczas ogrzewania utrzymywano w komorze rea¬ kcyjnej cisnienie 35 ata. Otrzymano 99,8 g bialego produktu zawierajacego 98,5% cyjanianu sodu. s P r z y k l a d VI. Proces prowadzono jak w przykla¬ dzie V, przy czym jako substratu uzyto 100 g cyjanuranu trójpotasowego. Otrzymano 99,4 g bialego produktu zawie¬ rajacego 98,7% cyjanianiu potasu. 1. Sposób otrzymywania cyjanianu sodu lub potasu, zna¬ mienny tym, ze odpowiednie cyjanurany metali alkalicznych ogrzewa sie w temperatrze 600-900°C pod normalnym lub zwiekszonym cisnieniem, w czasie nie przekraczajacym 45 minut. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w atmosferze gazów obojetnych na przyklad azotu lub dwutlenku wegla pod normalnym lub zwiekszo¬ nym cisnieniem. 10
PL134098A 1969-06-09 PL68249B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68249B1 true PL68249B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4259311A (en) Decomposition of AlCl3.6H2 O in H2 atmosphere
US20240367994A1 (en) Method for partially reducing vanadium pentoxide using ammonia solution, and vanadium dioxide powder prepared thereby
US3953574A (en) Process for purifying molten magnesium chloride
US4154806A (en) Process for the production of nitrous oxide
PL68249B1 (pl)
US3658471A (en) Process for the production of hydrocyanic acid and hydrogen from acetonitrile and ammonia
Moody et al. Alkali metal nitrides
US3110563A (en) Process for the production of high percentage nitric oxide
NO760574L (pl)
US3937793A (en) Process for the continuous manufacture of crystallized ammonium thiosulfate
CN1096767A (zh) 一种用化学法制造低硫可膨胀石墨的方法
US4591397A (en) Non-cyanide salt bath and process for carburization of ferrous metals and alloys
US4293532A (en) Process for producing hydrogen chloride and ammonia
US3869257A (en) Production of nickel sulfate
EP0325720B1 (en) Method for treating a cyano-containing waste liquid
CN107750235B (zh) 制备碱金属氰化物的方法中的含氰化物的废气和废水的解毒的有效方法
JPS6259506A (ja) 窒化ホウ素の製造法
US4080430A (en) Decomposition of cupric oxide using a reducing scavenger
SU1212948A1 (ru) Способ получени нитрата натри
US3338679A (en) Method for producing boron carbide
US3077383A (en) Process for the production of hydrazine hydrate
US3137724A (en) Process for the pressure synthesis of urea
US2940824A (en) Manufacture of white calcium cyanamide
US3173755A (en) Synthesis of calcium cyanamide
RU2025522C1 (ru) Способ переработки твердых медных циансодержащих отходов