PL68188B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68188B1 PL68188B1 PL137782A PL13778269A PL68188B1 PL 68188 B1 PL68188 B1 PL 68188B1 PL 137782 A PL137782 A PL 137782A PL 13778269 A PL13778269 A PL 13778269A PL 68188 B1 PL68188 B1 PL 68188B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steels
- carbons
- fine
- silicon carbide
- steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 28
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 4
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 boron carbides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VDI.1973 68188 KI. 40b,39/00 MKP C22c 39/00 UKD Twórcawynalazku: Edward Zmihorski Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Stale o kompozycji weglikowej i sposób ich wytwaizania 1 2 Stale wedlug wynalazku, zwlaszcza szybkotnace mc posiadaja wymienionych wad, natomiast cechuje je znacznie zwiekszona odpornosc na scieranie i twardosc, wynikajaca ze zwiekszonej lacznej ilosci wszystkich weglików do wartosci • objetosciowej do okolo 40% po prawidlowym stanie austerii- tyzowania i odpuszczania.Zwiekszenie ilosci weglików w stalach wedlug wynalazku uzyskiwane jest przez 0,5 do 25% lodatek objetosciowy do i* stali specjalnych nierozpuszczalnych, drobnych o wielkosci ziarna 5-25 mikronów, weglików krzemu SiC, które nie wchodza w reakcje chemiczna z osnowa stali i z normalnymi weglikami, jakie wystepuja np. w lotychczasowych stalach szybkotnacych. ii Stale wedlug wynalazku, z nierozpuszczajacymi sie wegli¬ kami krzemu i ewentualnie jeszcze z weglikami boru, posia¬ daja sumaryczna ilosc weglików po hartowaniu i odpusz¬ czaniu okolo 20 do 40% objetosciowo, zaleznie od wyjscio¬ wej ilosci weglików stopowych w tych stalach i parametrów " zastosowanej obróbki cieplnej.Dodatek do stali 0,5-25% weglików krzemu wprowa dzany jest do plynnej stali przy koncu jej wytapiania, naj lepiej w postaci spiekanych grudek z proszków weglików »• krzemu i stali lub przez wdmuchiwanie do plynnej stali samego weglika krzemu. Drobnoczasteczkowe i trwale wegliki krzemu, równomiernie rozprowadzone w plynnej stali, spelniaja równoczesnie w czasie krzepniecia stali we wlewnicach role bardzo korzystnych modyfikatorów * zaródkotwórczyeh.Przedmiotem wynalazku sa stale o kompozycji wegliko¬ wej, wykazujace zwiekszona odpornosc na Scieranie, w szczególnosci stale szybkotnace i inne stopowe stale narze¬ dziowe o zwiekszonej ilosci takiej fazy weglikowej, która bezposrednio nie reaguje termochemicznie z osnowa stali oraz sposób ich wytwarzania.Dotychczas znane rózne stale konstrukcyjne, narzedzio¬ we, w tym takze stale szybkotnace oraz specjalne, rozpusz¬ czaja w czasie ich austenityzowania wzglednie przesycania, istniejace w ich osnowach, róznorodne wegliki, typu cemen¬ tytu oraz wegliki stopowe, jak N$ fC#, N4C, MC i inne, które przesycajac przez to w róznym stopniu osnowy tych stali Fe? lub Fea, tworza roztwory stale o róznych wlasnosciach mechanicznych i fizycznych, lecz prawie zawsze ze zmniej¬ szona w stosunku do stanu wyjsciowego iloscia weglików, przez co zmniejsza sie odpornosc stali na scieranie. Zwieksze¬ nie ilosci weglików w stalach, przez podwyzszenie zawartosci wegla i dodatków stopowych, glównie weglikotwórczych, obniza temperature solidusu, zwieksza ciagliwosc i odpor¬ nosc stali na scieranie, lecz poprawa ta moze byc doprowa¬ dzana tylko do okreslonej wartosci, to znaczy praktycznie do okolo 35% fazy weglikowej w stalach szybkotnacych w sta¬ nie zarzonym i do okolo 20% ilosci weglików po hartowaniu oraz odpuszczeniu tych stali Dalsze zwiekszanie ilosci fazy weglikowej przez stosowanie wiekszej ilosci takich wegliko¬ twórczych dodatków stopowych, jak W, Mo, Cr, Vi wyzszej zawartosci wegla jak w dotychczasowych, nowoczesnych sta¬ lach szybkotnacych, powoduje juz bardzo znaczny wzrost kruchosci i przez to duze obnizenie wlasnosci uzytkowych takich stopów. 6818868188 3 4 PL PL
Claims (1)
1. Stale o kompozycji weglikowej, szczególnie stale spelniajacy w czasie krzepniecia stali takze role modyfika- szybkotnace o normalnie stosowanych skladach chemicz- torów zanniki..'twórczych, wprowaiza sie do plynnej stali nych, znamienne tym, ze posiadaja od 0,5 do 25% objetos- s w postaci wstepnie spiekanych grudek, skladajacych sie ciowo dodatek nierozpuszczalnych, drobnych weglików, z weglika krzemu i-spros/kowanej stali lub bezposrednio do glównie krzemuSiC kadzi w postaci sproszko\ .mej. Prac. Repr. UP PRL W-wa, zam. 134/73 naklad 130+18 Cena 10 zl PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68188B1 true PL68188B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2828202A (en) | Titanium tool steel | |
| US3053706A (en) | Heat treatable tool steel of high carbide content | |
| US4221612A (en) | Grinding members | |
| US3380861A (en) | Sintered steel-bonded carbide hard alloys | |
| US3416976A (en) | Method for heat treating titanium carbide tool steel | |
| JPS6121299B2 (pl) | ||
| SU753923A1 (ru) | Чугун с шаровидным графитом | |
| JPH0512424B2 (pl) | ||
| JP2019116688A (ja) | 粉末高速度工具鋼 | |
| US1910034A (en) | Pearlitic cast iron and method of producing the same | |
| US3809540A (en) | Sintered steel bonded titanium carbide tool steel characterized by an improved combination of transverse rupture strength and resistance to thermal shock | |
| PL68188B1 (pl) | ||
| JP2745646B2 (ja) | 熱間加工性のすぐれた高温耐摩耗性Co基合金の製造法 | |
| US2631095A (en) | Alloy adapted for prosthetic articles | |
| JPS5825454A (ja) | 硬い耐摩耗性耐食性合金 | |
| US2770564A (en) | Method of quenching metals | |
| US1698935A (en) | High-speed alloy | |
| US2124020A (en) | Metal alloy | |
| JPS6366386B2 (pl) | ||
| US3042512A (en) | Wear resistant cast iron | |
| US2885284A (en) | Ferrous alloy | |
| GB2051858A (en) | Low alloy white cast iron | |
| US1946130A (en) | Ferrous alloy | |
| JPS6058776B2 (ja) | 高速度工具鋼 | |
| US1924384A (en) | Tough tungsten carbide alloy |