PL68065B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68065B1
PL68065B1 PL143715A PL14371570A PL68065B1 PL 68065 B1 PL68065 B1 PL 68065B1 PL 143715 A PL143715 A PL 143715A PL 14371570 A PL14371570 A PL 14371570A PL 68065 B1 PL68065 B1 PL 68065B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
swirler
piston
atomizer
liquid
chamber
Prior art date
Application number
PL143715A
Other languages
English (en)
Inventor
Marcin Kowalski Jan
Original Assignee
Instytut Lotnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Lotnictwa filed Critical Instytut Lotnictwa
Publication of PL68065B1 publication Critical patent/PL68065B1/pl

Links

Description

68065 KI. 46c,61/02 Opublikowano: 01.04.1974 MKP F02m 61/02 rGiv Urzedu roie^;-.-:^- Twórca wynalazku: Jan Marcin Kowalski Wlasciciel patentu: Instytut Lotnictwa, Warszawa (Polska) Wirowy rozpylacz cieczy o zasilaniu osiowym Przedmiotem wynalazku jest wirowy rozpylacz cieczy o zasilaniu osiowym, przeznaczony zwlaszcza do ukla¬ dów paliwowych.Znane dotychczas wirowe rozpylacze cieczowe o zasi¬ laniu osiowym posiadaja staly przekrój poprzeczny ka¬ nalów na wlocie. Z tego tez powodu charakteryzuja sie one waskim zakresem regulacji przepustowosci, przy spelnieniu warunku dobrego rozpylenia cieczy. Efektyw¬ ne rozszerzenie zakresu regulacji jest wprawdzie mozli¬ we przez zmiane cisnienia zasilania, ale od wartosci cisnienia zalezy takze jakosc rozpylenia cieczy.Celem wynalazku jest opracowanie nowego rozpyla¬ cza o rozszerzonym zakresie regulacji. W rozpylaczu we¬ dlug wynalazku cylindryczna komora zawarta pomiedzy oslona i rozdzielaczem jest polaczona kanalami promie¬ niowymi z osiowym otworem doprowadzajacym ciecz do rozpylacza oraz polaczona jest kanalami wlotowymi zawirowywacza z komora wirowa dyszy wylotowej, zas w zawirowywaczu jest umieszczony tloczek wspóldziala¬ jacy ze sprezyna osadzona na tulejce oporowej umiesz¬ czonej w rozdzielaczu. W tloczku jest wykonany wspól¬ osiowo przelotowy otwór.Proponowane rozwiazanie, dzieki samoczynnej (pod wplywem zmiany cisnienia zasilania) regulacji przekroju poprzecznego kanalów wlotowych zabezpiecza mniejsza zmiane predkosci cieczy na wlocie do komory wirowej w miare zmiany cisnienia zasilania, od której to pred¬ kosci zalezy jakosc rozpylenia cieczy. Zmiana cisnienia zasilania powodujaca efektywna zmiane przepustowosci nie prowadzi w tym przypadku do wielkich zmian ja- 10 15 20 25 30 kosci rozpylania. Odpowiednie wyprofilowanie kanalów wlotowych na wlocie do komory wirowej umozliwia ksztaltowanie charakterystyki przeplywowej w bardzo szerokich granicach.W rozpylaczu uzyskano bardzo proste i skuteczne od¬ prowadzenie przecieków przez otwór w tloczku prowa¬ dzacy do rdzenia powietrznego w komorze wirowej.Rozwiazanie takie tym samym obniza znacznie wyma¬ gania wykonawcze w stosunku do jego czesci sklado¬ wych. Zastosowanie w ukladach paliwowych tego typu rozpylacza umozliwia szersza niz dotychczas zmiane ob¬ ciazenia cieplnego komory spalania przy sprawnie prze¬ biegajacym procesie, co ma bardzo duze znaczenie w praktyce.Rozpylacz moze znalezc zastosowanie równiez w in¬ nych ukladach, wymagajacych szerokiego zakresu regu¬ lacji przepustowosci.Istota wynalazku jest uwidoczniona w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozpylacz w przekroju podluzonym wzdluz jego osi sy¬ metrii, a fig. 2 — ten sam rozpylacz w przekroju po¬ przecznym wzdluz linii I—I oznaczonej na fig. 1.Oslona 1 z nacietym szesciokatem na tylnej zewnetrz¬ nej powierzchni jest ksztaltu cylindrycznego z wytoczo¬ nym przelotowo otworem majacym w czesci naciety gwint sluzacy do montazu elementów oraz przylaczenia rozpylacza do krócca instalacji zasilania. W czolowej czesci oslony 1 osadzona jest dysza wylotowa 2 z wal¬ cowym otworem wylotowym 3. Do tylnej powierzchni dyszy wylotowej 2 posiadajacej centrujacy kolnierz 4 680653 przylega wymienny zawirowywacz 5 z nacietymi kana¬ lami wlotowymi 6. Wspólosiowo, wewnatrz zawirowy- waoza 5 umieszczony jest tloczek 7.Tloczek 7 wspóldziala ze sprezyna srubowa 8, osadzo¬ na na tulei oporowej 9. Ruchy tloczka 7 sa ograniczone 5 z jednej strony dlugoscia tulejki oporowej 9, a z dru¬ giej — krawedzia zawirowywacza 5. Zawirowywacz 5 osadzony jest w gniezdzie rozdzielacza 10, który od strony wlotu ma centralnie wykonany slepy walcowy otwór 11 z mimosrodowo rozchodzacymi sie na zew- io natrz kanalami doprowadzajacymi 12, prowadzacymi do komory 13 zawartej miedzy sciana wewnetrzna oslo¬ ny 1, a rozdzielaczem 10. Miedzy rozdzielaczem 10, a osadzona na nim wkretka 14 z centralnie wykonanym otworem, umieszczone sa dwa pierscienie sprezyste 15 15 kasujace ewentualne luzy mogace sie pojawic przy róz¬ nej wydluzalnosci cieplnej elementów rozpylacza w cza¬ sie pracy rozpylacza w zespole palnika.W czasie pracy rozpylacza ciecz doprowadzana jest zgodnie z kierunkiem oznaczonym strzalka A do osio¬ wo usytuowanego otworu we wkretce 14 i rozdzielaczu 10, skad mimosrodowo rozchodzacymi sie na zewnatrz kanalami doprowadzajacymi 12 przeplywa do cylin¬ drycznej komory 13. Kanaly doprowadzajace 12 sa tak usytuowane, ze juz wstepnie zawirowuja przeplywajacy strumien cieczy, wskutek czego zmniejszaja sie straty cisnienia i ma miejsce mniejsze zuzycie scianki oslony 1 (naprzeciw wylotu kanalów 12) spowodowane erozja. Z komory 13 ciecz wpada do komory wirowej 16 przez 3Q kanaly 6 zawirowywacza 5.Predkosc przeplywu przez kanaly wlotowe 6 zawiro¬ wywacza 5 zalezy od spadku cisnienia miedzy cisnie¬ niem zasilania, a cisnieniem panujacym w komorze wi¬ rowej 16. Wzrost cisnienia zasilania powoduje równo- 35 4 czesnie wzrost cisnienia w komorze wirowej 16, wsku¬ tek czego tloczek 7 przesuwa sie do tylu, odslaniajac kanaly wlotowe 6, az do ustalenia sie równowagi sil miedzy parciem cieczy, a parciem sprezyny srubowej 8.Wzrost przekroju poprzecznego kanalów wlotowych 6 na wlocie do komory wirowej 16 zwieksza przepusto¬ wosc rozpylacza, nie powodujac wzrostu predkosci stru¬ mienia cieczy. Przy obnizaniu cisnienia zasilania tlo¬ czek 7 przeslania czesciowo kanaly wlotowe 5 zmniej¬ szajac tym samym przepustowosc rozpylacza, lecz nie zmniejszajac predkosci strumienia cieczy.Z badan wynika, iz od wartosci tej predkosci zalezy jakosc rozpylenia cieczy. Dzieki takiemu rozwiazaniu przecieki miedzy wewnetrzna scianka zawirowywacza 5- a zewnetrzna scianka tloczka 7 moga byc odprowadzo¬ ne do komory wirowej 16 przez centralnie usytuowany w tloczku 7 otwór 17. Stozkowy wylot tego otworu zmniejsza osiowa predkosc strumienia przecieków co ma korzystny wplyw na ewentualne zaklócenia przeplywu w komorze wirowej 16. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Wirowy rozpylacz cieczy o zasilaniu osiowym, zna¬ mienny tym, ze cylindryczna komora (13) zawarta po¬ miedzy oslona (1) a rozdzielaczem (10) jest polaczona promieniowymi kanalami doprowadzajacymi (12) z osio¬ wym otworem doprowadzajacym (11), oraz kanalami wlotowymi (6) zawirowywacza (5) z komora wirowa (16) dyszy wylotowej (2), przy czym w zawirowywaczu (5) jest umieszczony tloczek (7) z otworem (17), wspóldzia¬ lajacy ze sprezyna srubowa (8) osadzona na tulejce opo¬ rowej (9).KI. 46c,61/02 68065 MKP F02m 61/02 // Fig.
2. Fig.1 PL PL
PL143715A 1970-10-01 PL68065B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68065B1 true PL68065B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0483168B1 (en) Improved conditioning valve
KR930011047B1 (ko) 전자식 연료분사밸브
US3692245A (en) Fluid atomizers
JP2659789B2 (ja) 燃料噴射弁
KR100287309B1 (ko) 내연기관용연료분사노즐
RU2743569C2 (ru) Устройство для вращения жидкости в распылительной насадке, узел, содержащий такое устройство, и устройство для нанесения покрытий
US3387790A (en) Fuel injection nozzle
KR100685204B1 (ko) 액체 연료의 공기 분무를 돕기 위한 노즐
US3057560A (en) Nozzle construction
US2974881A (en) Fuel injection nozzle
FI106740B (fi) Suutinpää polttoaineen suihkutussuutinta varten
US4365753A (en) Boundary layer prefilmer airblast nozzle
RU2488038C1 (ru) Центробежная форсунка с активным распылителем
JPS6453057A (en) Fuel injection nozzle
RU2479355C1 (ru) Центробежная форсунка
PL68065B1 (pl)
RU2622794C1 (ru) Форсунка для распыления жидкости
RU189000U1 (ru) Центробежная форсунка
RU2624112C1 (ru) Форсунка с активным рассекателем
EP0092419A2 (en) Coating apparatus
RU2479357C1 (ru) Центробежная форсунка с распылителем
EP3443216B1 (en) Swirl injector plunger
RU2543860C1 (ru) Центробежная форсунка с активным распылителем
US3201050A (en) Nozzle
US3171601A (en) Nozzle construction