PL68043B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68043B1
PL68043B1 PL141972A PL14197270A PL68043B1 PL 68043 B1 PL68043 B1 PL 68043B1 PL 141972 A PL141972 A PL 141972A PL 14197270 A PL14197270 A PL 14197270A PL 68043 B1 PL68043 B1 PL 68043B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silt
zinc chloride
water
industrial plants
silts
Prior art date
Application number
PL141972A
Other languages
English (en)
Inventor
Milkowski Wladyslaw
Konstantynowicz Erast
MarianPuchala
Handtke Józef
Bywalec Bernard
Smo-lec Adam
Original Assignee
Glówny Instytut Górnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Glówny Instytut Górnictwa filed Critical Glówny Instytut Górnictwa
Publication of PL68043B1 publication Critical patent/PL68043B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 31.1.1974 68043 KI. la,34 MKP B03b 1/04 Wspóltwórcy wynalazku: Wladyslaw Milkowski, Erast Konstantynowicz, Marian Puchala, Józef Handtke, Bernard Bywalec, Adam Smo- lec Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Sposób fizyko-chemicznej obróbki mulów Przedmiotem wynalazku jest fizyko-chemiczny sposób obróbki mulów, a zwlaszcza zawiesin skaly plonnej, po¬ piolów i odpadów paleniskowych oraz mialów weglo¬ wych usuwanych hydraulicznie z zakladów przemyslo¬ wych.Dotychczasowe metody hydraulicznego usuwania mu¬ lów z zakladów przemyslowych mialy szereg powaznych wad jak koniecznosc budowy, konserwacji i uzytkowa¬ nia bardzo duzych pól osadnikowych, dlugie czasy za¬ ladowywania mulów i odsaczania wody, zanieczyszcza¬ nie cieków powierzchniowych oraz dróg odstawy osadów na skladowiska jak równiez stwarzanie potencjalnego zagrozenia wodnego dla eksploatacji górniczej i pobli¬ skich obiektów powierzchniowych.Znane sa wprawdzie sposoby przyspieszania sedymen¬ tacji zawiesin ziarn mineralnych i czastek organicznych za pomoca róznego rodzaju flokulantów jak na przy¬ klad soli glinowych i zelazowych, skaustyfikowanej skrobii, kopolimerów octanu winylu i bezwodnika ma¬ leinowego, produktów hydrolizy matakrylanów, pochod¬ nych poliakryloamidu itp. Preparaty te jednak sluza glównie do oczyszczania wód przemyslowych z niewiel¬ kich ilosci zawiesin, przy czym stracaja one zawiesiny w postaci puszystych osadów, zle oddajacych wode i szyb¬ ko wypelniajacych przestrzenie robocze osadników. Stad tez tradycyjne flokulanty nie przyjely sie w praktyce do sedymentowania mulów.Nadspodziewanie stwierdzono, ze pozadane i korzyst¬ ne zmiany we wlasnosciach mulów mozna uzyskac jezeli do mulów, podczas mieszania wprowadzi sie — w prze- 10 15 20 25 30 liczeniu na substancje bezwodna 0.0005%—0.1% ak¬ tywatora, którym jest chlorek cynkowy, a nastepnie 0.0005%—1.0% soli sodowych kwasów naftenowych lub sulfonaftowych, przy czym odczyn zawiesiny nie moze byc nizszy od pH = 7,5.W przeciwienstwie do jednokierunkowego dzialania tradycyjnych flokulantów sposób wedlug wynalazku nie tylko prowadzi do koagulacji zawiesin lecz równiez zwieksza odpornosc skoagulowanych czastek na rozer¬ wanie w ruchu burzliwym, ogranicza plynnosc i wresz¬ cie nadaje im wlasnosci proszków hydrofobowych zdol¬ nych do samoczynnego wyciskania wody z przestrzeni miedzyziarnowych osadów.Nadanie mulom powyzszych korzystnych wlasnosci umozliwia daleko idaca intensyfikacje gospodarki mulo- wej w zakladach przemyslowych, ograniczenie wielkosci pól osadnikowych, a nawet ich zastapienie urzadzenia¬ mi przemyslowymi o dzialaniu ciaglym oraz usprawnie¬ nie operacji odstawy odwodnionych mulów na sklado¬ wiska.Przyklad 1. Do rurociagu o wydajnosci 5000 l/min., transportujacego wodna mieszanine odpadów paleniskowych w ilosci 350 kg/min suchej masy wpro¬ wadza sie z dozownika 20%-towy roztwór wodny chlor¬ ku cynkowego w ilosci 0.175 l/min, a nastepnie z dru¬ giego dozownika usytuowanego w odleglosci co naj¬ mniej 10 m od pierwszego dodaje sie 0.175 l/min 20%-to¬ wy roztwór wodny mydel sodowych sulfonaftowych. Po fizyko-chemicznej obróbce odpady paleniskowe nabiera- 6804368943 ja nowych wlasnosci, a iriianowicie: 8-krotnie szybciej sedymentuja i 8-krotnie Szybciej odfiltrowywuja wode niz przed obróbka, przy czym juz przy 70%-tach wil¬ goci traca zdolnosc do plyniecia.Przyklad 2. Do rurociagu o wydajnosci 1300 l/min. mulu weglowego przy pH zawiesiny conaj- mniej 7.5 i zawartosci suchej masy 130 kg/min wprowa¬ dza sie z dozownika 0.5 l/min. 20%4ewege roztworu wodnego chlorku cynkowego, a nastepnie z drugiego dozownika 0.3 l/min. 20%-towego roztworu wodnego naftenianu sodowego. W wyniku fizyko-chemicznej ob¬ róbki muly Weglowe sedjmentuja 10-krotnie szybciej* 10 odfiltrowywuja wode 10-krotnie szybciej i trflta z«bt- nosc do plyniecia przy 80%-Wch zawSrtfofei wHl|61± PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób fizyfca-chemiezny obróbki mulów usuwanych hydraulicznie z zakladów przemyslowych Ifiamienny tym, ze do mulów przy pH zawiesffiy ctiMjniniej 7.5 wprowadza sie w trakcie mieszania, w jrrzentzeniu na substancje bezwodne 0.0005%—1.0% afct^tfófa, którym jest chlorek cynkowy, a nastepnie 0.0005—0.1 % soli so¬ dowych kwISÓw iiaftenowych lub sulfonaftowych. WD A-l. Zam. 6764, naklad 120 egz. Cena 10 zl PL
PL141972A 1970-07-11 PL68043B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68043B1 true PL68043B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3932275A (en) Process for the treatment of mineral slimes
US3524682A (en) Coal suspension pumping using polyelectrolytes
US3680698A (en) Process for the treatment of slimes and waste solids
JP2512420B2 (ja) 水の処理方法と処理剤と処理装置
JPS58500358A (ja) 水性系をコンデイシヨニングする方法及び組成物
US20190233310A1 (en) Acoustic mixing for flocculant addition to mineral suspensions
CN108349762B (zh) 处理含水流出物的方法
JP2007512124A (ja) 金属/鉱物回収および廃棄物処理方法
JP7286502B2 (ja) アニオン性凝集剤、アニオン性凝集剤の製造方法、及び処理方法
JP5787264B2 (ja) 汚濁水浄化システム
US1310382A (en) Method of treating mine-water
NO820082L (no) Vandig dispersjon for vannrensing og fremgangsmaate ved fremstilling derav
US3928551A (en) Leaching polyelectrolyte fluidized solids
PL68043B1 (pl)
AU2017324414B2 (en) Aqueous effluent treatment process
US2420340A (en) Clarification of aqueous liquids
US3842013A (en) Polyelectrolyte fluidized aqueous suspensions
SU1386584A1 (ru) Способ очистки сточных вод от соединений т желых металлов
US3852403A (en) Leaching uranium ores fluidized with a polyelectrolyte
Scheiner et al. Dewatering of fine particle mining wastes using polyethylene oxide flocculant
Norris Barium carbonate treatment of sulfuric acid wastewater
RU2049061C1 (ru) Способ переработки суспензии глинисто-солевого шлама калийного производства
Mewes et al. Process for the treatment of mineral slimes
US3746641A (en) Method of maintaining aqueous suspension of fluidized solids in cooling system
SU1068457A1 (ru) Способ приготовлени реагента дл обработки глинистых буровых растворов