PL68041B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68041B1
PL68041B1 PL142013A PL14201370A PL68041B1 PL 68041 B1 PL68041 B1 PL 68041B1 PL 142013 A PL142013 A PL 142013A PL 14201370 A PL14201370 A PL 14201370A PL 68041 B1 PL68041 B1 PL 68041B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pouring
chute
liquid metal
pipe
filling
Prior art date
Application number
PL142013A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL68041B1 publication Critical patent/PL68041B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.XII.1973 68041 KI. 31b^5/00 MKP B22d5/00 Ul j [CZYTELNIA Wspóltwórca wynalazku: Andrzej Bydalek, Bohdan Ankudowicz Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Rynna rozlewnicza do metali Przedmiotem wynalazku jest rynna rozlewnicza do rozlewania metali w gaski na maszynie rozlewniczej .Dotychczas znane rynny rozlewnicze do rozlewania metali na maszynach rozlewniczych to rynny otwarte i rynny o prostym kanale zamknietym. Zasadnicza niedo¬ godnoscia techniczna rynien otwartych jest zanieczysz¬ czanie strugi metalu na drodze miedzy piecem a wlew¬ nica, wynikajace z bezposredniego stykania sie jej z atmosfera. Ponadto rynny otwarte nie pozwalaja na gra¬ witacyjne odzuzlenie cieklego metalu w ich zbiornikach wlewowych. Zasadnicza niedogodnoscia techniczna ry¬ nien o prostym kanale zamknietym jest wystepowanie dzialania syfonu wskutek czego rynny te nadaja sie do ciaglego rozlewania metalu w czasie spustu. Przyczynia sie to do duzych strat na skutek rozbryzgów powstaja¬ cych na krawedziach wlewnic.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedogodnosci technicznych wystepujacych w dotychczas znanych i sto¬ sowanych rynnach rozlewniczych, zas zadaniem wyna¬ lazku jest opracowanie konstrukcji rynny rozlewniczej umozliwiajacej osiagniecie tego celu.Cel ten zostal osiagniety przez zaopatrzenie poziomej rury przymocowanej na wylocie wlewowego zbiornika w przelotowa rure, której os usytuowana jest pod katem 45—135° w stosunku do osi poziomej rury.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stoso¬ wania rynny rozlewniczej wedlug wynalazku to wyeli¬ minowanie wystepowania dzialania syfonu co umozliwia nieciagle rozlewanie metali w czasie spustu, wyelimino¬ wanie rozlewania i rozbryzgiwania strugi metalu na krawedziach wlewnic, oraz zwiekszenie dokladnosci w porcjonowaniu metalu.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia przekrój podluzny rynny rozlewniczej w polozeniu rozlewania, fig. 2 — rynne rozlewnicza w widoku z gó¬ ry, zas fig. 3 — przekrój podluzny rynny rozlewniczej w polozeniu napelniania jej cieklym metalem.Przyklad. Rynna rozlewnicza sklada sie z wlewo¬ wego zbiornika 1 do którego przymocowana jest pozio¬ ma rura 2. Do poziomej rury 1 z kolei przyspawana jest pod katem 60° przelotowa rura 3. Wykladzine rynny rozlewniczej stanowi monolityczna ceramiczna masa 4 chroniaca blaszana obudowe przed zniszczeniem wsku¬ tek zetkniecia sie z cieklym metalem 5. Na powierzchni cieklego metalu 5 w zbiorniku 1 gromadza sie zanie¬ czyszczenia, które wyplywaja z cieklego metalu na za¬ sadzie grawitacyjnej. W dolnej czesci zbiornika 1 przy- spawany jest trzpien 7 stanowiacy os obrotu rynny roz¬ lewniczej. Ponadto rynna rozlewnicza wyposazona jest w jeden uchwyt 8 usytuowany na rurze 3 i dwa uchwyty 9 na bocznej powierzchni wlewowego zbiornika 1. Uchwy¬ ty 8 i 9 sluza do przenoszenia rynny rozlewniczej na stanowisko okresowych napraw wykladziny w postaci ceramicznej masy 4.Dzialanie rynny rozlewniczej wedlug wynalazku jest nastepujace. W polozeniu podniesionym rynny rozlew¬ niczej o kat a w stosunku do polozenia poziomego jej 30 wlewowy zbiornik 1 napelnia sie cieklym metalem 5 z 10 15 20 6804168041 pieca 10, a po napelnieniu na zwierciadlo cieklego me¬ talu 5 nanosi sie warstwe rafinacyjno-ochronnego zuzla 6. Nastepnie za pomoca uchwytu 8 obraca sie rynne roz- lewnicza o kat a do polozenia zalewania w którym ciekly metal 5 wyplywa do wlewnicy 11. Po napelnieniu wlewnicy 11 rynne rozlewnicza ustawia sie w polozenie podniesione co powoduje przerwanie ciaglosci strugi a tym samym zahamowanie wyplywu cieklego metalu 5.W polozeniu podniesionym rynny rozlewniczej napelnia sie wlewowy zbiornik 1 nowa porcja cieklego metalu 5 z pieca 10. W czasie napelniania wlewowego zbiornika 1 do zalewania podsuwa sie kolejna wlewnice 11 i rozpo¬ czyna sie nastepny cykl zalewania. Konstrukcja rynny rozlewniczej umozliwia równiez ciagle zlewanie cieklego metalu 5 z pieca 10 do wlewowego zbiornika 1. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Rynna rozlewnicza do metali, znamienna tym, ze przymocowana na wylocie wlewowego zbiornika (1) po- 10 zioma rura (2) zaopatrzona jest w przelotowa rure (3), której os usytuowana jest pod katem 45—135° w stosun¬ ku do osi poziomej rury (2). H a 2 '7777777777 io.3 WDA-l. Zam. 5992, naklad 125 egz. Cena zl 10.— PL
PL142013A 1970-07-13 PL68041B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68041B1 true PL68041B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2634203T3 (es) Procedimiento para la producción de piezas de fundición por medio de una técnica de fundición a partir de una masa fundida de metal
EA015981B1 (ru) Устройство для литья металлических анодов в установке для литья анодов
PL68041B1 (pl)
US3923201A (en) Dipping ladle with level responsive filling operation
CN216028066U (zh) 一种链式浇铸机
CN110252977A (zh) 一种用于连铸工艺的循环冷却系统
CN105934296B (zh) 用于浇铸铸件的方法
CN215217152U (zh) 具有残料入料装置的金属熔融炉
CN113263168B (zh) 一种浇勺浇注方法
CN109014158A (zh) 一种利于挡渣的浇注包
CN115106517A (zh) 一种铝合金加工用熔炼铝水运输倾卸设备
US1690749A (en) Steel-pouring device
CN119057047B (zh) 一种自动注液式轴承座砂模铸造设备
CN223518617U (zh) 一种压铸生产线
US2175375A (en) Casting ladle
CN206343620U (zh) 铝合金锭自动生产线
JPH08238559A (ja) 鋳造機の給湯ラドル
CN222187778U (zh) 一种使用安全的真空熔炼炉用坩埚
CN223518615U (zh) 用于压铸产线的冷却润滑装置
JPH11197795A (ja) 高温溶融物の連続式鋳込み装置
SU552135A1 (ru) Вакуумный ковш дл выливки расплавленного металла
CN115261667B (zh) 一种pas铜、pas铜的生产工艺及其生产设备
US2358175A (en) Casting apparatus
US1089139A (en) Apparatus for pouring molten materials.
US1544166A (en) Appliance for the continuous transfer of molten metal