PL68035B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68035B1
PL68035B1 PL143722A PL14372270A PL68035B1 PL 68035 B1 PL68035 B1 PL 68035B1 PL 143722 A PL143722 A PL 143722A PL 14372270 A PL14372270 A PL 14372270A PL 68035 B1 PL68035 B1 PL 68035B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
cut
row
detail
details
Prior art date
Application number
PL143722A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaskiewicz Józef
Original Assignee
Fabryka Sprzetu Ratunkowego I Lamp Górniczych Faser
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Sprzetu Ratunkowego I Lamp Górniczych Faser filed Critical Fabryka Sprzetu Ratunkowego I Lamp Górniczych Faser
Publication of PL68035B1 publication Critical patent/PL68035B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.XII.1973 1 68035 KI. 7c,28/08 MKP B21d 28/08 UKD Twórca wynalazku: Józef Jaskiewicz Wlasciciel patentu: Fabryka Sprzetu Ratunkowego i Lamp Górniczych FASER, TarnowskieGóry (Polska) Sposób wykrawania na prasach detali, zwlaszcza krazków Przedmiotem wynalazku jest sposób oszczednego wy¬ krywania na prasach detali, zwlaszcza krazków roz¬ mieszczonych w arkuszu materialu, w równoleglych rze¬ dach wnikajacych wzajemnie w siebie dzieki przesunie¬ ciu wykrojów detali w rzedzie wzgledem wykroju deta¬ li w sasiednich rzedach o polowe umownej srednicy de¬ talu i polowe odstepu miedzy wykrojami detali tego sa¬ mego rzedu.Dotychczas znany sposób wykrawania tego typu de¬ tali polega na wycieciu pojedynczych krazków w rze¬ dzie lub calego rzedu jednoczesnie, a nastepnie jedno¬ razowym odcieciu czesci odpadowej na calej dlugosci lub szerokosci arkusza materialu wzdluz przyszlej linii oparcia, spelniajacej wyzej wymieniony warunek oszczednego wykrawania.Wada tego sposobu jest skomplikowana konstrukcja przyrzadu i wysoki koszt, spowodowany koniecznoscia uwzgledniania wymiarów calego arkusza materialu. Nie¬ jednokrotnie sposób ten stosuje sie na specjalnych ma- * szynach glównie nozycami gilotynowymi.Inny sposób polega na wykrawaniu wszystkich detali w arkuszu jednoczesnie bez koniecznosci odcinania cze¬ sci odpadowej, co na prasach mozliwe jest do stosowa¬ nia przy^ odpowiednio malych wymiarach detali i sto¬ sowaniu równiez kosztownych przyrzadów.Celem wynalazku jest stworzenie mozliwosci oszczed¬ nego wykrawania detali na prasach przy pomocy tanich i prostych przyrzadów niezaleznie od wielkosci arkusza materialu. t 10 15 20 25 30 Dla osiagniecia tego celu wytyczono sobie zadanie opracowania metody pozwalajacej na skonstruowanie przyrzadu wykrawajacego pojedyncze detale i tnacego jednoczesnie czesc odpadowa niewielkimi odcinkami.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze czesc odpadowa odcina sie zgodnie z warunkiem oszczedne¬ go wykrawania równoczesnie z wykrawaniem detali wzdluz linii ciecia, bedacej przyszla lina oparcia i bieg¬ nacej wewnatrz aktualnie wykrawanego rzedu detali. W konkretnym przykladzie bedacym równiez przedmiotem wynalazku równoczesnie z wykrawaniem danego detalu odcina sie odcinek linii ciecia zawarty miedzy dwoma kolejnymi wykrojami, lezacymi w tym samym rzedzie i najblizej wykrawanego detalu, przy czym odcinki linii ciecia zawarte miedzy brzegiem arkusza materialu a wykrojami odcina sie identycznie w normalnej kolejno¬ sci wykrawania detali.W innych odmianach tego przykladowego sposobu mozna wykrawac po dwa lub wiecej detali jednoczesnie z odcinaniem dwóch lub wiecej odcinków zawartych miedzy wczesniej uzyskanymi wykrojami tego samego rzedu.Istote wynalazku wyjasnia rysunek, którego fig. 1 przedstawia fragment arkusza materialu po wykrojeniu pewnej czesci krazków, fig. 2 — ten sam arkusz w mo¬ mencie wykrawania z niego nastepnego krazka, fig. 3 — arkusz w momencie wykrawania pierwszego krazka na¬ stepnego rzedu i fig. 4 — arkusz w momencie wykra¬ wania nastepnego krazka z jednoczesnym odcinaniem 6803568035 czesci odpadowej zawartej miedzy brzegiem arkusza ma¬ terialu a wykrojem dopiero co wykrojonego detalu.Na fig. 1 arkusz materialu 1 z wykrojonymi dwoma rzedami krazków posiada odciete czesci odpadowe 2 i 3 wzdluz linii ciecia 4 i 5 bedacymi kolejnymi krawedzia¬ mi oparcia arkusza. Linie ciecia sa tak dobrane, ze kra¬ wedzie wykrojów np. w rzedzie drugim, przesunietych wzgledem wykrojów rzedu pierwszego o polowe sredni¬ cy krazka d i polowe minimalnego odstepu Al miedzy wykrojami w rzedzie sa oddalone od krawedzi sasied¬ nich wykrojów rzedu pierwszego i od linii ciecia 4 rów¬ niez o minimalny odstep Al. Linia ciecia urywa sie na przedostatnio wykrojonym detalu aktualnie wykrawane¬ go rzedu.Dla wykrojenia kolejnego detalu arkusz materialu 1 opiera sie ostatnia krawedzia ciecia 5 o prowadnice 6 oraz krawedzia poprzednio wykrojonowego wykroju o ruchomy ogranicznik 7, (fig. 2, gdy zaglebiony jest w material wykrojnik 9 i odcinajacy wykrojnik 10, który odcina jednoczesnie czesc odpadowa na odcinku zawar¬ tym miedzy dwoma dopiero co powstalymi wykrojami.Odcinek ten stanowi czesc linii ciecia 11 biegnacej wew¬ natrz aktualnie wykrawanego rzedu. Drugi ruchomy ogranicznik 8 schowany w fazie wykrawania przedsta¬ wionej na fig. 2, wysuniety zostaje w fazie przedstawio¬ nej na fig. 3 dla wykrojenia pierwszego krazka nastep¬ nego rzedu. Dlugosc odcinajacego wykrojnika 10 limi¬ towana jest dlugoscia najwiekszego z odcinków linii ciecia odcinanym w fazie przedstawionej na fig. 4 a za¬ wartym miedzy brzegiem arkusza materialu a pierw¬ szym wykrojnikiem przesunietego rzedu.Proste i bardzo male elementy wykrawalnicze swiad¬ cza o prostocie i niskim koszcie przyrzadu do wykra¬ wania detali wedlug sposobu bedacego przedmiotem wy¬ nalazku. Te same cechy umozliwiaja uzywanie przyrza- 5 du w najprostszych prasach. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykrawania na prasach detali, zwlaszcza 10 krazków rozmieszczonych w arkuszach materialu w rów¬ noleglych rzedach wnikajacych wzajemnie w siebie dzie¬ ki przesunieciu wykrojów detali w rzedzie wzgledem wykroju detali w sasiednich rzedach o polowe umownej \t srednicy detalu i polowe odstepu miedzy wykrojami de- t 15 talu w rzedzie, polegajacy na odcieciu strony odpadowej 1 arkusza materialu wzdluz przyszlej linii oparcia zapew¬ niajacej wzajemne wnikanie rzedów znamienne tym, ze czesc odpadowa odcina sie wzdluz linii ciecia biegna¬ cej wewnatrz obszaru obejmujacego aktualnie wykrawa- 20 ny rzad detali.
  2. 2. Sposób wykrawania wedlug zastrz. 1 znamienny rym, ze czesc odpadowa odcina sie równoczesnie z wy¬ krawaniem detali.
  3. 3. Sposób wykrawania wedlug zastrz. 1 i 2 znamien¬ ny tym, ze równoczesnie z wykrawaniem danego detalu odcina sie odcinek linii ciecia zawarty miedzy dwoma kolejnymi wykrojami lezacymi w tym samym co wykra¬ wany detal rzedzie najblizej wykrawanego detalu, przy czym odcinki linii ciecia zawarte miedzy brzegami ar¬ kusza materialu a wykrojami odcina sie identycznie w normalnej kolejnosci wykrawania detali. 25 30KI. 7c,28/08 68035 MKP B21d 28/08 WR^ fig. I fig. 2 ezzzzzzzdI fig. 3 B^^w^m 4 fig. i PL
PL143722A 1970-09-30 PL68035B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68035B1 true PL68035B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870009782A (ko) 판자 이음장치
EP3095075A1 (de) Verfahren und einrichtung zur bearbeitung eines substrats
EP0826599A3 (de) Stanze
GB1309465A (en) Pre-stretched expanded metal and method of making it
ATE326316T1 (de) Vorrichtung zum stanzen von zuschnitten aus einem flächenstück
CN103991106A (zh) 线路板剪切分条模具及分条方法
SE8202424L (sv) Sett och anordning for framstellning av spikplat
IT1152444B (it) Stampo per punzonatura di nastro di acciaio con almeno un coltello punzonatore a forma di nastro,presentante un tagliente
GB1426446A (en) Devices for piercing holes in the grooves of corrugated tubes
PL68035B1 (pl)
JPS56165531A (en) Punching method for hole in metallic sheet
US3834211A (en) A method of manufacturing multiple parts from a workpiece
CN203863757U (zh) 线路板剪切分条模具
ATE191843T1 (de) Stopfen zum wiederverschliessen mit partieller perforation sowie verfahren zur bildung einer partiellen perforation in diesem stopfen
US2384475A (en) Staple and method of making same
US4114218A (en) Method of forming flat four-sided fastener parts having an opening therein
ATE4375T1 (de) Umlaufendes stanzwerkzeug.
ATE464165T1 (de) Stanzvorrichtung insbesondere zum stanzen von etiketten und sonstigen folienelementen
KR830008646A (ko) 슬라이드 파스너 체인의 스페이스 작성장치
GB1250784A (pl)
JPS5322682A (en) Method of punching of materials
US927293A (en) Method of cutting blanks.
FR2077457A1 (en) Metal cutting and stamping machine
GB1300136A (en) Electrical fuse element
DE69803846D1 (de) Stanze mit einer Vorrichtung zum Schmieren des Stanzbereiches