PL67499B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67499B1 PL67499B1 PL138250A PL13825070A PL67499B1 PL 67499 B1 PL67499 B1 PL 67499B1 PL 138250 A PL138250 A PL 138250A PL 13825070 A PL13825070 A PL 13825070A PL 67499 B1 PL67499 B1 PL 67499B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbons
- metal
- sintered
- hydrogen
- coating
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 14
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910009043 WC-Co Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 9
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.111.1973 $1 499 KI. 31b3,3/24 MKP B22f 3/24 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Chryzant Lesniak, Edmund Bryjak Wlasciciel patentu: Huta Baildon, Katowice (Polska) Sposób wytwarzania powloki z weglików metali na weglikach spiekanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia powloki z weglików metali na weglikach spie¬ kanych, zwlaszcza powloki z weglika tytanu na weglikach spiekanych WC-Co, polegajacy na wy¬ grzewaniu weglików spiekanych w temperaturze powyzej 9'50°C, w strumieniu mieszanki wodoru, weglowodoru i chlorku metalu.Wiadomo, ze wegliki metali 4—6 grupy ukladu okresowego nadaja sie do wytwarzania droga me¬ talurgii proszkowej weglików ispiekanych, prze¬ znaczonych na narzedzia i czesci maszyn narazo¬ nych na dzialanie scierajace, korodujace i /utle¬ niajace. Przy wytwarzaniu z weglików metali we¬ glików spiekanych, dodaje sie do weglików me¬ tali metal wiazacy, w postaci jednego z pierwiast¬ ków z grupy zelaza, zazwyczaj (kobaltu. Dodatek metalu wiazacego poprawia wytrzymalosc wegli¬ ków spiekanych, natomiast obniza ich twardosc.Dla uzyskania zarówno dobrej wytrzymalosci jak i twardosci stosuje sie pokrywanie weglików spie¬ kanych warstwa weglika metalu, droga wygrze¬ wania ich w temperaturze powyzej 950°C, w stru¬ mieniu mieszanki wodoru, weglowodoru i chlorku metalu, zazwyczaj droga wygrzewania weglików spiekanych WC-Co w strumieniu mieszanki wo¬ doru, metanu i chlorku tytanu. Tworzacy sie w tej temperaturze na skutek reakcji zachodzacych po¬ miedzy weglowodorem i chlorkiem metalu weglik 25 metalu, np. weglik tytanu na skutek reakcji che¬ micznej CH4+T1CI4 -+ 4HCl+TiC osadza sie na powierzchni weglika spiekanego.Jednolita, nie przesycona lub nie zubozona w wegiel, najbardziej odporna na scieranie warstwe weglika metalu na weglikach spiekanych, uzysku¬ je sie przez wygrzewanie weglików spiekanych w strumieniu mieszanki wodoru, weglowodoru i chlor¬ ku metalu, wytworzonej droga przepuszczenia wo¬ doru przez nagrzana do temperatury okolo 1000°C warstwe wegla i nastepne zmieszanie z chlorkiem metalu, wzglednie droga przepuszczenia chlorowo¬ doru przez nagrzana do temperatury okolo 6O0°C warstwe weglika metalu.. W obu przypadkach do wytworzenia mieszanki powlekajacej potrzebne jest osobne urzadzenie naweglajace, 00 komplikuje konstrukcje calej aparatury do powlekania.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogod¬ nosci i uzyskanie jednolitej warstwy weglika me¬ talu na powierzchni weglików spiekanych, za po¬ moca mieszanki wodoru, weglowodoru i chlorku metalu, sporzadzonej w temperaturze pokojowej, na drodze zmieszania poszczególnych skladników.Cel ten uzyskano, przez podgrzanie sporzadzonej w temperaturze pokojowej mieszanki wodoru, we¬ glowodoru i chlorku metalu do temperatury okolo 600°C, przed doplywem jej do miejsca powlekania weglików spiekanych weglikiem metalu. Potrzeb¬ na do tego celu mieszanke wodoru, weglowodoru 67 4993 67 499 4 i chlorku metalu otrzymuje sie droga przepuszcze¬ nia wodoru przez roztwór chlorku metalu i roz¬ twór weglowodoru, wzgledinie droga przepuszcze¬ nia wodoru przez roztwór chlorku metalu i na¬ stepne zmieszanie z weglowodorem w postaci ga¬ zowej, inp. z metanem.Po podgrzaniu do temperatury okolo 6O0°C spo¬ rzadzonej w podany powyzej sposób mieszanki wo¬ doru, weglowodoru i chlorku metalu, w czasie przeplywu jej przez strefe pieca w której panuje temperatura powyzej 950°C, nastepuje intensyw¬ ne wydzielanie sie weglików metalu i pokrywanie weglików spiekanych jednolita ich warstwa. Wy¬ dzielenia te zaleza wprost proporcjonalnie od tem¬ peratury panujacej w strefie powlekania, co umo¬ zliwia regulacje glebokosci i szybkosci powleka¬ nia, droga zmiany temperatury, przy czym dla celów praktycznych wystarczaja w zupelnosci zmiany jakie wystepuja w zakresie temperatur 95OMiaO0°C.Dla przeprowadzenia procesu nie wypelnia sie calego pieca w którym przeprowadza sie powle¬ kanie weglikiem metalu weglikami spiekanymi, pozostawiajac wolna pewna jego czesc od strony doplywu strumienia gazu, z (przeznaczeniem do wstepnego podgrzania gazu. Najlepiej jednak, zwla¬ szcza przy powlekaniu plytek do skrawania, pro¬ wadzic proces w sposób ciagly, przesuwajac przez piec wegliki spiekane przeciwnie do kierunku prze¬ plywu strumienia gazowego. Pozwala to nie tylko na wykorzystanie calego pieca do przeprowadze¬ nia przebiegu procesu, ale takze przez przesuwa¬ nie weglików spiekanych droga ich obracania, 10 15 25 30 np. w piecu obrotowym, na otrzymanie warstwy powleczonej równomiernie na wszystkich scianach weglików spiekanych.Szlifowanie i inne operacje wykanczajace we¬ glików spiekanych przeprowadza sie jeszcze przed ich powlekaniem. Korzystne jest równiez, dla zwiekszenia przyczepnosci osadzania weglika me¬ talu, wstepne pokrycie weglików spiekanych w do¬ wolny znany sposób warstwa grubosci kilku mi¬ kronów jednego z pierwiastków z grupy zelaza, najlepiej niklem.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szczegól¬ nie do poprawienia odpornosci na scieranie plytek z weglików spiekanych WC-Co, przeznaczonych do skrawania. Przeprowadzone badania takich plytek wieloostrzowych wykazaly prawie dwukrotny, a nawet i wyzszy, wzrost trwalosci po osadzeniu na nich warstwy weglika tytanu. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania powloki z weglików me¬ tali na weglikach spiekanych, zwlaszcza powloki z weglika tytanu na weglikach spiekanych WC-Co, polegajacy na wygrzewaniu weglików spiekanych w temperaturze powyzej 950°C, w strumieniu mie¬ szanki wodoru, weglowodoru i chlorku metalu, znamienny tym, ze wygrzewanie przeprowadza sie w strumieniu zmieszanego w temperaturze poko¬ jowej wodoru, weglowodoru i chlorku metalu, podgrzanego do temperatury okolo G00°C przed doplywem do miejsca powlekania weglików spie¬ kanych weglikiem metalu. Cena zl 10,— RZG — 2736/72 110 egz. A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67499B1 true PL67499B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4239819A (en) | Deposition method and products | |
| CA1276843C (en) | Composite hard chromium compounds for thermal spraying | |
| US4402764A (en) | Method for producing abrasion and erosion resistant articles | |
| US4431448A (en) | Tungsten-free hard alloy and process for producing same | |
| JPH0892743A (ja) | 被覆切削工具及びその製造方法 | |
| US5966585A (en) | Titanium carbide/tungsten boride coatings | |
| JPH055172A (ja) | 金属材料の表面処理方法 | |
| US4971624A (en) | Abrasion and erosion resistant articles | |
| Zhang et al. | A novel core‐shell structured ultra‐coarse WC‐Co composite powders prepared by fluidized bed chemical vapor deposition | |
| JPH02298271A (ja) | セラミックコーティングの一工程析出方法 | |
| PL67499B1 (pl) | ||
| US6199281B1 (en) | Method of preparing a hearth roll with a coating | |
| Hayashi et al. | Abnormal swelling during reduction of binder bonded iron ore pellets with CO-CO2 gas mixtures | |
| Bogdanov et al. | The structure of the chromium plating on steel fabricated using iodine transport | |
| US4804445A (en) | Method for the surface treatment of an iron or iron alloy article | |
| Ekstrand et al. | Homogeneous WC–Co‐Cemented Carbides from a Cobalt‐Coated WC Powder Produced by a Novel Solution‐Chemical Route | |
| Knotek et al. | Reactions between NiCrBSi matrixes and cabride additives in coatings during treatment | |
| Ariati et al. | Effect of FeCr/FeV ratio during thermo-reactive deposition (TRD) process on mechanical properties and characteristics of carbide layer of Suj2 steel | |
| JPS60149773A (ja) | Cvd膜の形成方法 | |
| JP2001020056A (ja) | 炭化チタン/硼化タングステンコーティング | |
| KR100447289B1 (ko) | 탄화티탄/붕화텅스텐 코팅막 | |
| JPS5959879A (ja) | 多重被覆材料およびその製造法 | |
| Donaldson et al. | Vapor deposition of molybdenum-tungsten alloys | |
| Arai et al. | Diffusion Carbide Coatings Formed in Molten Borax Systems(Reaction in Borax Bath and Properties of Carbide Coated Steel) | |
| Prilutsky et al. | Increasing wear resistance of titanium by argon arc overlaying |