Opublikowano: 15.11.1973 67441 KL. 39b2,17/16 MKP C08c 17/16 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Józef Karolak, Tadeusz Mordaka, Teresa Ze¬ lazny, Wieslaw Krzywanski, Leszek Skórka Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Urzadzenie do nanoszenia i dozowania lateksu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do na¬ noszenia i dozowania lateksu spienionego na runo w procesie wytwarzania wlóknin klejonych tym lateksem. Urzadzenie to stanowi dodatkowe wy¬ posazenie napawarki przesysowej.W procesie wytwarzania wlóknin klejonych spienionymi lateksami, zasadnicza jego faza, decy¬ dujaca o jakosci wytwarzania wlókniny, jest na¬ niesienie i wprowadzenie odpowiedniej ilosci la¬ teksu w runo.Tradycyjne napawarki bebnowe lub walkowe nie nadaja sie na ogól do nanoszenia spienionego lateksu na runo. Poza wiekszym zuzyciem lateksu, docisk walków napawarki powoduje trwala de¬ formacje runa, pozbawiajac go puszystej, objeto¬ sciowej struktury.Bardziej przydatna jest napawarka przesysowa, w której runo ulozone na ruchomej siatce trans¬ porterowej przesuwa sie nad ssawa powietrzna.Wytworzone podcisnienie powoduje równomierne wessanie piany lateksowej w runo. Istotna trud¬ noscia jest jednak nanoszenie i dozowanie spienio¬ nego lateksu tuz przed przessaniem. Zainstalowa¬ ny ponad runem zasobnik spienionego lateksu nie zdal egzaminu, poniewaz lateks wyplywa z niego bardzo nierównomiernie i o ciagle zmieniajacej sie strukturze, co wplywa w istotny sposób na ja¬ kosc wytwarzanej wlókniny. Zastosowanie noza zgarniajacego piane lateksowa nie jest mozliwe z uwagi na deformacje runa — napiecie powierzch- 10 15 25 30 niowe piany lateksowej jest dostatecznie duze by spowodowac przemieszczanie luznych wlókien. Za¬ stosowanie iglowania jako srodka zapobiegajacego deformacji runa okazalo sie nieskuteczne z uwa¬ gi na mala mase powierzchniowa (okolo 50 g/m2) uniemozliwiajaca trwale, mechaniczne zwiazanie wlókien runa.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia do nanoszenia i dozowania spienionego latek¬ su, pozbawionego wspomnianych wad i umozliwia¬ jacego bezawaryjne prowadzenie procesu produk¬ cyjnego wlókniny klejonej.Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie urzadzenia skladajacego sie z zamknietej siatki transporterowej rozpietej na pieciu walkach. Po¬ lozenie walka zageszczajacego i walka napedowe¬ go mozna dowolnie regulowac w plaszczyznie pio¬ nowej. Miedzy walkami napinajacymi umieszczo¬ ny jest walek zanurzony do polowy w wannie wodnej, a nad nim znajduje sie natrysk wodny do oczyszczania siatki z pozostalosci lateksu. Do tego samego celu sluza dwie cylindryczne szczotki oraz kanal powietrzny z dysza. Ilosc nanoszonego lateksu regulowana jest za pomoca nastawnego no¬ za dozujacego.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane jest w przykladzie wykonania na rysunku w widoku z boku.Urzadzenie to sklada sie z zamknietej siatki transporterowej 1 wykonanej z tworzywa sztucz- 67 44167 441 3 4 nego lub metalu, prowadzonej na pieciu stalo¬ wych walkach gladkich;2, 3, 4, 5, 6. Walek 2 jest walkiem zageszczajacym podawane z urzadzenia formujacego (nie pokazanego na rysunku) runo 7.Ustawienie walka 2 w plaszczyznie pionowej w stosunku do glównego walka 16 transportera na¬ pawarki mozna regulowac dowolnie w zaleznosci od masy powierzchniowej runa i zadanego stop¬ nia zageszczenia wlókien w runie. Ustawienie na¬ pedowego walka 3, umieszczonego za wylotem ssa¬ wy powietrznej, mozna regulowac dowolnie w plaszczyznie pionowej, tak aby walek ten z rozpie¬ ta na nim siatka transporterowa 1, nie stykal sie z nasyconym lateksem runem, przesuwajacym sie na transporterze napawarki. Pomocnicze walki 4 i 5, sluzace do napinania siatki i regulowania jej biegu usytuowane sa nad walkami 2 i 3. Miedzy nimi, nizej zanurzony do polowy w wannie z wo¬ da 7 znajduje sie walek 6, nad którym usytuowa¬ ny jest natrysk wodny 8, a dalej z obu stron siatki 1 dwie cylindryczne szczotki 9 i 10 do czyszczenia siatki, Miedzy walkiem 5 a walkiem 2 umieszczony jest kanal powietrzny 11 zakonczony dysza o szerokosci równej szerokosci siatki 1, slu¬ zacy do jej osuszania.Wewnatrz obwodu siatki 1, miedzy walkiem 2 a wylotem ssawy powietrznej znajduje sie kanal 15, którym na calej szerokosci siatki doprowadzany jest spieniony lateks. Za kanalem tym, liczac w kierunku biegu siatki, nad walkiem 13, usytuowa¬ ny jest nóz dozujacy 14. Odpowiednim jego usta¬ wieniem w plaszczyznie pionowej reguluje sie ilosc nanoszonego na runo 17 lateksu.Sposób dzialania urzadzenia wedlug wynalazku jest nastepujacy: po odpowiednim ustawieniu wal¬ ków 2 i 3, regulujacych stopien zageszczania wló¬ kien w runie 17 oraz ustawieniu noza 14 dozuja¬ cego ilosc nanoszonego na runo lateksu urucha¬ mia sie jednoczesnie siatke transporterowa 1 urza¬ dzenia oraz siatke transporterowa napawarki prze- sysowej, wlaczajac takze ssawe powietrzna. Ot¬ wiera sie równiez kanal 15, którym lateks splywa na przesuwajaca sie siatke 1. Nadmiar lateksu jest zatrzymywany przez nóz dozujacy 14 a usta¬ lona ilosc lateksu przesuwa sie na siatce 1 wraz z pokladem runa 17 prowadzonym miedzy dwoma siatkami napawarki, nad wlot ssawy powietrza, gdzie w wyniku wytworzonego podcisnienia caly lateks jest wessany równomiernie w poklad runa, 5 które przechodzi do dalszej fazy produkcyjnej.Predkosc przesuwu obu siatek transporterowych jest jednakowa. Siatka transporterowa 1 zanie¬ czyszczona resztkami lateksu przechodzi w dal¬ szym obiegu poprzez walki 3, 4 i 6 do kapieli wodnej w wannie 7, a po oczyszczeniu przez szczotki 9 i 10 suszy sie w pradzie powietrza do¬ prowadzanym kanalem 11. Oczyszczona i osuszo¬ na siatka 1 zapobiega zasychaniu na niej lateksu, który zaklejajac oczka siatki, uniemozliwilby po pewnym czasie przesysanie lateksu do runa.Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia bezawa¬ ryjne nanoszenie lateksu na runo w ilosci wyma¬ ganej parametrami procesu produkcyjnego. Umoz¬ liwia napawanie runa bez jego deformacji a wy¬ tworzona wlóknina posiada odpowiednia strukture. PL PL PL PL PL PLPublished: November 15, 1973 67441 KL. 39b2.17 / 16 MKP C08c 17/16 UKD Inventors of the invention: Józef Karolak, Tadeusz Mordaka, Teresa Ze¬lazny, Wieslaw Krzywanski, Leszek Skórka Patent owner: Textile Institute, Lodz (Poland) Device for applying and dosing latex The subject of the invention is a device for the application and dosing of a fleece foam latex in the production of nonwovens glued with this latex. This device is an additional equipment for the suction padding machine. In the process of manufacturing non-woven fabrics glued with foamed latexes, its essential phase, deciding about the quality of non-woven fabric production, is the application and introduction of the appropriate amount of lattice into the fleece. they are generally suitable for applying foamed latex to a fleece. In addition to the greater consumption of latex, the pressure of the padding machine rollers causes permanent deformation of the fleece, depriving it of a fluffy, volumetric structure. sucking the latex foam into the fleece. A significant difficulty, however, is the application and dosing of the foamed latex just before suction. The foam latex reservoir installed above the fleece failed because the latex flows out of it very unevenly and with a constantly changing structure, which significantly affects the quality of the nonwoven fabric produced. The use of a latex foam scraper is not possible due to the deformation of the fleece - the surface tension of the latex foam is high enough to cause displacement of loose fibers. The use of needling as a means of preventing fleece deformation has proved ineffective due to the low surface mass (about 50 g / m2) preventing permanent mechanical bonding of the fleece fibers. , free from the aforementioned drawbacks and enabling failure-free conduct of the production process of glued nonwoven fabric. This goal was achieved by constructing a device consisting of a closed conveyor net stretched over five battles. The position of the compaction roller and the driving roller can be freely adjusted in the vertical plane. Between the tensioning rolls a roller is placed half immersed in a water bath, and above it there is a water spray to clean the net from latex residues. Two cylindrical brushes and an air channel from the nozzle serve the same purpose. The amount of latex to be applied is regulated by means of an adjustable dosing knife. The device according to the invention is shown in the embodiment example in the drawing in side view. The device consists of a closed conveyor net 1 made of plastic or metal. , fought on five steel smooth fights; 2, 3, 4, 5, 6. Roll 2 is a compacting roll served from a fleece forming device (not shown in the figure) 7. Roller 2 position in a vertical plane in relation to the main fight 16 the conveyor of the winder can be adjusted freely depending on the surface mass of the fleece and the desired degree of concentration of fibers in the fleece. The position of the pedal roller 3 located behind the outlet of the air suction can be freely adjusted in the vertical plane, so that the roller with the conveyor net 1 stretched thereon does not come into contact with the fleece saturated with latex moving on the conveyor of the padding machine. Auxiliary bumps 4 and 5, used to tension the net and regulate its course, are located above fights 2 and 3. Between them, below, half-submerged in a bath of water 7, there is a roller 6, above which a water spray 8 is located. and then on both sides of the net 1 two cylindrical brushes 9 and 10 for cleaning the net. Between the roller 5 and the roller 2 there is an air duct 11, a nozzle with a width equal to the width of the net 1, used for drying it. Inside the circumference of the net 1, between the roller 2 and the outlet of the air suction there is a channel 15 through which the foamed latex is fed over the entire width of the mesh. Behind this channel, counting in the direction of the net, above the roller 13, there is a dispensing knife 14. Its appropriate positioning in the vertical plane regulates the amount of latex applied to the fleece 17. The method of operation of the device according to the invention is as follows: of the rollers 2 and 3, regulating the degree of concentration of the fibers in the fleece 17, and the setting of the knife 14, dispensing the amount of latex applied to the fleece, the conveyor mesh 1 of the device and the conveyor mesh of the overlay padding machine are simultaneously activated, including the suction air. A channel 15 is also opened, through which the latex flows onto the moving mesh 1. The excess latex is retained by the dispensing knife 14 and a determined amount of latex is moved on the mesh 1 with a fleece deck 17 guided between the two meshes of the padding machine, above the suction mouth. the air, where, as a result of the generated negative pressure, the entire latex is evenly sucked into the fleece deck, which passes to the further production phase. The speed of travel of both conveyor nets is the same. The conveyor mesh 1, contaminated with latex residues, is further recirculated via rollers 3, 4 and 6 to a water bath in bath 7, and after cleaning by brushes 9 and 10, it is dried in an air stream through a channel 11. Cleaned and dried The net 1 prevents drying of the latex on it, which, by sealing the mesh mesh, would prevent the suction of the latex into the fleece after some time. It enables surfacing of the fleece without its deformation, and the produced non-woven fabric has an appropriate structure. PL PL PL PL PL PL