PL673B1 - Elektroda do akumulatorów elektrycznych. - Google Patents
Elektroda do akumulatorów elektrycznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL673B1 PL673B1 PL673A PL67320A PL673B1 PL 673 B1 PL673 B1 PL 673B1 PL 673 A PL673 A PL 673A PL 67320 A PL67320 A PL 67320A PL 673 B1 PL673 B1 PL 673B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- lead
- mold
- skeleton
- electrode
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy wyrobu elektrod do akumulatorów elektrycznych i odnosi sie przedewszystkiem do dwubieguno¬ wych akumulatorów olowianych z kwa¬ sem siarkowym. Wynalazek pozwala wyrabiac akumulatory tego typu mniej¬ szym kosztem i nadaje akumulatorom wieksza wytrzymalosc przy ich przewo¬ zeniu.Niniejszy wynalazek pozwala prze¬ dewszystkiem sprowadzac do minimum straty olowiu, powstajace w postaci wy¬ cisków lub wiórów przy wyrobie olo¬ wianych sztab zbiorczych, laczacych uszy i szkielet kazdego ogniwa akumulatora.Czesci te bedziemy dalej nazywali dla skrócenia czesciami olowianemi.Obie te czesci wytwarzamy z jednego kawalka blachy olowianej, posiadajacej niewiele wieksza objetosc od metalu, niezbednego do wykonania jednej tylko czesci.Dla ulatwienia wtlaczania masy czyn¬ nej do ramki.lub uchwytu, tudziez na¬ okolo szkieletu ogniwa, poslugujemy sie forma zlozona z dwu czesci i zaopatrzona w szereg zlobków na krawedzie zeberek ramki, tak iz czesci pomienionej formy pomiedzy owemi zlobkami sciskaja paste w stopniu pozadanym.Wynalazek wyjasnia zalaczony rysu¬ nek, na którym fig. 1 wyobraza sposób wycinania czesci olowianych, a fig. 2 — dwie wyciete oddzielone od siebie czesci; fig. 3 i 4 — odmienna nieco od poprzed¬ niej metode wykonania czesci olowianych, fig. 5 — czesc formy, prasujacej mase, fig. 6, 7 — przekroje wzdluz linji 6—6 i 7—7 na fig. 5 po zlozeniu obu czesci formy, fig. 8 i 9 — analogiczne do fig. 5i 7 — formy, stosowane przy wyrobie akumulatorów do pochodni.Przy wyrobie czesci olowianych po¬ stepujemy w sposób nastepujacy: kawa¬ lek blachy olowianej a (fig. 1), odpo¬ wiadajacej grubosci sztaby zbiorczej i lacznej szerokosci dodatniego i ujem¬ nego szkieletu ogniwa akumulatorów i dlugosci, wynoszacej okolo polowy najwiekszej dlugosci szkieletu, przeci¬ namy lub przebijamy podlug wskazanych na fig. 1 linji kreskowanych. W ten sposób powstaja dwie czesci olowiane, kazda z nich posiada sztabe zbiorcza b, ucho c i szereg zeber szkieletu d} d co uwidacznia fig. 2. Straty materjalu przy wycinaniu stanowia wylacznie skrawki c, e (fig. 1), konieczne do wykrojenia uszów.Szkielet idzie nastepnie na walec w celu wzmocnienia materjalu i zmniej- szenia jego grubosci. Przy wywalcowa- niu otrzymujemy szkielet o dowolnym przekroju, który moze byc wszedzie, jednakowy, albo moze sie zmniejszac, poczynajac od grubosci sztaby zbiorczej do dowolnej mniejszej.Przez walcowanie mozemy jednocze¬ snie wytloczyc na powierzchni szkieletu desen *w postaci osci rybich. W takim razie walce powinny posiadac odpowied¬ nie wyzlobienia. Jezeli oddalenie oddziel¬ nych zeber nie odpowiadaloby wymiarom masy czynnej, mozna zlekka wydluzyc przez walcowanie samych sztab zbior¬ czych.Zebra podlegaja nastepnie skrecaniu albo sztancowaniu, przyczem zebra po¬ ziome wytlacza sie w przeciwleglym do siebie kierunku, dzieki czemu powstaja oparcia dodatkowe dla masy czynnej.Sztaby zbiorcze (kolektory) przewod¬ ników umocowane sa w wykrojach gór¬ nych szta by poprzecznej, albo tez w wykro¬ jach górnej i dolnej sztaby poprzecznej/ co zalezy od warunków miejscowych.Moga one byc w razie potrzeby usztyw¬ nione latami drewnianemi. Moga byc równiez przynitowane olowianemi lub olowiano-antymonowemi nitami do szta¬ by lub sztab poprzecznych.Odmienna metoda produkcji czesci olowianych stosuje plyty zgrubione w czesci, odpowiadajacej sztabom zbior¬ czym, i cienszej w czesci, odpowiadajacej zebrom szkieletu. Po wycieciu czesci olowianych w sposób, wskazany na fig. 3y grubsza w czesci zbiorczej blache mozna rozwalcowac w celu zwiekszenia odle¬ glosci pomiedzy zebrami (por. fig. 4).Forma, sluzaca do wtlaczania masy czynnej, posiada ksztalt skrzynki f i za¬ zwyczaj zawiera szereg przedzialów, np. cztery, jak wskazuje fig. 5 do 7. Wówczas forma moze sluzyc do wyrobu jedno¬ czesnie wiekszej ilosci ogniw. Forma posiada pokrywe g, która, zamykajac forme, znajduje sie w okreslonem wzgle¬ dem niej polozeniu. Kazdy przedzial formy posiada szereg wyzlobien /?, h w celu umieszczenia krawedzi plyt A oprawki B. Jedna taka oprawka przed¬ stawiona jest na rysunku i wyzlobienia tworza szereg wystepów /, z, stanowia¬ cych powierzchnie tloczace i wchodza¬ cych w powyzsza ramke w celu wciskania masy C na szkielety. Przestrzen k} k po kazdej stronie wyzlobien sluzy do umieszczenia górnej i.dolnej czesci opra¬ wek B. W takie same wyzlobienia /, / wchodza uszy c, c czesci olowianych.Jezeli oprawki B, napelnione masa G do poziomu krawedzi A, umiescimy w ta¬ kiej formie i zaczniemy ja zaciskac, po¬ wierzchnie tloczac /, i wejda pomiedzy sztaby A, odciskajac mase poza krawe¬ dzie tych sztab i tworzac w razie zmon¬ towania elementów przestrzenie na elektrolit baterji.W praktyce stosujemy najczesciej pokrywy takiej grubosci, aby forma usta¬ wiona pod prasa, z chwila, gdy powierzch¬ nie pokrywy zetkna sie z powierzchnia — 2 —górna formy, nastapil wystarczajacy na¬ cisk prasy. Pokrywa musi posiadac rów¬ niez rekojesc (ulamana na fig. 5 i 6) w celu ulatwienia manipulacji. Wreszcie zlobkowana powierzchnia dolna formy moze byc zupelnie podobna do górnej powierzchni formy i posiadac moze reko- esc w celu ulatwienia wyjmowania ogniw.Wtlaczanie masy moze sie równiez odbywac w sposób wskazany na fig. 8 i 9, w formach, przeznaczonych do wyrabia¬ nia ogniw akumulatorów do pochodni.W tych wypadkach silne wtlaczanie ma¬ sy znacznie ponizej powierzchni oprawek nie jest konieczne. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób formowania lub wycinania czesci olowianych akumulatorów elek¬ trycznych, tern znamienny, ze czesci te powstaja z jednego kawalka blachy me¬ talowej z minimalna strata materjalu, przyczem jedna taka czesc uzupelnia druga.
2. Zastosowanie przy wyrobie aku¬ mulatorów, zaopatrzonych w czesci olo¬ wiane podlug zastrz. 1, formy do wtla¬ czania masy czynnej w szkielety olowiane ogniw. Henry Leitner i Wiliam Herbert Exley Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego JY" 67 3. Ark. I %/ 1 e L \c e f^ 1 L, H n n n N i 1 j ! i i i I , i i 1 1 1 \d\d\ i 1 jdj #1 4 • | , ( i ' j l |_ U U U U j e c b e FLg.3. l-£ <* U U dl n Fig.Z FigA d d d b -t- c c % 1 \ b ¦ u diDo opisu patentowego LVs 673. Ark. II. ZAKl.BRAF.KOZINSKICH W WARSZAWIE PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL673B1 true PL673B1 (pl) | 1924-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100289221B1 (ko) | 배터리 그리드 및 플레이트 및 이러한 그리드와 플레이트를 이용하여 만들어진 납-산 배터리 | |
| BRPI0808481A2 (pt) | Grade negativa para bateria | |
| AU707829B2 (en) | Battery grids, a method for making such battery grids and lead-acid batteries using such battery grids | |
| US20110033744A1 (en) | Long life lead acid battery having titanium core grids and method of their production | |
| CN102044712B (zh) | 蓄电池 | |
| PL673B1 (pl) | Elektroda do akumulatorów elektrycznych. | |
| US4507856A (en) | Method of assembling multicell electric storage batteries | |
| CN102738470B (zh) | 铅蓄电池用格栅、正极板、极板组、铅蓄电池及其制造方法 | |
| US3891459A (en) | Negative lead-acid battery plates with expanded lead sheet grids | |
| US20100215837A1 (en) | Process for making an electrode, an electrode and a battery comprising the electrode | |
| US6666899B2 (en) | Method of manufacturing electrode plates for batteries | |
| US3881952A (en) | Lead-acid battery plates with expanded lead sheet grids | |
| US3170823A (en) | Method of producing lead-acid storage battery plates and plates so produced | |
| US4423123A (en) | Electric storage battery and a method of making the same | |
| SE442465B (sv) | Flercellig blyackumulator med elektrodpaket av sicksackartat hopveckade bandelektroder samt forfarande for framstellning av ackumulatorn | |
| JP4971536B2 (ja) | ニッケル水素二次電池用極板の製造方法 | |
| CN214176207U (zh) | 一种电池极耳固定装置 | |
| WO2000035036A9 (en) | Lead-acid cells, batteries and battery grids | |
| NO147463B (no) | Flercellet blyakkumulator. | |
| US1390629A (en) | Electrode-plate for storage batteries | |
| JPS5818875A (ja) | エキスパンド格子を用いた鉛蓄電池 | |
| US1880249A (en) | Method of producing electrodes for storage batteries | |
| US1377227A (en) | Secondary battery | |
| JPS6053424B2 (ja) | 鉛蓄電池極板格子用の製造法 | |
| CN208507801U (zh) | 一种直连式电池 |