PL67330B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67330B1
PL67330B1 PL134540A PL13454069A PL67330B1 PL 67330 B1 PL67330 B1 PL 67330B1 PL 134540 A PL134540 A PL 134540A PL 13454069 A PL13454069 A PL 13454069A PL 67330 B1 PL67330 B1 PL 67330B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
sulphide
solution
leaching
ammonia
Prior art date
Application number
PL134540A
Other languages
English (en)
Inventor
Wojtowicz Janusz
Zmudzinski Kazimierz
Wasilewski Wojciech
Bonarek Edmund
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL67330B1 publication Critical patent/PL67330B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.11.1973 67330 KI. 40a,15/00 MKP C22b 15/00 Wspóltwórcy wynalazku: Janusz Wojtowicz, Kazimierz Zmudzinski, Wojciech Wasilewski, Edmund Bonarek Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób odzyskiwania miedzi z mineralów siarczkowych lub odpa¬ dów flotacyjnych zawierajacych siarczek miedzi Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwa¬ nia miedzi z mineralów siarczkowych lub odpa¬ dów flotacyjnych zawierajacych siarczek miedzi.Siarczkowe rudy miedzi wzbogaca sie metoda floitacji. W przypadku bardzo drobnej mineraliza¬ cji siarczkowych rud miedzi oraz wystepowania w rudzie skladników bitumicznych i ilastych, tech¬ nologiczne wskazniki flotacji sa niezadowalajace.W takim ipirzyipaidlku celowe jest wydzielenie z. obiegu flotacji trudno flotujacych produiktów przejsciowych i wzbogacanie ich innymi metoda¬ mi — np. na drodze lugowania. W skrajnym przy¬ padku lugowaniu poddaje sie cale odpady flota¬ cyjne.Lugowanie w srodowisku kwasnym jonami ze¬ lazowymi stosowane jest wtedy, gdy skale plon¬ na stanowia mineraly nierozpuszczalne w kwa¬ sach. W przypadku gdy skale plonna stanowia mineraly weglanowe (np. kalcyt lub dolomit), a miedz wystepuje w postaci mineralów niesiarcz- kowych, stosuje sie w technice swiatowej lugo¬ wanie w srodowisku amoniakalnym. W tych wa¬ runkach miedz siarczkowa tylko w niewielkim stopniu przechodzi do roztworu. Dla uintensywnie¬ nia procesu lugowania siarczków niezbedne jest zastosowanie warunków utleniajacych. Stosuje sie zazwyczaj utlenianie siarczków miedzi w auto¬ klawach pod cisnieniem kilku do kilkunastu atmo¬ sfer tlenu. Lugowanie siarczków miedzi prowadzic równiez mozna kwasem pruskim lub cyjankami. 10 15 20 25 30 Metoda ta jest bardzo efektywna lecz trudna do zastosowania z uwagi na toksycznosc odczynników.Celem wynalazku jest unikniecie wad i niedo¬ godnosci wyzej wymienionych procesów przez opracowanie sposobu lugowania miedzi z mine¬ ralów siarczkowych, zawartych w rudzie lub pro¬ duktach flotacji rudy, z przeprowadzeniem miedzi do roztworu bez koniecznosci rozpuszczenia sklad¬ ników plonnych rudy. Zagadnienie to zostalo roz¬ wiazane przez utlenienie siarczków miedzi tlenem zdyspergowanym w wodnym roztworze amoniaku i jego soli.Sposób wedlug wynalazku polega na jednoczes¬ nym utlenieniu siarczków miedzi gazowym tlenem zdyspergowanym w wodnej zawiesinie zawieraja¬ cej amoniak i sole amonowe i rozpuszczeniu po¬ wstalych produktów utlenienia w wodzie w po¬ staci amoniakalnych kompleksów miedzi. Produkt zawierajacy siarczkowe mineraly miedzi miesza sie z woda w stosunku proporcji jak 1 : 10 do 1 : 1.Woda winna zawierac rozpuszczony amoniak i sole amonowe w ilosci 5—50 g/l amoniaku. Mieszanine podgrzewa sie do temperatury 50—100°C i wpro¬ wadza sie do niej tlen lub powietrze intensywnie mieszajac cala zawiesine dla zapewnienia maksy¬ malnej dyspersji gazu utleniajacego.W wyniku reakcji trwajacej 60 do 180 minut wiekszosc miedzi z fazy stalej przechodzi do roz¬ tworu. Roztwór zawierajacy miedz oddziela sie od czesci stalych znanymi metodami np. przez fil- 67 33067 330 3 tracje, plukanie w przeciwpradzie itp. Wydzielenie miedzi z roztworu mozna przeprowadzic takze zna¬ nymi sposobami np. przez ekstrakcje, wymiane jo¬ nowa, bezposrednia redukcje do miedzi metalicz¬ nej, lub przez oddestylowanie amoniaku i wytra¬ cenie miedzi w postaci tlenku.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób we¬ dlug wynalazku.Przyklad. Pólprodukt flotacyjny o uziarnie- niu 9i0°/o—0,075 mm. zawierajacy 2,0% Cu wprowa¬ dza sie do reaktora, do którego na 1 czesc pólpro¬ duktu dodaje sie dwie czesci wody. Do tej zawie¬ siny doprowadza sie amoniak w ilosci 0,04 czesci oraz dwutlenek wegla 0,02 czesci wagowych. Mie¬ szanine w reaktorze ogrzewa sie do temperatury 85°C przy stalym intensywnym mieszaniu. Przez zawiesine przepuszcza sie tlen i w ciagu 2 godzin utrzymuje sie go w obiegu zamknietym razem z parami amoniaku.W wyniku reakcji do roztworu przechodzi 85°/o miedzi wprowadzonej w pólprodukcie a stezenie miedzi w roztworze wynosi 8,5 g/l. Nastepnie roz¬ twór oddziela sie od osadu znanymi sposobami np. przez filtracje i plukanie. Z roztworu miedz 10 15 20 wydziela sie w postaci tlenku miedzi przez ogrza¬ nie roztworu do wrzenia i oddestylowania amo¬ niaku. Uzyskany tlenek miedzi przerabia sie na miedz metaliczna znanymi sposobami.Zastosowanie sposobu lugowania wedlug wyna¬ lazku pozwala na otrzymanie pólproduktu hutni¬ czego o. wysokiej jakosci, latwego do dalszej prze¬ róbki oraz na podwyzszenie globalnego uzysku miedzi z rud siarczkowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania miedzi z mineralów siarcz¬ kowych lub odpadów flotacyjnych zawierajacych siarczek miedzi przez amoniakalne lugowanie su¬ rowca w obecnosci tlenu, znamienny tym, ze przez zawiesine lugowanego surowca w wodnym roz¬ tworze amoniaku i soli amonowych przepuszcza sie drobno zdyspergowany tlen lub powietrze, przy czym proces prowadzi sie pod cisnieniem atmosferycznym w temperaturze nie przekraczaja¬ cej 100°C, po czym z roztworu po oddzieleniu czesci stalych wydziela sie zwiazki miedzi, które ewentualnie znanymi metodami przetwarza sie na miedz metaliczna. Cena zl 10,— RZG 2412/72 125 egz. A4 PL
PL134540A 1969-07-01 PL67330B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67330B1 true PL67330B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4738718A (en) Method for the recovery of gold using autoclaving
EP3099831B1 (en) Process for separation of at least one metal sulfide comprising arsenic and/or antimony from a mixed sulfide concentrate
US4552589A (en) Process for the recovery of gold from refractory ores by pressure oxidation
US2686114A (en) Elimination of arsenic from metallic arsenide-sulfide concentrates
FI83541B (fi) Foerfarande foer tillvaratagande av guld ur guldhaltig jaerninnehaollande sulfidmalm.
US4440569A (en) Recovery of zinc from zinc-containing sulphidic material
CA1235907A (en) Recovery of gold from refractory auriferous iron- containing sulphidic concentrates
US4979987A (en) Precious metals recovery from refractory carbonate ores
US3694147A (en) Process for the purification of molybdenum trioxide
JPS5983731A (ja) 亜鉛および鉛含有硫化鉱から亜鉛および鉛を分離回収する方法
RU2740930C1 (ru) Способ переработки пиритных огарков
US4366127A (en) Hydrometallurgical process for the recovery of lead, silver and gold, as well as zinc, from impure jarosite residues of an electrolytic zinc process
US3492115A (en) Method for preparing copper products from copper precipitate
CA1221842A (en) Treatment of ores
US2154092A (en) Process of flotation concentration of ores
PL67330B1 (pl)
CA2096605C (en) Aqueous oxidation of sulfidic silver ore
US3288599A (en) Copper recofery process
US2815263A (en) Treatment of ores and metallurgical products
GB2114966A (en) Recovery of zinc from sulphidic material
US2093958A (en) Recovery of gold and/or silver from ores and metallurgical products
Klyushnikov Study of Copper and Zinc Extraction from Underspoil Water
US3291598A (en) Recovery of copper and zinc values using liquid nitrogen tetroxide
CA1080481A (en) Recovery of precious metals from refractory material
SU1766994A1 (ru) Способ переработки полиметаллического сульфидного сырь