PL67286B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67286B3 PL67286B3 PL142422A PL14242270A PL67286B3 PL 67286 B3 PL67286 B3 PL 67286B3 PL 142422 A PL142422 A PL 142422A PL 14242270 A PL14242270 A PL 14242270A PL 67286 B3 PL67286 B3 PL 67286B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pneumatic
- marking
- markers
- pipes
- pipe
- Prior art date
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 01.VIII.1970 (P 142 422) 31.IIL1973 67286 KI. 75a,2 MKP B44b7/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zdzislaw Pióro, Wieslaw Warchalski, Adam Jastrzab, Marian Kicka, Witold Nakielski, Kazimierz Wrotny, Zdzislaw Wilski Wlasciciel patentu: Zaklady Wyrobów Kutych „Huta Milowice", Sosnowiec (Polska) Urzadzenie do mechanicznego znakowania przedmiotów cylindrycz¬ nych zwlaszcza rur Wynalazek dotyczy ulepszenia i uzupelnienia urzadze¬ nia do mechanicznego znakowania przedmiotów cylin¬ drycznych zwlaszcza rur zaopatrzonego, w znaczniki uru¬ chamiane przez bijaki pneumatyczne wedlug patentu nr 60863. Zgodnie z obowiazujacymi przepisami rury metalowe zwlaszcza przeznaczone do instalacji cisnie¬ niowych powinny byc odpowiednio oznaczane na po¬ czatku, przy koncu, a czesto równiez i w srodku swojej dlugosci. Oznaczanie to w wiekszosci wypadków wyko¬ nywane jest recznie przy pomocy stalowych znaczników i mlotka. Jest to czynnosc pracochlonna i uciazliwa, a czytelnosc oznaczen uzalezniona jest od wprawy i sta¬ rannosci pracownika.Liczne znane urzadzenia do mechanicznego znakowa¬ nia wyrobów nie nadaja sie przewaznie do omawianego celu z róznych powodów. Na przyklad stemplarki do butli stalowych dostosowane sa jedynie do znakowania ich w ograniczonym sektorze na czesci sferycznej, a urzadzenia przeznaczone do znakowania wyrobów w stanie goracym, dzialajace na zasadzie odciskania nie moga byc stosowane do znakowania rur, gdyz moglyby powodowac ich trwale odksztalcenie.Równiez urzadzenia drukujace przy pomocy tasmy niosacej farbe oraz ruchomego stempla stosowane na przyklad do oznaczania rur wykonywanych z tworzyw sztucznych nie nadaja sie do znakowania rur metalo¬ wych, których oznaczenia powinny byc trwale, odporne na scieranie i na dzialanie podwyzszonych temperatur.Znane jest równiez specjalne urzadzenie przeznaczone do znakowania rur metalowych wedlug patentu nr 60863, 10 15 20 25 30 skladajace sie z nieruchomej przelotowej glowicy ze znacznikami unoszonymi na sprezynach, przesuwnego suportu z bijakami pneumatycznymi oraz stalych pryzm, których polozenie ustala sie kazdorazowo przy pomocy srub stosownie do srednicy znakowanej rury.Przy stosowaniu tego urzadzenia wystapily jednak pewne trudnosci. Na przyklad sprezyny unoszace znacz¬ niki umieszczone w nieruchomej glowicy czesto psuja sie, co powoduje opuszczenie sie i zniszczenie znaczni¬ ków podczas wsuwania rury do urzadzenia. Poza tym przy wiekszych zmianach srednic znakowanych rur spre¬ zyny te musza byc wymieniane. Równiez uciazliwe jest ustalanie wsporników podtrzymujacych znakowane rury w polozeniu odpowiadajacym srednicy tych rur. Ponad¬ to klopotliwe jest wsuwanie omawianych rur zwlaszcza przy duzych dlugosciach po wyzej wymienionych wspor¬ nikach nieruchomych podczas cyklu pracy.Dodatkowa trudnosc stanowi koniecznosc recznego wlaczania i wylaczania w odpowiednich momentach do¬ plywu sprezonego powietrza do bijaków pneumatycz¬ nych uderzajacych znaczniki. Niedogodnosci tych unik¬ nieto w ulepszonym i uzupelnionym urzadzeniu wedlug wynalazku, gdzie wykorzystano do podnoszenia znacz¬ ników zawieszonych swobodnie bez sprezyn w podnos- nej lawie zastepujacej nieruchoma glowice ruch powrot¬ ny tloka pneumatycznego silownika sterujacego' doci¬ skiem ustalajacym rure na uchylnych wspornikach, za¬ stepujacych stale pryzmy, przy czym silownik ten umie¬ szczony jest pionowo, a podnosna lawa polaczona jest z jego dragiem, natomiast uchylne wsporniki opuszczaja 6728667286 czajace 39 sluza do wylaczenia podczas tego nastawia¬ nia zebatki 40 laczacej obsady 29 z przesuwnym supor- tem 22 przy pomocy srub ustalajacych 41. W przewo¬ dach doprowadzajacych sprezone powietrze do poszcze¬ gólnych pneumatycznych bijaków 21 umieszczone sa za¬ wory odcinajace 42, które sa zamykane w miare potrze¬ by przy zmniejszonej ilosci wymaganych oznaczen.Glebokosc znaków moze byc w szerokich granicach regulowana przy pomocy reduktora 43 cisnienia sprezo¬ nego powietrza dostarczanego do pneumatycznych bija¬ ków oraz przez dobranie odpowiedniej szybkosci recz¬ nie przesuwanego suportu 22. Równiez maksymalna od¬ leglosc hijaka 21 od lba znacznika 2 wplywa na sile uderzenia, a tym samym na glebokosc odbitego znaku.Wszystkie elementy urzadzenia umieszczone sa w nie¬ ruchomej stalej obudowie 15 a w szczególnosci uchylne wsporniki 8 umieszczone w pionowych prowadnicach 44, a przesuwne kliny 10 w poziomych prowadnicach 45 stalej obudowy 15. Przesuwny suport 22 poruszany jest recznie przy pomocy korby 46. Podczas znakowania ru¬ ra opiera sie od czola o uchylny oporek 47. Przy zna¬ kowaniu drugiego konca rura opiera sie po cofnieciu o automatycznie wysuwajacy sie z uchylnego wspornika sprezynowy oporek 48.Celem usprawnienia dostosowywania urzadzenia do znakowania rur o wymaganych srednicach na klinie' 9 umieszczona jest z boku odpowiednio nacechowana po- dzialka 49, a na stole stalej obudowy 15 znajduje sie nieruchoma strzalka 50, której wskazania na podzialce 49 odpowiadaja srednicom znakowanych rur.Przebieg znakowania rury na urzadzeniu, które poka¬ zano na rysunkach jako przyklad zastosowania wyna¬ lazku jest nastepujacy: Najpierw kladzie sie rure na prowadzace rolki 16 i dosuwa sie ja do uchylnego opor- ka 47, który poprzednio ustawiony zostal w pozycji blo¬ kujacej. Nastepnie otwiera sie doplyw sprezonego po¬ wietrza do pneumatycznego nastawnego silownika po¬ ziomego 12 który przemieszcza przesuwne kliny 10 do krancowego polozenia ograniczonego polozeniem na¬ stawnej nakretki 13 na ciegle 14 powodujac uniesienie rury na uchylnym wsporniku 8 na wymagana wysokosc oraz wymuszajac za posrednictwem sterujacej rolki 17 obrót krzywki bebnowej 18 o 90°. Potem otwiera sie doplyw sprezonego powietrza do pneumatycznego silow¬ nika pionowego 6, który ustala rure na uchylnym wsporniku 8 przy pomocy docisku 7 pozwalajac jedno¬ czesnie na swobodne opuszczenie sie podmosnej lawy 1, ze znacznikami 2 do dolnego krancowego polozenia. Te¬ raz wprowadza sie w ruch przesuwny suport 22 przy pomocy korby 46 i kola zebatego 23. Powoduje to nie¬ wielkie przesuniecie sie w przesuwnym suporcie 22 ze¬ batki 25 która przyciskiem 26 zwiera wlacznik 27 umie¬ szczony w przesuwnym suporcie 22 i zamykajacy obwód pradu elektrycznego zasilajacego zawory elektromagne¬ tyczne 28 otwierajace doplyw sprezonego powietrza do pneumatycznych bijaków 21 uderzajacych znaczniki 2 znajdujace sie w grupie wielorzedowej. Nastepuje zna¬ kowanie rury.W chwili gdy rozpoczyna sie uderzanie przez pneu¬ matyczne bijaki 21 ostatniego rzedu tej grupy znaczni¬ ków 2, drugi przycisk 30 znajdujacy sie na suporcie 22 zwiera chwilowy wlacznik 31 zamykajacy obwód pradu elektrycznego zasilajacego zawory elektromagnetyczne 32 otwierajace doplyw sprezonego powietrza,do pneu¬ matycznych bijaków 21 uderzajacych znaczniki 2, znaj* dujace sie w grupie jednorzedowej.Równoczesnie podczas tego ruchu suportu 22 naste¬ puje obrót o 90° obrotowego bebna 35, na którym znaj- 5 duje sie ruchoma krzywka 34 sterowana przez rolke 33 umieszczona na suporcie 22. Nastepnie przy ruchu po¬ wrotnym suportu 22 nastepuje zwolnienie wylaczników 27 i 31 a tym samym zamkniecie elektromagnetycznych zaworów 28 i 32 i odciecie doplywu sprezonego powie- 10 trza do pneumatycznych bijaków 21, a obrotowy beben 35 wykonuje obrót o dalsze 90°. Po dojsciu przesuwne¬ go suportu 22 do polozenia wyjsciowego uruchamia sie recznie pneumatyczny silownik pionowy 6 w kierunku powrotnym zwalniajac docisk 7 i unoszac podnosna la- 15 we 1 ze znacznikami 2.Równoczesnie równiez w kierunku powrotnym uru¬ chamia sie recznie pneumatyczny nastawny silownik po¬ ziomy 12 powodujac opuszczenie uchylnych wsporni¬ ków 8 ponizej prowadzacych rolek 16 oraz dalszy obrót 20 o 90° krzywki bebnowej 18. Teraz odchyla sie uchylny oporek 47, a rura zostaje przesunieta po prowadzacych rolkach 16 ku przodowi, a nastepnie nieco cofnieta, tak ze jej drugi koniec opiera sie o sprezynowy oporek 48 wysuwajacy sie samoczynnie z uchylnego wspornika 8. 25 Teraz nastawny silownik pneumatyczny poziomy 12 po¬ nownie wykonuje ruch roboczy powodujac podniesienie uchylnych wsporników 8 oraz kolejny obrót o 90° beb¬ nowej krzywki 18, a pneumatyczny silownik pionowy 6 ponownie wykonuje ruch ku dolowi powodujac ustale- 30 nie rury na uchylnym wsporniku 8 przy pomocy doci- skacza 7 pozwalajac jednoczesnie na opuszczenie sie podnosnej lawy 1 ze znacznikami 2.Potem uruchamia sie po raz drugi przesuwny suport 22, który po przejsciu pneumatycznych bijaków 21 nad pierwszym rzedem znaczników 2 automatycznie zatrzy¬ muje sie, gdyz w tym czasie obrotowy beben 35 z krzywka ruchoma 34 wykonuje kolejny obrót o 90°, dzieki czemu wystajacy oporek 36 znajdzie sie w polo¬ zeniu naprzeciw oporowej kostki 37. Teraz powracamy przesuwnym suportem 22 do polozenia wyjsciowego po¬ wodujac dalszy kolejny obrót o 90° obrotowego bebna 35 tak ze wystajacy oporek 36 schodzi z polozenia blo¬ kujacego ruch przesuwnego suportu 22. Na koniec zwal¬ niamy nastawny silownik poziomy 12 powodujac obni¬ zenie sie uchylnych wsporników 8 oraz dalszy kolejny obrót o 90° bebnowej krzywki 18 i po zepchnieciu oznakowanej rury na rolki prowadzace 16 wyrzutnika i po ustawieniu uchylnego oporka 47 w pozycji blokuja¬ cej wprowadzamy do urzadzenia nastepna rure do zna¬ kowania.Podczas jej podnoszenia do pozycji znakowania, pneumatyczny silownik poziomy 12 wykonujac ruch ro¬ boczy powoduje kolejny obrót o 90° bebnowej krzywki 55 18, która z kolei obraca nastawny wyrzutnik 20 który^ w tej chwili wychwytuje i zrzuca do pojemnika uprzed¬ nio oznakowana rure. Nastepnie opisany cykl pracy powtarza sie. 35 40 45 50 60 PL PL
Claims (1)
1. Urzadzenie do mechanicznego znakowania przed¬ miotów cylindrycznych zwlaszcza rur zaopatrzone w znaczniki uruchamiane przez bijaki pneumatyczne we- 65 dlug patentu nr 60863, znamienne tym, ze posiada pod-KI. 75a,2 67286 MKP B44b 7/02KI. 75a,2 67286 MKP B44b 7/02 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67286B3 true PL67286B3 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104925477B (zh) | 一种用于汽车零件的提取输送设备 | |
| US4440078A (en) | Adjustable electrically controlled livestock marking apparatus | |
| US5050367A (en) | Automatic on-demand separating and placing of lids | |
| CN106346302A (zh) | 一种易于更换料斗的自动进料机床 | |
| GB1277515A (en) | Improvements in or relating to the coiling of elongate products | |
| PL67286B3 (pl) | ||
| US4235089A (en) | Progressive stamping press | |
| US4092142A (en) | Machine for making containers from glass tubes | |
| CN106041616A (zh) | 可更换料斗的组合式自动进料机床 | |
| US4681004A (en) | Apparatus and method for forming die-cut articles from sheet material | |
| US3974726A (en) | Cutter for bar stock | |
| DK141900B (da) | Adressetrykmaskine | |
| US2857968A (en) | Perforating machine | |
| US4410287A (en) | Single wheel billet marker | |
| US3557689A (en) | Apparatus for marking a coil of strip | |
| PL60863B1 (pl) | ||
| US2503504A (en) | Slab stamper | |
| SU568389A3 (ru) | Машинка дл метани дисковых предметов | |
| US2532540A (en) | Automatic billet stamper | |
| US2690116A (en) | Slab stamper | |
| CN108466512B (zh) | 一种工艺品加工成型设备 | |
| SU1080910A1 (ru) | Устройство дл подачи штучных заготовок в штамп | |
| US337837A (en) | Machine for stamping rails | |
| CN220992427U (zh) | 一种车厢钣金覆盖件的折弯设备 | |
| CN212806980U (zh) | 一种自动直线度测量机 |