PL67268B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67268B1
PL67268B1 PL142960A PL14296070A PL67268B1 PL 67268 B1 PL67268 B1 PL 67268B1 PL 142960 A PL142960 A PL 142960A PL 14296070 A PL14296070 A PL 14296070A PL 67268 B1 PL67268 B1 PL 67268B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
weight
chromium
parts
fusing
Prior art date
Application number
PL142960A
Other languages
English (en)
Inventor
Bydalek Andrzej
Berecki Mieczyslaw
Wron¬ka Tadeusz
Joszt Kazimierz
Orzechowski Henryk
WladyslawRybak
Original Assignee
Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych „Hutmen"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych „Hutmen" filed Critical Zaklady Hutniczoprzetwórcze Metali Niezelaznych „Hutmen"
Publication of PL67268B1 publication Critical patent/PL67268B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.111.1973 67268 KI. 40d,l 08 MKP C22f l/«8 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Andrzej Bydalek, Mieczyslaw Berecki, Tadeusz Wron¬ ka, Kazimierz Joszt, Henryk Orzechowski, Wladyslaw Rybak Wlasciciel patentu: Zaklady Hutniczo-Przetwórcze Metali Niezelaznych „Hutmen", Wroclaw (Polska) Sposób wtapiania chromu do miedzi oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wtapiania chro¬ mu do miedzi oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Dotychczas znany sposób wtapiania chromu do mie¬ dzi polega na pograzaniu w cieklej miedzi grafitowych lub miedzianych wtapiaczy wypelnionych rozdrobnio¬ nym metalicznym chromem, przy czym jako pokrycie stosuje sie przewaznie wegiel drzewny. Wada tego spo¬ sobu wtapiania jest utlenianie sie duzej ilosci chromu, spowodowane duzym powinowactwem chromu do tle¬ nu. Czesc chromu w postaci tlenków przechodzi na straty w zuzlu, czesc zas jest wtapiana do cieklej mie¬ dzi. Otrzymany stop zawiera do 50 procent wtopione¬ go chromu w postaci tlenków, które nie biora udzialu w procesie dyspersyjnego utwardzania, natomiast po¬ woduja obnizenie przewodnosci i nieotrzymywanie wy¬ maganej twardosci stopu.Stosowanie grafitowych wtapiaczy powoduje znaczne przedluzenie czasu wtapiania w wyniku czego wyste¬ puje duzy zgar chromu i naweglenie stopu. Stosowa¬ nie miedzianych wtapiaczy ma te niedogodnosc, ze na¬ stepuje ich stapianie sie przed wtopieniem chromu, któ¬ ry jako lzejszy wyplywa na powierzchnie cieklej miedzi gdzie szybko utlenia sie. Znany jest równiez sposób wtapiania chromu do miedzi polegajacy na stapianiu sprasowanej mieszaniny sproszkowanego chromu ze sproszkowana miedzia. Wada tego sposobu wtapiania jest bardzo duzy zgar chromu i miedzi spowodowany duzymi powierzchniami zetkniecia z otoczeniem.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedo¬ lo 15 20 25 30 godnosci technicznych dotychczas znanych i stosowa¬ nych sposobów wtapiania chromu do miedzi, zas zada¬ niem wynalazku jest opracowanie sposobu umozliwia¬ jacego osiajgniecie tego celu.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze do cieklej miedzi o temperaturze 1300—1500°C wprowadza sie podgrzana do temperatury 600—900°C mieszanine skla¬ dajaca sie z 82—96 czesci wagowych chromu w ka¬ walkach stanowiacego 0,1—10 czesci wagowych w sto¬ sunku do 100 czesci wagowych miedzi, 1—8 czesci wa¬ gowych weglika wapnia, oraz 3—10 czesci wagowych solnego rozpuszczalnika weglika wapnia i tlenków w postaci weglanów i/lub boranów i/lub fluorków i/lub krzemianów, a powierzchnie cieklej miedzi przykrywa sie karborundowym kapturem, przy czym urzadzenie do stosowania tego sposobu stanowi karborundowy kaptur w postaci wkleslcKwypuklego krazka na którego wkle¬ slej stronie przymocowany jest miedziany wtapiacz o podgietych brzegach, zas na którego wypuklej stronie przymocowany jest uchwyt wyposazony w obciaznik.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stoso¬ wania sposobu wtapiania wedlug wynalazku to wysoki stopien wtopienia chromu rzedu 80—90 procent, zmniej¬ szenie zawartosci tlenków chromu w stopie z miedzia, zmniejszenie zgaru chromu i miedzi, podwyzszenie do¬ kladnosci w dozowaniu chromu do cieklej miedzi, oraz stworzenie mozliwosci dokladnego przewidywania wiel¬ kosci zgaru chromu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania a rysunek przedstawia schematycznie 6726867268 urzadzenie do stosowania sposobu wtapiania wedlug wynalazku.Przyklad. Urzadzenie do stosowania sposobu wtapiania wedlug wynalazku stanowi podgiety od spo¬ du wtapiacz 1 z blachy miedzianej, który górna cze¬ scia przymocowany jest do karborundowego kaptura 2 wyposazonego w centrycznie usytuowany uchwyt 3 z obciaznikiem 4. Miedziany wtapiacz 1 sluzy do umie¬ szczania mieszaniny skladajacej sie z chromu w ka¬ walkach/ weglika wapnia i solnego rozpuszczalnika weglika wapnia i tlenków chromu. Karborundowy kap¬ tur i2 ma ksztalt wkieslo-wypuklego krazka o wymia¬ rach odpowiadajacych wymiarowi poprzecznego prze¬ kroju bezrdzeniowego pieca indukcyjnego na wysokosci zwierciadla metalu. Miedziany wtapiacz 1 jest przymo¬ cowany do karborundowego kaptura 2 po jego wkleslej stronie.Przebieg sposobu wtapiania chromu do miedzi jest nastepujacy. W bezrdzeniowym piecu indukcyjnym 5 topi sie miedz, a po [podgrzaniu do temperatury 1400°C odtlenia sie ja, na przyklad miedzia fosforowa. Rów¬ noczesnie miedziany wtapiacz 1 zaladowuje sie miesza¬ nina 6 skladajaca sie z 92 czesci wagowych chromu w kawalkach stanowiacego 10 czesci wagowych w stosun¬ ku do 100 czesci wagowych miedzi, 3 czesci wagowych weglika wapnia, oraz 5 czesci wagowych solnego roz¬ puszczalnika weglika wapnia i tlenków chromu w po¬ staci sody z boraksem w stosunku 1:1. Nastepnie wta¬ piacz 1 z mieszanina 6 podgrzewa sie do temperatury 600°C. W miedzyczasie, po przegrzaniu, odtlenieniu i odzuzlowaniu miedzi nanosi sie powloke ochronna przez wprowadzenie 0,25 czesci wagowych boraksu i 0,25 czesci wagowych sody w stosunku do 100 czesci wagowych miedzi. Nastepnie w cieklej miedzi 7 po¬ lo 15 graza sie wtapiacz 1 az do momentu zetkniecia sie karborundowego kaptura 2 z powierzchnia cieklej mie¬ dzi 7, a na drazek uchwytu 3 nasuwa sie obciaznik 4.Karborundowy kaptur 2 w trakcie wtapiania chromu do miedzi podlega nagrzaniu pradami wysokiej czesto¬ tliwosci do temperatury 1200°C co wplywa na utrzy¬ manie wysokiej temperatury zuzla na zwierciadle cie¬ klego stopu, przez co uzyskuje sie mniejsze ilosci chro- mu uwiezionego w zuzlu. Po wtopieniu sie chromu do cieklej miedzi 7 otrzymany stop zlewa sie do wlewnic bez zdejmowania karborundowego kaptura 2 z po¬ wierzchni cieklego stopu. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 20 25 1. Sposób wtapiania chromu do miedzi, znamienny tym, ze do cieklej miedzi o temperaturze 1300—15Ó0°C wprowadza sie podgrzana do temperatury 600—900°C mieszanine skladajaca sie z 82—96 czesoi wagowych chromu w kawalkach stanowiacego 0,1—10 czesci wago¬ wych w stosunku do 100 czesci wagowych miedzi, 1—8 czesci wagowych weglika wapnia, oraz 3—10 czesci wa¬ gowych solnego rozpuszczalnika weglika wapnia i tlen¬ ków chromu w postaci weglanów i/lub boranów i/lub fluorków i/lub krzemianów, a powierzchnie cieklej mie¬ dzi przykrywa sie kairborundowym kapturem (2).
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug ^ zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi go karborundowy 30 kaptur (2) w postaci wkleslo-wypuklego krazka, na któ¬ rego wkleslej stronie umocowany jest miedziany wta¬ piacz (1) o podgietych brzegach, zas na którego wy¬ puklej stronie przymocowany jest uchwyt (3) wyposa¬ zony w obciaznik (4). WDA-l. Zam. 4958, naklad 125 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL142960A 1970-09-02 PL67268B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67268B1 true PL67268B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3971501A (en) Method of brazing aluminum
US2961312A (en) Cobalt-base alloy suitable for spray hard-facing deposit
US2831760A (en) Material for welding aluminum and other metals
US2244608A (en) Process of making alloys of aluminum beryllium
US5490888A (en) Mixture of reactants for use in welding
US2881491A (en) Method of casting aluminum on ferrous base to form duplex structure
PL67268B1 (pl)
US1950967A (en) Preparation of aluminum alloys
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
GB2039536A (en) Desulphurising molten metals
CN103589918B (zh) 一种端盖合金的熔炼工艺
US2113021A (en) Method of making aluminum alloys
Gallo et al. Aluminum fluxes and fluxing practice
US2075879A (en) Method of coating iron, steel or steel alloys
SU601265A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
RU2626835C2 (ru) Припой на основе цинка для пайки алюминия
SU611944A1 (ru) Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов
US389910A (en) Oelando m
SU900934A1 (ru) Покрытие дл восстановлени деталей, подвергающихс наплавке жидким металлом
US2151217A (en) Metal mixture
Elliott et al. Heating and Melting of D-R Pellets in Hot Slag
US2279565A (en) Flux
SU724273A1 (ru) Способ изготовлени отливок с металлокерамическим рабочим слоем
US1556022A (en) Aluminum solder
US1722040A (en) Welding and soldering composition