PL67179B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67179B1
PL67179B1 PL139130A PL13913070A PL67179B1 PL 67179 B1 PL67179 B1 PL 67179B1 PL 139130 A PL139130 A PL 139130A PL 13913070 A PL13913070 A PL 13913070A PL 67179 B1 PL67179 B1 PL 67179B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lead
zinc
weight
charge
granulation
Prior art date
Application number
PL139130A
Other languages
English (en)
Inventor
Rzyman Karol
Morawski Jan
Plonka Jerzy
Pajak Wilibald
Original Assignee
Instytut Metali Niezelaznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metali Niezelaznych filed Critical Instytut Metali Niezelaznych
Publication of PL67179B1 publication Critical patent/PL67179B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 02.IIU970 (P 139 130) 5.VII.1973 67179 KI. 40a,l/00 MKP C22b 1/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Karol Rzyman, Jan Morawski, Jerzy Plonka, Wilibald Pajak Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób przygotowania wsadu cynkowo-olowiowego do spiekania Przedmiotem wynalazku jest sposób przygoto¬ wania wsadu cynkowo-olowiowego skladajacego sie z tlenkowych i siarczkowych koncentratów cynku i iolowiu do spiekania.Wedlug dotychczasowego sposobu otrzymywania spieku dla wsadu do pieca szybowego surowce cynkonosne i olowionosne typu tlenkowego i siar¬ czkowego wraz z odpowiednia iloscia spieku zwrot¬ nego i korygujacych skladników zuzlotwórczych miesza sie razem i nawilza, a nastepnie poddaje koncowemu przygotowaniu w mieszalniku lub gra- nulatorze przy dodatku niezbednej dla wlasciwej wilgotnosci wsadu ilosci wody.Tak przygotowany wsad podaje sie na maszyne spiekalna, gdzie prowadzi sie proces spiekania z zastosowaniem dmuchu.Wada tego sposobu jest niski uzysk spieku ka¬ walkowego, to jest spieku o ziarnistosci powyzej 20 mm nieprzekraczajacy 30% wagowych materia¬ lu spiekanego, wysoka zawartosc siarki w spieku przekraczajaca 1% wagowy i niskie stezenie dwu¬ tlenku siarki w gazach prazalniczych, podlegajace znacznym wahaniom w skutek nierównomiernego przebiegu procesu spiekania.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci dotychczasowego sposobu, przez opracowanie spo¬ sobu przygotowania do spiekania mieszanki tlen¬ kowych i siarczkowych koncentratów cynku i olo¬ wiu, który umozliwi zwieksizenie uzysku spieku kawalkowego, obnizenie zawartosci siarki w spie¬ ku oraz podwyzszenie stezenia dwutlenku siarki w gazach prazalnych.Stwierdzono, ze wytyczone zagadnienie rozwia¬ zuje sie zgodnie z wynalazkiem przez przygotowa- 5 nie wsadu do spiekania droga dwuetapowego gra¬ nulowania skladników wsadowych. W pierwszym etapie na nawilzonym do zawartosci od 1 do 5% wody spieku zwrotnym, o ziarnistosci 0—6 mm, nagranulowuje sie pyliste i drobne tlenkowe ma- 10 terialy cynko i olowionosne jak tlenek cynku i olowiu z procesu przewalowego, tlenkowe ma¬ terialy odpadowe jak pyly, szlamy i zgary cynko i olowionosne oraz korygujace dodatki zuzlotwór- cze jak piasek i kamien wapienny. Podczas gra- 15 nulowania wprowadza sie do wsadu dodatkowego wode w ilosci od 1 do 5% wagowych w stosunku do masy granulowanego wsadu.W drugim etapie na uzyskane w pierwszym eta¬ pie granulki, nagranulowuje sie zawierajace pali- 20 wo siarczkowe cynko i olowionosne materialy wsadowe, jak blenda i galena.Granulacje w tym etapie prowadzi sie przy do¬ datku wody w ilosci 1 do 5% wagowych w stosun¬ ku do imasy wsadu. Granulki uzyskane po drugim 25 etapie granulacji stanowia gotowy wsad do spie¬ kania.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest umozli¬ wienie rozmieszczenia paliwa siarczkowego w ze¬ wnetrznych warstwach granulek, co ulatwia kon- 30 takt wdmuchiwanego powietrza z siarczkami cyn- 671793 67170 4 ku i olowiu, ulatwia zapalenie wsadu i przyspie¬ sza przebieg procesu spiekania oraz powoduje lep¬ sze wykorzystanie tlenu z powietrza przeplywa¬ jacego przez warstwe wsadu. W skutek tego na¬ stepuje lepsze odprazenie siarki, obnizenie zawar¬ tosci siarki w spieku i zwiekszenie stezenia dwu¬ tlenku siarki w gazach prazalnych oraz wiekszy uzysk spieku kawalkowego.Sposób wedlug wynalazku jest dokladniej wy¬ jasniony na podstawie przykladu jego wykona¬ nia.Przyklad. Przeznaczone do wsadu do spie¬ kania pyliate ii drobne materialy cynko i olo¬ wionosne, jak tlenek cynku i olowiu z procesu przewalowego w ilosci 10% wagowych, odpady cynko ii olowionosne w ilosci 4% wagowych, ko¬ rygujace skladniki zuzlotwórcze w postaci piasku w ilosci 1% wagowych i kamienia wapiennego w ilosci 2$ wagowych inagranulowywuje sie w pierw¬ szym etapie granulacji na nawilzonym do zawar¬ tosci 5% wody spieku zwrotnym, o ziarnistosci 0—6 mm, stanowiacym reszte wsadu w tym etapie granulacji. W czasie granulacji wprowadza sie do¬ datkowo do wsadu wode w ilosci 2% wagowych w stosunku do masy tego wsadu.W drugim etapie granulacji na tak otrzymane granulki, o wielkosci do 8 mm, nagranulowywuje sie blende cynkowa w ilosci 12% wagowych i galene w ilosci 8% wagowych w stosunku do masy cal¬ kowitej wsadu do spiekania. Podczas granulowa¬ nia wprowadza sie dodatkowo w tym etapie wode 20 30 do wsadu w ilosci 2% wagowych w stosunku do masy calkowitego wsadu. Granulki po drugim eta¬ pie granulacji stanowia gotowy do spiekania wsad granulowany.W odmianie sposobu wedlug wynalazku dodatki zuzlotwórcze, a zwlaszcza piasek dodaje sie do granulowanego wsadu w drugim etapie granulo¬ wania. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowania wsadu przeznaczonego do spiekania w celu otrzymania wsadu do pieca szybowego do cynku i olowiu, znamienny Ttym, ze przeznaczone do wsadu materialy cynko i olowio¬ nosne poddaje sie dwuetapowej granulacji przy czym w pierwszym etapie na zwilzony spiek zwrot¬ ny, o ziarnistosci 0—6 mm, nagraoulowywuje sie py- liste i drobne tlenkowe materialy cynko i olowio¬ nosne, jak tlenek cynku i olowiu z procesu prze¬ walowego, odpady cynko i olowionosne, jak pyly, szlamy i zgary oraz dodatki zuzlotwórcze, jak pia¬ sek i kamien wapienny, a nastepnie w drugim etapie granulacji na tak otrzymane granulki na- granuilowywuje sie zawierajace paliwo siarczkowe cynko i olowionosne materialy wsadowe, jak blen¬ da i galena.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dodatki zuzlotwórcze, a w szczególnosci piasek dodaje sie do granulowanego wsadu w drugim etapie granulacji. W.D.Kart., C/93/73, 115+15, A4 Cena zl 10.— PL PL
PL139130A 1970-03-02 PL67179B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67179B1 true PL67179B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103981370B (zh) 一种氰化尾渣的综合回收利用方法
US3333951A (en) Metallized pellets
DE2459832C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Rohblei aus Materialien, die Blei im wesentlichen in Form von Oxyden und/oder Sulfaten enthalten
CN111979424A (zh) 一种含锌和锡的高硫铅渣的冶金方法
PL67179B1 (pl)
FI60035C (fi) Foerfarande foer autogen smaeltning och utvinning av bly ur blysulfidmaterial
US3083090A (en) Production of sinter
US4312666A (en) Steel making process
US3146088A (en) Method of baking ore briquettes
CN114737047B (zh) 矿石的处理方法及提炼金属的物料
EP0641865A1 (en) Method of reprocessing lead-containing materials
DE849756C (de) Verfahren zum Abroesten und Stueckigmachen von Bleierzen
SU631550A1 (ru) Способ подготовки шихты к спеканию вторичного свинцового сырь
Barbery et al. Energy Analysis in the Choice of Treatment Processes: Example of Complex Sulphide Ores
RU2679811C1 (ru) Шихта для производства задувочного агломерата
JPS55119107A (en) Charging method of raw material for blast furnace
US2358812A (en) Matte smelting of manganese
PL89897B1 (pl)
JPS5789440A (en) Production of sintered ore
SU1381181A1 (ru) Способ производства агломерата
SU956585A1 (ru) Шихта агломерирующего обжига свинцового сырь
CN120843838A (zh) 一步法实现高砷含铅废渣无害化资源化的综合利用方法
US114734A (en) Improvement in furnaces for reducing ores
SU1258856A1 (ru) Способ агломерации сульфатно-окисной части аккумул торного лома
ES214574A1 (es) PERFECCIONAMIENTOS EN, O RELATIVOS A, LA FUNDICIoN DE MINERALES CONTENIENDO PLOMO