PL67149B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67149B1 PL67149B1 PL142414A PL14241470A PL67149B1 PL 67149 B1 PL67149 B1 PL 67149B1 PL 142414 A PL142414 A PL 142414A PL 14241470 A PL14241470 A PL 14241470A PL 67149 B1 PL67149 B1 PL 67149B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- slider
- wedges
- mold
- plate
- punch
- Prior art date
Links
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1973 67149 KI. 39a5,3/00 MKP B29g 3/00 Twórca wynalazku: Wladyslaw Czarnecki Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Opracowan Technicznych Drobnej Wytwórczosci, Przedsiebiorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Urzadzenie do formowania otworów lub wglebien skosnych o dowolnych ksztaltach w elementach prasowanych z tworzyw termoutwardzalnych, zwlaszcza sposobem przetlaczania Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do for¬ mowania otworów lub wglebien skosnych o do¬ wolnych ksztaltach w elementach prasowanych z tworzyw termoutwardzalnych, zwlaszcza sposobem przetlaczania.Dotychczas w elementach prasowanych z two¬ rzyw sztucznych, a w szczególnosci z tworzyw termoutwardzalnych unikano stosowania otworów lub wglebien skosnie usytuowanych do kierunku prasowania tych elementów w formie. Otwory lub wglebienia skosne, o ile nastapila koniecznosc ich wykonania w elementach prasowanych z tworzyw sztucznych, uzyskiwano za pomoca dodatkowego skrawania, po wyprasowaniu go i wyjeciu z for¬ my badz tez przez formowanie ksztaltowymi rdze¬ niami wyjmowanymi recznie poza forme z ele¬ mentu równiez wyprasowanego.Stosowanie dodatkowego skrawania lub reczne¬ go usuwania rdzeni z elementów wyprasowanych jest nie ekonomiczne i uciazliwe, a samo zaklada¬ nie rdzeni do formy przed prasowaniem jest wrecz niebezpieczne dla obslugi.Dlatego tez celem wynalazku bylo umozliwienie zastosowania na szeroka skale prasowania elemen¬ tów z tworzyw sztucznych bezposrednio z otwora¬ mi lub wglebieniami skosnymi o dowolnych ksztal¬ tach oraz wyeliminowanie pracochlonnych i ucia¬ zliwych zabiegów wynikajacych z dodatkowego i kosztownego skrawania ksztaltu otworu lub wglebienia, jak tez i recznego wyjmowania i za¬ kladania rdzeni ksztaltowych. 15 20 30 Cel ten osiagnieto przez zastosowanie urzadze¬ nia do formowania otworów lub wglebien skos¬ nych w prasowanych elementach z tworzyw sztucz¬ nych w formie przetlocznej, przy czym istota wynalazku jest uklad suwaka formujacego i pary klinów uruchamiajacych ten suwak, wbudowa¬ nych w znane formy przetloczne umieszczone w prasie hydraulicznej.Urzadzenie wedlug wynalazku polega na zasto¬ sowaniu suwaka formujacego otwór lub wglebie¬ nie o zadanym ksztalcie — otrzymujacego ruch skosny od pary klinów, które z kolei otrzymuja ten ruch od prasy hydraulicznej. Kliny te sa po¬ laczone na stale z górna czescia obudowy formy zamocowanej do górnego stolu prasy w znany sposób. Suwak formujacy prowadzony jest w srodkowej czesci obudowy formy za pomoca wkladki prowadzacej, która jednoczesnie sluzy ja¬ ko prowadnica dla obu klinów.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawiono przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia typowa forme przetloczna w pólprzekroju, fig. 2 — drugi pólprzekrój tej formy pokazujacy uklad zamykania srodkowej i dolnej czesci formy, a fig. 3 pokazuje sposób prowadzenia suwaka i klinów w przekroju poprzecznym.Zasada dzialania urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze w typowej formie przetlocz¬ nej z bezposrednim doprowadzeniem tworzywa do gniazda formujacego zadany element, zastosowa¬ no uklad skladajacy sie z suwaka formujacego 0714967149 dany ksztalt otworu lub wglebienia 1 wraz z dwoma klinami 2 otrzymujacymi ruchy pionowe od prasy hydraulicznej.Kliny te steruja ruchami suwaka 1 w poszcze¬ gólnych fazach otwierania i zamykania formy przez prase, przy czym kliny 2f osadzone sa w plycie 3 polaczonej na stale z plyta 4, która jest mocowana do górnego stolu prasy w znany spo¬ sób.Suwak 1 prowadzony jest w plycie 5 po wklad¬ ce 6 oraz w stemplu 7, przy czym wkladka 6 slu¬ zy jednoczesnie do prowadzenia obu klinów 2 i zabezpiecza je przed wyginaniem podczas pracy.W czasie otwierania formy, plyty 3 i 4 unoszac sie do góry pociagaja za soba kliny 2, które dzia¬ lajac z opóznieniem wynikajacym z umiejscowie¬ nia na nich wystepów skosnych, nadaja ruch su¬ wakowi 1 wyciagajac go skosnie ku górze, zgod¬ nie z kierunkiem formowanego otworu lub wgle¬ bienia. * W dalszej fazie otwierania formy plyta 5 po odbezpieczeniu szeregu dzwigni 8 przez sruby 9 unoszona jest do góry za pomoca srub 10, a su¬ wak 1 przesuwa sie wraz z plyta 5 równoczesnie, z tym, ze przed ruchem plyty 5( powinien sie schowac w stempel 7.Przy zamykaniu formy przez prase, kolejnosc ruchów suwaka 1 jest odwrotna i suwak ten po¬ winien znalezc sie w polozeniu formujacym przed doprowadzeniem tworzywa do gniazda matrycy 11, przy czym suwak ten jest uruchamiany podobnie jak poprzednio przez te same kliny 2 dzialajace dwustronnie. Tworzywo tloczone jest przez tlok 12, a nastepnie przez dysze 13 do matrycy 11, a w ostatniej fazie tloczenia wkladka blokujaca 14 ustala ostatecznie polozenie suwaka 1, na co po¬ zwala poczatkowy luz miedzy klinami 2, a suwa¬ kiem 1.Przy wglebieniach formowanych nieprzelotowo, 5 suwak 1 nie ma oparcia o czesci formujace w matrycy 11 i wyeliminowanie luzu jest wówczas bardzo istotne dla uzyskania zadanej glebokosci formowanych wglebien.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada prosta 10 konstrukcje, jest pewne w dzialaniu i umozliwia formowanie otworów lub wglebien skosnych pod dowolnym katem w kazdym prasowanym elemen¬ cie niezaleznie od rodzaju i stopnia skomplikowa¬ nia konstrukcyjnego tego elementu, a ponadto u- 15 mozliwia takze formowanie kilku otworów lub wglebien o róznych ksztaltach w zaleznosci po¬ trzeb. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 20 Urzadzenie do formowania otworów lub wgle¬ bien skosnych o dowolnych ksztaltach w elemen¬ tach prasowanych z tworzyw termoutwardzal¬ nych, zwlaszcza sposobem przetlaczania, znamien¬ ne lym, ze zawiera suwak formujacy (1). posiada- 25 J3cy uksztaltowany koniec o zarysie formowane¬ go otworu lub wglebienia i pochylony pod katem do osi prasy, uruchamiany za pomoca dwóch kli¬ nów (2) dwustronnie dzialajacych na suwak (1), przy czym suwak ten jest prowadzony w plycie (5) za pomoca wkladki (6) oraz stempla (7) zarno- 30 cowanego na .stale do plyty (5), która wraz ze stemplem (7) podnoszona jest przez sruby (10), a polozenie suwaka jest zsynchronizowane z polo¬ zeniem szeregu dzwigni (8) sterowanych sruba- 35 mi <9)-KI. 39as, 3/00 67149 MKP B29g 3/00 %/KI. 39a5, 3/00 67149 MKP B29g 3/00 Rg.3 PZG w Pab., zam. 1923-72, nakl. 210 + 20 egz. Cena zl 10,— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67149B1 true PL67149B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2876499A (en) | Methods of molding plastic material around flexible inserts | |
| KR900001487A (ko) | 지퍼 패스너 제조방법 및 장치 | |
| PL67149B1 (pl) | ||
| US5575056A (en) | Method of and mold for molding product having insert | |
| DE617379C (de) | Pressform zum Herstellen von Gegenstaenden aus Kunstharz oder anderen plastischen Massen | |
| US2341404A (en) | Method of making sliding clasp fasteners | |
| JPS57156231A (en) | Split core of mold for injection molding | |
| CN215039877U (zh) | 一种双抽芯行位结构 | |
| US1370191A (en) | Mold for making artificial teeth | |
| EP0011157B1 (de) | Vorrichtung zur Fertigung von Formteilen aus Schaumkunststoffen | |
| SU1161408A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени полимерных изделий | |
| SU952624A1 (ru) | Прессформа дл изготовлени из полимерных материалов изделий с боковыми отверсти ми | |
| SU704805A2 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени из полимеров изделий с арматурой | |
| JPS6164414A (ja) | インサ−ト成形品の製造方法 | |
| CN210999263U (zh) | 快速锁扣式墙板模具 | |
| SU1388146A1 (ru) | Матрица к универсальному штампу дл гибки скобообразных деталей | |
| SU774082A1 (ru) | Литьева форма | |
| US5080229A (en) | Blind rivet and method and apparatus for making same | |
| JPS6130757Y2 (pl) | ||
| SU598689A1 (ru) | Прессформа дл лить под давлением | |
| SU591266A2 (ru) | Форма дл отливки пр моугольных слитков | |
| SU1523373A1 (ru) | Литьева форма | |
| SU755586A1 (ru) | Литьевая форма для изготовления полимерных изделии с арматурой 1 | |
| AT367682B (de) | Spritzgussform zur herstellung von schuhen aus kunststoff | |
| SU444678A1 (ru) | Литьева форма |