PL67111B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1973 67111 KI. 24a,10 MKP F23d 19/02 [CZYTEINIaT UlKJcfcfu Patentowego 1 Polskie] IZfctMRK' e| L" ¦'•ejl Wspóltwórcy wynalazku: Jan Rudzki, Teodor Salinger Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcji Kotlowych, Tarnowskie Góry (Polska) Sposób spalania wegli zasolonych, mulów i odpadów pylo-olejowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu i Przedmiotem wynalazku jest sposób spalania wegli zasolonych, mulów i odpadów pylo-olejowych stosowany szczególnie w komorach paleniskowych wytwornic pary oraz urzadzenie do stosowania tegosposobu. 5 Zakres dotychczas znanych sposobów spalania ogranicza sie w zasadzie do spalania wegli zaso¬ lonych na rusztach w komorach paleniskowych wytwornic pary. Spalanie znanymi sposobami przebiega w temperaturach wyzszych od tempera- io tury topienia i parowania soli zawartych w we¬ glach zasolonych. Jest to powodem kondensowania sie par soli i ich osadzania sie na powierzchniach parowników, przegrzewaczy i podgrzewaczy w wytwornicachpary. 15 Osadzanie sie par soli na powierzchniach wy¬ miany ciepla powoduje zmniejszenie efektywnosci wymiany ciepla oraz przyczynia sie do powstania korozji na tych powierzchniach. Oprócz tego sto¬ pione sole zakleszczaja rusztowiny komory pa- 2o leniskowej co jest powodem czestych awarii tych urzadzen. Znane sa równiez sposoby spalania mu¬ lów w instalacjach pylowych, podawanych w po¬ staci pulpy. Te sposoby spalania mulów nie daly dotychczas zadawalajacych wyników, natomiast 25 odpady pylo-olejowe nie sa obecnie w ogóle wy¬ korzystywane lecz wyrzucane na zwalowiska.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci i ograniczen przez zastosowanie nowego spo¬ sobu spalania w7egli zasolonych, mulów i odpadów 30 pylo-olejowych oraz uzyskanie urzadzenia zapew¬ niajacego prawidlowe spalanie tych produktów w okreslonej temperaturze. Zadanie techniczne pro¬ wadzace do tego celu polega na zbudowaniu urza¬ dzenia zapewniajacego prawidlowe spalanie wegli zasolonych, mulów lub odpadów pylo-olejowych bedacych w stanie fluidalnym. Urzadzenie po¬ winno odznaczac sie prosta budowa oraz latwoscia regulacji temperatury zloza fluidalnego.Zgodnie z wytyczonym zadaniem istota wyna¬ lazku polega na prowadzeniu procesu spalania wegli zasolonych, mulów i odpadów pylo-olejo¬ wych bedacych w stanie fluidalnym w szczelnej chlodzonej fluidyzacyjnej komorze spalania po¬ laczonej z wytwornica pary. Produkty spalania zostaja wprowadzone do fluidyzacyjnej komory spalania, wymieszane z powietrzem podawanym przez ruszt fluidyzacyjnej komory spalania i spa¬ lane w temperaturze nizszej od temperatury to¬ pienia i parowania soli zawartych w spalanym weglu zasolonym przy spalaniu mulów o róznym stopniu zawilgocenia.Istotna cecha urzadzenia wedlug wynalazku jest- zaopatrzenie go w elementy umozliwiajace regu¬ lacje temperatury zloza fluidalnego oraz odpo¬ wiedni uklad tych elementów. Elementami umoz¬ liwiajacymi regulacje temperatury zloza fluidal¬ nego sa rury ekranowe usytuowane na obwodzie fluidyzacyjnej komory spalania, jest kilka stopni przegrzewacza pary usytuowanego we wnetrzu 3711167111 fluidyzacyjnej komory spalania oraz sa schladza- cze miedzystopniowe wlaczone miedzy stopnie przegrzewacza pary i usytuowane na zewnatrz fluidyzacyjnej komory spalania. Regulacje tem¬ peratury zloza fluidalnego uzyskuje sie przez wla- 5 czenie lub wylaczenie schladzaczy miedzystopnio- wych oraz jednego ze stopni przegrzewacza pary w czasie prowadzenia procesu spalania.Poprzez stosowanie tak róznego systemu regu¬ lacji temperatury zloza fluidalnego uzyskuje sie 10 mozliwosc prowadzenia procesu spalania ponizej temperatury topienia i parowania soli zawartych w weglach zasolonych oraz ponizej temperatury spiekania sie popiolów powstajacych przy spala¬ niu mulów o róznym stopniu zawilgocenia. . 15 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania, pokazanym schematycznie na rysunku na którym fig. 1 przedstawia fluidy¬ zacyjna komore spalania w przekroju wzdluznym, fig. 2 fluidyzacyjna komore spalania w przekroju 20 poprzecznym i fig. 3 schemat polaczenia elemen¬ tów regulujacych temperature zloza fluidalnego.Jak uwidoczniono na fig. 1, 2 i 3 urzadzenie do stosowania sposobu spalania wegli zasolonych, mulów i odpadów pylo-olejowych zbudowane jest 25 w postaci fluidyzacyjnej komory 13 zamknietej od dolu skrzynie podrusztowa 9 oraz rusztem 10 i podlaczonej do wytwornicy pary. Fluidyzacyjna komora 13 spalania obudowana jest na obwodzie ekranowymi rurami 2. Ekranowe rury 2 w rów- 30 nych odstepach zastapione sa iglowymi rurami 3 wygietymi do wewnatrz fluidyzacyjnej komory 13 oraz kolektorami 7 przegrzewacza pary wstawio¬ nymi w miejsce wygietych iglowych rur 3. Ko¬ lektory 7 przegrzewacza pary polaczone sa z we- 35 zownicami 8 przegrzewacza pary usytuowanymi we wspólnej plaszczyznie z iglowymi rurami 3.Ekranowe rury 2 ipolaczone sa ze soba i z ko¬ lektorami 7 przegrzewacza pary pletwami 14.Ekranowe rury 2 i iglowe rury 3 polaczone sa 40 od dolu z rozdzielcza komora 5 i od góry ze zbior¬ cza komora 6, natomiast kolektory 7 przegrzewa¬ cza pary z' wezownicami 8 przegrzewacza pary polaczone sa w sekcje tworzace kilka stopni 16 i 20 przegrzewacza pary. Stopnie 16 i 20 przp- 45 grzewacza pary oddzielone sa od siebie miedzy- stopniowymi schladzaczami \1 usytuowanymi na zewnatrz fluidyzacyjnej komory 13 spalania. Mie¬ dzy ostatnim stopniem 20 przegrzewacza pary i ostatnim miedzystopniowym schladzaczem za- 50 budowany jest zawór 19, natomiast za przedostat¬ nim stopniem 16 przegrzewacza pary wbudowany jest obejsciowy przewód 18 z zaworem.Wegle zasolone, muly lub odpady pylo-olejowe podawane sa do fluidyzacyjnej komory 13 spala- 55 nia zsypem 11, natomiast powietrze potrzebne do utworzenia zloza fluidalnego i do spalania poda¬ wane jest z podrusztowej skrzyni 9 przez ruszt 10 do fluidyzacyjnej komory 13. Wegle zasolone, mu¬ ly lub odpady pylo-olejowe spalaja sie w zlozu 6D fluidalnym, a gorace spaliny powstale w czasie spalania opuszczaja fluidyzacyjna komore 13 i przechodza do wychladzajacej komory 12 oddajac cieplo zabudowanym w tej komorze chlodzacym powierzchniom4. -.'¦¦* 65 Woda z walczaka dostarczana jest do rozdziel¬ czej komory 5 poprzez wlotowy króciec 1. Na¬ stepnie wplywa do ekranowych rur 2 oraz iglo¬ wych rur 3 i jako mieszanka paro-wodna po¬ przez zbiorcza komore 6, rury chlodzacych po¬ wierzchni 4 wplywa do walczaka.Regulacja temperatury zloza fluidalnego naste¬ puje przez wlaczenie lub wylaczenie miedzystop¬ niowych schladzaczy 17, których zadaniem jest chlodzenie przeponowe lub bezprzeponowe pary wytwarzanej w przegrzewaczu pary podzielonym na stopnie 16 i 20. Dalsza regulacje temperatury zloza fluidalnego otrzymuje sie przez calkowite wylaczenie z pracy ostatniego stopnia 20 prze¬ grzewacza pary i zasilenie go woda poprzez za¬ wór 19r W czasie kiedy ostatni stopien 20 prze¬ grzewacza pary jest wylaczony, para odsylana jest obejsciowym przewodem 18 do dalszego wyko¬ rzystania. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób spalania wegli zasolonych, mulów i odpadów pylo-olejowych, stosowany szczególnie w komorach paleniskowych wytwornic pary zna¬ mienny tym, ze wegle zasolone, muly lub odpady pylo-olejowe wprowadza sie zsypem (11) do fluidy¬ zacyjnej komory (13) spalania, miesza sie z po¬ wietrzem dostarczanym przez ruszt (10) fluidyza¬ cyjnej komory (13) spalania i w postaci zloza fluidalnego spala sie w ustalonej temperaturze, przy czym temperature zloza fluidalnego reguluje sie za pomoca wlaczania i wylaczania miedzy- stopniowych schladzaczy (17) i ostatniego stopnia (20) przegrzewacza pary, który z chwila wylacze¬ nia zasila sie w wode poprzez zawór (19), a pare z przedostatniego stopnia przegrzewacza pary od¬ prowadza sie obejsciowym przewodem (18).

2. Sposób spalania wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze spalanie wegli zasolonych prowadzi sie w temperaturze nizszej od temperatury topienia i parowania soli zawartych w weglu zasolonym, natomiast spalanie mulów o róznym stopniu wil¬ gotnosci prowadzi sie w temperaturze nizszej od temperatury spiekania - popiolów. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu spalania wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym,, ze na obwo¬ dzie obudowane jest ekranowymi rurami (2) pola¬ czonymi pletwami (14) ze soba i kolektorami (7 przegrzewacza pary, usytuowanymi w równych odstepach w miejscach wygietych do wewnatrz fluidyzacyjnej komory (13) iglowych rur (3) w wy- . gieciach których umieszczone sa wezownice (8) przegrzewacza pary podlaczone do kolektorów (7) tego przegrzewacza pary, przy czym iglowe rury (3), kolektory (7) przegrzewacza pary i wezownice (8) przegrzewacza pary usytuowane sa w tych sa¬ mych plaszczyznach, natomiast ekranowe rury (2) i iglowe rury (3) polaczone sa od dolu z rozdziel¬ cza komora (5) otaczajaca zamocowany do niej ruszt (10) i od góry ze zbiorcza komora (6), a ko¬ lektory (7) przegrzewacza pary z przynaleznymi wezownicami (8) stanowia sekcje tworzace kilka stopni (16) i (20) przegrzewacza pary i polaczone sa z miedzystopniowymi schladzaczami (17), usy¬ tuowanymi na zewnatrz fluidyzacyjnej komory67111 (13) spalania, a ponadto miedzy ostatnim stopniem (20) przegrzewacza pary i ostatnim miedzystop- niowym schladzaczem (17) zabudowany jest zawór 3 6 (19) dla wody, a za przedostatnim stopniem prze¬ grzewacza pary wbudowany jest obejsciowy prze¬ wód (18) dla pary.KI. 24a,10 67111 MKP F23d 19/02 Fig.

3. PZG w Pab., zam. 1885-72, nakl. 100 + 20 egz. Cena zl 10.— PL PL