PL67044B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.H.1973 67044 KI. 22i2,3/16 <• MKP C09J3/16 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zdzislaw Chudzinski, Jerzy Chudzicki Wlasciciel patentu: Instytut Technologii Drewna, Poznan (Polska) Klej bakelitowy Przedmiotom wynalazku jest plynny klej bakelitowy sluzacy do iwytwaTzania wodoodpornych tworzyw drzewnych i innych, a w tym sklejki, lignofolu i kon¬ strukcji drewnianych, bez uprzedniego zasuszania go na sklejanych ze soba plaszczyznach.Znane dotychczas i stosowane, wiazace na goraco kleje bakelitowe sa na ogól nierozpuszczalne w wodzie, co uniemozliwia konieczne czesto obnizenie ich koncen¬ tracji lub lepkosci przez zwykle dodanie wody a zmu¬ sza do stosowania drogich rozpuszczalników w postaci acetonu, alkoholu itp. Najwieksza jednak ich wade sta¬ nowi fakt, ze sklejanych elementów nie mozna praso¬ wac ani bezposrednio po nalozeniu kleju ani nawet po odpowiednio krótszym lub dluzszym okresie naturalne¬ go sezonowania.Technologia bowiem stosowania dotychczasowych klejów bakelitowych polega miedzy innymi na nanie¬ sieniu ich jako zywicy w postaci plynnej luib sproszko¬ wanej lub zywicy z utwardzaczem na jedna lub na dwie sklejane ze soba powierzchnie wytwarzanego tworzywa drzewnego, zasuszaniu ich na drewnie przewaznie w sposób sztuczny i na kilkudniowym klimatyzowaniu przed operacja klejenia. Ten sposób przygotowywania drewna do klejenia sprawia przemyslowym zakladom duze trudnosci czy to ze wzgledu na transport do su¬ szarni i nastepnie na miejsce sezonowania po zasusze¬ niu kleju, czy tez na budowe i eksploatacje samych suszarn oraz magazynów miedzyoperacyjnych do tego celu przeznaczonych, a uzbrojonych w klimatyzacyjne urzadzenia, jak równiez ze wzgledu na zbedna robo- 10 15 20 25 30 cizne zwiazana z wykonywaniem tych operacji. Ponad¬ to stosowanie dotychczasowych klejów bakelitowych jest uwarunkowane w utrzymaniu minimalnej temperatury prasowania okolo 135°C przy podstawowym czasie utwardzania okolo 4,5 minuty.Celem wynalazku jest opracowanie receptury kleju bakelitowego oraz sposobu jego stosowania, w wyniku czego wyszczególnione powyzej trudnosci zostalyby wy¬ eliminowane wzglednie w duzej mierze ograniczone, a dolna granica temperatury prasowania moglaby byc obnizona nawet do okolo 120°C bez ujemnego wplywu na fizyczne i mechaniczne wlasciwosci ispoiny klejowej.Plynny klej bakelitowy wedlug wynalazku sklada sie z plynnej zywicy (fenolowo- lulb/i krezolowo- lub/i ksy- lenowo-fioTmaJldehydowey o wyjsciowej lepkosci okolo 300—500 cP, jako zywicy podstawowej oraz z uzupel¬ niajacej mieszaniny zlozonej z plynnej zywicy rezorcy- nowej lub/i fenolowo-rezorcynowej lub/i innej mieszanej rezorcynowej o wyjsciowej lepkosci 300—500 cP, jako niezbednej zywicy uzupelniajacej pod&tawowa zywice, utwardzacza iw postaci plynnego koncentratu formaliny lub paraformaldehydu, i z naturalnego wypelniacza w postaci glinki kaolinowej lub kaolinu lub dmuchanej wzglednie stracanej kredy lub niepalonego gipsu CaiS04'21120 oraz ewentualnie z wody jako rozcien¬ czalnika dodawanej do powyzszej mieszaniny w zalez¬ nosci od koncentracji i wyjsciowych lepkosci zywic w celu otrzymania pozadanej lepkosci plynnego robocze¬ go kleju bakelitowego.Wymienione skladniki miesza sie razem w ogólnie 6704467044 znanych mieszadlach poziomych w ilosci okolo 4—40% czesci wagowych mieszaniny uzupelniajacej plynny klej bakelitowy, w istosunku do ogólnej masy tego kleju, przy czym korzystnie wzajemny stosunek wagowy sklad¬ ników stanowiacych mieszanine uzupelniajaca klej, to jest zywicy rezorcynowej lub/i fenolowo-rezorcynowej lub/i innej mieszanej rezorcynowej do formaliny wzgled¬ nie paraformaldehydu oraz do glinki kaolinowej lub kaolinu lub dmuchanej wzglednie stracanej kredy lub niepalonego gipsu, wynosi: od 1—1,5.: 1 : 1.Stosujac klej wedlug wynalazku osiagnieto uprosz¬ czenie i przyspieszenie procesu technologicznego w po¬ równaniu z dotychczasowym procesem technologicznym przy jednoczesnym zmniejszeniu powierzchni produk¬ cyjnej. Przez zastosowanie uzupelniajacej mieszaniny wyeliminowano bowiem w tym procesie operacje, naj¬ bardziej klopotliwa z dotychczasowych, a mianowicie operacje zasuszania kleju naniesionego na powierzchnie sklejanego drewna. Umozliwiono w ten sposób skróce¬ nie lacznego czasu klejenia tworzyw drzewnych przy równoczesnym obnizeniu temperatury prasowania.W zaleznosci od koncentracji i lepkosci zywicy pod¬ stawowej oraz od pozadanej lepkosci roboczej kleju, stosowac mozna rózne receptury kleju wedlug wyna¬ lazku: PrzykladI: V zywica fenolowo-formafodehydowa o lepkosci 300—500cP 100— g zywica fenolowo-rezorcynowa o lepkosci 300—500cP 15— g parafonmaLdehyd 10,— g glinka kaolinowamielona 10,— g Przyklad II: zywica fenolowo-ksylenowo^oinialdehydowa o lepkosci 300—500oP 100,— g zywica rezorcynowa o lepkosci 300—500 cP 5,— g paraformaUdehyd 5,— g glinka kaolinowa mielona 5,— g ewentualnie woda w ilosci zaleznej od pozadanej lepkosci otrzymanego kleju.Plynny, wodorozpfuszczailny klej bakelitowy wedlug wynalazku przygotowuje sie w sposób nastepujacy: Do poziomego mieszadla o wolnych obrotach wlewa sie najpierw odpowiednia ilosc podstawowej zywicy bake¬ litowej o lepkosci 300—500 cP mieszajac ja ciajgjle, a na¬ stepnie dodaje sie kolejno wypelniacz mineralny, utwardzacz, zywice uzupelniajaca podstawowa zywice o lepkosci 300—500 cP, po czym te mieszanine rozcien- 5 cza sie woda w ilosci, zaleznej od pozadanej lepkosci otrzymywanego kleju.Przygotowany w ten sposób plynny klej bakelitowy dokladnie wymieszany nanosi sie na drewno w ilosci zaleznej od rodzaju produkowanego tworzywa dsrzewne- 10 go. I tak na przyklad, pirzy produkcji wodoodpornej sklejki lub wodoodpornych plyt stolarskich nanosi sie okolo 100 do 200 g kleju na 1 m2 sklejanych powierzch¬ ni lub przyklejanych fornirów, przy produkcji zas plyt wiórowych, trocinowych lub innych wlóknistych w ilo- 15 sci od 5 do 30 g na 100 g absolutnie suchej masy drzewnej.Po nalozeniu kleju na drewno, a przed sklejeniem, poddaje sie je naturalnemu sezonowaniu przez okres okolo 15 do 180 minut, po czym przeprowadza sie pra- 2p sowanie w ogólnie znanych prasach lub sciskach przy temperaturze prasowania od 120°C do okolo 160°C pod jednostkowym cisnieniem i w okresie czasu stosowany¬ mi dotychczas w przemysle. Takiemu samemu sezono¬ waniu naturalnemu poddaje sie równiez drewno na 25 przyklad forniry ulozone w pakietach i to bezposrednio po nalozeniu na nie kleju. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 30 Klej bakelitowy do wytwarzania wodoodpornych tworzyw drzewnych i innych, a w tym sklejki, ligno- folu i konstrukcji drewnianych, skladajacy sie z pod¬ stawowej zywicy oraz uzupelniajacej ja mieszaniny skladników, znamienny tym, ze stanowia go: zywica 35 fenolowo-, lub/i krezolowo-, lub/i ksylenowo-formaldehy- dowa o lepkosci okolo 300—500 cP oraz uzupelniajaca ja mieszanina w ilosci okolo 4—40% czesci wagowych w stosunku do ogólnej masy plynnego kleju bakelitowe¬ go, skladajaca sie z zywicy rezorcynowej lub/i feno- 40 lowo-rezorcynowej lub/i innej mieszanej rezorcynowej o lepkosci okolo 300—500 cP, oraz z utwardzacza w po¬ staci formaliny lub paraformaldehydu i z wypelniacza w postaci glinki kaolinowej lub kaolinu lub dmucha¬ nej wzglednie stracanej kredy lub niepalonego gipsu, 45 oraz ewentualnie wody, pa*zy czym stosunek wagowy w mieszaninie zywicy do utwardzacza i do wypelniacza wynosi korzystnie od 1—1,5 : 1 : 1. WDA-l. Zam. 4836, naklad 110 egz. Cena zl 10.— PL